CN111885329B - 一种显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示设备，所述显示设备包括：显示屏；竖支架，设于所述显示屏的下方，用于连接支撑所述显示屏；横支架，置于所述竖支架一侧，并与所述竖支架的下端连接；所述竖支架与所述横支架呈L型；所述显示设备包括主板和电源板，所述横支架设有安装所述主板和所述电源板的安装腔；所述显示设备还包括呈L型的后壳，所述后壳合盖在所述竖支架和所述横支架上；所述显示设备还包括呈L型的转接支架，所述转接支架设于所述显示设备的侧边缘，并分别与对应的所述竖支架和所述横支架的侧端部固定连接。该显示设备的结构设计能够使得转接支架设置于显示设备的外部，不占用显示设备的内部空间，因而能够有效降低显示设备生产及装配成本。

Description

一种显示设备

技术领域

本申请涉及家电技术领域，特别涉及一种显示设备。

背景技术

涉及到电视的传统支撑结构中，其底座转接支架放置于整机内部，无法作为一种外观件进行工艺处理，且其功能相对单一，仅起到转接支撑的作用。如何不同于传统底座转接支架，不仅保留原有支撑保护的功能，还赋予转接支架新的结构形态以及新的结构功能显得有必要性。

如下图1所示，图1为现有技术中一种显示设备的结构示意图。在该结构中，显示设备包括整机后壳1、底座转接支架2、电源板组件3、扬声器组件4、主板组件5、金属背板6。底座转接支架以及电源板组件、扬声器组件及主板组件等均通过螺钉等连接固定在金属背板上。液晶电视机作为一种高端的电视机，以超高品质的画质、丰富的功能及高质量的音质等优点著称。为了满足高端电视机的定位，电视机内部布局将会非常复杂。因此，底座转接支架内置，会加剧整机内部设计布局复杂度，增大了布局设计的难度。因整机内部组件种类较多，组件尺寸较大，组件之间走线困难，产线操作员工无法快速装配电视机，导致产线生产效率低下，不利于产线整机的批量生产。此外，复杂的整机内部布局，降低了整机的可靠性，不仅会增加设计生产出错的可能性，也增加机器售后出现问题的风险，不利于产品的快速响应市场的变化与需求。

请参考图2和图3，图2为现有技术中显示设备的后壳的结构示意图；图3为图2中后壳的散热孔的结构示意图。

如图2所示，，线框内的特征为散热孔，该散热孔起到了上下对流通风，降低机内温度的作用。如图4所示，该散热孔结构包括加强筋11、斜边12及散热孔13。，因后壳局部开通散热孔特征，导致该后壳局部结构强度降低，无法满足使用要求。因此，需设计增加加强筋，以满足散热孔周边结构强度要求。斜边为生产斜边，配套模具存在尖角结构，该尖角结构强度低，存在变形破坏风险，容易导致批量生产产生问题且增加后期维护维修费用。基于该结构特征可以看出，因散热孔的存在导致后壳特征越发复杂，设计难度的增加导致其相应的成型模具设计加工困难，且在后壳散热孔周边，处于粘流态的塑料在冷却时容易存在熔接痕等外观缺陷。此外，后壳上下两侧散热孔无法满足降温要求时，还需要在热源处增加散热片等装置，致使整机内部更加复杂。

发明内容

本申请要解决的技术问题提供一种显示设备，该显示设备的结构设计能够使得转接支架设置于显示设备的外部，不占用显示设备的内部空间，因而能够有效降低显示设备生产及装配成本。

为解决上述技术问题，本申请提供一种显示设备，所述显示设备包括：

显示屏；

竖支架，设于所述显示屏的下方，用于连接支撑所述显示屏；

横支架，置于所述竖支架一侧，并与所述竖支架的下端连接；所述竖支架与所述横支架呈L型；

所述显示设备包括主板和电源板，所述横支架设有安装所述主板和所述电源板的安装腔；

所述显示设备还包括呈L型的后壳，所述后壳合盖在所述竖支架和所述横支架上；

所述显示设备还包括呈L型的转接支架，所述转接支架设于所述显示设备的侧边缘，并分别与对应的所述竖支架和所述横支架的侧端部固定连接。

可选的，所述转接支架包括相互连接的水平部和竖直部，所述水平部与所述横支架的侧端部固定连接，所述竖直部与所述竖支架的侧端部固定连接。

可选的，所述水平部包括朝向内侧的条形卡槽，所述横支架的侧端部卡接于所述条形卡槽中。

可选的，所述水平部还包括开设于所述条形卡槽底壁上的散热孔。

可选的，所述条形卡槽的底部侧壁通过螺钉与所述横支架的侧端部的底面连接。

可选的，所述条形卡槽的底部侧壁与顶部侧壁通过弧形部过度连接。

可选的，所述竖直部以其后侧面贴合于所述竖支架的前侧面上。

可选的，所述显示设备还包括横梁，所述横梁位于所述显示屏的一侧，并支撑于所述竖支架的顶部；所述横梁的两端分别由两侧的水平部夹持固定。

可选的，所述后壳的侧边缘合盖在所述水平部的顶面上，并通过螺钉连接。

可选的，所述转接支架的外侧壁上进一步附着有L型的装饰件，所述装饰件上设有散热孔。

在一种实施例中，显示设备包括：

显示屏；竖支架，设于显示屏的下方，用于连接支撑显示屏；该竖支架用于放置在显示屏的底部，并用来支撑显示屏。该竖支架的具体支撑结构，本申请对此不作限制。横支架，置于竖支架一侧，并与竖支架的下端连接；竖支架与横支架呈L型；横支架与竖支架连接，从而提供较大的支撑面，使得竖支架及显示屏较为可靠的支撑在桌面或其他平面上。

显示设备包括主板和电源板，横支架设有安装主板和电源板的安装腔；在上述结构中，相对于传统的主板和电源板等组件的安装方式，在本申请中，主板和电源板安装于横支架的安装腔内，也就是实现了水平安装。显示设备还包括呈L型的后壳，后壳合盖在竖支架和横支架上；后壳成为L型，从而合盖在竖支架和横支架上的L型结构上，从而实现结构的封闭。

在上述技术方案的基础上，显示设备还包括呈L型的转接支架，转接支架设于显示设备的侧边缘，并分别与对应的竖支架和横支架的侧端部固定连接。在上述结构中，由于L型的转接支架，并不设置在显示设备的内部，然而并分别与对应的竖支架和横支架的侧端部固定连接。因而该显示设备的结构设计能够使得转接支架设置于显示设备的外部，不占用显示设备的内部空间，因而能够有效降低显示设备生产及装配成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种显示设备的结构示意图；

图2为现有技术中显示设备的后壳的结构示意图；

图3为图2中后壳的散热孔的结构示意图；

图4为本申请一种实施例显示设备的结构示意图；

图5图4中显示设备的转接支架和装饰件的结构示意图；

图6图5中的转接支架在另一视角下的结构示意图；

图7为图5转接支架的主视图；

图8为图1中的显示设备合盖上后壳的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的描述的一些流程中，包含了按照特定顺序出现的多个操作，但是应该清楚了解，这些操作可以不按照其在本文中出现的顺序来执行或并行执行，操作的序号如101、102等，仅仅是用于区分开各个不同的操作，序号本身不代表任何的执行顺序。另外，这些流程可以包括更多或更少的操作，并且这些操作可以按顺序执行或并行执行。需要说明的是，本文中的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的消息、设备、模块等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在一种实施例中，请参考图4、图5和图8,，图4为本申请一种实施例显示设备的结构示意图；图5图4中显示设备的转接支架和装饰件的结构示意图；图8为图1中的显示设备合盖上后壳的结构示意图。

如图4所示，本申请所提供的一种显示设备，显示设备包括：

显示屏100；

竖支架200，设于显示屏100的下方，用于连接支撑显示屏100；如图4所示，该竖支架200用于放置在显示屏100的底部，并用来支撑显示屏100。该竖支架200的具体支撑结构，本申请对此不作限制，因而任一种支撑结构均应该在本申请的保护范围之内。

横支架300，置于竖支架200一侧，并与竖支架200的下端连接；竖支架200与横支架300呈L型；如图4所示，横支架300与竖支架200连接，从而提供较大的支撑面，使得竖支架200及显示屏100较为可靠的支撑在桌面或其他平面上。

显示设备包括主板和电源板，横支架300设有安装主板和电源板的安装腔；如图4所示，在上述结构中，相对于传统的主板和电源板等组件的安装方式，在本申请中，主板和电源板安装于横支架300的安装腔内，也就是实现了水平安装。

显示设备还包括呈L型的后壳400，后壳400合盖在竖支架200和横支架300上；如图8所示，后壳400成为L型，从而合盖在竖支架200和横支架300上的L型结构上，从而实现结构的封闭。

在上述技术方案的基础上，如图4和图5所示，显示设备还包括呈L型的转接支架500，转接支架500设于显示设备的侧边缘，并分别与对应的竖支架200和横支架300的侧端部固定连接。

在上述结构中，由于L型的转接支架500，并不设置在显示设备的内部，然而并分别与对应的竖支架200和横支架300的侧端部固定连接。因而该显示设备的结构设计能够使得转接支架500设置于显示设备的外部，不占用显示设备的内部空间，因而能够有效降低显示设备生产及装配成本。

请参考图5、图6和图7，图5图4中显示设备的转接支架和装饰件的结构示意图；图6图5中的转接支架在另一视角下的结构示意图；图7为图5转接支架的主视图。

在一些实施例中，转接支架500包括相互连接的水平部和竖直部502，水平部与横支架300的侧端部固定连接，竖直部502与竖支架200的侧端部固定连接。

进一步的，如图5所示，水平部包括朝向内侧的条形卡槽503，横支架300的侧端部卡接于条形卡槽503中。在该种结构中，由于水平部设置有朝向内侧的条形卡槽503，因而横支架300的侧端部能够卡接于该条形卡槽503中，从而非常方便地显示了转接支架500与横支架300之间的安装固定。

此外，如图5所示，水平部还包括开设于条形卡槽503底壁上的散热孔504。该散热孔504的结构很方便的实现了显示设备内部的散热。

此外，如图5所示，条形卡槽503的底部侧壁通过螺钉与横支架300的侧端部的底面连接。如图5所示，条形卡槽503的底部侧壁开设有螺钉孔，通过螺钉可以使得条形卡槽503的底部侧壁与横支架300的侧端部固定连接。

此外，在一些实施例中，如图5、图6和图7所示，条形卡槽503的底部侧壁与顶部侧壁通过弧形部505过度连接。在该种结构中，通过该弧形部505可以实现卡槽的底部侧壁与顶部侧壁的平滑过度连接，一方面保证了连接的可靠性，另一方面具有美观作用。

进一步的，在一些实施例中，如图4和图5所示，竖直部502以其后侧面贴合于竖支架200的前侧面上。该种结构能够便于竖直部502与竖支架200连接，并且通过螺钉连接，非常可靠。

进一步的，在一些实施例中，如图4所示，显示设备还包括横梁600，横梁600位于显示屏100的一侧，并支撑于竖支架200的顶部；横梁600的两端分别由两侧的水平部夹持固定。在该种结构中，通过横梁600的过渡，竖支架200实现了对显示屏100的支撑。同时又通过水平部的两端对横梁600进行夹持固定。该种结构很好的实现了竖支架200、显示屏100及L型转接支架500的安装固定结构。

请参考图8，在一些实施例中，后壳400的侧边缘合盖在水平部的顶面上，并通过螺钉连接。此外，如图5和图8所示，转接支架500的外侧壁上进一步附着有L型的装饰件700，装饰件700上设有散热孔504。该装饰件700具有装饰美观的作用。

下边结合具体的应用场景及技术效果，对本申请做出详细介绍：

为了解决现有的技术缺陷，本申请提出了形态多样性、不仅保留原有转接支撑作用，还具有通风散热、外观装饰作用的新型底座转接结构方案，具体设计方案如下：

如上图4所示，该新型底座转接支架已应用于平板电视机。图6和图7则是新型底座转接支架的形貌图。如图4所示，显示屏的四周设有中框，该中框是弯折成型一体化形成，起到支撑保护作用；显示屏用于画质显示作用。该显示设备还包括横梁，该横梁代表后横梁结构。该显示设备还包括竖支架，该竖支架为金属支架。横梁和竖支架均起支撑并固定液晶面板的作用。

如图4所示，在左右两侧，各包括一个底座转接支架，基于螺钉固定，在整机的左右两侧，“L”形转接支架分别于与竖支架和横支架进行连接固定。此外，如图5和图6所示，该新型底座转接支架的侧端外漏，可作为结构外观件存在，既可以在外表面进行工艺处理，又可以粘贴其他装饰件等进行外观装饰。本申请采用外粘装饰件方式，如考虑降低整机成本，可以将外观装饰件去除，直接对转接支架进行外观处理。

此外，如图5和图6所示，转接支架包括散热孔，本申请创新性的将散热孔排布在转接支架结构上，剔除了后壳的散热孔特征。因而能够避免在后壳上开设散热孔导致的各种问题。

如图8所示，后壳没有散热孔结构特征，装饰件粘贴在转接支架上。此外横支架主要起固定电源板和主板等组件作用。

下边通过仿真实验，对本申请转接支架的强度效果做出介绍：

将平板电视机放置于一定斜度并相对光滑的斜坡上，该斜坡通过底部的转动轴，承载平板电视机完成360°旋转。在旋转的过程中，要求转接支架等承载力结构件形态保持完好，平板电视机不能出现移动，更不能出现倾倒的现象。基于该斜坡试验要求，为保证该新型底座转接支架满足设计要求，运用有限元仿真软件ABAQUS模拟平板电视机斜坡试验，验证该新型底座转接支架所承受的应力是否满足材料强度要求。其过程和结果如下：

本次仿真分别模拟平板电视机屏幕朝上和朝下两种状态。屏幕朝上时平板电视机的状态将不同结构件的材料属性赋予各自零组件的网格上，并将液晶屏幕的自身重量施加于中框上，完成有限元模型的建立。通过模拟运算仿真，查看该种状态下新型底座转接支架承受的应力分布。可以得到该种状态下米塞斯压应力分布图，其最大值为43.94MPa，远小于AL6063的结构强度205MPa。其最大值的分布区域为底座转接支架拐角处。

同理，将平板电视机屏幕朝下放置于具有一定斜度的平台上，查看该新型底座转接支架的应力分布状态。该种类状态下转接支架主要承受拉应力，拉应力强度最大的区域依旧位于转接支架拐角处。

基于上述两种应力状态分布，可以有效的看出，该新型底座转接支架结构保持完好，不存在网格破坏现象(网格形状完好则意味着结构件强度良好)，并且平板电视机两次最大应力值均小于结构强度极限值205MPa，表明转接支架的强度满足设计要求，与实物应用状态保持一致。

以下针对现有技术缺陷，再进一步介绍本申请的技术效果：

1)底座转接支架形态、功能多样化解决方案：

传统的金属底座转接支架，均放置于整机内部，其结构形态相对单一，往往通过螺钉和卡扣固定在金属背板上。本新型底座转接支架不同于传统转接支架形态，采用“L”的设计形态，分别固定在横支架和竖支架上。该新型底座转接支架外置在整机左右两侧边，不仅保留了传统支架转接固定作用，还创新增加了外观装饰的作用。

此外，在本申请中，转接支架不仅可以通过粘贴固定装饰件，还可对该新型转接支架进行外观处理，直接作为外观件进行使用。通过创新设计，将散热孔放置在该新型转接支架上，满足了整机散热要求，也降低后壳的设计生产难度。因此，该新型底座转接支架不仅满足结构形态的创新设计，在保留原有转接支撑基础上，还增加了外观装饰、通风散热的功能，丰富了底座转接支架的功能。

2)低成本的解决方案：

传统底座转接支架采用内置方式，在一定程度上加剧了整机内部零组件的复杂程度，加剧整机内部布局设计和工艺生产的难度。本申请支架采用外置方式，可减少整机体内部结构件复杂程度，方便整机布局设计和工艺生产装配，提高了整机生产的效率，也提高了整机可靠性，降低了单机设计生产和维修维护成本。

此外，将后壳原有的散热孔设计转移到新型底座转接支架上，并去除原散热孔的尖角特征，有效的降低了后壳设计生产成本，避免了后壳散热孔模具上的尖角结构，也避免了模具尖角结构后期的维护维修，同时提高了后壳外观整体性。

虽然散热孔设计转移到转接支架上，支架生产成本增加，但相比于后壳模具设计复杂费用降低、模具尖角结构后期维护维修费用降低以及单机生产效率的提高而使单机成本降低等，支架成本增加程度小于单机设计生产维护降低成本的幅度。因此，新型底座转接支架可有效的降低单机设计生产以及维护维修成本。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

本说明书通篇提及的“多个实施例”、“一些实施例”、“一个实施例”或“实施例”等，意味着结合该实施例描述的具体特征、部件或特性包括在至少一个实施例中。因此，本说明书通篇出现的短语“在多个实施例中”、“在一些实施例中”、“在至少另一个实施例中”或“在实施例中”等并不一定都指相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，具体特征、部件或特性可以任何合适的方式进行组合。因此，在无限制的情形下，结合一个实施例示出或描述的具体特征、部件或特性可全部或部分地与一个或多个其他实施例的特征、部件或特性进行组合。这种修改和变型旨在包括在本申请的范围之内。

此外，本领域技术人员可以理解，本申请的各方面可以通过若干具有可专利性的种类或情况进行说明和描述，包括任何新的和有用的工序、机器、产品或物质的组合，或对他们的任何新的和有用的改进。相应地，本申请的各个方面可以完全由硬件执行、可以完全由软件(包括固件、常驻软件、微码等)执行、也可以由硬件和软件组合执行。以上硬件或软件均可被称为“数据块”、“模块”、“引擎”、“终端”、“组件”或“系统”。此外，本申请的各方面可能表现为位于一个或多个计算机可读介质中的计算机产品，该产品包括计算机可读程序编码。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括：

显示屏；

竖支架，设于所述显示屏的下方，用于连接支撑所述显示屏；

横支架，置于所述竖支架一侧，并与所述竖支架的下端连接；所述竖支架与所述横支架呈L型；

所述显示设备包括主板和电源板，所述横支架设有安装所述主板和所述电源板的安装腔；

所述显示设备还包括呈L型的后壳，所述后壳合盖在所述竖支架和所述横支架上；

所述显示设备还包括呈L型的转接支架，所述转接支架分别设于所述显示设备的侧边缘，并分别与对应的所述竖支架和所述横支架的侧端部固定连接，每个所述转接支架包括相互连接的水平部和竖直部，两个所述水平部上均设有散热孔以和所述安装腔形成贯通的散热通道。

2.如权利要求1所述的一种显示设备，其特征在于，所述水平部与所述横支架的侧端部固定连接，所述竖直部与所述竖支架的侧端部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种显示设备，其特征在于，所述水平部包括朝向内侧的条形卡槽，所述横支架的侧端部卡接于所述条形卡槽中。

4.如权利要求3所述的一种显示设备，其特征在于，所述散热孔开设于所述条形卡槽底壁上。

5.如权利要求4所述的一种显示设备，其特征在于，所述条形卡槽的底部侧壁通过螺钉与所述横支架的侧端部的底面连接。

6.如权利要求4所述的一种显示设备，其特征在于，所述条形卡槽的底部侧壁与顶部侧壁通过弧形部过度连接。

7.如权利要求2-6任一项所述的一种显示设备，其特征在于，所述竖直部以其后侧面贴合于所述竖支架的前侧面上。

8.如权利要求2-6任一项所述的一种显示设备，其特征在于，所述显示设备还包括横梁，所述横梁位于所述显示屏的一侧，并支撑于所述竖支架的顶部；所述横梁的两端分别由两侧的水平部夹持固定。

9.如权利要求2-6任一项所述的一种显示设备，其特征在于，所述后壳的侧边缘合盖在所述水平部的顶面上，并通过螺钉连接。

10.如权利要求1-6任一项所述的一种显示设备，其特征在于，所述转接支架的外侧壁上进一步附着有L型的装饰件，所述装饰件上设有散热孔。

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