CN111885189A - 升船机远程监控系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种升船机远程监控系统,通过建立现场工控系统、云服务器和远程控制系统,使得技术服务人员在远程端使即可实时监控升船机设备现场的升船机设备运行状态,能够第一时间发现运行数据异常,并不用前往升船机设备现场,大大提高了监控效率和故障诊断效率,且减少了人力成本和时间成本。
Description
技术领域
本申请涉及升船机技术领域,特别是涉及一种升船机远程监控系统。
背景技术
升船机又称举船机,是利用机械装置升降船舶以克服航道上集中水位落差的通航建筑物。目前国内已建成了数台大型升船机设备,但是切实投入运行的大型升船机设备却很少。随着升船机设备的大型化、自动化和复杂化,其状态监控和故障诊断流程也变得更加复杂,升船机运行单位要解决日常运行过程中的所有故障是十分困难的。对于升船机设备的监控与故障诊断,不但可以减少升船机设备的维护时间和服务费支出,而且可以实现预知维修,减少停机时间,提高设备使用率,进而提高航道通航效率的作用。总之,对升船机设备的监控与工资诊断,可以不断提高升船机设备性能和质量,从而提高市场竞争力。
传统的对升船机设备的监控,一般是在已发生故障报警导致升船机设备停机无法运行后,由运行单位联系技术服务人员到现场进行原因排查和故障处理。这会产生一个严重的问题:监控的人力成本、时间成本较高,监控效率低下。人工监控升船机设备,会导致停机检修时间较长,监控效率效率降低。
发明内容
基于此,有必要针对传统升船机监控会产生监控的人力成本、时间成本较高,监控效率低下的问题,提供一种升船机远程监控系统。
本申请提供一种升船机远程监控系统,包括:
现场工控系统,设置于升船机设备的使用现场,与所述升船机设备通信连接,用于在升船机设备的使用现场实时获取升船机设备现场数据;所述现场工控系统还用于对所述升船机设备进行现场监控;
云服务器,与所述现场工控系统通信连接,用于接收现场工控系统发送的升船机设备现场数据,并对所述升船机设备现场数据进行数据处理;
远程控制系统,与所述云服务器通信连接,用于访问所述云服务器中存储的经数据处理后的船机设备现场数据,并实时进行远程监控。
本申请涉及一种升船机远程监控系统,通过建立现场工控系统、云服务器和远程控制系统,使得技术服务人员在远程端使即可实时监控升船机设备现场的升船机设备运行状态,能够第一时间发现运行数据异常,并不用前往升船机设备现场,大大提高了监控效率和故障诊断效率,且减少了人力成本和时间成本。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的升船机远程监控系统的结构示意图;
图2为本申请一实施例提供的升船机远程监控系统与升船机设备配合使用时的示意图;
图3为本申请一实施例提供的升船机远程监控系统的结构示意图;
图4为本申请一实施例提供的升船机远程监控系统与升船机设备配合使用时的示意图;
图5为本申请一实施例提供的升船机远程监控系统的结构示意图;
图6为本申请一实施例提供的升船机远程监控系统与升船机设备配合使用时的示意图。
附图标记:
1-升船机设备;10-现场工控系统;110-现场工控设备;111-检测装置;
112-现地控制站;112a-可编程逻辑控制器;112b-通讯模块;
112c-电源供给装置;112d-计算机输入设备;113-上位控制站;
120-工业电视设备;121-摄像头;122-硬盘录像机;
123-画面调控装置;130-数据采集设备;131-VPN装置;
132-数据采集服务器;133-现场侧网络安全装置;20-云服务器;
30-远程控制系统;310-监控管理终端;311-管理终端通信模块;
312-工控系统远程监控单元;313-电视系统中心管理单元;320-显示设备;
321-拼接屏;322-拼控解码装置;323-拼接屏控制终端;
330-远程侧网络安全装置
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请提供一种升船机远程监控系统。
本申请提供的升船机远程监控系统可以应用于与任何型号的升船机设备配合使用,以实现对升船机设备的远程监控。
如图1和图2所示,在本申请的一实施例中,所述升船机远程监控系统包括现场工控系统10、云服务器20和远程控制系统30。所述现场工控系统10设置于升船机设备1的使用现场。所述云服务器20与所述现场工控系统10通信连接。所述远程控制系统30与所述云服务器20通信连接。
所述现场工控系统10,用于在升船机设备1的使用现场实时获取升船机设备现场数据。所述现场工控系统10还用于对所述升船机设备1进行现场监控。所述云服务器20,用于接收所述现场工控系统10发送的升船机设备现场数据,并对所述升船机设备现场数据进行数据处理。所述远程控制系统30,用于访问所述云服务器20中存储的经数据处理后的升船机设备现场数据,并实时进行远程监控。
具体地,所述云服务器20可以为任意具有数据存储功能和数据处理功能的云服务器20。可选地,所述云服务器20可以为阿里云ECS服务器。所述现场工控系统10可以布设于所述升船机设备1的使用现场。
所述现场工控系统10不但可以实时获取升船机设备现场数据,还可以对所述升船机设备1进行现场监控。所述云服务器20可以对升船机设备现场数据进行数据处理,并传输至远程控制系统30。所述远程控制系统30可以对所述升船机设备1进行远程监控。
可以理解,整个升船机远程监控系统既具备现场监控功能,又具备远程监控功能,能够满足升船机设备1的各种监控需求。
本实施例中,通过建立现场工控系统10、云服务器20和远程控制系统30,使得技术服务人员在远程端使即可实时监控升船机设备现场的升船机设备1的运行状态,能够第一时间发现运行数据异常,并不用前往升船机设备现场,大大提高了监控效率和故障诊断效率,且减少了人力成本和时间成本。
如图3和图4所示,在本申请的一实施例中,所述升船机设备现场数据包括设备数据和视频数据。所述现场工控系统10包括现场工控设备110、工业电视设备120和数据采集设备130。所述现场工控设备110与所述升船机设备1通信连接。所述工业电视设备120与所述数据采集设备130通信连接。所述数据采集设备130,分别与所述现场工控设备110,所述工业电视设备120和所述云服务器20通信连接。
所述现场工控设备110,用于实时获取所述设备数据。所述工业电视设备120,用于实时获取所述视频数据。所述数据采集设备130,用于收集所述设备数据和视频数据。所述数据采集设备130,还用于将所述设备数据和视频数据转发至所述云服务器20。
具体地,如图5和图6所示,所述数据采集设备130可以包括VPN装置131、数据采集服务器132和现场侧网络安全装置133。所述VPN装置131一端通过交换机与所述现场工控设备110通信连接,另一端与所述现场侧网络安全装置133通信连接。所述数据采集服务器132一端通过交换机与所述现场工控设备110通信连接,另一端与所述现场侧网络安全装置133通信连接。所述现场侧网络安全装置133可以包括现场侧路由器和现场侧防火墙。
所述工业电视设备120可以直接与所述现场侧网络安全装置133通信连接。
本实施例中,通过设置现场工控设备110和工业电视设备120,可以实时获取升船机设备现场的设备数据和视频数据。通过设置数据采集设备130,可以实现设备数据和视频数据的汇总,并上传至云服务器20存储。
请继续参阅图3和图4,在本申请的一实施例中,所述现场工控设备110包括检测装置111、现地控制站112和上位控制站113。所述检测装置111与所述升船机设备1通信连接。所述现地控制站112与所述检测装置111通信连接。所述上位控制站113,一端与所述现地控制站112通信连接,另一端与所述数据采集设备130通信连接。
所述检测装置111,用于实时获取升船机设备现场数据。所述设备数据包括对升船机设备1内部各子设备的运行状态数据、水位数据、船舶状态数据、故障信息数据和报警信息数据中的一种或多种。所述现地控制站112,用于对所述检测装置111供电。所述现地控制站112还用于对所述设备数据进行预处理。所述上位控制站113,用于接收所述现地控制站112发送的经预处理后的设备数据。所述上位控制站113,还用于将经预处理后的设备数据发送至所述数据采集设备130。
具体地,检测装置111可以为多个。检测装置111可以设置于升船机设备1的各个子设备上。所述现地控制站112可以为多个。所述现地控制站112可以获取所述检测装置111发送的升船机设备现场数据。
一方面,所述现地控制站112可以依据所述升船机设备现场数据,对升船机设备1进行现场操作控制。这适用于一些低权限的控制操作,在现地控制站112就可以执行。
另一方面,所述现地控制站112可以将升船机设备现场数据进行预处理。预处理可以包括将检测装置111获取的升船机设备现场数据的电信号转化为数字信号。进一步地,所述现地控制站112将预处理后的升船机设备现场数据发送至上位控制站113,这适用于一些高权限的控制操作,必须由上位控制站113执行控制操作。
所述上位控制站113可以包括操作员站、工程师站、数据服务器、网络服务器和多媒体服务器。
本实施例中,通过设置检测装置111,可以实时获取升船机设备现场数据。通过设置现地控制站112和上位控制站113,可以实现通过上位控制站113同时控制多个升船机设备现场的现场监控工作,提高现场监控效率。
请继续参阅图3和图4,在本申请的一实施例中,所述检测装置111包括编码器、测距仪、扭矩传感器、应变计、电压表、电流表、水位计、压力传感器、油位计、油温计、接近开关和红外探测器中的一种或多种。
具体地,所述检测装置111包括但不仅限于包括上述元件。
请继续参阅图3和图4,在本申请的一实施例中,所述现地控制站112包括可编程逻辑控制器112a、通讯模块112b和电源供给装置112c。所述通讯模块112b的一端与所述可编程逻辑控制器112a通信连接。通讯模块112b的另一端与所述上位控制站113通信连接,所述电源供给装置112c与所述检测装置111电连接。
所述可编程逻辑控制器112a,与所述检测装置111通信连接,用于对所述设备数据进行预处理。所述可编程逻辑控制器112a,还用于控制所述升船机设备1运行。所述经预处理后的设备数据,经所述通讯模块112b传输至所述上位控制站113。所述电源供给装置112c用于为所述可编程逻辑控制器112a和所述通讯模块112b供电。所述电源供给装置112c还用于为所述检测装置111供电。
具体地,所述可编程逻辑控制器112a,即PLC,可以配置一套预先写好的现场工控系统计算机程序。所述可编程逻辑控制器112a对所述设备数据进行预处理的方式可以为电信号转化为数字信号。具体地,所述检测装置111的检测电信号经信号线传输至所述可编程逻辑控制器112a。所述检测电信号,经所述可编程逻辑控制器112a处理后,转化为数字信号,由所述通讯模块112b传输至所述上位控制站113。
所述现地控制站112还可以包括配电柜和不间断电源(UPS)。所述配电柜与所述不间断电源电连接,共同配合为现地控制站112,以及现地控制站112对应的升船机设备1上的各个检测装置111供电。本实施例中,通过设置可编程逻辑控制器112a和通讯模块112b,可以实现将检测信号进行数据处理,并发送至上位控制站113,保证了数据传输的安全性和数据不遗漏。通过设置电源供给装置112c,可以实现为检测装置111供电,保证检测装置111可以24小时不断电运行。
请继续参阅图3和图4,在本申请的一实施例中,所述现地控制站112与所述升船机设备1通信连接,所述现地控制站112设置有计算机输入设备112d;所述上位机控制站基于所述计算机输入设备112d,向所升船机设备1发送现场控制指令。
具体地,所述计算机输入设备112d可以为触摸屏。所述现地控制站112可以通过所述触摸屏,对升船机设备1发送现场控制指令,实现升船机设备1的手动操作控制。这适用于低权限控制操作或紧急控制操作。
本实施例中,通过设置计算机输入设备112d,可以使得远程控制系统30对升船机设备1控制不方便或来不及的时候,可以在现场侧快速,及时地对升船机设备1发送现场控制指令。
请继续参阅图3和图4,在本申请的一实施例中,所述工业电视设备120包括摄像头121、硬盘录像机122和画面调控装置123。所述摄像头121设置于所述升船机设备1的使用现场。所述摄像头121还与所述数据采集设备130通信连接。所述硬盘录像机122与所述摄像头121通信连接。所述画面调控装置123与所述摄像头121通信连接。
所述摄像头121,用于对所述升船机设备1进行视频监控,并生成所述视频数据。所述硬盘录像机122,用于存储所述摄像头121摄录下的视频数据。所述画面调控装置123,用于所述摄像头121摄录方向的控制与摄录画面的调控。
具体地,所述摄像头121可以为多个,可以布设于升船机设备1的使用现场,实现对升船机设备1的不同位置,不同子设备的视频监控。所述摄像头121可以为云台摄像头121。所述摄像头121可以通过硬接线经交换机分别连接硬盘录像机122与画面调控装置123。所述画面调控装置123,用于所述摄像头121摄录方向的控制与摄录画面的调控,还可以直接呈现所述摄像头121的摄录画面。
本实施例中,通过设置摄像头121、硬盘录像机122和画面调控装置123,可以实现对升船机设备1的不同位置,不同子设备的实时视频监控。
所述数据采集设备130可以依据数据和功能类型,设置三条数据采集通道。第一条是升船机现场监控通道,可以通过从上位控制站113的OPC库实时获取经预处理后的设备数据。所述数据采集设备130的数据采集服务器132可以设置有与现地控制站112的可编程逻辑控制器112a配套的KEPSEVER接口软件,通过该KEPSEVER软件与上位控制站113的数据服务器建立连接。
可选地,所述现地控制站112也可以与所述数据采集设备130通信连接,所述数据采集设备130直接从现地控制站112的可编程逻辑控制器112a直接获取经预处理后的设备数据。
这两种方式相比,所述数据采集设备130从所述上位控制站113的OPC库实时获取经预处理后的设备数据,使得所述经预处理后的设备数据的数据统一性更好。
这是因为,现地控制站112的数量较多,分别控制升船机设备1中不同的子设备,直接从升船机现场设置的各个现地控制站112采集数据,需要跟各个现地控制站112配套的可编程逻辑控制器112a进行通讯,且采集到的设备数据属于不同的子设备,还需进行统一的分类归纳。
所述数据采集设备130从所述上位控制站113的OPC库实时获取经预处理后的设备数据则不同。由于上位控制站113和各现地控制站112之间已存在通讯,因此各现地控制站112的设备数据已在上位控制站113汇总,直接从上位控制站113的OPC数据库获取设备数据可减少通讯链路数和接口数,降低设备数据的丢包率,且获取到的设备数据已经过汇总整理,设备数据的统一性、完整性更好。
第二条是远程监控通道。所述远程控制系统30可以通过连接数据采集设备130中的VPN装置131与所述现场工控系统10处于同一网络内,从而实现远程控制系统30通过远程监控通道对现场工控系统程序的远程监控、诊断,数据下载和数据上传功能。
第三条是工业电视通道。所述工业电视设备120的摄像头121具有IP地址和端口参数。所述工业电视通道通可以依据IP地址和端口参数建立对外映射,实现视频数据的对外传输。
请继续参阅图3和图4,在本申请的一实施例中,所述云服务器20搭载有远程监测与智能诊断平台,所述远程监测与智能诊断平台用于对所述设备数据进行数据处理,并生成监控结果。
具体地,所述远程监测与智能诊断平台可以对所述设备数据进行初步数据处理,生成初步监控结果。所述监控结果可以是升船机具体的故障诊断信息,报警信息,运行状态报告信息等。
本实施例中,通过在云服务器20搭载远程监测与智能诊断平台,可以将分析和诊断的过程放在云服务器20上进行,减少现场工控系统10和远程控制系统30的计算量和负载。
请继续参阅图3和图4,在本申请的一实施例中,所述远程控制系统30包括监控管理终端310和显示设备320。所述监控管理终端310与所述云服务器20通信连接。所述显示设备320与所述监控管理终端310通信连接。所述监控管理终端310,用于访问云服务器20。所述监控管理终端310,还用于读取所述云服务器20中的经数据处理后的设备数据、监控结果和视频数据。所述显示设备320,用于对所述经数据处理后的设备数据、所述监控结果、以及所述视频数据进行显示。
具体地,如图5和图6所示,所述远程控制系统30还可以包括远程侧网络安全装置330。所述远程侧网络安全装置330可以包括远程侧路由器和远程侧防火墙。所述监控管理终端310一端与所述远程侧网络安全装置330通信连接,另一端与所述显示设备320通信连接。所述监控管理终端310可以通过web访问部署在所述云服务器20上的远程监测与智能诊断平台。
前述内容已提及,所述远程监测与智能诊断平台可以对所述设备数据进行初步数据处理,生成初步监控结果。可选地,所述监控管理终端310还可以对所述经数据处理后的设备数据进行二次处理,生成二次监控结果。二次监控结果相对于初步监测结果更全面化、直观化和复杂化。
本实施例中,通过监控管理终端310和显示设备320,可以实现对所述监控结果和经数据处理后的升船机设备现场数据进的集中远程展示。
请继续参阅图3和图4,在本申请的一实施例中,所述监控管理终端310包括管理终端通信模块311、工控系统远程监控单元312和电视系统中心管理单元313。所述管理终端通信模块311与所述云服务器20通信连接。所述管理终端通信模块311还与所述显示设备320通信连接。所述工控系统远程监控单元312,与所述现场工控设备110通信连接。所述电视系统中心管理单元313,与所述工业电视设备120通信连接。
所述管理终端通信模块311,用于访问云服务器20。所述管理终端通信模块311,还用于读取所述云服务器20中的经数据处理后的设备数据和监控结果。所述工控系统远程监控单元312,用于对所述现场工控设备110中的内嵌程序进行实时监控、诊断与显示。所述电视系统中心管理单元313,用于对所述工业电视设备120进行实时监控、诊断与显示。
具体地,所述管理终端通信模块311可以对经所述远程监测与智能诊断平台初步处理后的设备数据进行进行二次处理,生成二次监控结果。所述管理终端模块311还可以自身设置有显示屏,实现对所述二次监控结果和/或经二次处理后的设备数据进行显示。所述管理终端通信模块311也可以与所述显示设备320通信连接,将二次监控结果和/或经二次处理后的设备数据在所述显示设备320上显示。
所述内嵌程序即为所述现地控制站112中,所述可编程逻辑控制器112a配置的现场工控系统计算机程序,即PLC程序。所述工控系统远程监控单元312,可以通过VPN装置131与所述现场工控设备110通信连接。所述工控系统远程监控单元312可以安装上位组态软件和PLC编程软件,与现地控制站112中的可编程逻辑控制器112a,上位控制站113一一对应,从而实现对现场工控系统计算机程序的远程诊断。所述工控系统远程监测单元312可以自身设置有显示屏,用于显示与内嵌PLC程序相关的监控与诊断结果。所述工控系统远程监控单元312也可以与所述显示设备320通信连接,将监控与诊断结果在所述显示设备320上显示。
所述电视系统中心管理单元313,可以通过映射所述工业电视设备120中摄像头121的IP地址和端口参数,实现对所述工业电视设备120进行实时监控与诊断。所述电视系统中心管理单元313可以自身设置有显示屏,用于显示与视频数据相关的监控与诊断结果。所述电视系统中心管理单元313也可以与所述显示设备320通信连接,将监控与诊断结果在所述显示设备320上显示。
本实施例中,通过设置管理终端通信模块311、工控系统远程监控单元312和电视系统中心管理单元313,可以实现对现场工控系统10的全面的远程监控与数据展示,能够第一时间发现运行数据异常,并不用前往升船机设备现场,大大提高了监控效率和故障诊断效率,且减少了人力成本和时间成本。
请继续参阅图3和图4,在本申请的一实施例中,所述显示设备320包括拼接屏321、拼控解码装置322和拼接屏控制终端323。所述拼接屏321与所述拼控解码装置322通信连接。所述拼控解码装置322还与所述监控管理终端310通信连接。所述拼接屏控制终端323与所述拼控解码装置322通信连接。
所述拼控解码装置322,用于对所述管理终端通信模块311、工控系统远程监控单元312和电视系统中心管理单元313的显示内容行拼接与内容管理,投放于所述拼接屏321进行显示。所述拼接屏控制终端323,用于向所述拼控解码装置322下达拼接与内容管理的具体指令。
具体地,所述拼接屏321可以展示各种类型的信息,例如升船机设备现场及各子设备的基本信息和重要参数,操作日志,升船机设备1运行状态,实时运行动作动画,历史过程数据,时间记录,升船机参数统计图表,报警信息,故障信息,历史事件追溯,健康状态评估信息,定期维护信息,船舶的进出情况数据,船只过坝过程数据等等。
所述拼控解码装置322分别与所述管理终端通信模块311、工控系统远程监控单元312和电视系统中心管理单元313通信连接。所述拼控解码装置322可以整合所述管理终端通信模块311、工控系统远程监控单元312和电视系统中心管理单元313三者的显示内容,投放到一块拼接屏321进行统一展示,使得监控结果更直观化。
需要说明的是,一个远程控制系统30可以与多个现场工控系统10通信连接,也即,一个拼接屏321也可以同时展示多个升船机现场的信息。具体地,所述拼接屏321可以采用地图方式集中展示所有升船机现场的位置和重要参数,点击某个升船机现场,即可以进入升船机现场详情页面。升船机现场详情页面,可以展示升船机设备1的详细运行状况。
所述拼接屏321的UI界面也可以设置观看权限,只有具有观看权限的用户可以登录并解锁UI界面观看升船机运行状况。
本实施例中,通过设置拼接屏321、拼控解码装置322和拼接屏控制终端323,可以实现对升船机设备现场的信息进行多维化展现,方便监控人员进行监控。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,各方法步骤也并不做执行顺序的限制,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种升船机远程监控系统,与升船机设备配合使用,其特征在于,包括:
现场工控系统,设置于升船机设备的使用现场,与所述升船机设备通信连接,用于在升船机设备的使用现场实时获取升船机设备现场数据;所述现场工控系统还用于对所述升船机设备进行现场监控;
云服务器,与所述现场工控系统通信连接,用于接收所述现场工控系统发送的升船机设备现场数据,并对所述升船机设备现场数据进行数据处理;
远程控制系统,与所述云服务器通信连接,用于访问所述云服务器中存储的经数据处理后的升船机设备现场数据,并实时进行远程监控。
2.根据权利要求1所述的升船机远程监控系统,其特征在于,所述升船机设备现场数据包括设备数据和视频数据,所述现场工控系统包括:
现场工控设备,与所述升船机设备通信连接,用于实时获取所述设备数据;
工业电视设备,与所述数据采集设备通信连接,用于实时获取所述视频数据;
数据采集设备,分别与所述现场工控设备,所述工业电视设备和所述云服务器通信连接,用于收集所述设备数据和视频数据,并将所述设备数据和视频数据转发至所述云服务器。
3.根据权利要求2所述的升船机远程监控系统,其特征在于,所述现场工控设备包括:
检测装置,与所述升船机设备通信连接,用于实时获取升船机设备现场数据;所述设备数据包括对升船机设备内部各子设备的运行状态数据、水位数据、船舶状态数据、故障信息数据和报警信息数据中的一种或多种;
现地控制站,与所述检测装置通信连接,用于对所述检测装置供电,以及对所述设备数据进行预处理;
上位控制站,一端与所述现地控制站通信连接,另一端与所述数据采集设备通信连接,用于接收所述现地控制站发送的经预处理后的设备数据,并将经预处理后的设备数据发送至所述数据采集设备。
4.根据权利要求3所述的升船机远程监控系统,其特征在于,所述检测装置包括编码器、测距仪、扭矩传感器、应变计、电压表、电流表、水位计、压力传感器、油位计、油温计、接近开关和红外探测器中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的升船机远程监控系统,其特征在于,所述现地控制站包括:
可编程逻辑控制器,与所述检测装置通信连接,用于对所述设备数据进行预处理,以及控制所述升船机设备运行;
通讯模块,一端与所述可编程逻辑控制器通信连接,另一端与所述上位控制站通信连接;所述经预处理后的设备数据,经所述通讯模块传输至所述上位控制站;
电源供给装置,与所述检测装置电连接,用于为所述可编程逻辑控制器和所述通讯模块供电;所述电源供给装置还用于为所述检测装置供电。
6.根据权利要求5所述的升船机远程监控系统,其特征在于,所述现地控制站与所述升船机设备通信连接,所述现地控制站设置有计算机输入设备;所述上位机控制站基于所述计算机输入设备,向所升船机设备发送现场控制指令。
7.根据权利要求6所述的升船机远程监控系统,其特征在于,所述工业电视设备包括:
摄像头,设置于所述升船机设备的使用现场,用于对所述升船机设备进行视频监控,生成所述视频数据;所述摄像头还与所述数据采集设备通信连接;
硬盘录像机,与所述摄像头通信连接,用于存储所述摄像头摄录下的视频数据;
画面调控装置,与所述摄像头通信连接,用于所述摄像头摄录方向的控制与摄录画面的调控。
8.根据权利要求7所述的升船机远程监控系统,其特征在于,所述云服务器搭载有远程监测与智能诊断平台,所述远程监测与智能诊断平台用于对所述设备数据进行数据处理,并生成监控结果。
9.根据权利要求8所述的升船机远程监控系统,其特征在于,所述远程控制系统包括:
监控管理终端,与所述云服务器通信连接,用于访问所述云服务器,并读取所述云服务器中的经数据处理后的设备数据、所述监控结果、以及所述视频数据,并发送至所述显示设备;
显示设备,与所述监控管理终端通信连接,用于对所述经数据处理后的设备数据、所述监控结果、以及所述视频数据进行显示。
10.根据权利要求9所述的升船机远程监控系统,其特征在于,所述监控管理终端包括:
管理终端通信模块,与所述云服务器,所述显示设备分别通信连接,用于访问所述云服务器,并读取所述云服务器中的经数据处理后的设备数据,以及所述监控结果,并对所述经数据处理后的设备数据以及所述监控结果进行实时监控、诊断与显示;
工控系统远程监控单元,与所述现场工控设备通信连接,用于对所述现场工控设备中的内嵌程序进行实时监控、诊断与显示;
电视系统中心管理单元,与所述工业电视设备通信连接,用于对所述工业电视设备进行实时监控、诊断与显示。
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- 2020-07-30 CN CN202010750254.0A patent/CN111885189A/zh active Pending
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