CN111883088A - 一种整节可调音竹笛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整节可调音竹笛,该整节可调音竹笛包括笛管、调音件和限位固定件,调音件具有相对折弯的固定板和挡板,固定板连接于笛管,挡板与吹孔一端内壁适配且沿该内壁边沿向下延伸至笛管空腔内,限位固定件设于笛管上将固定板与笛管固定。本发明通过将竹笛设为整节式,可最大程度发挥竹材的音质,而且不易开裂;其次通过在笛管的吹孔处设置具有相对折弯的固定板和挡板组成的调音件,利用延伸至吹孔内的挡板可引导进入笛管空腔内的气流方向,并通过调节挡板与固定板之间的折弯角度控制进入笛管空腔内的气流的入射角度,达到调节竹笛音高的目的,提高演奏效果,且调音件是固定于笛管表面不会对竹笛本体造成破坏,保证了竹笛声音的真实性。
Description
技术领域
本发明涉及乐器领域,尤其涉及一种整节可调音竹笛。
背景技术
笛子是中国广为流传的吹奏乐器,因为是用天然竹材制成,所以也称为“竹笛”。竹笛流传地域广大,品种繁多,使用最普遍的有曲笛、梆笛、定调笛、玉屏笛、七孔笛、短笛和顺笛等。中国笛子具有强烈的华夏民族特色,发音动情、婉转,笛子是中国民族乐队中重要的旋律乐器,多用于独奏,也可参与合奏。
竹笛由一根竹管做成,里面去节中空成内膛,外呈圆柱形,在管身上开有1个吹孔、1个膜孔、6个音孔、2个基音孔和2个助音孔,笛塞用软木材制成的塞子,装在吹孔上端管内一定的深度里。吹孔是笛身左端第一个孔,笛子能发音,就是通过吹孔把气灌进笛管内,使笛膜和竹管内的竹簧产生振动;膜孔是笛身左端第二个孔,主要用来贴笛膜,笛膜在这里起着变化音色的作用,笛膜一般是用芦苇膜做成的,经揉纹后取一小方块使用,经过气流振动笛膜,便能发出清脆、明亮的声音;按指孔共有六个,分别开闭这些音孔,就能发出高低不同的音;上出音孔可用来调音,起着划定笛子最低音范围的作用;下出音孔在上出音孔下端的两个孔,可用来调高音,起着美化音色、增大音量的作用,也可系飘穗之用;海底又称笛头是由笛塞内沿至吹孔中心的一段笛身内膛,它阻止气流向上流动,使口风向下流动,集中发音。扎线缠于笛身外面,起保护笛身以免破裂的作用;镶头通常在笛身左端(或两端)镶以牛骨、牛角、玉石,称为镶头。
竹笛在演奏时,通常需要变换不同的音高使竹笛达到最佳的演奏效果,现有大部分竹笛是将笛子切割成两节竹管通过调节两节竹管的总长度达到调节音高的目的,而竹笛在夏、冬天因为温度湿度原因会出现音整体偏高偏低,因此两节竹管会通过铜套活动连接,两节竹管的接口形式一般为单插式或双插式。单插式的接口铜管只有一层,内壁于竹子内壁相接并作为笛子的一部分,外壁与笛头端的铜管相插,该结构简单且方便修理,但是长时间使用可能会出现漏气,且接口处易断裂;而双插式是通过两层接口铜管相互插接,虽然解决了漏气的问题,但接口处还是会出现断裂现象。且将竹笛分成活动连接的两节竹管,由于需要将竹子锯断在内部镶嵌一个铜套,因此对竹管本身会造成较大的损坏,破坏了竹笛的声音,而且加工要求较高,加工过程也比较繁琐,提高了产品的报废率,也加大了产品的成本。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种整节可调音竹笛。
本发明实施例提供一种整节可调音竹笛,包括内设有空腔的笛管,所述笛管上依次设有吹孔、贴膜孔、指孔以及出音孔,其特征在于,该整节可调音竹笛及其调音件还包括:
调音件,所述调音件具有相对折弯的固定板和挡板,所述固定板和挡板为薄片金属,所述固定板连接于所述笛管上,所述挡板与所述吹孔靠近贴膜孔一端的内壁相适配且沿该内壁边沿向下延伸至所述笛管的空腔内,所述挡板用于引导进入该空腔内的气流的方向并调节气流的入射角度;
限位固定件,设于所述笛管上,用于将所述固定板与笛管限位固定。
优选地,所述固定板与所述挡板之间的折弯角度为0°~90°。
优选地,所述固定板与所述挡板之间的折弯角度为45°。
优选地,所述限位固定件包括:
螺纹孔,设于所述笛管表面,且位于所述吹孔与贴膜孔之间;
调节槽,设于所述固定板上,与所述螺纹孔对应设置;
紧固件,其一端依次穿过所述调节槽和螺纹孔另一端卡设于所述固定板上方,将所述固定板与笛管固定连接。
优选地,该调音件为高延展性的金属薄片。
本发明还提供一种调音件,该调音件包括以下重量百分比的成分:
50%的304不锈钢、40%的银、10%的黄金。
本发明还提供一种调音件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将不锈钢加入熔炉,在1550~1750℃熔炼,至完成熔融获得熔炼液A;
步骤二、将银、黄金加入熔炼液A中,在1600~1800℃继续熔炼30~60min,得到熔炼液B,将熔炼液B注入模具中冷却,得到合金铸锭;
步骤三、将合金铸锭在850℃~1000℃进行塑性变形加工,变形量为75%~85%;
步骤四、将塑性加工后的合金进行退火处理,退火温度为200-450℃,得到高延展性的金属板。
优选地,步骤三中合金铸锭塑性变形加工温度为920℃。
与现有技术相比,本发明提供的一种整节可调音竹笛,笛管本身采用整节式,其相较于活动连接的分节式的笛管结构更加稳定,具有发音通畅灵敏,音色纯,共振好的优点,能够最大程度地发挥出竹材的音质,而且整节式笛管制作简单,且相较于两节式竹笛在使用或者保养时需要经常拔插而导致接口处容易松动,或者出现开裂的现象,该整节式竹笛更易于保养,且因其结构的完整性,不容易出现开裂。
其次,该整节可调音竹笛通过在笛管的吹孔处设置具有相对折弯的固定板和挡板组成的调音件,利用延伸至吹孔内的挡板能够引导进入笛管空腔内的气流的方向,并通过调节挡板与固定板之间的折弯角度,从而控制进入笛管空腔内的气流的入射角度,可以方便快速地达到调节竹笛音高的目的,提高了演奏效果,不仅克服了现有的整节式竹笛无法进行调音的问题,同时克服了现有竹笛在夏、冬天因为温度湿度等原因导致音整体偏高偏低的问题。且调音件是通过限位固定件固定于笛管表面,安装时并不需要对笛管本体进行切割即可将调音件与笛管固定,不仅保证了竹笛整体结构的稳定性,使竹笛的共振和音色更好,而且能够对竹笛进行调音,使其适应不同演奏场合。
另外,本发明通过在调音件的制作材料中添加银和黄金两种金属元素,由于银能够提高合金的稳定性,黄金具有良好的延展性能,可以使得制得的合金具有较高延展性和力学性能,在大变形量挤压加工时也能避免调音件出现开裂现象,方便进行轧延、锻造、塑变等后续加工制程,且最终制得的薄片金属在进行多次折弯后也不会出现断裂现象;同时银和黄金对声音都具有很好的反射性,在吹奏过程中,通过改变调音件的折弯角度以调节竹笛吹孔的形状,进而改变竹笛的音色,实现对竹笛音色的调节,使得该竹笛可以具有多种不同音色,进而满足吹奏者的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施方式的立体结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为本发明实施方式的平面结构示意图;
图4为本发明实施方式的笛管与调音件连接结构剖面图(调音件的固定板与挡板的折弯角度为45°状态);
图5为图4中B部放大图;
图6为本发明实施方式的笛管与调音件连接结构剖面图(调音件的固定板与挡板的折弯角度为90°状态);;
图7为图6中C部放大图;
图8为本发明实施方式的调音件中固定板与挡板折弯角度为90°状态的立体结构示意图;
图9为本发明实施方式的调音件中固定板与挡板折弯角度为45°状态的立体结构示意图;
图10为本发明实施方式的调音件制备方法的流程图。
附图标记
1、笛管; 2、调音件;
3、限位固定件; 11、吹孔;
12、贴膜孔; 13、指孔;
14、出音孔; 15、螺纹孔;
21、固定板; 22、挡板;
31、紧固件; 211、调节槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示,一种整节可调音竹笛,包括内设有空腔的笛管1,笛管1上依次设有吹孔11、贴膜孔12、指孔13以及出音孔14,该整节可调音竹笛及其调音件还包括:
调音件2,所述调音件2具有相对折弯的固定板21和挡板22,固定板21和挡板22为薄片金属,固定板21连接于笛管1上,挡板22与吹孔11靠近贴膜孔12一端的内壁相适配且沿该内壁边沿向下延伸至笛管1的空腔内,挡板22用于引导进入该空腔内的气流的方向并调节气流的入射角度;
限位固定件3,设于笛管1上,用于将固定板21与笛管1限位固定。
其中,调音件2为高延展性金属薄片,固定板21可以设为细长的薄片金属板,挡板22连接于固定板21的一端与固定板21设为一体结构,利用金属板的延伸性,可以将挡板22相对于固定板21向下折弯。
其中,固定板21与挡板22之间的折弯角度为0°~90°。
作为进一步优选,参见图4-7,固定板21与挡板22之间的折弯角度设为90°,也可以设为45°。
具体地,当竹笛吹奏的声音过高时,可以将固定板21与挡板22之间的折弯角度调节至90°,即挡板22与吹孔11上方是成90°垂直状态,此时进入笛管1空腔的入射气流的角度变小,音调也随之变小,反之,当竹笛吹奏的声音过低时,可以将固定板21与挡板22之间的折弯角度调节至45°,即挡板22与吹孔11上方是成45°斜角状态,此时进入笛管1空腔骨的入射气流的角度变大,音调也随之变大。
为了使延伸至笛管空腔内的挡板21与吹孔11的内壁紧密贴合,挡板21可以设为与吹孔11靠近贴膜孔12一端的内壁相适配的形状,比如,吹孔11设为圆形孔,挡板21可以设为与圆形孔壁相适配的弧形状,挡板21的弧长可以设为略小于吹孔11圆周长的1/2,具体可以根据吹孔11的大小和形状设计,使挡板21既要便于折弯,同时又能够保证挡板21能够对气流进行引导。
其中,限位固定件3可以是透明胶带,通过透明胶带将固定板21与笛1胶合在一起。
当然,为了使调音件2与笛管1连接更稳固,参见图3-9,限位固定件3可以包括:
螺纹孔15,设于笛管1表面,且位于吹孔11与贴膜孔12之间;
调节槽211,设于固定板21上,与螺纹孔15对应;
紧固件31,其一端依次穿过调节槽211和螺纹孔15另一端卡设于固定板21上方,将固定板21与笛管1固定连接。
其中,紧固件31可以设为一端与螺纹孔15相适配的六角头螺栓,使用时先将调音件2放置于笛管1上并将调节槽211与螺纹孔15对齐,再将螺栓依次旋入调节槽211与螺纹孔15内,即可将固定板21与笛管1固定连接。
进一步地,为了便于将螺栓手动旋入,紧固件31可以设为羊角型螺栓。
本实施方式工作原理如下:
吹奏者在演奏前,可以先手动将挡板22折弯至合适的角度,再将该调音件2安装至笛管1上。当然,为了能够方便且精准调节挡板22的折弯角度,可以先将该调音件2安装在笛管1上,再通过小刀或笔杆等细长物件将挡板22朝靠近固定板21的方向按压,将挡板22与固定板21之间的折弯角度调小,使气流的入射角度增大,以将竹笛的音调调高;或者沿笛管1轴向向贴膜孔12方向移动固定板21,这时吹孔11的内壁会将挡板22朝远离固定板21的方向顶出,将挡板22与固定板21之间的折弯角度调大,使气流的入射角度减小,以将竹笛的音调调低。
可见,本发明提供的一种整节可调音竹笛,笛管本身采用整节式,其相较于活动连接的分节式的笛管结构更加稳定,具有发音通畅灵敏,音色纯,共振好的优点,能够最大程度地发挥出竹材的音质,而且整节式笛管制作简单,且相较于两节式竹笛在使用或者保养时需要经常拔插而导致接口处容易松动,或者出现开裂的现象,该整节式竹笛更易于保养,且因其结构的完整性,不容易出现开裂。
其次,该整节可调音竹笛通过在笛管的吹孔处设置具有相对折弯的固定板和挡板组成的调音件,利用延伸至吹孔内的挡板能够引导进入笛管空腔内的气流的方向,并通过调节挡板与固定板之间的折弯角度,从而控制进入笛管空腔内的气流的入射角度,可以方便快速地达到调节竹笛音高的目的,提高了演奏效果,不仅克服了现有的整节式竹笛无法进行调音的问题,同时克服了现有竹笛在夏、冬天因为温度湿度等原因导致音整体偏高偏低的问题。且调音件是通过限位固定件固定于笛管表面,安装时并不需要对笛管本体进行切割即可将调音件与笛管固定,不仅保证了竹笛整体结构的稳定性,使竹笛的共振和音色更好,而且能够对竹笛进行调音,使其适应不同演奏场合。
本发明还提供一种调音件,该调音件包括以下重量百分比的成分:
50%的304不锈钢、40%的银、10%的黄金。
本发明还提供一种调音件制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将不锈钢加入熔炉,在1550~1750℃熔炼,至完成熔融获得熔炼液A;
步骤二、将银、黄金加入熔炼液A中,在1600~1800℃继续熔炼30~60min,得到熔炼液B,将熔炼液B注入模具中冷却,得到合金铸锭;
步骤三、将合金铸锭在850℃~1000℃进行塑性变形加工,变形量为75%~85%;
步骤四、将塑性加工后的合金进行退火处理,退火温度为200-450℃,得到高延展性的金属板。
其中,步骤三中合金铸锭塑性变形加工温度为920℃。
与现有技术相比,本发明通过在调音件的制作材料中添加银和黄金两种金属元素,由于银能够提高合金的稳定性,黄金具有良好的延展性能,可以使得制得的合金具有较高延展性和力学性能,在大变形量挤压加工时也能避免出现开裂现象,方便进行轧延、锻造、塑变等后续加工制程,且最终制得的薄片金属在进行多次折弯后也不会出现断裂现象;同时银和黄金对声音都具有很好的反射性,在吹奏过程中,通过改变调音件的折弯角度以调节竹笛吹孔的形状,进而改变竹笛的音色,实现对竹笛音色的调节,使得该竹笛可以具有多种不同音色,进而满足吹奏者的使用需求。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种整节可调音竹笛,包括内设有空腔的笛管(1),所述笛管(1)上依次设有吹孔(11)、贴膜孔(12)、指孔(13)以及出音孔(14),其特征在于,该整节可调音竹笛还包括:
调音件(2),所述调音件(2)具有相对折弯的固定板(21)和挡板(22),所述固定板(21)和挡板(22)为薄片金属,所述固定板(21)连接于所述笛管(1)上,所述挡板(22)与所述吹孔(11)靠近贴膜孔(12)一端的内壁相适配且沿该内壁边沿向下延伸至所述笛管(1)的空腔内,所述挡板(22)用于引导进入该空腔内的气流的方向并调节气流的入射角度;
限位固定件(3),设于所述笛管(1)上,用于将所述固定板(21)与笛管(1)限位固定。
2.根据权利要求1所述的整节可调音竹笛,其特征在于,所述固定板(21)与所述挡板(22)之间的折弯角度为0°-90°。
3.根据权利要求2所述的整节可调音竹笛,其特征在于,所述固定板(21)与所述挡板(22)之间的折弯角度为45°。
4.根据权利要求1所述的整节可调音竹笛,其特征在于,所述限位固定件(3)包括:
螺纹孔(15),设于所述笛管(1)表面,且位于所述吹孔(11)与贴膜孔(12)之间;
调节槽(211),设于所述固定板(21)上,与所述螺纹孔(15)对应设置;
紧固件(31),其一端依次穿过所述调节槽(211)和螺纹孔(15)另一端卡设于所述固定板(21)上方,将所述固定板(21)与笛管(1)固定连接。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的整节可调音竹笛,其特征在于,该调音件(2)为高延展性的金属薄片。
6.一种如权利要求5所述的调音件,其特征在于,所述调音件包括以下重量百分比的成分:
50%的304不锈钢、40%的银、10%的黄金。
7.一种如权利要求6所述的调音件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将不锈钢加入熔炉,在1550~1750℃熔炼,至完成熔融获得熔炼液A;
步骤二、将银、黄金加入熔炼液A中,在1600~1800℃继续熔炼30~60min,得到熔炼液B,将熔炼液B注入模具中冷却,得到合金铸锭;
步骤三、将合金铸锭在850℃~1000℃进行塑性变形加工,变形量为75%~85%;
步骤四、将塑性加工后的合金进行退火处理,退火温度为200-450℃,得到高延展性的金属板。
8.根据权利要求7所述的调音件的制备方法,其特征在于,步骤三中合金铸锭塑性变形加工温度为920℃。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112700756A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 杨澍 | 一种气动竹笛演奏机及其控制方法 |
CN112700756B (zh) * | 2020-12-22 | 2024-06-07 | 杨澍 | 一种气动竹笛演奏机及其控制方法 |
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2020
- 2020-08-21 CN CN202010854983.0A patent/CN111883088A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112700756A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 杨澍 | 一种气动竹笛演奏机及其控制方法 |
CN112700756B (zh) * | 2020-12-22 | 2024-06-07 | 杨澍 | 一种气动竹笛演奏机及其控制方法 |
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