CN111878004A - 膛线式抽油杆扶正器及油管反循环打捞筒 - Google Patents
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Abstract
一种膛线式抽油杆扶正器及油管反循环打捞筒。主要解决现有的打捞筒打捞成功率低、扶正器和油管无法同时打捞的问题。其特征在于：所述上接头（1）下端内部螺纹连接有防落器（2），防落器（2）内壁为上部向内倾斜的斜面，斜面上通过螺钉（8）固定有若干个弹簧片（7），所述防落器（2）底部连接有膛线筒（3），膛线筒（3）内壁上设有梯形螺纹，膛线筒（3）底部连接有扶正筒（4），扶正筒（4）底部连接有螺旋卡瓦（5），螺旋卡瓦（5）底部连接喇叭口形的内引鞋（6）。该打捞筒使扶正器在进入内引鞋后可由打横状态变为倾斜或直立状态，可以避免套铣扶正器时产生扶正器碎块，提高打捞成功率；并且可以同时打捞油管，避免多次起下管柱。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，具体说是一种膛线式抽油杆扶正器及油管反循环打捞筒。
背景技术
油田上抽油杆扶正器落入套管后，为了恢复油井的正常生产，需要将扶正器打捞出套管。目前主要有以下四种打捞工具：反循环抽油杆扶正器打捞筒、螺杆泵井抽油杆扶正器扶正块开窗打捞筒、加长隔腔式反循环抽油杆扶正器打捞筒、插接扶正器专用捞筒，这些打捞工具的主要工作原理是通过套铣，反循环洗井和依靠捞筒内开窗和扶正块开窗等方法对抽油杆扶正器进行打捞。在打捞扶正器过程中打捞效率较低，主要存在以下五方面问题：一是扶正器经过套铣会产生扶正器碎块，为防止扶正器碎块随原油生产进入泵筒造成卡泵，需要重新下入打捞管柱通过反循环洗井将扶正器碎块带到井筒，施工工序较为复杂；二是扶正器长度在125mm－165mm之间，套管内径为124mm，因此，扶正器落入套管后是倾斜或打横的，用机械方法和反循环洗井方式难以将扶正器由倾斜或打横扶正成直立状态，引入捞筒内腔较为困难；三是捞筒下部引斜的内径通常为105mm，小于扶正器长度125mm－165mm，倾斜或打横的扶正器进入捞筒内腔较为困难，造成打捞成功率低；四是受打捞筒的长度限制，筒体盛装扶正器数量较少，需要多次打捞才能将套管内的扶正器打捞干净；五是扶正器打捞完成后还需要下入打捞油管工具对扶正器下面的油管进行打捞，施工工序较为复杂。
发明内容
为了克服现有的打捞筒打捞成功率低、扶正器和油管无法同时打捞的不足，本发明提供一种膛线式抽油杆扶正器及油管反循环打捞筒，该膛线式抽油杆扶正器及油管反循环打捞筒使扶正器在进入内引鞋后可由打横状态变为倾斜或直立状态，可以避免套铣扶正器时产生扶正器碎块，提高打捞成功率；并且可以同时打捞油管，避免多次起下管柱。
本发明的技术方案是：一种膛线式抽油杆扶正器及油管反循环打捞筒，包括上接头，所述上接头下端内部螺纹连接有防落器，防落器内壁为上部向内倾斜的斜面，斜面上通过螺钉固定有若干个弹簧片，所述防落器底部连接有膛线筒，膛线筒内壁上设有梯形螺纹，膛线筒底部连接有扶正筒，扶正筒底部连接有螺旋卡瓦，螺旋卡瓦底部连接喇叭口形的内引鞋。
所述扶正筒内壁为锥面，且内壁上镶嵌有三个轴向的凸棱。
所述螺旋卡瓦内壁上设有螺旋卡牙。
本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，该打捞筒底部的内引鞋可以将扶正器由打横状态扶正，并且不会使多个扶正器拥挤在一起，保证单个扶正器直立一些后可以顺利进入扶正筒；扶正器在扶正筒内水流和凸棱的作用下可以由倾斜变成直立；膛线筒内呈螺旋式上升的水流，可以为扶正器旋转、居中及上升提供足够的动力，使扶正器可以顺利经防落器进入油管，防落器的弹簧片可以避免进入油管内的扶正器掉落。由于内引鞋的扶正作用，提高了打捞成功率，并且由于该打捞筒将打捞的扶正器暂存在油管内，因此可以一次性打捞全部扶正器，不需多次下井，提高了打捞效率。同时螺旋卡瓦可以用于打捞扶正器下面的油管，使该打捞筒同时可以打捞油管，避免多次起下管柱。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图２是沿图1中A-A的剖面图；
图3是防落器的示意图。
图中1-上接头，2-防落器，3-膛线筒，4-扶正筒，5-螺旋卡瓦，6-内引鞋，7-弹簧片，8-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
由图1至图3所示，一种膛线式抽油杆扶正器反循环打捞筒，包括上接头1，所述上接头1下端内部螺纹连接有防落器2，防落器2下端内壁为上部斜面，斜面上部向内倾斜，斜面上通过螺钉8固定有若干个弹簧片7，由于弹簧片7固定在斜面上，共同组成上部向内收缩的鱼笼式结构，可以保证扶正器顺利进入油管，并且有效防止进入油管内的扶正器掉落。所述防落器2底部连接有膛线筒3，膛线筒3内壁上设有梯形螺纹，类似于枪膛线，水流经过膛线可以形成螺旋上升的液流。膛线筒3底部连接有扶正筒4，所述扶正筒4内壁为锥面，且内壁上镶嵌有三个轴向的凸棱，当水流向上运行时可以将扶正器由倾斜变为直立并引入。扶正筒4底部连接螺旋卡瓦5，螺旋卡瓦5内壁上设有螺旋形卡牙，可以将油管接箍卡住，从而实现打捞油管。螺旋卡瓦5下部连接喇叭口形的内引鞋6，内引鞋6的内径由下至上逐渐缩小，可以将套管内的扶正器引入膛线筒3内，引鞋上部与扶正筒内壁成光滑过渡的相接。
在打捞抽油杆扶正器时，将该打捞筒通过上接头1连接在油管柱底部，顺时针转动打捞管柱，带动膛线筒3旋转，内引鞋5可以使扶正器进入内引鞋后由打横状态变为倾斜一些，并且不会使多个扶正器拥挤在一起，保证扶正器逐个进入扶正筒4；扶正器在扶正筒4内水流和凸棱的作用下可以由倾斜变成直立；膛线筒3内呈螺旋式上升的水流，为扶正器旋转、居中及上升提供足够的动力，使扶正器可以顺利经防落器进入油管；由于防落器2上的弹簧片7上部向内收缩，可以使扶正器顺利经防落器进入油管，同时防止进入油管内的扶正器掉落。将某一深度的扶正器打捞完成后，继续下放管柱重复上次操作，逐一将套管内的扶正器打捞完成。由于全井扶正器只有330个左右，每根油管可以盛装25个扶正器，每口井平均落井扶正器60－70个，用3－4根油管就可以盛装全部的落井扶正器，而全井油管平均150根以上，因此，应用该工具可以一次性将落井扶正器打捞上来。扶正器打捞完成后，继续下放管柱，通过螺旋卡瓦5可以将落井油管连同扶正器一起打捞上来，避免了多次起下管柱。
实施例：
2019年10月5日，徐98-斜8井检泵，起出抽油杆发现第146－179根抽油杆上的扶正器全部落井，经过查阅原始资料核实：落井扶正器62个，起出油管发现137根下公扣断，连接膛线式抽油杆扶正器反循环打捞筒，下打捞管柱到鱼顶10m开始反循环洗井，并慢慢下放管柱，仔细观察泵车压力，当泵车压力略有上升，立即停止下放，将管柱上提至正常泵压位置。此时增加泵车排量，同时下放管柱165mm（其中扶正器长度在125mm－165mm之间），第一个扶正器由内引鞋引入膛线式抽油杆扶正器反循环打捞筒，管柱悬停1min，扶正器经过螺旋卡瓦中间的空腔进入扶正筒，在上升水流的作用下由倾斜变为直立，扶正器经过扶正筒直立后，进入膛线筒，在膛线筒内旋转水流的作用下，扶正器居中、旋转、并快速上升，产生向上的持续动力，经过防落器进入油管，在上升水动力的作用下，扶正器进入油管后继续上升，由油管盛装扶正器；上提管柱至原位置再下放165mm，打捞第二个扶正器，如此多次反复，完成第一个深度扶正器打捞；在第一个深度基础上，下放管柱165mm，悬停1min，打捞第一个扶正器，上提管柱至原位置再下放165mm，打捞第二个扶正器，如多次反复，完成第二个深度扶正器打捞。每次在上一次深度的基础上，下放165mm，悬停1min，如此反复，当下放管柱泵压增加而位置不变时，证明已将套管内的扶正器已经捞完。此时，停止反循环洗井操作，因油管存储扶正器的空间较大，因此，可以一次性将套管内扶正器全部捞出。此时，继续下放打捞管柱，通过螺旋卡瓦总成打捞落井油管接箍，上提打捞管柱负荷增加，证明打捞油管成功，起出打捞管柱，将落井扶正器和油管一次性全部捞出。
Claims (3)
1.一种膛线式抽油杆扶正器及油管反循环打捞筒，包括上接头（1），其特征在于：所述上接头（1）下端内部螺纹连接有防落器（2），防落器（2）内壁为上部向内倾斜的斜面，斜面上通过螺钉（8）固定有若干个弹簧片（7），所述防落器（2）底部连接有膛线筒（3），膛线筒（3）内壁上设有梯形螺纹，膛线筒（3）底部连接有扶正筒（4），扶正筒（4）底部连接有螺旋卡瓦（5），螺旋卡瓦（5）底部连接喇叭口形的内引鞋（6）。
2.根据权利要求1所述的膛线式抽油杆扶正器及油管反循环打捞筒，其特征在于：所述扶正筒（4）内壁为锥面，且内壁上镶嵌有三个轴向的凸棱。
3.根据权利要求2所述的膛线式抽油杆扶正器及油管反循环打捞筒，其特征在于：所述螺旋卡瓦（5）内壁上设有螺旋卡牙。
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