CN111883979A - 一种高铁数据传输线缆防抖接口装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高铁数据传输线缆防抖接口装置，包括上盖板、下盖板、线缆接头，上盖板下端卡合有下盖板，上盖板与下盖板之间夹持固定有线缆接头，线缆接头为线缆公接头与线缆母接头相互卡合而成，上盖板底部中心位置内部设有空心圆槽，空心圆槽内部中空位置卡接有夹持压紧装置，上盖板底部中心位置左右两侧均设有三号凹槽，上盖板底部前后侧左右两端均竖直固定连接有一号插杆，下盖板顶部前后侧左右两端均设有一号插孔，下盖板顶部中心位置设有一号凹槽，一号凹槽内安装有支撑装置。本发明提供一种高铁数据传输线缆防抖接口装置为解决数据传输线缆易松动，同时现有技术中稳固效果不佳，还容易使得线缆在抖动中磨损折断的问题。

Description

一种高铁数据传输线缆防抖接口装置

技术领域

本发明涉及线缆拼接技术领域，尤其涉及一种高铁数据传输线缆防抖接口装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，目前高铁的信息输送需要用到电缆，而电缆之间相互连接需要电缆接头，高铁在高速行驶当中振动会致使电缆接头产生抖动，抖动的过程中线缆接头则容易松动，松动后的电缆接头会中断信号输送，而现有技术中的一些电缆防抖接口装置效果并不好，并且线缆位于接口装置外侧易磨损折断，因此提供一种高铁数据传输线缆防抖接口装置来解决问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高铁数据传输线缆防抖接口装置，以解决上述描述问题。

本发明一种高铁数据传输线缆防抖接口装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种高铁数据传输线缆防抖接口装置，包括上盖板、下盖板、线缆接头，上盖板下端卡合有下盖板，上盖板与下盖板之间夹持固定有线缆接头，线缆接头为线缆公接头与线缆母接头相互卡合而成，上盖板底部中心位置内部设有空心圆槽，空心圆槽内部中空位置卡接有夹持压紧装置，上盖板底部中心位置左右两侧均设有三号凹槽，三号凹槽内部前后端均横向固定连接有二号滑杆，二号滑杆之间套接有插接组件，上盖板底部前后侧左右两端均竖直固定连接有一号插杆，下盖板顶部前后侧左右两端均设有一号插孔，下盖板顶部中心位置设有一号凹槽，一号凹槽内安装有支撑装置。

优选的，上盖板、下盖板呈弧形状，上盖板底部中心以及下盖板顶部中心均设有矩形凹槽，一号插杆对应一号插孔内部中空位置对应卡接，上盖板与下盖板之间卡合呈圆柱状，上盖板与下盖板之间卡合后中心形成长方体一号空心槽，三号凹槽内部中心设有二号滑槽，上盖板内部固定连接有储存罐，储存罐底部缺口对应二号滑槽设置，且缺口处固定连接诶有锡纸封口。

优选的，插接组件包括有二号挡板、二号连接板、挤压槽、二号插杆、拉杆，二号挡板顶部中心位置固定连接有二号连接板，二号挡板底部中心位置设有挤压槽，挤压槽呈弧形状，二号挡板底部位于挤压槽前后端均竖直固定连接有二号插杆，二号挡板远离上盖板中心一侧位于挤压槽上端中心位置横向固定连接有拉杆，二号连接板套接在二号滑杆上端，且二号滑杆上端套接有弹簧。

优选的，二号连接板中心位置内部设有二号空心槽，二号空心槽对应二号滑槽一侧中心设有缺口，二号空心槽内位于缺口左右两侧均竖直固定连接有三号滑杆，三号滑杆上端套接有活塞板，活塞板对应说二号滑槽一侧固定连接有尖刺插杆，尖刺插杆与二号滑槽正对应设置，三号滑杆位于活塞板与二号空心槽内部之间套接有弹簧。

优选的，夹持压紧装置包括有一号活塞杆、承载板、一号滑槽、三号滑杆、夹板，一号活塞杆底部延伸至空心圆槽外侧固定连接有承载板，承载板底部中心位置纵向设有一号滑槽，一号滑槽内纵向固定连接有三号滑杆，三号滑杆上端中心位置前后均套接有夹板，线缆接头卡合在夹板之间，三号滑杆上端套接有弹簧，一号活塞杆顶部与空心圆槽内顶部之间固定连接有弹簧。

优选的，夹板初始位置时底部位于二号挡板下端，夹板靠近承载板中心一侧设有多个弯折纹理。

优选的，支撑装置包括有支撑板、轴座、减震弹簧、二号凹槽、固定装置，一号凹槽底部中心位置前后端均固定连接有轴座，轴座，轴座之间垂直转动连接有支撑板，支撑板一侧底部中心位置与一号凹槽底部之间固定连接有减震弹簧，支撑板顶部中心位置左右两侧均设有二号凹槽，二号凹槽内前后端均横向固定连接有一号滑杆，一号滑杆之间均套接有固定装置，一号滑杆上端套接有弹簧。

优选的，固定装置包括有一号挡板、一号连接板、线槽、一号空心槽、压板、二号插孔、复位组件，一号连接板顶部固定连接有一号挡板，一号挡板顶部中心位置设有线槽，一号挡板上端中心位置左右两侧均设有一号空心槽，一号空心槽内远离一号挡板中心位置一侧安装有复位组件，一号挡板顶部位于线槽左右两侧均垂直转动连接有压板，压板与复位组件铰接，压板呈弧型状，压板内弧朝下设置，且内弧中心固定连接有顶块，顶块为橡胶材质，一号挡板顶部位于一号空心槽上端设有二号插孔。

优选的，复位组件包括有联动杆、固定筒、二号活塞杆、三号插孔、复位弹簧，固定筒内部中空位置卡接有二号活塞杆，二号活塞杆上端位于固定筒内套接有复位弹簧，二号活塞杆一端延伸至固定筒外侧铰接有联动杆，联动杆另一端与压板底部铰接，二号活塞杆处于初始位置时对应二号插孔处竖直设有贯穿的三号插孔。

优选的，二号插杆对应二号插孔以及三号插孔中空位置对应卡接，挤压槽内弧正好可罩住贴合压板，同时二号活塞杆处于初始位置。

有益效果：

1.根据线缆接头大小拨动一号挡板，从而使得线缆接头卡入一号挡板之间的支撑板上端，同时拉起压板，使得线缆能够卡入线槽内，松开后通过复位弹簧的作用力推动二号活塞杆复位，从而使得联动杆拉动压板复位，线缆不易跑出线槽，线缆不易磨损，同时通过一号挡板对线缆接头进行初步固定。

2.然后通过拨动夹板将线缆接头前后侧夹持住，防止线缆接头受外界因素抖动而前后摆动，拉动两侧拉杆使得二号挡板底部的二号插杆对应二号插孔以及三号插孔插入进行限位，同时挤压槽罩住压板，压板底部的顶块可限位线缆，防至线缆晃动磨损。

3.拉动拉杆时带动二号挡板移动，当插杆对准锡纸封口处时，插杆受弹簧作用力弹出顶破锡纸封口，然后继续拉动拉动，使得插杆复位进入二号空心槽内，储存罐内的溶剂型石蜡流出，当溶剂挥发后石蜡凝固包裹线缆接头处，起到密封保护作用。

4.通过一号插杆对应一号插孔使得上盖板与下盖板卡合呈圆柱状，抖动时能够通过自身滚动缓能，减少抖动产生的影响，同时支撑板底部减震弹簧可实现减震作用。

附图说明

图1为本发明上盖板结构示意图。

图2为本发明下盖板结构示意图。

图3为本发明整体剖视结构示意图。

图4为本发明固定装置侧视剖面结构示意图。

图5为本发明插接组件侧视剖面结构示意图。

图6为本发明图4的A处放大结构示意图。

图7为本发明图3的B处放大结构示意图。

图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：

上盖板1、空心圆槽101、一号插杆102、下盖板2、一号凹槽201、一号插孔202、支撑装置3、支撑板31、轴座32、减震弹簧33、线缆接头4、夹持压紧装置5、一号活塞杆51、承载板52、一号滑槽53、三号滑杆54、夹板55、二号凹槽6、一号滑杆61、固定装置7、一号挡板71、一号连接板72、线槽73、一号空心槽74、压板75、二号插孔76、复位组件77、插接组件8、二号挡板81、二号连接板82、挤压槽83、二号插杆84、拉杆85、三号凹槽9、二号滑杆91、二号滑槽92、顶块10、联动杆11、固定筒12、二号活塞杆13、三号插孔14、复位弹簧15、二号空心槽16、尖刺插杆17、活塞板18、三号滑杆19、储存罐20、锡纸封口21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图7所示：一种高铁数据传输线缆防抖接口装置，包括上盖板1、下盖板2、线缆接头4，上盖板1下端卡合有下盖板2，上盖板1与下盖板2之间夹持固定有线缆接头4，线缆接头4为线缆公接头与线缆母接头相互卡合而成，上盖板1底部中心位置内部设有空心圆槽101，空心圆槽101内部中空位置卡接有夹持压紧装置5，上盖板1底部中心位置左右两侧均设有三号凹槽9，三号凹槽9内部前后端均横向固定连接有二号滑杆91，二号滑杆91之间套接有插接组件8，上盖板1底部前后侧左右两端均竖直固定连接有一号插杆102，下盖板2顶部前后侧左右两端均设有一号插孔202，下盖板2顶部中心位置设有一号凹槽201，一号凹槽201内安装有支撑装置3。

其中：上盖板1、下盖板2呈弧形状，上盖板1底部中心以及下盖板2顶部中心均设有矩形凹槽，一号插杆102对应一号插孔202内部中空位置对应卡接，上盖板1与下盖板2之间卡合呈圆柱状，上盖板1与下盖板2之间卡合后中心形成长方体一号空心槽74，三号凹槽9内部中心设有二号滑槽92，上盖板1内部固定连接有储存罐20，储存罐20底部缺口对应二号滑槽92设置，且缺口处固定连接诶有锡纸封口21，通过一号插杆102对应一号插孔202使得上盖板1与下盖板2卡合呈圆柱状，抖动时能够通过自身滚动缓能，减少抖动产生的影响。

其中：插接组件8包括有二号挡板81、二号连接板82、挤压槽83、二号插杆84、拉杆85，二号挡板81顶部中心位置固定连接有二号连接板82，二号挡板81底部中心位置设有挤压槽83，挤压槽83呈弧形状，二号挡板81底部位于挤压槽83前后端均竖直固定连接有二号插杆84，二号挡板81远离上盖板1中心一侧位于挤压槽83上端中心位置横向固定连接有拉杆85，二号连接板82套接在二号滑杆91上端，且二号滑杆91上端套接有弹簧。

其中：二号连接板82中心位置内部设有二号空心槽16，二号空心槽16对应二号滑槽92一侧中心设有缺口，二号空心槽16内位于缺口左右两侧均竖直固定连接有三号滑杆19，三号滑杆19上端套接有活塞板18，活塞板18对应说二号滑槽92一侧固定连接有尖刺插杆17，尖刺插杆17与二号滑槽92正对应设置，三号滑杆19位于活塞板18与二号空心槽16内部之间套接有弹簧，拉动拉杆85时带动二号挡板81移动过程中，当尖刺插杆17对准锡纸封口21处时，尖刺插杆17受弹簧作用力弹出顶破锡纸封口21，然后继续拉动拉动，使得尖刺插杆17复位进入二号空心槽16内，储存罐内的溶剂型石蜡流出，当溶剂挥发后石蜡凝固包裹线缆接头4处，起到密封保护作用。

其中：夹持压紧装置5包括有一号活塞杆51、承载板52、一号滑槽53、三号滑杆54、夹板55，一号活塞杆51底部延伸至空心圆槽101外侧固定连接有承载板52，承载板52底部中心位置纵向设有一号滑槽53，一号滑槽53内纵向固定连接有三号滑杆54，三号滑杆54上端中心位置前后均套接有夹板55，线缆接头4卡合在夹板55之间，三号滑杆54上端套接有弹簧，一号活塞杆51顶部与空心圆槽101内顶部之间固定连接有弹簧，通过拨动夹板55将线缆接头4前后侧夹持住，防止线缆接头4受外界因素抖动而前后摆动，拉动两侧拉杆85使得二号挡板81底部的二号插杆84对应二号插孔76以及三号插孔14插入进行限位，同时挤压槽83罩住压板75，压板75底部的顶块10可限位线缆，防至线缆晃动磨损。

其中：夹板55初始位置时底部位于二号挡板81下端，夹板55靠近承载板52中心一侧设有多个弯折纹理，使得线缆接头4夹持更加稳定，同时便于夹板55能够先夹持住线缆接头4，然后再通过二号挡板81与一号挡板71进行卡合，更容易操作。

其中：支撑装置3包括有支撑板31、轴座32、减震弹簧33、二号凹槽6、固定装置7，一号凹槽201底部中心位置前后端均固定连接有轴座32，轴座32，轴座32之间垂直转动连接有支撑板31，支撑板31一侧底部中心位置与一号凹槽201底部之间固定连接有减震弹簧33，支撑板31顶部中心位置左右两侧均设有二号凹槽6，二号凹槽6内前后端均横向固定连接有一号滑杆61，一号滑杆61之间均套接有固定装置7，一号滑杆61上端套接有弹簧，初始时，支撑板31受减震弹簧33顶动一侧抬起，当线缆接头4卡入支撑板31上端与上盖板1卡合后支撑板31受力转动成水平，从而使得线缆接头4夹持的更加稳固，同时受外界因素抖动影响时，也能够达到减震缓能的作用。

其中：固定装置7包括有一号挡板71、一号连接板72、线槽73、一号空心槽74、压板75、二号插孔76、复位组件77，一号连接板72顶部固定连接有一号挡板71，一号挡板71顶部中心位置设有线槽73，一号挡板71上端中心位置左右两侧均设有一号空心槽74，一号空心槽74内远离一号挡板71中心位置一侧安装有复位组件77，一号挡板71顶部位于线槽73左右两侧均垂直转动连接有压板75，压板75与复位组件77铰接，压板75呈弧型状，压板75内弧朝下设置，且内弧中心固定连接有顶块10，顶块10为橡胶材质，一号挡板71顶部位于一号空心槽74上端设有二号插孔76。

其中：复位组件77包括有联动杆11、固定筒12、二号活塞杆13、三号插孔14、复位弹簧15，固定筒12内部中空位置卡接有二号活塞杆13，二号活塞杆13上端位于固定筒12内套接有复位弹簧15，二号活塞杆13一端延伸至固定筒12外侧铰接有联动杆11，联动杆11另一端与压板75底部铰接，二号活塞杆13处于初始位置时对应二号插孔76处竖直设有贯穿的三号插孔14，根据线缆接头4大小拨动一号挡板71，从而使得线缆接头4卡入一号挡板71之间的支撑板31上端，同时拉起压板75，使得线缆能够卡入线槽73内，松开后通过复位弹簧15的作用力推动二号活塞杆13复位，从而使得联动杆11拉动压板75复位，线缆不易跑出线槽，线缆不易磨损，同时通过一号挡板71对线缆接头4进行初步固定。

其中：二号插杆84对应二号插孔76以及三号插孔14中空位置对应卡接，挤压槽83内弧正好可罩住贴合压板75，同时二号活塞杆13处于初始位置。

工作原理：根据线缆接头4大小拨动一号挡板71，从而使得线缆接头4卡入一号挡板71之间的支撑板31上端，同时拉起压板75，使得线缆能够卡入线槽73内，松开后通过复位弹簧15的作用力推动二号活塞杆13复位，从而使得联动杆11拉动压板75复位，线缆不易跑出线槽73，线缆不易磨损，同时通过一号挡板71对线缆接头进行初步固定，然后通过拨动夹板55将线缆接头4前后侧夹持住，防止线缆接头4受外界因素抖动而前后摆动，拉动两侧拉杆85使得二号挡板81底部的二号插杆84对应二号插孔76以及三号插孔14插入进行限位，同时挤压槽83罩住压板75，压板75底部的顶块10可限位线缆，防止线缆晃动磨损，最后通过一号插杆102对应一号插孔202卡入，使得上盖板1与下盖板2卡合对线缆接头4固定，拉动拉杆85时带动二号挡板81移动过程中，当尖刺插杆17对准锡纸封口21处时，尖刺插杆17受弹簧作用力弹出顶破锡纸封口21，然后继续拉动拉动，使得尖刺插杆17复位进入二号空心槽16内，储存罐内的溶剂型石蜡流出，当溶剂挥发后石蜡凝固包裹线缆接头4处，起到密封保护作用。

Claims (10)

1.一种高铁数据传输线缆防抖接口装置，包括上盖板(1)、下盖板(2)、线缆接头(4)，其特征在于：所述上盖板(1)下端卡合有下盖板(2)，所述上盖板(1)与下盖板(2)之间夹持固定有线缆接头(4)，所述线缆接头(4)为线缆公接头与线缆母接头相互卡合而成，所述上盖板(1)底部中心位置内部设有空心圆槽(101)，所述空心圆槽(101)内部中空位置卡接有夹持压紧装置(5)，所述上盖板(1)底部中心位置左右两侧均设有三号凹槽(9)，所述三号凹槽(9)内部前后端均横向固定连接有二号滑杆(91)，所述二号滑杆(91)之间套接有插接组件(8)，所述上盖板(1)底部前后侧左右两端均竖直固定连接有一号插杆(102)，所述下盖板(2)顶部前后侧左右两端均设有一号插孔(202)，所述下盖板(2)顶部中心位置设有一号凹槽(201)，所述一号凹槽(201)内安装有支撑装置(3)。

2.根据权利要求1所述的高铁数据传输线缆防抖接口装置，其特征在于：所述上盖板(1)、下盖板(2)呈弧形状，所述上盖板(1)底部中心以及下盖板(2)顶部中心均设有矩形凹槽，所述一号插杆(102)对应一号插孔(202)内部中空位置对应卡接，所述上盖板(1)与下盖板(2)之间卡合呈圆柱状，所述上盖板(1)与下盖板(2)之间卡合后中心形成长方体一号空心槽(74)，所述三号凹槽(9)内部中心设有二号滑槽(92)，所述上盖板(1)内部固定连接有储存罐(20)，所述储存罐(20)底部缺口对应二号滑槽(92)设置，且缺口处固定连接诶有锡纸封口(21)。

3.根据权利要求1所述的高铁数据传输线缆防抖接口装置，其特征在于：所述插接组件(8)包括有二号挡板(81)、二号连接板(82)、挤压槽(83)、二号插杆(84)、拉杆(85)，所述二号挡板(81)顶部中心位置固定连接有二号连接板(82)，所述二号挡板(81)底部中心位置设有挤压槽(83)，所述挤压槽(83)呈弧形状，所述二号挡板(81)底部位于挤压槽(83)前后端均竖直固定连接有二号插杆(84)，所述二号挡板(81)远离上盖板(1)中心一侧位于挤压槽(83)上端中心位置横向固定连接有拉杆(85)，所述二号连接板(82)套接在二号滑杆(91)上端，且二号滑杆(91)上端套接有弹簧。

4.根据权利要求3所述的高铁数据传输线缆防抖接口装置，其特征在于：所述二号连接板(82)中心位置内部设有二号空心槽(16)，所述二号空心槽(16)对应二号滑槽(92)一侧中心设有缺口，所述二号空心槽(16)内位于缺口左右两侧均竖直固定连接有三号滑杆(19)，所述三号滑杆(19)上端套接有活塞板(18)，所述活塞板(18)对应说二号滑槽(92)一侧固定连接有尖刺插杆(17)，尖刺插杆(17)与二号滑槽(92)正对应设置，所述三号滑杆(19)位于活塞板(18)与二号空心槽(16)内部之间套接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的高铁数据传输线缆防抖接口装置，其特征在于：所述夹持压紧装置(5)包括有一号活塞杆(51)、承载板(52)、一号滑槽(53)、三号滑杆(54)、夹板(55)，所述一号活塞杆(51)底部延伸至空心圆槽(101)外侧固定连接有承载板(52)，所述承载板(52)底部中心位置纵向设有一号滑槽(53)，所述一号滑槽(53)内纵向固定连接有三号滑杆(54)，所述三号滑杆(54)上端中心位置前后均套接有夹板(55)，所述线缆接头(4)卡合在夹板(55)之间，所述三号滑杆(54)上端套接有弹簧，所述一号活塞杆(51)顶部与空心圆槽(101)内顶部之间固定连接有弹簧。

6.根据权利要求5所述的高铁数据传输线缆防抖接口装置，其特征在于：所述夹板(55)初始位置时底部位于二号挡板(81)下端，所述夹板(55)靠近承载板(52)中心一侧设有多个弯折纹理。

7.根据权利要求1所述的高铁数据传输线缆防抖接口装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括有支撑板(31)、轴座(32)、减震弹簧(33)、二号凹槽(6)、固定装置(7)，所述一号凹槽(201)底部中心位置前后端均固定连接有轴座(32)，所述轴座(32)，所述轴座(32)之间垂直转动连接有支撑板(31)，所述支撑板(31)一侧底部中心位置与一号凹槽(201)底部之间固定连接有减震弹簧(33)，所述支撑板(31)顶部中心位置左右两侧均设有二号凹槽(6)，所述二号凹槽(6)内前后端均横向固定连接有一号滑杆(61)，所述一号滑杆(61)之间均套接有固定装置(7)，所述一号滑杆(61)上端套接有弹簧。

8.根据权利要求7所述的高铁数据传输线缆防抖接口装置，其特征在于：所述固定装置(7)包括有一号挡板(71)、一号连接板(72)、线槽(73)、一号空心槽(74)、压板(75)、二号插孔(76)、复位组件(77)，所述一号连接板(72)顶部固定连接有一号挡板(71)，所述一号挡板(71)顶部中心位置设有线槽(73)，所述一号挡板(71)上端中心位置左右两侧均设有一号空心槽(74)，所述一号空心槽(74)内远离一号挡板(71)中心位置一侧安装有复位组件(77)，所述一号挡板(71)顶部位于线槽(73)左右两侧均垂直转动连接有压板(75)，所述压板(75)与复位组件(77)铰接，所述压板(75)呈弧型状，所述压板(75)内弧朝下设置，且内弧中心固定连接有顶块(10)，所述顶块(10)为橡胶材质，所述一号挡板(71)顶部位于一号空心槽(74)上端设有二号插孔(76)。

9.根据权利要求8所述的高铁数据传输线缆防抖接口装置，其特征在于：所述复位组件(77)包括有联动杆(11)、固定筒(12)、二号活塞杆(13)、三号插孔(14)、复位弹簧(15)，所述固定筒(12)内部中空位置卡接有二号活塞杆(13)，所述二号活塞杆(13)上端位于固定筒(12)内套接有复位弹簧(15)，所述二号活塞杆(13)一端延伸至固定筒(12)外侧铰接有联动杆(11)，所述联动杆(11)另一端与压板(75)底部铰接，所述二号活塞杆(13)处于初始位置时对应二号插孔(76)处竖直设有贯穿的三号插孔(14)。

10.根据权利要求3所述的高铁数据传输线缆防抖接口装置，其特征在于：所述二号插杆(84)对应二号插孔(76)以及三号插孔(14)中空位置对应卡接，所述挤压槽(83)内弧正好可罩住贴合压板(75)，同时二号活塞杆(13)处于初始位置。

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