CN111886397B - 多层段试井 - Google Patents

Abstract

一种井下测试组件，包括：具有中心孔的圆柱形主体，所述中心孔在圆柱形主体的第一井上端与圆柱形主体的第二井下端之间延伸，所述第二井下端与所述第一井上端相反；裸眼封隔器，所述裸眼封隔器接合并密封井筒的裸眼表面，以限定井筒的在所述裸眼封隔器的沿井身向下端的第一裸眼层段；第一套管井封隔器，所述第一套管井封隔器接合并密封井筒的套管的第一部分，以限定井筒的在第一套管井封隔器与裸眼封隔器之间的第二裸眼层段；以及第二套管井封隔器，所述第二套管井封隔器接合并密封套管的在第一部分的沿井身向上端的第二部分，以限定所述井筒的在第二套管井封隔器与第一套管井封隔器之间的下套管层段。

Description

多层段试井

优先权要求

本申请要求于2018年3月19日提交的美国专利申请No.15/924,737的优先权，其全部内容通过引用合并于此。

技术领域

本公开涉及例如在井筒的裸眼或套管井孔部分中利用井下测试组件进行多层段试井。

背景技术

试井是用于勘探和评估储层潜力以计划油气田开发的过程。例如，在对油气存在进行地震和地质勘测之后，对勘探性油气井进行钻探，以在新地区中发现新的油气储层。试井评估井的油气潜力，并包括将地层流体通过该井引导到地面以进行最终的测量和评估。钻杆测试(DST)被广泛用作储量评估方法，包括套管井DST、裸眼DST或裸眼DST。试井可以提供广泛的储层信息，例如井的生产率、渗透率、压力、地层损害、排油面积和其它井特征。

发明内容

本公开描述了一种测试组件和方法，用于通过使用测试组件隔离并单独地测试每个层带来测试井中的多个层带。

在示例性实施方式中，井下测试组件包括圆柱形主体，所述圆柱形主体被构造成布置在延伸到地层中的井筒中，所述圆柱形主体包括中心孔，所述中心孔在所述圆柱形主体的第一井上端与所述圆柱形主体的第二井下端之间延伸，所述第二井下端与所述第一井上端相反；外接所述圆柱形主体的裸眼封隔器，所述裸眼封隔器被构造成接合并密封所述井筒的裸眼表面，以限定所述井筒的在所述裸眼封隔器的沿井身向下端的第一裸眼层段；第一套管井封隔器，所述第一套管井封隔器在所述裸眼封隔器的沿井身向上端外接所述圆柱形主体，所述第一套管井封隔器被构造成接合并密封所述井筒的套管的第一部分，以限定所述井筒的在所述第一套管井封隔器与所述裸眼封隔器之间的第二裸眼层段；和外接所述圆柱形主体的第二套管井封隔器，所述第二套管井封隔器被构造成接合并密封所述套管的在所述第一部分的沿井身向上端的第二部分，以限定所述井筒的在所述第二套管井封隔器与所述第一套管井封隔器之间的下套管层段。

可与示例性实施方式结合的一方面还包括位于所述圆柱形主体中的套筒阀，所述套筒阀定位在所述第二套管井封隔器与所述第一套管井封隔器之间。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述套筒阀被构造成选择性地打开循环端口，所述循环端口使所述下套管层段中的井流体与所述圆柱形主体的中心孔流体连通。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述第二套管井封隔器被定位在所述套管的射孔层段的沿井身向上端。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述裸眼封隔器被定位成邻近圆柱形主体的井下端。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述第一套管井封隔器被定位成邻近所述套管的井下端。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述第二套管井封隔器定位在所述第一套管井封隔器的沿井身向上端。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述裸眼封隔器包括第一液压封隔器，所述第一液压封隔器被构造成响应于所述中心孔中的压力大于第一阈值压力而启动。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述第一套管井封隔器包括第二液压封隔器，所述第二液压封隔器被构造成响应于所述中心孔中的压力大于第二阈值压力而启动，所述第二阈值压力大于或等于所述第一阈值压力。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述第二套管井封隔器被构造成响应于所述圆柱形主体的旋转而启动。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述第二套管井封隔器包括机械封隔器。

可与前述方面中的任一方面结合的另一方面还包括在所述圆柱形主体中位于所述第一套管井封隔器与所述裸眼封隔器之间的释放接头。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述释放接头被构造成在该释放接头处使所述圆柱形主体断开连接。

可与前述方面中的任一方面结合的另一方面还包括定位在所述裸眼封隔器与所述第一套管井封隔器之间的第一密封结构。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述第一密封结构被构造成选择性地与第一塞元件接合并使所述中心孔与来自所述第一裸眼层段的井流体隔离。

可与前述方面中的任一方面结合的另一方面还包括第二密封结构，所述第二密封结构定位在所述第一套管井封隔器与所述第二套管井封隔器之间。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，第二密封结构被构造成选择性地与第二塞元件接合并使所述中心孔与来自所述第二裸眼层段和所述第一裸眼层段中的至少个的井流体隔离。

在另一示例性实施方式中，一种用于测试井筒中的流体的方法，包括：将井下测试组件下入到井筒中；使在所述井筒的套管的沿井身向下端的所述井筒的裸眼表面与所述井下测试组件的裸眼封隔器接合；使所述套管的第一部分与所述井下测试组件的第一套管井封隔器接合；使所述套管的在所述套管的第一部分的沿井身向上端的第二部分与所述井下测试组件的第二套管井封隔器接合；使第一流体从在所述裸眼封隔器的沿井身向下端的第一裸眼层段流动通过所述井下测试组件的中心孔，以测试来自所述第一裸眼层段的第一流体；使第二流体从所述第一套管井封隔器与所述裸眼封隔器之间的第二裸眼层段流动通过所述井下测试组件的中心孔，以测试来自所述第二裸眼层段的第二流体；以及使第三流体从所述第一套管井封隔器与所述第二套管井封隔器之间的第三下套管层段流动通过所述井下测试组件的中心孔，以测试来自所述第三下套管层段的第三流体。

在可与示例性实施方式结合的方面中，与所述井筒的所述套管的所述第一部分接合的所述第一套管井封隔器邻近所述套管的井下端。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述第一套管井封隔器被定位成与套管的套管靴相邻。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，与所述井筒的所述套管的所述第二部分接合的所述第二套管井封隔器被定位在所述套管的射孔层段的沿井身向上端。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述井筒延伸到地层中，并且与所述井筒的所述裸眼表面接合的所述裸眼封隔器被定位在所述地层的第一感兴趣层段与第二感兴趣层段之间。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，使所述井筒的在所述套管的沿井身向下端的所述裸眼表面与所述裸眼封隔器接合包括：相对于所述裸眼表面密封所述裸眼封隔器。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，使所述井筒的在所述套管的沿井身向下端的裸眼表面与所述裸眼封隔器接合包括：响应于所述中心孔内的较低的第一阈值压力，将塞以密封的方式接合在所述井下测试组件的中心孔内的塞座上，并使所述裸眼封隔器膨胀以接合所述裸眼表面。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，使所述井筒的套管的第一部分与所述第一套管井封隔器接合包括：响应于所述中心孔内的较高的第二阈值压力，使所述第一套管井封隔器膨胀以接合所述套管的第一部分。

可与前述方面中的任一方面结合的另一方面还包括：在所述第一流体从所述第一裸眼层段流动通过所述井下测试组件的中心孔之后且在所述第二流体从所述第二裸眼层段流动通过所述中心孔之前，使定位在所述裸眼封隔器的沿井身向上端的第一密封组件以密封的方式与塞元件接合，以将所述中心孔与所述第一裸眼层段的第一流体隔离。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，所述塞元件包括塞或尖头中的至少一个，并且所述密封组件包括塞座。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，使所述第二流体从所述第二裸眼层段流动通过所述中心孔包括：使所述第二流体从所述第二裸眼层段流动通过在所述第二裸眼层段内位于所述井下测试组件的壁中的至少一个射孔并进入到所述中心孔中。

可与前述方面中的任一方面结合的另一方面还包括：在使所述第二流体从所述第二裸眼层段流动通过所述中心孔之前，利用设置在所述井下测试组件的中心孔内的钢缆上的射孔枪对所述井下测试组件的壁进行射孔以形成至少一个射孔。

可与前述方面中的任一方面结合的另一方面还包括：响应于使所述第二流体从所述第二裸眼层段流动通过所述中心孔并在使所述第三流体从所述第三下套管层段流动通过所述中心孔之前，使邻近所述第一套管井封隔器定位的第二密封组件与塞元件以密封的方式接合，以将所述中心孔与所述第二裸眼层段的第二流体和所述第一裸眼层段的第一流体隔离。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，使所述第三流体从所述第一套管井封隔器与所述第二套管井封隔器之间的第三下套管层段流动通过所述井下测试组件的中心孔包括：将所述井下测试组件的套筒阀从关闭的第一位置移动到打开的第二位置，并且在所述套筒阀处于打开的所述第二位置的情况下使所述第三流体从所述第三下套管层段流动通过所述套筒阀的循环端口，并流动通过所述井下测试组件的中心孔。

可与前述方面中的任一方面结合的另一方面还包括：利用设置在所述井筒中的钢丝来取出所述井下测试组件。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，取出所述井下测试组件包括：使所述测试组件沿井身向上移动，以释放所述第一套管井封隔器和所述第二套管井封隔器。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，取出所述井下测试组件还包括：使所述测试组件沿井身向上移动，以释放所述裸眼封隔器。

在可与前述方面中的任一方面结合的另一方面中，取出所述井下测试组件还包括：将所述裸眼封隔器报废在所述井筒中。

在本公开中描述的实施方式可以包括以下特征中的一些或全部。或不包括以下特征。例如，实施方式可以在单次下入测试组件中测试井筒的多个层段，包括一个或多个裸眼层段、一个或多个套管井层段，或者裸眼层段和套管井层段两者。例如，实施方式可以将许多钻杆技术的有益属性结合到单个钻杆测试组件下入中，包括套管井钻杆测试、裸眼钻杆测试和裸眼井钻杆测试。实施方式可以节省成本并减少井筒测试时间。可以在各种井构造方案中以测试组装部件的适当变化来实施在本公开中列出的方法。该方法的实施方式将减少总的试井时间，从而有效降低操作成本。

本公开中所描述的主题的一种或多种实施方式的细节在附图和以下描述中阐述。根据说明书、附图和权利要求书，本主题的其它特征、方面和优点将变得显而易见。

附图说明

图1是包括测试组件的示例性井系统的示意性局部横截面侧视图；

图2是可以在图1的井系统的测试组件中使用的示例性测试组件的示意性局部横截面侧视图；

图3是描述用于测试井筒中的流体的示例性方法的流程图；

图4是图2的测试组件的横截面视图；

图5是在将测试组件下入井中之前具有穿过套管井孔测试层段的欠平衡射孔的井的横截面视图；

图6是定位于井筒中的测试组件的横截面视图；

图7是测试组件的横截面视图，其示出了从裸眼、裸眼封隔器的沿井身向下端中的下层段的流动路径；

图8是测试组件的横截面视图，其示出了从裸眼、第一套管井封隔器的沿井身向下端和裸眼封隔器的沿井身向上端中的上层段的流动路径；以及

图9是测试组件的横截面视图，其示出了从套管井、第二套管井封隔器的沿井身向下端和第一套管井封隔器的沿井身向上端中的层段的流动路径。

具体实施方式

本公开描述了一种测试组件(例如，钻杆测试(DST)组件)，以及一种用于测试井中多个层段的测试方法。测试组件包括裸眼封隔器和套管井封隔器，以隔离和测试井筒的多个段，包括井筒的一个或多个裸眼部分、套管井部分或裸眼部分和套管井部分的组合。可以分别并独立地测试井筒的每个段，以准确地评估井筒的每一段或层段。在一些示例中，多层段井包括井筒的两个或更多个裸眼段和井筒的套管井段。测试组件在测试组件的单次下入的情况下可以单独或以两个或更多个层段的组隔离并测试这些层段中的每一个层段。在示例性实施例中，多层段测试组件可以测试井筒的多个层段，包括下套管层段、裸眼层段或组合，且不需要测试组件的多次下入。在示例性实施例中，测试组件结合套管井钻杆测试组件、裸眼井测试组件和裸眼测试组件的有益属性，以利用单个测试组件和单次下入来测试多层段井。

图1是示例性井系统100的示意性局部剖视侧视图，所述井系统100包括从地面104向下延伸到地球中并进入一个或多个感兴趣地下层段的大致圆筒形的井筒102。在示例性井系统中，一个或多个感兴趣地下层段包括第一地下层段106和第二地下层段107。井系统100包括垂直井，其中井筒102从地面104基本垂直地延伸到第一地下层段106和第二地下层段107。然而，本文的概念可适用于井的许多不同构造，包括垂直井、水平井、斜井或以其它方式偏斜的井。

井系统100包括衬管或套管108，该衬管或套管108由管的长度限定，该管内衬井筒102的从地面104延伸到地球的一部分。套管108被示为仅部分地沿井筒102向下延伸并进入到地下层段106中，井筒102的其余部分被示为裸眼(例如，没有衬管或套管)；然而，与图1中示意性示出的相比，套管108可以进一步延伸到井筒102中或在井筒102中沿井身向上进一步终止。

井管柱110被示为已经从地面104下入到井筒102中。在某些情况下，井管柱110是一系列端对端联接的具有接头长度的管或连续的(或无接头的)挠性管。井管柱110可以组成在井系统100的使用寿命期间使用的工作柱、生产柱、钻柱或其它井管柱。在图1的示例性井系统100中，井管柱110包括测试组件112。

测试组件112在图1中显示为延伸到井管柱110的最底部的井下端。但是，测试组件112的位置在井管柱110上可以变化。例如，当井管柱进一步延伸到测试组件112的沿井身向下端时，测试组件112可以定位在井管柱110的井上端与井底端之间的中间位置处，例如位于井上端与井底端之间。井管柱110还可以包括在测试组件112的沿井身向上端、沿井身向下端或沿井身向上端和沿井身向下端两者的井管柱110上的钻井组件或其它井工具。

图2是可以在图1的井系统100的测试组件112中使用的示例性测试组件200的示意性局部剖视侧视图。图4是图2的测试组件200的剖视图。示例性测试组件200在图2和图4中被示出为在井筒102中被定为在井管柱110上，并且包括圆柱形主体202，例如，其中井下端204在井筒102中被定位成比圆柱形主体202的与井下端204相反的井上端206更进一步沿井身向下。主体202为大体圆柱形，例如以横穿大致圆筒形井筒102。内部流体路径207(稍后更详细地描述)从井下端204延伸穿过主体202到达井上端206，以使诸如来自井筒102的井流体之类的流体选择性地沿井身向上的方向通过内部流体通路207流动，换句话说，沿从井下端204朝向井上端206的方向流动。

以流体连通的方式连接到中心孔的测试阀208可以循环至打开或关闭位置，以允许流体进入中心孔。测试元件208被定位为测试组件200的一部分，以便能够在井下关井或允许流动通过测试组件200到达地面以在地面上进一步评估流动参数和流体性质。测试阀208可以采取各种形式，从而以液压、机械、电子或声学方式操作，以在试井过程期间在打开位置和关闭位置之间多次循环。

流体测试和储层评估通过地面上的流动管线和设备的设置来执行，该设备包括在井筒102的顶侧位置处(例如，在地面水平或以流体连通的方式连接到中心孔、井筒102或中心孔和井筒102两者的地上位置处)的节流歧管。测试组件200还包括循环阀209，例如以使流体在中心孔中、在井筒102的环空中、或者在中心孔和环空二者中循环。

示例性测试组件200包括裸眼子组件210，所述裸眼子组件定位在井筒102的在套管108的沿井身向下端的裸眼部分中。裸眼子组件210包括外接圆柱形主体202(例如，紧邻圆柱形主体202的井下端204)的裸眼封隔器212。裸眼封隔器212接合并密封井筒102的裸眼表面，以限定井筒102的在裸眼封隔器212的沿井身向下端的第一下裸眼层段214。裸眼封隔器212将井筒102中在裸眼封隔器的沿井身向下端的流体与井筒102中在裸眼封隔器的沿井身向上端的流体隔离。井筒102的第一裸眼层段214包括井筒102的在裸眼封隔器212的沿井身向下端的区域。

图2和图4的示例性测试组件200的裸眼封隔器212包括液压封隔器，该液压封隔器响应于中心孔中的压力大于第一阈值压力而启动(例如，致动、扩张或以其它方式径向膨胀)。然而，裸眼封隔器212可以采用其它形式。例如，裸眼封隔器212可以包括机械封隔器、液压封隔器、可扩张封隔器或其它封隔器类型。在一些实施方式中，裸眼子组件210包括密封组件216，该密封组件216与密封元件接合以在密封组件216处流体地密封中心孔。密封组件216流体地密封中心孔，例如，使中心孔的压力上升至第一阈值压力并启动裸眼封隔器212。密封组件216和密封元件可以采用多种形式。在一些示例中，密封组件216包括塞座、球座或其它塞组件，并且密封元件包括塞、下投球或其它塞元件，该塞、下投球或其它塞元件可以与密封组件216连接、可以就座在密封组件216上或以其它方式与密封组件216接合，以在密封组件216处提供压力和流体密封。

在一些实施方式中，测试组件200包括捕球器217，例如，以在密封元件219移动超过密封组件216之后保持密封元件219，或在密封组件216被损坏(例如，液压吹送)之后保持密封元件219和密封组件216两者。例如，一旦绕过球座或塞座，例如一旦由于中心孔中的压力的增加而使球座或塞座被吹动，捕球器217就可以保持下投球或塞。

在裸眼封隔器212被启动且处于膨胀的密封位置的情况下，中心孔可以通过流体循环端口或被预先射孔的部件在裸眼封隔器212的沿井身向下端从井筒102接收井流体，该流体循环端口或被预先射孔的部件使井筒102的环空中的井流体与裸眼封隔器212的沿井身向下端的中心孔流体连通。流体循环端口包括在裸眼封隔器212的沿井身向下端的位置处穿过圆柱形主体的孔口。在一些示例中，流体循环端口可以例如响应于中心孔中的压力、机械启动、声学启动或其它来选择性地打开和关闭。在图2的示例性试井系统中，循环端口呈预射孔接头的形式。如图7所示，一旦密封元件212正在密封裸眼封隔器212的沿井身向井下端的井筒，并且中心井筒中的流体被较轻的流体驱替，则地层流体将流入到中心孔中。在一些实施方式中，第一裸眼层段214包括射孔层段，该射孔层段包括第一组射孔218，所述第一组射孔218在井筒102中延伸到地层以诱导从下裸眼层段214到井筒102中的地层流体流。

示例性测试组件200还包括定位于裸眼封隔器212的沿井身向上端并且至少部分地邻近井筒102的套管108的第一套管井子组件220。第一套管井子组件220包括第一套管井封隔器222，该第一套管井封隔器222例如邻近套管108的井下端外接圆柱形主体202。在一些示例中，第一套管井封隔器222被定位成与套管108的套管靴相邻。第一套管井封隔器222与套管108的第一部分接合并密封所述第一部分，以在第一套管井封隔器222和裸眼封隔器212之间限定井筒102的第二上裸眼层段224。第一套管井封隔器222例如在裸眼封隔器212与第一套管井封隔器222之间隔离井筒102中在第一套管井封隔器222的沿井身向下端的流体。

图2的示例性测试组件200的第一套管井封隔器222包括液压封隔器，该液压封隔器响应于中心孔中的压力大于第二阈值压力而启动(例如，致动、扩张或以其它方式径向膨胀)。但是，第一套管井封隔器222可以采用其它形式。例如，第一套管井封隔器222可以包括机械封隔器、液压封隔器、可扩张封隔器或其它封隔器类型。在一些实施方式中，较早描述的密封组件216将中心孔流体密封以将中心孔加压至第二阈值压力，从而启动第一套管井封隔器222。可以执行利用密封组件216加压井筒102以同时(例如，如果第一阈值压力和第二阈值压力相同)或随后(例如，如果第一阈值压力与第二阈值压力不同)设置裸眼封隔器212和第一套管井封隔器222。

在一些示例中，第二阈值压力大于第一阈值压力，使得首先设置裸眼封隔器212，随后设置第一套管井封隔器222。在某些实施方式中，第一套管井子组件220包括第二密封组件226，除了第二密封组件226邻近第一套管井封隔器222位于密封组件216的沿井身向端之外，第二密封组件226类似于先前描述的密封组件216。第二密封组件226可以压力密封中心孔以启动第一套管井封隔器222；然而，例如，如果第一密封组件216用于设置裸眼封隔器212和第一套管井封隔器222两者，则可以不包括第二密封组件226。

在第一套管井封隔器222被启动并且与套管108的第一部分处于膨胀的密封位置的情况下，中心孔可以通过循环端口从裸眼封隔器212的沿井身向下端的井筒107接收井流体，该循环端口将井筒107的环空中的井流体在裸眼封隔器212的沿井身向下端与中心孔流体连通。第二流体循环端口包括在井筒107的第二下裸眼层段214内在圆柱形主体202中的孔口。流体循环端口可以形成在可以选择性地打开或关闭的滑动套筒或套筒阀、弹簧加载式阀、这些阀或其它形式的组合中。在此示例中，所述流体循环端口被显示为预射孔部件。

图2和图4示出了圆柱形主体202的短接227中的第二循环端口，但是第二流体循环端口可以采用多种其它形式。例如，第二流体循环端口可以形成在能够选择性地打开和关闭的套筒阀或滑动套筒、弹簧加载式阀开口、圆柱形主体202中的开口、这些的组合或另一种形式中。在一些情况下，在将测试组件200在井筒102设置在井下之前，第二流体循环端口未形成在测试组件200中。在这些情况下，例如，射孔枪可以在钢缆、钢丝或其它管线上被下入到中心孔中，并且被定位在第一套管井封隔器222的沿井身向下端。在图2和图4的示例性测试组件中，射孔枪可以被下入到中心孔中，并且被定位成邻近短接227，其中射孔枪对短接227射孔以形成第二流体循环端口。射孔枪随后可以在对短接227进行射孔之后从中心孔中被移除，以允许井流体从第二上裸眼层段224流入到中心孔中。

在一些实施方式中，第二上裸眼层段224包括射孔层段，该射孔层段包括第二组射孔228，该第二组射孔228在井筒102中延伸到地层中以引起地层流体流进入井筒102中。第二组射孔228可以在将测试组件200布置在井筒102中之前被预先射孔，或者可以在将测试组件200布置在井筒102中的同时形成第二组射孔228。例如，射孔枪(例如，关于第二流体循环端口先前描述的射孔枪)可以被下入到中心孔中，并定位在第一套管井封隔器222的沿井身向下端，以形成第二组射孔228，该第二组射孔228延伸到第二上裸眼层段224的地层中。

滑脱接头是测试组件中的伸缩组件，该伸缩组件有助于在试井过程期间随着井的流动而适应油管的移动或长度变化。即使在试井作业期间油管垂直移动的情况下，接头仍保持油管导管与环空之间的液压密封。测试组件还包括井下仪表，该仪表在仪表架中运行。在对井进行流动测试时，仪表记录井下压力。在将测试组件从井中拉出后，检索存储器中的数据，并且所述数据用于储层压力和储层潜力评估。转环允许管柱旋转，而不会将扭矩传递到该转环下方的管柱。如果在设置第一套管井封隔器之后需要利用管柱旋转来机械地设置第二套管井封隔器，则需要转环。

示例性测试组件200还包括第二套管井子组件230，该第二套管井子组件230定位于第一套管井子组件220的沿井身向上端并且被定位成邻近井筒的套管108。第二套管井子组件230包括外接圆柱形主体202的第二套管井封隔器232。第二套管井封隔器232接合并密封套管108的位于第一套管井子组件220的沿井身向上端的第二部分，以在第一套管井封隔器222和第二套管井封隔器232之间限定井筒102的套管井层段234。第二套管井封隔器232将井筒102中的在第二套管井封隔器232的沿井身向下端的流体隔离，例如，在第一套管井封隔器222和第二套管井封隔器232之间。图2的示例性测试组件200的第二套管井封隔器232包括机械封隔器，该机械封隔器响应于圆柱形主体202的旋转而启动(例如致动、扩张或以其它方式径向膨胀)。然而，第二套管井封隔器232可以采用其它形式。例如，第二套管井封隔器222可以包括机械封隔器、液压封隔器、可扩张封隔器或其它封隔器类型。

示例性测试组件200的第二套管井子组件230包括在圆柱形主体202内的套筒阀236，该套筒阀236定位在第二套管井封隔器232与第一套管井封隔器222之间，以选择性地打开第三循环端口(未示出)，该第三循环端口将套管井层段234中的井流体与圆柱形主体202的中心孔流体连通。第三流体循环端口包括在井筒102的套管井层段234内位于圆柱形主体202中的孔口，并且套筒阀可以被启动以打开第三流体循环端口以使流体流动。套筒阀236可以采用多种形式并且可以多种方式被启动。例如，套筒阀236可以包括滑动套筒、弹簧加载式套筒或其它套筒类型，并且可以以机械、声学、液压或其它方式被启动。

图2和图4示出了形成在圆柱形主体202中并由套筒阀236选择性地打开和关闭的第三循环端口，但是第三流体循环端口可以采取将井筒102中的井流体与测试组件200的中心孔流体连通的多种其它形式。例如，可以不包括套筒阀236，并且第三循环端口可以在套管井层段234内形成在圆柱形主体202的壁中。在第二套管井封隔器232被启动并且处于膨胀的密封位置的情况下，套筒阀236可以被启动以打开第三循环端口，并通过第三循环端口在第二套管井封隔器232的沿井身向下端从井筒102接收井流体，该第三循环端口将井筒102的环空中的井流体与第二套管井封隔器232的沿井身向下端的中心孔流体连通。

在一些实施方式中，套管井层段234包括射孔层段，该射孔层段包括第三组射孔238，该第三组射孔238在井筒102中延伸穿过套管并进入地层中以诱导地层流体流进入到井筒102中。第三组射孔238可以在将测试组件200布置在井筒102中之前被预先射孔，或者可以在将测试组件200布置在井筒102中的同时形成第三组射孔238。例如，射孔枪可以例如在钢缆、钢丝或其它管线上被下入到中心孔中，并定位在第二套管井封隔器232的沿井身向下端以形成第三组射孔238。

在一些实施方式中，测试组件200包括第一密封结构240，该第一密封结构240定位在裸眼封隔器212与第一套管井封隔器222之间，以选择性地与第一塞元件接合并在第一密封结构240处密封中心孔。图2将第一密封结构240显示为包括短接，其中第一塞元件包括塞和尖头。然而，第一密封结构240和第一塞元件可以采用多种形式。

例如，第一密封结构240可以包括球座、塞座或另一密封结构，并且第一塞元件可以包括塞、尖头、下投球、其组合或另一塞元件。当与第一塞元件接合时，第一密封结构240将中心孔与来自第一下裸眼层段214的井流体隔离，以使得来自第一裸眼层段214的井流体被堵塞而不会在第一密封结构240的沿井身向上端沿井身向上流动通过中心孔。第一密封结构240允许流体流动并且测试来自第二裸眼层段224、套管井层段234或第二裸眼层段224和套管井层段234两者的井流体，且井流体不会从第一裸眼层段214渗透。

在某些实施方式中，测试组件200包括第二密封结构242，该第二密封结构242定位在第一套管井封隔器222与第二套管井封隔器232之间，以选择性地与第二塞元件接合并在第二密封结构242处密封中心孔。第二密封结构242可以类似于第一密封结构240，但是沿着中心孔在圆柱形主体202中定位在不同的位置处。类似地，第二塞元件可以类似于第一塞元件。

图2和图4示将第二密封结构242显示为包括短接，其中第二塞元件包括塞和尖头。然而，类似于第一密封结构240和第一塞元件，第二密封结构242和第二塞元件可以采取多种形式。当与第二塞元件接合时，第二密封结构242将中心孔与来自第一下裸眼层段214、第二上裸眼层段224或第一裸眼层段214和第二裸眼层段224两者的井流体隔离，使得来自第一裸眼层段214和第二裸眼层段224的井流体被堵塞，而不会在第二密封结构242的沿井身向上端沿井身向上流动通过中心孔。第二密封结构242允许流体流动并且对来自套管井层段234的井流体进行测试，且井流体不会从第一裸眼层段214、第二裸眼层段224或第一裸眼层段214和第二裸眼层段224二者渗透。

在一些实施方式中，测试组件200的至少一部分被牺牲。例如，如果测试组件200的一个或多个封隔器(例如，裸眼封隔器212、第一套管井封隔器222、第二套管井封隔器232或其组合)卡在井筒102中，则测试组件200的一部分可以留在井筒102中。在图2的示例性测试组件200中，圆柱形主体202包括第一释放接头250和第二释放接头252，该第一释放接头250在圆柱形主体202内位于裸眼封隔器212与第一套管井封隔器222之间，该第二释放接头252位于第一套管井封隔器222和第二套管井封隔器232之间。当被启动时，释放接头250和252中的每一个都在相应的释放接头处断开圆柱形主体202，以例如牺牲掉测试组件200的在相应的释放接头的沿井身向下端的一部分。例如，当第一释放接头250被启动时，裸眼子组件210被牺牲掉，例如留在井下，而测试组件200的在第一释放接头250的沿井身向上端的一部分可以被从井筒102移除。

在一些示例中，当第二释放接头252被启动时，裸眼子组件210和第一套管子组件220被牺牲掉，例如留在井下，而测试组件200的在第二释放接头250的沿井身向上端的一部分可以被从井筒102移除。尽管示例性测试组件200包括两个释放接头250和252，但是释放接头的数量和位置可以不同。例如，测试组件200可以包括沿着圆柱形主体202分布的一个、两个、三个或更多个释放接头。第一释放接头250和第二释放接头252可以采取多种形式。

在一些示例中，释放接头250和252可以包括液压释放件、安全接头、液压释放件和安全接头的组合或另一种释放接头类型。例如，图2将第一释放接头250显示为包括液压释放件，将第二释放结构显示为包括安全接头。在一些实施方式中，第三释放接头定位在第二套管井封隔器232的沿井身向上端，以例如牺牲掉第二套管井子组件230和测试组件200的位于第二套管井子组件230的沿井身向下端的其余部分。

图2和图4的测试组件200可以用于在测试组件102的单次下入时测试井筒102的多个层段，例如第一裸眼层段214、第二裸眼层段224和套管井层段234。例如，如果需要测试更多的井筒层段，则测试组件200可以包括额外的套管井封隔器、额外的裸眼封隔器或两者。例如，示例性测试组件包括两个套管井封隔器和一个裸眼封隔器，但是套管井封隔器和裸眼封隔器的数量可以不同，例如两个、三个或更多个裸眼封隔器，以及2个、3个、或更多个套管井封隔器。稍后描述利用测试组件200的示例性测试方法，该方法包括多个处理步骤，这些处理步骤在一次下入中合并套管井层段和裸眼井筒层段的测试。

在油气储层渗透到井中之前，套管108被下入到井筒102中。在打算进行评估和测试的主储层目标上，井筒102的裸眼段可以被钻为直径例如为5至7/8”的小井眼。但是，可以形成用于试井的其它直径和裸眼类型。在一些示例中，小井眼为裸眼封隔器(例如，裸眼封隔器212)提供了良好的条件，以处理井筒102中的更高的差压。在将井筒102的裸眼段钻至目标深度之后，测井工具可以根据需要被下入以评估感兴趣层段(例如，感兴趣层段106和107)并识别裸眼的任何被冲洗掉的部分。

在某些情况下，套管井层段234中的目标层段在欠平衡条件下通过套管枪被射孔。例如，在将测试组件200布置在井筒102中之前，并且在井处于欠平衡状态时，第三组射孔238可以形成在套管井层段234中，因此第三组射孔238可能不会自然地使地层流体流入到井筒102中。在某些情况下，如果不对套管井层段234进行测试，则可以跳过对套管井层段234进行射孔的该步骤，并且无需形成第三组射孔238。

在某些情况下，测试组件200在预先设计的油管柱上被下入井筒102中。裸眼封隔器212跨过由裸眼测井工具所识别的保径井段而定位在两个感兴趣层段之间(例如，在感兴趣地下层段106和107之间)。第一套管井封隔器222定位于套管靴内部，并且第二套管井封隔器232正好被定位于预射孔层段的沿井身向上端(例如，正好在第三组射孔238的沿井身向上端)。如前所述，裸眼封隔器212、第一套管井封隔器222和第二套管井封隔器232可以以各种方式设置在井筒102中。例如，裸眼封隔器212和第一下套管井封隔器222可以通过中心孔内部的液压力来设定，而第二上套管井封隔器232可以通过井管柱110的机械运动来设定。一旦裸眼封隔器212、第一套管井封隔器222和第二套管井封隔器232被设定，就可以对测试组件200进行压力测试并使测试组件200偏移，以确保在后续处理步骤中描述的介入工具的正确安装和可及性。

在一些示例中，裸眼层段214和224中的一个或两个包括碳酸盐，这可能需要酸化步骤。在这些示例中，测试组件200可以在安置裸眼封隔器212之前使酸循环横过裸眼层段214和224中的一个或两个并点酸在裸眼层段214和224中的一个或两个。如前所述，为了安置裸眼封隔器212，塞元件219(例如，下投球)被下投以安置并接合定位于裸眼封隔器212的沿井身向下端的密封组件216(例如，塞座)，然后中心孔被加压以安置裸眼封隔器212。操作员可以松开井管柱110上的重量，以确认已安置裸眼封隔器212，然后进一步增加中心孔中的压力以安置第一下套管井封隔器222。

中心孔中的内部压力可以继续增加，以吹动密封组件216(例如，塞座或球座)和塞元件219(例如，下投球)移动到在裸眼封隔器212下方的捕球器217中。操作员可以进一步松开井管柱110的重量并旋转井管柱110，以机械地安置第二上套管井封隔器232。井筒102的环空、中心孔或环空和中心孔二者都可以被加压以确认裸眼封隔器212、第一套管井封隔器222和第二套管井封隔器232被安置。例如，环空可以被加压到500psi，以确认封隔器的正确保持。

在某些情况下，来自第一下裸眼层段214的井流体可以在测试组件200的中心孔中循环。例如，打开第二上套管井封隔器232上方的循环阀209，并且较轻的缓冲流体在中心孔内循环。然后，可以关闭循环阀209，并且来自下裸眼层段214的井流体可以流动通过测试组件200，以对下裸眼层段214进行试井测量。如果下裸眼层段214没有自然流动，则可以打开循环端口，并可以将氮气缓冲添加到中心孔以促进井流体流动，或者井管柱可以被起钻以升举井筒，以及其它提高井筒流量的技术。

在某些情况下，例如，如果下裸眼层段214使水或另一种不想要的流体流动，则下裸眼层段214可以被隔离以对上裸眼层段224进行确定性测量。在一些示例中，塞元件(例如塞和尖头)可以被下投或下入到中心孔中以接合密封结构240(例如，裸眼封隔器212上方的短接)。该塞元件可以接合密封结构240并隔离来自下裸眼层段214的井流体以使所述井流体不沿井身向上流动通过测试组件200的中心孔。但是，如果不需要隔离下裸眼层段214，则可以跳过该步骤。

在某些情况下，圆柱形主体202不包括在裸眼封隔器212与第一套管井封隔器222之间的第二循环端口，以允许流体从上裸眼层段224流动到测试组件200的中心孔中。为了在裸眼封隔器212与第一套管井封隔器222之间形成第二循环端口，射孔枪可以在钢缆、钢丝或其它管线上被下入穿过中心孔并在第二上裸眼层段224内定位在中心孔中。在一些示例中，射孔枪被定位成在圆柱形主体202中与短接227相邻以对短接227进行射孔，从而将第二上裸眼孔中的井流体与测试组件200的中心孔流体连通。射孔枪可以可选地对井筒的裸眼表面进行射孔，以形成第二组射孔228；然而，射孔枪主要例如在短接227处对圆柱形主体202进行射孔，以形成第二循环端口和流动路径，以使地层流体从上裸眼层段224流动到中心孔中。来自上裸眼层段224的井流体沿井身向上流动通过中心孔，以最终测试和测量井流体。可选地，在完成来自上裸眼层段224的所有井流体测试和测量之后，与密封结构240接合的塞元件可以例如通过钢缆、钢丝或其它管线被从密封结构240移除。

在某些情况下，当下裸眼层段214和上裸眼层段224流动油气并且不希望隔离下裸眼层段214时，生产测井工具可以在钢缆上被下入到测试组件200的内部，以在井筒102的裸眼部分中独立地测量来自每个层段的井流体。

在某些情况下，一旦井筒102的裸眼层段已完成测试，就可以对井筒102的裸眼部分进行压井。例如，加重压井流体可以被泵送通过中心孔，并在第一下裸眼层段214和第二上裸眼层段224处进入井筒102和地层中，从而最终对井筒102的裸眼部分中的潜在层段进行测试。

在某些情况下，井筒102的裸眼层段可以被隔离，以例如测试井筒102的套管井层带234。在某些示例中，诸如塞和尖头的塞元件可以被下投或下入到中心孔中以接合密封结构242，例如第一套管井封隔器222上方的短接。该塞元件可以接合密封结构242，并将井流体与下裸眼层段214和上裸眼层段214隔离，以使所述井流体不会沿井身向上流动通过测试组件200的中心孔。可以对中心孔进行压力测试以确保密封结构242处的压力密封和裸眼层段的隔离，并且如果希望确认将来的流体测试不会具有从裸眼测试层带的渗透，可以通过使较轻的流体循环通过循环阀209来对中心孔进行负测试。负测试完成时，加重压井流体可以通过中心孔被提供给地层。

在某些情况下，测试套管井层段234包括跨过被预先射孔的层段(例如，第三组射孔238)打开套筒阀236(例如，滑动套筒)。套筒阀236可以以机械的、声学的或以其它方式被打开。在一些示例中，可以打开循环阀209以使较轻的流体作为缓冲移位到中心孔中。来自第三下套管层段234的井流体被引导到测试元件208(例如，节流歧管)以测量用于测试下套管层段234的参数。如果套管井层段234中的井流体不能自然流动，则循环端口可以打开以提供氮气缓冲，从而促进井流体流动。在完成套管井层段234的所有测试和流量测量之后，可以通过将加重压井流体泵入地层中来压井。在一些示例中，为了完成从井筒102去除地层流体，通过封隔器旁通端口执行反向循环步骤。

在完成对井筒102的所有层段的测试之后，可以利用钢丝、钢缆或其它管线来取回与密封结构242接合的塞元件，并且通过将测试组件200经由井管柱沿井身向上拉动来使第二套管井封隔器232和第一套管井封隔器222被释放。继续拉动测试组件200可以取回裸眼封隔器212。在某些情况下，裸眼封隔器212可能会卡在井筒102中，例如，由于在测试期间固体物沉降或裸眼塌陷。在取回测试组件200的井上剩余部分时，可以通过启动释放接头250并将裸眼封隔器212留在井筒102中来牺牲掉裸眼封隔器212。

图3是描述例如由图2和图4的示例性测试组件200在井筒102中执行的用于测试井筒中的流体的示例性方法300的流程图。在302处，井下测试组件被下入到井筒中。简要地转向图5，该图示出了在将测试组件200下入井中之前具有穿过套管井测试层段234的欠平衡射孔的井的剖视图。如图所示，套管108从井筒102的井上端延伸到套管靴。第二上裸眼层段224与第一裸眼层段214一样位于套管靴的沿井身向下端。如下面将在图6中示出的，测试组件200在裸眼封隔器212以及第一套管井封隔器222和第二套管井封隔器232处于未致动状态(例如，未扩张)的情况下被下入到井筒102中。

在304处，井下测试组件的裸眼封隔器接合井筒的在井筒102的套管108的沿井身向下下端的裸眼表面。如图6中进一步示出的，一旦定位在井筒102中，裸眼封隔器212就被致动(例如，扩张)，从而以接触的方式接合裸眼井筒102。因此，井筒102的环空被密封在裸眼层段214与第一套管井层段214之间，且只有流体路径207允许这两个层段之间的连通。

在306处，井下测试组件的第一套管井封隔器接合套管的第一部分。接下来转到图7，第一套管井封隔器222被致动，从而在井筒102中以接触的方式接合套管108。因此，井筒102的环空被密封在第一套管井层段224与第二套管井层段234之间，且仅流体路径207允许这两个层段之间的连通。

在308处，井下测试组件的第二套管井封隔器接合套管的在套管的第一部分的沿井身向上端的第二部分。继续参照图7，第二套管井封隔器232被致动，从而在井筒102中以接触的方式接合套管108。因此，井筒102的环空被密封在第二套管井层段234与封隔器232的沿井身向上端的环空之间，且仅流体路径207允许这两个层段之间的连通。

在310处，第一流体从裸眼封隔器的沿井身向下端的第一裸眼层段流动通过井下测试组件的中心孔，以测试来自第一裸眼层段的流体。继续参照图7，第一流体(标记为701)流入到流体路径207中(例如，一旦密封元件219掉落以破坏密封元件217并落入座217中)。

在312处，第二流体从第一套管井封隔器和裸眼封隔器之间的第二裸眼层段流动通过中心孔以测试来自第二裸眼层段的第二流体。例如，转到图8，一旦第一密封结构240被致动以在短接227中在第二循环端口的沿井身向下端密封路径207，则第二流体(标记为702)从地层流入到流体路径207中。

在314处，第三流体从第一套管井封隔器与第二套管井封隔器之间的第三下套管层段流动通过中心孔，以测试来自第三下套管层段的第三流体。例如，转到图9，一旦第二密封结构242被致动以在第二释放接头252的沿井身向下端密封路径207，则第三流体(标记为703)从地层流入到流体路径207中。

已经描述了许多实施方式。然而，将理解的是，可以在不背离本公开的精神和范围的情况下进行各种修改。

Claims (25)

1.一种井下测试组件，包括：

圆柱形主体，所述圆柱形主体被构造成布置在延伸到地层中的井筒中，所述圆柱形主体包括中心孔，所述中心孔在所述圆柱形主体的第一井上端与所述圆柱形主体的第二井下端之间延伸，所述第二井下端与所述第一井上端相反；

外接所述圆柱形主体的裸眼封隔器，所述裸眼封隔器被构造成接合并密封所述井筒的裸眼表面，以限定所述井筒的在所述裸眼封隔器的沿井身向下端的第一裸眼层段，所述裸眼封隔器包括第一液压封隔器，所述第一液压封隔器被构造成响应于所述中心孔中的压力大于第一阈值压力而启动；

第一套管井封隔器，所述第一套管井封隔器在所述裸眼封隔器的沿井身向上端外接所述圆柱形主体，所述第一套管井封隔器被构造成接合并密封所述井筒的套管的第一部分，以限定所述井筒的在所述第一套管井封隔器与所述裸眼封隔器之间的第二裸眼层段，所述第一套管井封隔器包括第二液压封隔器，所述第二液压封隔器被构造成响应于所述中心孔中的压力大于第二阈值压力而启动，所述第二阈值压力大于或等于所述第一阈值压力；和

外接所述圆柱形主体的第二套管井封隔器，所述第二套管井封隔器被构造成接合并密封所述套管的在所述第一部分的沿井身向上端的第二部分，以限定所述井筒的在所述第二套管井封隔器与所述第一套管井封隔器之间的下套管层段，

其中所述第二套管井封隔器定位在所述套管的射孔层段的沿井身向上端。

2.根据权利要求1所述的井下测试组件，还包括位于所述圆柱形主体中的套筒阀，所述套筒阀定位在所述第二套管井封隔器与所述第一套管井封隔器之间，所述套筒阀被构造成选择性地打开循环端口，所述循环端口使所述下套管层段中的井流体与所述圆柱形主体的中心孔流体连通。

3.根据权利要求1所述的井下测试组件，其中，所述裸眼封隔器被定位成邻近所述圆柱形主体的井下端。

4.根据权利要求1所述的井下测试组件，其中，所述第一套管井封隔器被定位成邻近所述套管的井下端。

5.根据权利要求4所述的井下测试组件，其中，所述第二套管井封隔器定位在所述第一套管井封隔器的沿井身向上端。

6.根据权利要求1所述的井下测试组件，其中，所述第二套管井封隔器被构造成响应于所述圆柱形主体的旋转而启动。

7.根据权利要求6所述的井下测试组件，其中，所述第二套管井封隔器包括机械封隔器。

8.根据权利要求1所述的井下测试组件，还包括在所述圆柱形主体中位于所述第一套管井封隔器与所述裸眼封隔器之间的释放接头，所述释放接头被构造成在所述释放接头处使所述圆柱形主体断开连接。

9.根据权利要求1所述的井下测试组件，还包括定位在所述裸眼封隔器与所述第一套管井封隔器之间的第一密封结构，所述第一密封结构被构造成选择性地与第一塞元件接合并使所述中心孔与来自所述第一裸眼层段的井流体隔离。

10.根据权利要求9所述的井下测试组件，还包括第二密封结构，所述第二密封结构定位在所述第一套管井封隔器与所述第二套管井封隔器之间，所述第二密封结构被构造成选择性地与第二塞元件接合并使所述中心孔与来自所述第二裸眼层段或所述第一裸眼层段中的至少一个的井流体隔离。

11.一种用于测试井筒中的流体的方法，包括：

将井下测试组件下入到井筒中；

使在所述井筒的套管的沿井身向下端的所述井筒的裸眼表面与所述井下测试组件的裸眼封隔器接合，其中使所述井筒的在所述套管的沿井身向下端的裸眼表面与所述裸眼封隔器接合包括响应于所述井下测试组件的中心孔中的大于第一阈值压力的压力，将塞以密封的方式接合在所述井下测试组件的所述中心孔内的塞座上，并使所述裸眼封隔器膨胀以接合所述裸眼表面；

使所述套管的第一部分与所述井下测试组件的第一套管井封隔器接合，其中使所述井筒的所述套管的所述第一部分与所述第一套管井封隔器接合包括响应于所述中心孔中的大于第二阈值压力的压力，使所述第一套管井封隔器膨胀，以接合所述套管的所述第一部分，所述第二阈值压力大于所述第一阈值压力；

使所述套管的在所述套管的第一部分的沿井身向上端的第二部分与所述井下测试组件的第二套管井封隔器接合；

使第一流体从在所述裸眼封隔器的沿井身向下端的第一裸眼层段流动通过所述井下测试组件的中心孔，以测试来自所述第一裸眼层段的第一流体；

使第二流体从所述第一套管井封隔器与所述裸眼封隔器之间的第二裸眼层段流动通过所述井下测试组件的中心孔，以测试来自所述第二裸眼层段的第二流体；以及

使第三流体从所述第一套管井封隔器与所述第二套管井封隔器之间的第三下套管层段流动通过所述井下测试组件的中心孔，以测试来自所述第三下套管层段的第三流体，

其中与所述井筒的所述套管的所述第二部分接合的所述第二套管井封隔器被定位在所述套管的射孔层段的沿井身向上端。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，与所述井筒的所述套管的所述第一部分接合的所述第一套管井封隔器邻近所述套管的井下端。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述第一套管井封隔器定位成与所述套管的套管靴相邻。

14.根据权利要求11所述的方法，其中，所述井筒延伸到地层中，并且与所述井筒的所述裸眼表面接合的所述裸眼封隔器被定位在所述地层的第一感兴趣层段与第二感兴趣层段之间。

15.根据权利要求11所述的方法，其中，使所述井筒的在所述套管的沿井身向下端的所述裸眼表面与所述裸眼封隔器接合包括：

相对于所述裸眼表面密封所述裸眼封隔器。

16.根据权利要求11所述的方法，还包括：

在所述第一流体从所述第一裸眼层段流动通过所述井下测试组件的中心孔之后且在所述第二流体从所述第二裸眼层段流动通过所述中心孔之前，使定位在所述裸眼封隔器的沿井身向上端的第一密封组件以密封的方式与塞元件接合，以将所述中心孔与所述第一裸眼层段的第一流体隔离。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述塞元件包括塞或尖头中的至少一个，并且所述密封组件包括塞座。

18.根据权利要求11所述的方法，其中，使所述第二流体从所述第二裸眼层段流动通过所述中心孔包括：

使所述第二流体从所述第二裸眼层段流动通过在所述第二裸眼层段内位于所述井下测试组件的壁中的至少一个射孔并进入到所述中心孔中。

19.根据权利要求18所述的方法，还包括：

在使所述第二流体从所述第二裸眼层段流动通过所述中心孔之前，利用设置在所述井下测试组件的中心孔内的钢缆上的射孔枪对所述井下测试组件的壁进行射孔以形成至少一个射孔。

20.根据权利要求11所述的方法，还包括：

响应于使所述第二流体从所述第二裸眼层段流动通过所述中心孔并在使所述第三流体从所述第三下套管层段流动通过所述中心孔之前，使邻近所述第一套管井封隔器定位的第二密封组件与塞元件以密封的方式接合，以将所述中心孔与所述第二裸眼层段的第二流体和所述第一裸眼层段的第一流体隔离。

21.根据权利要求11所述的方法，其中，使所述第三流体从所述第一套管井封隔器与所述第二套管井封隔器之间的第三下套管层段流动通过所述井下测试组件的中心孔包括：

将所述井下测试组件的套筒阀从关闭的第一位置移动到打开的第二位置，并且在所述套筒阀处于打开的所述第二位置的情况下使所述第三流体从所述第三下套管层段流动通过所述套筒阀的循环端口，并流动通过所述井下测试组件的中心孔。

22.根据权利要求11所述的方法，还包括：

利用设置在所述井筒中的钢丝来取出所述井下测试组件。

23.根据权利要求22所述的方法，其中，取出所述井下测试组件包括：

使所述测试组件沿井身向上移动，以释放所述第一套管井封隔器和所述第二套管井封隔器。

24.根据权利要求23所述的方法，其中，取出所述井下测试组件还包括：

使所述测试组件沿井身向上移动，以使所述裸眼封隔器被释放。

25.根据权利要求23所述的方法，其中，取出所述井下测试组件还包括：

将所述裸眼封隔器报废在所述井筒中。

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