CN111884084A - 一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法 - Google Patents

一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电气机箱技术领域,尤其为一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,包括电气控制机箱底座,所述电气控制机箱底座的顶端外侧固定连接有电气控制机箱箱体,所述电气控制机箱箱体的前端内侧转动连接有电气控制机箱转动门,所述电气控制机箱转动门的左端内侧设置有机械锁总成,所述电气控制机箱转动门的顶端内侧设置有散热控制主机及显示屏总成,所述电气控制机箱转动门的顶端内侧设置有控制按钮,所述电气控制机箱箱体的底端内侧固定连接有降温散热装置总成,本发明中,通过设置的导热纯铜柱、第一扇叶、珀尔帖冷端绝缘陶瓷层、电机固定支架,可以通过珀尔帖冷端绝缘陶瓷层将导热纯铜柱进行降温。

Description

一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法
技术领域
本发明涉及电气机箱技术领域,具体为一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法。
背景技术
电气自动化控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警,借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号,常用于各发、配、变电所中。
市场上的电气自动化控制柜大多散热不是很好,内部空间不能充分利用,线路凌乱难以整理,且不便于操作人员手写记录的问题,因此,针对上述问题提出一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,包括电气控制机箱底座,所述电气控制机箱底座的顶端外侧固定连接有电气控制机箱箱体,所述电气控制机箱箱体的前端内侧转动连接有电气控制机箱转动门,所述电气控制机箱转动门的左端内侧设置有机械锁总成,所述电气控制机箱转动门的顶端内侧设置有散热控制主机及显示屏总成,所述电气控制机箱转动门的顶端内侧设置有控制按钮,所述电气控制机箱箱体的底端内侧固定连接有降温散热装置总成,所述降温散热装置总成包括有防护外壳、纯铜导热外壳、电机固定支架、第一电机、第一扇叶、珀尔帖冷端绝缘陶瓷层、珀尔帖传感器、导热纯铜柱、珀尔帖热端绝缘陶瓷层、导热硅脂、散热存水外壳、水流导向板、第一排水管、微型循环水泵、第二排水管、纯铜分水散热细管、纯铜散热片、散热片支架、进水管、电机固定块、第二电机、第二扇叶,且防护外壳的一端外侧与电气控制机箱箱体的底端内侧固定连接,所述电气控制机箱箱体的底端内侧固定连接有常温除湿散热装置总成,所述常温除湿散热装置总成包括有散热外壳、防护挡板、加强吊杆、电机固定板、第三电机、第三扇叶、可拆卸密封盖、卡合固定框架、活性炭吸湿滤芯、双向进气头、刹车电机、转动挡板、总进气头,且散热外壳的一端外侧与电气控制机箱箱体的底端内侧固定连接,所述电气控制机箱箱体的顶端内侧固定连接有温度湿度传感器总成,所述电气控制机箱箱体的左右两端内侧均固定连接有安全透气挡板。
优选的,所述防护外壳的顶端内侧固定连接有纯铜导热外壳,所述纯铜导热外壳的右端内侧固定连接有电机固定支架,所述电机固定支架的一端内侧固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有第一扇叶。
优选的,所述纯铜导热外壳的顶端内侧固定连接有珀尔帖冷端绝缘陶瓷层,所述珀尔帖冷端绝缘陶瓷层的底端外侧固定连接有珀尔帖传感器,所述珀尔帖冷端绝缘陶瓷层的顶端外侧固定连接有导热纯铜柱,所述珀尔帖传感器的底端外侧固定连接有珀尔帖热端绝缘陶瓷层,所述珀尔帖热端绝缘陶瓷层的底端外侧接触连接有导热硅脂,且导热硅脂的一端外侧与纯铜导热外壳的底端内侧接触连接。
优选的,所述纯铜导热外壳的底端外侧固定连接有散热存水外壳,所述散热存水外壳的左右两端内侧均固定连接有水流导向板,所述散热存水外壳的右端内侧连通连接有第一排水管,所述第一排水管的底端外侧连通连接有微型循环水泵,且微型循环水泵的顶端外侧与散热存水外壳的底端外侧固定连接,所述微型循环水泵的底端外侧连通连接有第二排水管,所述第二排水管的末端外侧连通连接有纯铜分水散热细管,所述纯铜分水散热细管的一端外侧固定连接有纯铜散热片,所述纯铜散热片的顶端外侧固定连接有散热片支架,且散热片支架的顶端外侧与散热存水外壳的底端外侧固定连接,所述纯铜分水散热细管的左端外侧连通连接有进水管,且进水管的顶端外侧与散热存水外壳的左端内侧连通连接,所述散热存水外壳的底端外侧固定连接有电机固定块,所述电机固定块的底端外侧固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有第二扇叶。
优选的,所述散热外壳的顶端内侧固定连接有防护挡板,所述防护挡板的底端外侧固定连接有加强吊杆,所述加强吊杆的底端外侧固定连接有电机固定板,且电机固定板的一端外侧与散热外壳的顶端内侧固定连接,所述电机固定板的顶端外侧固定连接有第三电机,所述第三电机的主轴末端固定连接有第三扇叶。
优选的,所述散热外壳的后端内侧通过螺丝安装有可拆卸密封盖,所述可拆卸密封盖的前端外侧接触连接有卡合固定框架,且卡合固定框架的一端外侧与散热外壳的一端内侧固定连接,所述卡合固定框架的一端内侧卡合连接有活性炭吸湿滤芯,且活性炭吸湿滤芯的一端外侧与散热外壳的一端内侧接触连接,且活性炭吸湿滤芯的后端外侧与可拆卸密封盖的前端外侧接触连接。
优选的,所述散热外壳的左端内侧连通连接有双向进气头,所述双向进气头的一端内侧固定连接有刹车电机,所述刹车电机的主轴末端固定连接有转动挡板,所述双向进气头的左端内侧连通连接有总进气头,且总进气头的前后两端内侧均与转动挡板的前后两端外侧滑动连接。
优选的,包括以下步骤:
步骤一:通过散热控制主机及显示屏总成自动给珀尔帖传感器通电,使珀尔帖传感器通电后使珀尔帖冷端绝缘陶瓷层温度降低,使珀尔帖热端绝缘陶瓷层温度升高,通过珀尔帖冷端绝缘陶瓷层将导热纯铜柱进行降温,从而使导热纯铜柱可以将珀尔帖冷端绝缘陶瓷层的低温更加容易被释放到空气中。
步骤二:通过导热硅脂提高纯铜导热外壳与珀尔帖热端绝缘陶瓷层的导热效果,再通过散热存水外壳内侧的冷水与纯铜导热外壳之间进行热交换,保证珀尔帖热端绝缘陶瓷层的散热效果。
步骤三:通过活性炭吸湿滤芯过滤空气中的水分,可以保证电气控制机箱箱体内的干燥,当活性炭吸湿滤芯需要更换时,通过拆卸可拆卸密封盖内侧的螺丝即可实现将可拆卸密封盖拆卸,然后可以直接将活性炭吸湿滤芯向后侧抽出更换。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的导热纯铜柱、第一扇叶、珀尔帖冷端绝缘陶瓷层、电机固定支架,可以通过珀尔帖冷端绝缘陶瓷层将导热纯铜柱进行降温,从而使导热纯铜柱可以将珀尔帖冷端绝缘陶瓷层的低温更加容易被释放到空气中,然后通过第一扇叶转动产生风力将导热纯铜柱周围的冷空气吹入电气控制机箱箱体内侧,从而实现对电气控制机箱箱体内侧进行降温,提高装置的制冷效果。
2、本发明中,通过设置的导热硅脂、水流导向板、纯铜分水散热细管、纯铜散热片,可以实现装置将珀尔帖热端绝缘陶瓷层进行快速的降温,从而可以使珀尔帖传感器更加高效率的工作,珀尔帖传感器的热端散热效果差,会严重影响珀尔帖传感器对珀尔帖冷端绝缘陶瓷层的制冷,本装置通过导热硅脂提高纯铜导热外壳与珀尔帖热端绝缘陶瓷层的导热效果,再通过散热存水外壳内侧的冷水之间进行热交换,通过水流导向板可以使降温后的水可以更好的与纯铜导热外壳的底端接触,避免冷却后的水与未冷却的水混合,导致水温不够低,影响装置的散热,通过纯铜分水散热细管与纯铜散热片可以实现装置快速的将水进行散热冷凉。
3、本发明中,通过设置的温度湿度传感器总成、第三扇叶、活性炭吸湿滤芯、转动挡板,可以实现装置根据电气控制机箱箱体内侧温度选择散热方式,通过温度湿度传感器总成可以检测电气控制机箱箱体内侧的湿度,为了避免电气控制机箱箱体内侧湿度过大,可以通过转动挡板转动改变常温除湿散热装置总成的散热方式,使常温除湿散热装置总成可以在除湿散热与普通散热之间进行切换,提高装置的散热效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构剖视图;
图3为本发明降温散热装置总成的内部结构剖视图;
图4为本发明常温除湿散热装置总成的内部结构剖视图;
图5为本发明电机固定支架的整体结构示意图;
图6为本发明纯铜分水散热细管的安装结构示意图;
图7为本发明防护挡板的整体结构示意图;
图8为本发明图3的A处的结构示意图;
图9为本发明图3的B处的结构示意图;
图10为本发明图3的C处的结构示意图;
图11为本发明图3的D处的结构示意图;
图12为本发明图3的E处的结构示意图;
图13为本发明图4的F处的结构示意图。
图中:1-电气控制机箱底座、2-电气控制机箱箱体、3-电气控制机箱转动门、4-机械锁总成、5-散热控制主机及显示屏总成、6-控制按钮、7-降温散热装置总成、701-防护外壳、702-纯铜导热外壳、703-电机固定支架、704-第一电机、705-第一扇叶、706-珀尔帖冷端绝缘陶瓷层、707-珀尔帖传感器、708-导热纯铜柱、709-珀尔帖热端绝缘陶瓷层、710-导热硅脂、711-散热存水外壳、712-水流导向板、713-第一排水管、714-微型循环水泵、715-第二排水管、716-纯铜分水散热细管、717-纯铜散热片、718-散热片支架、719-进水管、720-电机固定块、721-第二电机、722-第二扇叶、8-常温除湿散热装置总成、801-散热外壳、802-防护挡板、803-加强吊杆、804-电机固定板、805-第三电机、806-第三扇叶、807-可拆卸密封盖、808-卡合固定框架、809-活性炭吸湿滤芯、810-双向进气头、811-刹车电机、812-转动挡板、813-总进气头、9-温度湿度传感器总成、10-安全透气挡板。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1、图2、图4、图7、图13,本发明提供一种技术方案:
一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,包括电气控制机箱底座1,电气控制机箱底座1的顶端外侧固定连接有电气控制机箱箱体2,电气控制机箱箱体2的前端内侧转动连接有电气控制机箱转动门3,电气控制机箱转动门3的左端内侧设置有机械锁总成4,电气控制机箱转动门3的顶端内侧设置有散热控制主机及显示屏总成5,这种设置可以使散热控制主机及显示屏总成5控制装置的散热功能运行并显示散热数据,电气控制机箱转动门3的顶端内侧设置有控制按钮6,这种设置可以使控制按钮6对散热控制主机及显示屏总成5进行控制操作,电气控制机箱箱体2的底端内侧固定连接有降温散热装置总成7,这种设置可以使降温散热装置总成7对电气控制机箱箱体2内侧进行降温,降温散热装置总成7包括有防护外壳701、纯铜导热外壳702、电机固定支架703、第一电机704、第一扇叶705、珀尔帖冷端绝缘陶瓷层706、珀尔帖传感器707、导热纯铜柱708、珀尔帖热端绝缘陶瓷层709、导热硅脂710、散热存水外壳711、水流导向板712、第一排水管713、微型循环水泵714、第二排水管715、纯铜分水散热细管716、纯铜散热片717、散热片支架718、进水管719、电机固定块720、第二电机721、第二扇叶722,且防护外壳701的一端外侧与电气控制机箱箱体2的底端内侧固定连接,电气控制机箱箱体2的底端内侧固定连接有常温除湿散热装置总成8,这种设置可以使常温除湿散热装置总成8对电气控制机箱箱体2内侧进行散热并除湿,常温除湿散热装置总成8包括有散热外壳801、防护挡板802、加强吊杆803、电机固定板804、第三电机805、第三扇叶806、可拆卸密封盖807、卡合固定框架808、活性炭吸湿滤芯809、双向进气头810、刹车电机811、转动挡板812、总进气头813,且散热外壳801的一端外侧与电气控制机箱箱体2的底端内侧固定连接,电气控制机箱箱体2的顶端内侧固定连接有温度湿度传感器总成9,这种设置可以使温度湿度传感器总成9检测电气控制机箱箱体2内的温度与湿度,电气控制机箱箱体2的左右两端内侧均固定连接有安全透气挡板10。
防护外壳701的顶端内侧固定连接有纯铜导热外壳702,纯铜导热外壳702的右端内侧固定连接有电机固定支架703,电机固定支架703的一端内侧固定连接有第一电机704,这种设置可以使电机固定支架703将第一电机704固定且不影响通风,第一电机704的主轴末端固定连接有第一扇叶705,这种设置可以使第一电机704带动第一扇叶705转动,纯铜导热外壳702的顶端内侧固定连接有珀尔帖冷端绝缘陶瓷层706,珀尔帖冷端绝缘陶瓷层706的底端外侧固定连接有珀尔帖传感器707,珀尔帖冷端绝缘陶瓷层706的顶端外侧固定连接有导热纯铜柱708,这种设置可以使导热纯铜柱708被珀尔帖冷端绝缘陶瓷层706降温,珀尔帖传感器707的底端外侧固定连接有珀尔帖热端绝缘陶瓷层709,珀尔帖热端绝缘陶瓷层709的底端外侧接触连接有导热硅脂710,这种设置可以使导热硅脂710更好的传递热量,且导热硅脂710的一端外侧与纯铜导热外壳702的底端内侧接触连接,纯铜导热外壳702的底端外侧固定连接有散热存水外壳711,散热存水外壳711的左右两端内侧均固定连接有水流导向板712,这种设置可以通过水流导向板712使散热存水外壳711内侧的水流动分层,散热存水外壳711的右端内侧连通连接有第一排水管713,第一排水管713的底端外侧连通连接有微型循环水泵714,这种设置可以使微型循环水泵714为装置水循环提供动力,且微型循环水泵714的顶端外侧与散热存水外壳711的底端外侧固定连接,微型循环水泵714的底端外侧连通连接有第二排水管715,第二排水管715的末端外侧连通连接有纯铜分水散热细管716,纯铜分水散热细管716的一端外侧固定连接有纯铜散热片717,纯铜散热片717的顶端外侧固定连接有散热片支架718,且散热片支架718的顶端外侧与散热存水外壳711的底端外侧固定连接,纯铜分水散热细管716的左端外侧连通连接有进水管719,且进水管719的顶端外侧与散热存水外壳711的左端内侧连通连接,散热存水外壳711的底端外侧固定连接有电机固定块720,电机固定块720的底端外侧固定连接有第二电机721,第二电机721的主轴末端固定连接有第二扇叶722,散热外壳801的顶端内侧固定连接有防护挡板802,防护挡板802的底端外侧固定连接有加强吊杆803,加强吊杆803的底端外侧固定连接有电机固定板804,这种设置可以使电机固定板804通过加强吊杆803更加稳定的固定,且电机固定板804的一端外侧与散热外壳801的顶端内侧固定连接,电机固定板804的顶端外侧固定连接有第三电机805,第三电机805的主轴末端固定连接有第三扇叶806,这种设置可以使第三电机805带动第三扇叶806转动,散热外壳801的后端内侧通过螺丝安装有可拆卸密封盖807,可拆卸密封盖807的前端外侧接触连接有卡合固定框架808,且卡合固定框架808的一端外侧与散热外壳801的一端内侧固定连接,卡合固定框架808的一端内侧卡合连接有活性炭吸湿滤芯809,这种设置可以使活性炭吸湿滤芯809通过卡合固定框架808进行固定,且活性炭吸湿滤芯809的一端外侧与散热外壳801的一端内侧接触连接,且活性炭吸湿滤芯809的后端外侧与可拆卸密封盖807的前端外侧接触连接,这种设置可以通过可拆卸密封盖807的拆卸更换活性炭吸湿滤芯809,散热外壳801的左端内侧连通连接有双向进气头810,双向进气头810的一端内侧固定连接有刹车电机811,刹车电机811的主轴末端固定连接有转动挡板812,这种设置可以通过刹车电机811带动转动挡板812转动,双向进气头810的左端内侧连通连接有总进气头813,且总进气头813的前后两端内侧均与转动挡板812的前后两端外侧滑动连接。
工作流程:本发明在使用前需要先通过外接电源进行供电,通过温度湿度传感器总成9可以检测电气控制机箱箱体2内侧的温度与湿度,当温度湿度传感器总成9检测电气控制机箱箱体2内侧的湿度低于60%的时候,散热控制主机及显示屏总成5会自动给刹车电机811反向通电,刹车电机811反向通电后会带动转动挡板812逆时针转动,使转动挡板812转动与总进气头813接触,从而通过转动挡板812挡住双向进气头810下侧的进气入口,散热控制主机及显示屏总成5通过给第三电机805通电,第三电机805通电后会带动第三扇叶806转动,第三扇叶806转动会产生风力,使电气控制机箱箱体2内侧的空气通过总进气头813继续通过双向进气头810上侧通道进入到达散热外壳801内侧,散热外壳801内侧的空气通过第三扇叶806的转动进入电气控制机箱箱体2内侧,电气控制机箱箱体2内侧的空气继续通过安全透气挡板10排出,从而实现将电气控制机箱箱体2内侧的空气进行循环流通散热。
实施例2:
请参阅图图1、图2、图4、图7、图13,本发明提供一种技术方案:
一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,实施例2中与实施例1相同的部分,在本发明中不再赘述,不同之处在工作流程中。
工作流程:本发明在使用前需要先通过外接电源进行供电,当温度湿度传感器总成9检测电气控制机箱箱体2内侧的湿度高于60%的时候,散热控制主机及显示屏总成5会自动给刹车电机811正向通电,刹车电机811正向通电后会带动转动挡板812顺时针转动,使转动挡板812转动与总进气头813上侧接触,从而通过转动挡板812挡住双向进气头810上侧的进气入口,使外界空气只能通过双向进气头810下侧进入,空气会通过双向进气头810下侧进入后穿过活性炭吸湿滤芯809继续向上流通,剩下的空气流通原理与上述相同,通过活性炭吸湿滤芯809过滤空气中的水分,可以保证电气控制机箱箱体2内的干燥,当活性炭吸湿滤芯809需要更换时,通过拆卸可拆卸密封盖807内侧的螺丝即可实现将可拆卸密封盖807拆卸,然后可以直接将活性炭吸湿滤芯809向后侧抽出更换。
实施例3:
请参阅图1、图2、图3、图5、图6、图8、图9、图10、图11、图12,本发明提供一种技术方案:
一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,实施例3中与实施例1-2相同的部分,在本发明中不再赘述,不同之处在工作流程中。
工作流程:本发明在使用前需要先通过外接电源进行供电,通过温度湿度传感器总成9可以检测电气控制机箱箱体2内侧的温度与湿度,当温度湿度传感器总成9检测到电气控制机箱箱体2内侧的温度高于45度时,继续通过普通降温的方法降温5分钟仍然无法降温时,通过散热控制主机及显示屏总成5自动给珀尔帖传感器707通电,使珀尔帖传感器707通电后使珀尔帖冷端绝缘陶瓷层706温度降低,使珀尔帖热端绝缘陶瓷层709温度升高,通过珀尔帖冷端绝缘陶瓷层706将导热纯铜柱708进行降温,从而使导热纯铜柱708可以将珀尔帖冷端绝缘陶瓷层706的低温更加容易被释放到空气中,然后通过散热控制主机及显示屏总成5给第一电机704通电,第一电机704通电后会带动第一扇叶705转动,使第一扇叶705转动产生风力将导热纯铜柱708周围的冷空气吹入电气控制机箱箱体2内侧,从而实现对电气控制机箱箱体2内侧进行降温,此功能不与常温除湿散热装置总成8冲突,常温除湿散热装置总成8可正常进行原有的散热工作,珀尔帖传感器707的热端散热效果差,会严重影响珀尔帖传感器707对珀尔帖冷端绝缘陶瓷层706的制冷,需要对珀尔帖热端绝缘陶瓷层709进行散热,通过导热硅脂710提高纯铜导热外壳702与珀尔帖热端绝缘陶瓷层709的导热效果,再通过散热存水外壳711内侧的冷水与纯铜导热外壳702之间进行热交换,通过水流导向板712可以使降温后的水可以更好的与纯铜导热外壳702的底端接触,避免冷却后的水与未冷却的水混合,导致水温不够低,影响装置的散热,通过散热控制主机及显示屏总成5给微型循环水泵714通电,微型循环水泵714通电后会通过第一排水管713将散热存水外壳711内侧的水抽出,继续通过微型循环水泵714的加压输送至第二排水管715内侧,然后第二排水管715内侧的水会流入到纯铜分水散热细管716内侧,纯铜分水散热细管716内侧的水会向左通过进水管719流入到散热存水外壳711内侧进行循环,在此过程中散热控制主机及显示屏总成5会给第二电机721通电,第二电机721通电后会带动第二扇叶722转动产生风力吹向纯铜散热片717,使纯铜散热片717帮助纯铜分水散热细管716更加快速的降温,从而实现装置将水进行冷凉。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,包括电气控制机箱底座(1),其特征在于:所述电气控制机箱底座(1)的顶端外侧固定连接有电气控制机箱箱体(2),所述电气控制机箱箱体(2)的前端内侧转动连接有电气控制机箱转动门(3),所述电气控制机箱转动门(3)的左端内侧设置有机械锁总成(4),所述电气控制机箱转动门(3)的顶端内侧设置有散热控制主机及显示屏总成(5),所述电气控制机箱转动门(3)的顶端内侧设置有控制按钮(6),所述电气控制机箱箱体(2)的底端内侧固定连接有降温散热装置总成(7),所述降温散热装置总成(7)包括有防护外壳(701)、纯铜导热外壳(702)、电机固定支架(703)、第一电机(704)、第一扇叶(705)、珀尔帖冷端绝缘陶瓷层(706)、珀尔帖传感器(707)、导热纯铜柱(708)、珀尔帖热端绝缘陶瓷层(709)、导热硅脂(710)、散热存水外壳(711)、水流导向板(712)、第一排水管(713)、微型循环水泵(714)、第二排水管(715)、纯铜分水散热细管(716)、纯铜散热片(717)、散热片支架(718)、进水管(719)、电机固定块(720)、第二电机(721)、第二扇叶(722),且防护外壳(701)的一端外侧与电气控制机箱箱体(2)的底端内侧固定连接,所述电气控制机箱箱体(2)的底端内侧固定连接有常温除湿散热装置总成(8),所述常温除湿散热装置总成(8)包括有散热外壳(801)、防护挡板(802)、加强吊杆(803)、电机固定板(804)、第三电机(805)、第三扇叶(806)、可拆卸密封盖(807)、卡合固定框架(808)、活性炭吸湿滤芯(809)、双向进气头(810)、刹车电机(811)、转动挡板(812)、总进气头(813),且散热外壳(801)的一端外侧与电气控制机箱箱体(2)的底端内侧固定连接,所述电气控制机箱箱体(2)的顶端内侧固定连接有温度湿度传感器总成(9),所述电气控制机箱箱体(2)的左右两端内侧均固定连接有安全透气挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,其特征在于:所述防护外壳(701)的顶端内侧固定连接有纯铜导热外壳(702),所述纯铜导热外壳(702)的右端内侧固定连接有电机固定支架(703),所述电机固定支架(703)的一端内侧固定连接有第一电机(704),所述第一电机(704)的主轴末端固定连接有第一扇叶(705)。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,其特征在于:所述纯铜导热外壳(702)的顶端内侧固定连接有珀尔帖冷端绝缘陶瓷层(706),所述珀尔帖冷端绝缘陶瓷层(706)的底端外侧固定连接有珀尔帖传感器(707),所述珀尔帖冷端绝缘陶瓷层(706)的顶端外侧固定连接有导热纯铜柱(708),所述珀尔帖传感器(707)的底端外侧固定连接有珀尔帖热端绝缘陶瓷层(709),所述珀尔帖热端绝缘陶瓷层(709)的底端外侧接触连接有导热硅脂(710),且导热硅脂(710)的一端外侧与纯铜导热外壳(702)的底端内侧接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,其特征在于:所述纯铜导热外壳(702)的底端外侧固定连接有散热存水外壳(711),所述散热存水外壳(711)的左右两端内侧均固定连接有水流导向板(712),所述散热存水外壳(711)的右端内侧连通连接有第一排水管(713),所述第一排水管(713)的底端外侧连通连接有微型循环水泵(714),且微型循环水泵(714)的顶端外侧与散热存水外壳(711)的底端外侧固定连接,所述微型循环水泵(714)的底端外侧连通连接有第二排水管(715),所述第二排水管(715)的末端外侧连通连接有纯铜分水散热细管(716),所述纯铜分水散热细管(716)的一端外侧固定连接有纯铜散热片(717),所述纯铜散热片(717)的顶端外侧固定连接有散热片支架(718),且散热片支架(718)的顶端外侧与散热存水外壳(711)的底端外侧固定连接,所述纯铜分水散热细管(716)的左端外侧连通连接有进水管(719),且进水管(719)的顶端外侧与散热存水外壳(711)的左端内侧连通连接,所述散热存水外壳(711)的底端外侧固定连接有电机固定块(720),所述电机固定块(720)的底端外侧固定连接有第二电机(721),所述第二电机(721)的主轴末端固定连接有第二扇叶(722)。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,其特征在于:所述散热外壳(801)的顶端内侧固定连接有防护挡板(802),所述防护挡板(802)的底端外侧固定连接有加强吊杆(803),所述加强吊杆(803)的底端外侧固定连接有电机固定板(804),且电机固定板(804)的一端外侧与散热外壳(801)的顶端内侧固定连接,所述电机固定板(804)的顶端外侧固定连接有第三电机(805),所述第三电机(805)的主轴末端固定连接有第三扇叶(806)。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,其特征在于:所述散热外壳(801)的后端内侧通过螺丝安装有可拆卸密封盖(807),所述可拆卸密封盖(807)的前端外侧接触连接有卡合固定框架(808),且卡合固定框架(808)的一端外侧与散热外壳(801)的一端内侧固定连接,所述卡合固定框架(808)的一端内侧卡合连接有活性炭吸湿滤芯(809),且活性炭吸湿滤芯(809)的一端外侧与散热外壳(801)的一端内侧接触连接,且活性炭吸湿滤芯(809)的后端外侧与可拆卸密封盖(807)的前端外侧接触连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,其特征在于:所述散热外壳(801)的左端内侧连通连接有双向进气头(810),所述双向进气头(810)的一端内侧固定连接有刹车电机(811),所述刹车电机(811)的主轴末端固定连接有转动挡板(812),所述双向进气头(810)的左端内侧连通连接有总进气头(813),且总进气头(813)的前后两端内侧均与转动挡板(812)的前后两端外侧滑动连接。
8.根据权利要求1-7所述的一种具有散热功能的电气控制机箱及其使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:通过散热控制主机及显示屏总成(5)自动给珀尔帖传感器(707)通电,使珀尔帖传感器(707)通电后使珀尔帖冷端绝缘陶瓷层(706)温度降低,使珀尔帖热端绝缘陶瓷层(709)温度升高,通过珀尔帖冷端绝缘陶瓷层(706)将导热纯铜柱(708)进行降温,从而使导热纯铜柱(708)可以将珀尔帖冷端绝缘陶瓷层(706)的低温更加容易被释放到空气中;
步骤二:通过导热硅脂(710)提高纯铜导热外壳(702)与珀尔帖热端绝缘陶瓷层(709)的导热效果,再通过散热存水外壳(711)内侧的冷水与纯铜导热外壳(702)之间进行热交换,保证珀尔帖热端绝缘陶瓷层(709)的散热效果;
步骤三:通过活性炭吸湿滤芯(809)过滤空气中的水分,可以保证电气控制机箱箱体(2)内的干燥,当活性炭吸湿滤芯(809)需要更换时,通过拆卸可拆卸密封盖(807)内侧的螺丝即可实现将可拆卸密封盖(807)拆卸,然后可以直接将活性炭吸湿滤芯(809)向后侧抽出更换。
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Application publication date: 20201103

Assignee: Quanzhou penghuang Hardware Manufacturing Co.,Ltd.

Assignor: Nan'an Industrial School

Contract record no.: X2022980009648

Denomination of invention: An electrical control cabinet with heat dissipation function and its application method

Granted publication date: 20220211

License type: Common License

Record date: 20220706