CN111876143B - 一种支撑剂及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种支撑剂及其应用。所述支撑剂包括记忆合金支撑剂和压裂支撑剂；所述记忆合金支撑剂的质量占所述支撑剂质量的1％～5％。本发明的支撑剂能够避免现有技术中常规的压裂支撑剂用量大、配伍性差、易破损的问题；本发明的应用可节省压裂支撑剂用量，有效增大裂缝宽度，且具有耐腐蚀、不易变形的特点，使压裂效果极大提高的同时降低经济成本。

Description

一种支撑剂及其应用
技术领域
本发明属于石油工程技术领域，涉及一种支撑剂及其应用。
背景技术
传统支撑剂在高应力地层中容易产生嵌入、压碎、变形等损耗现象，导致压裂施工一段时间后水力裂缝逐步趋于闭合，进而油气井产量急剧下降。为防止水力裂缝闭合，压裂施工初期会向地层注入过量的支撑剂混合物，使得压裂达到预期效果。此外，支撑剂选择必须与地层相配伍，避免其与地层矿物水反应而被溶蚀。
为了减少支撑剂损耗、增强支撑剂与地层的配伍性，提高支撑剂使用效率，以确保压裂施工效果、缩减施工成本。因此，有必要提出一种新的支撑剂，以满足上述需求。
发明内容
基于现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种支撑剂，该支撑剂采用记忆合金支撑剂和常规的压裂支撑剂混合获得的支撑剂体系，以避免现有技术中常规的压裂支撑剂用量大、配伍性差、易破损的问题；本发明的支撑剂在压裂中的应用可节省压裂支撑剂用量，有效增大裂缝宽度，且具有耐腐蚀、不易变形的特点，使压裂效果极大提高的同时降低经济成本。本发明的目的还在于提供该支撑剂在压裂中的应用；本发明的目的还在于提供采用该支撑剂的压裂方法。
本发明的目的通过以下技术方案得以实现：
一方面，本发明提供一种支撑剂，所述支撑剂包括记忆合金支撑剂和压裂支撑剂；所述记忆合金支撑剂的质量占所述支撑剂质量的1％～5％。
本发明中，相比常规的压裂支撑剂(例如：石英砂、陶粒和核桃壳等)，采用记忆合金支撑剂，其具有极高的强度和韧性，针对高应力地层不会出现支撑剂破碎的现象。不仅如此，记忆合金支撑剂的膨胀系数大，其膨胀后的体积占据大量的裂缝空间；采用本发明记忆合金支撑剂后，常规的压裂支撑剂的使用量将大幅减少，且总体支撑剂用量也会随之减少。此外，记忆合金支撑剂在膨胀的过程中会挤压周围的岩层和支撑剂，相对于常规的压裂支撑剂，井筒远端至近井段的缝宽均会有所增加。
上述的支撑剂中，优选地，所述记忆合金支撑剂包括记忆合金(指：未膨胀展开前的记忆合金)和囊体，所述囊体的质量为所述记忆合金质量的5～10倍；
所述记忆合金包裹于所述囊体中，所述囊体包括难溶性铵盐。
所述难溶性铵盐指的是在20℃时的溶解度小于0.01g的铵盐；采用难溶铵盐是为了避免在注入反应溶剂之前铵盐溶于压裂液。
本发明中，所采用的记忆合金为具有形状记忆效应的一种合金材料，即：记忆合金的形状被改变之后，在一定的温度条件下，会由加工成型的形状变回原来的形状。
上述的支撑剂中，优选地，所述记忆合金包括镍钛记忆合金和/或铜基记忆合金。
上述的支撑剂中，优选地，所述镍钛记忆合金的相变温度达200℃，所述铜基记忆合金的相变温度达100℃。
本发明中，所述记忆合金包裹于所述囊体中的方法为常规方法，可以采用模板法向囊体加工成两个空心半球，然后将记忆合金放入囊体中，最后将囊体粘结成型。
本发明中，“相变温度”表示记忆合金膨胀为展开状态时所需要的跃迁温度。
本发明中的记忆合金材料根据地层温度条件采用镍钛记忆合金和/或铜基记忆合金等。镍钛记忆合金的相变温度可达200℃(针对于超深层地层(＞6000m))，铜基记忆合金的相变温度可达100℃(针对深层地层(3000～6000m))。当地层温度小于100℃，则优先选用低成本的铜基记忆合金，合金材料的相变温度可以通过合金成分、热处理规范、加工方法进行变化，用以满足需求。
上述的支撑剂中，优选地，所述铜基记忆合金包括铜锌记忆合金、铜锡记忆合金、铜铝铍记忆合金、铜金锌记忆合金、铜铝镍记忆合金、铜锌硅记忆合金、铜锌锡记忆合金、铜锌铝记忆合金和铜锌钙记忆合金等中的一种或多种。
上述的支撑剂中，优选地，所述镍钛记忆合金中，镍的含量为49.5at％～51at％；所述铜锌记忆合金中，锌的含量为38.5wt％～41.5wt％；所述铜锡记忆合金中，锡的含量为15at％；所述铜铝铍记忆合金中，铝的含量为9wt％～12wt％，铍的含量为0.6wt％～1.0wt％；所述铜金锌记忆合金中，金的含量为23at％～28at％，锌的含量为23at％～28at％；所述铜铝镍记忆合金中，铝的含量为14wt％～14.5wt％，所述镍的含量为3wt％～4.5wt％；所述铜锌硅记忆合金、所述铜锌锡记忆合金、所述铜锌铝记忆合金和所述铜锌钙记忆合金中，硅、锡、铝、钙的含量均小于10at％。
上述的支撑剂中，优选地，所述记忆合金为哑铃状结构，在相变温度下，所述哑铃状结构会膨胀成圆柱状结构；所述圆柱状结构的体积为所述哑铃状结构的体积的2～4倍。所述圆柱状结构、所述哑铃状结构内部为空心，本申请记忆合金采用常规加工方法(热处理、冷处理、切削加工等)制备获得。
本发明所采用的记忆合金为单程形状记忆合金，使用时将其加工成哑铃状结构，在相变温度下，记忆合金会从哑铃状结构膨胀为圆柱状结构，且冷却后，形状不会再发生变化。
本发明中，记忆合金膨胀后为近乎封闭的圆柱状结构，其圆柱状的几何特征针对高应力的地层不易出现嵌入周围地层的现象。
上述的支撑剂中，优选地，所述哑铃状结构的记忆合金的粒径范围为40～80目。
上述的支撑剂中，优选地，所述哑铃状结构的记忆合金的两个端面上各开设有至少一个表面孔；所述表面孔的直径为0.05～0.08mm。在记忆合金的圆形端面挖有表面孔，有利于提高支撑剂体系的孔隙率，能够加强导流通道的油气导流效果。
上述的支撑剂中，优选地，所述囊体包括磷酸镁铵。
上述的支撑剂中，优选地，所述囊体的粒径范围为4～20目。例如：所述囊体的粒径可以为6/12目，12/20目等。
上述的支撑剂中，优选地，所述压裂支撑剂包括石英砂、陶粒和核桃壳中的一种或多种的组合。
上述的支撑剂中，优选地，所述压裂支撑剂的粒径范围为20～140目。例如：所述压裂支撑剂的粒径可以为20/40目，40/70目，70/140目等。
另一方面，本发明还提供上述支撑剂在压裂中的应用。
再一方面，本发明还提供一种压裂方法，其包括如下步骤：
步骤一，利用地面高压泵组，通过井筒向地层中注入前置液(即：大排量压裂液)，在井底憋起高压，于井底附近的地层形成裂缝；
步骤二，向裂缝中注入含有上述支撑剂的携砂液，随后注入含有反应剂的顶替液，所述顶替液将所述支撑剂送至顶替位置，同时引发所述支撑剂中的囊体与反应剂的发热反应，释放的热量促使记忆合金相变而膨胀，增大裂缝宽度；
步骤三，重复上述步骤二6～10次循环，直至裂缝中铺置足量的支撑剂，其中，每次重复操作泵注的携砂液、顶替液的浓度都比上一次泵注的浓度高；待泵注循环结束后，完成压裂施工，此时裂缝中形成通往井筒的油气通道，使油气能够通过裂缝流入井中。
本发明的压裂方法中，压裂液、携砂液、顶替液均为本领域常规原料，携砂液中支撑剂的用量根据地层性质不同进行具体施工选择，具体根据地层的性质选取支撑剂的浓度(砂比)，例如页岩的砂比一般在6％～15％之间。反应剂的掺杂浓度根据生热速率、生热温度等具体施工需求进行合理选择。
上述的压裂方法中，所述反应剂包括亚硝酸钠，所述亚硝酸钠与所述囊体的摩尔比为1:1。利用铵盐-亚硝酸钠生热体系，能够实现记忆合金支撑剂的相变温度条件。
本发明的有益效果：
本发明的支撑剂能够解决现有技术中常规的压裂支撑剂损耗大、用量大、配伍性差的问题；且能够有效增大裂缝体积，节省常规的压裂支撑剂使用量，具有耐腐蚀、不易变形的特点，进而极大程度提高了压裂效果且降低了经济成本。
附图说明
图1为本发明实施例中常规的压裂支撑剂填充的裂缝的示意图。
图2为本发明实施例中未引入反应剂前本发明支撑剂填充的裂缝的示意图。
图3为本发明实施例中引入反应剂后本发明支撑剂中记忆合金膨胀恢复后的裂缝的示意图。
图4为本发明实施例中记忆合金变形前后的对比的示意图。
图5为本发明实施例中镍钛记忆合金中镍浓度与相变温度的关系图。
图6为本发明实施例中压裂过程的示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例：
本实施例提供一种支撑剂，所述支撑剂包括记忆合金支撑剂和压裂支撑剂；所述记忆合金支撑剂的质量占所述支撑剂质量的1％～5％。其中，所述记忆合金支撑剂包括记忆合金和囊体，所述囊体的质量为所述记忆合金质量的5～10倍；所述记忆合金包裹于所述囊体中，所述囊体包括难溶性铵盐(例如：磷酸镁铵等)。
在一优选的实施方式中，所述记忆合金为哑铃状结构，在相变温度下，所述哑铃状结构会膨胀成圆柱状结构；所述圆柱状结构的体积为所述哑铃状结构的体积的2～4倍；所述哑铃状结构的记忆合金的粒径范围为40～80目；所述哑铃状结构的记忆合金的两个端面上各开设有至少一个表面孔；所述表面孔的直径为0.05～0.08mm。
在一优选的实施方式中，所述囊体的粒径范围为4～20目。所述常规支撑剂的粒径范围为20～140目。
参见图1、图2、图3和图4所示，图中，1表示为常规的压裂支撑剂(例如：石英砂、陶粒、核桃壳等)；5表示为囊体；6表示为未膨胀展开前的记忆合金形态(即：哑铃状结构)；8表示为膨胀展开后的记忆合金形态(即：圆柱状结构)；10表示为理想状态下膨胀展开后的记忆合金形态。11表示记忆合金圆形端面上开设的表面孔。
“理想状态下”为记忆合金横置在裂缝中的理想摆放状态。因为有些部分的裂缝宽度与记忆合金柱长相近，因此横置状态的记忆合金圆柱端面周围不需常规支撑剂即可起到支撑裂缝的作用，既稳定又节省常规支撑剂材料。
在一优选的实施方式中，所述记忆合金包括镍钛记忆合金和/或铜基记忆合金；所述镍钛记忆合金的相变温度达200℃，所述铜基记忆合金的相变温度达100℃；所述铜基记忆合金包括铜锌记忆合金、铜锡记忆合金、铜铝铍记忆合金、铜金锌记忆合金、铜铝镍记忆合金、铜锌硅记忆合金、铜锌锡记忆合金、铜锌铝记忆合金和铜锌钙记忆合金中的一种或多种。如下表1和图5所示。
表1列举了不同温度地层适用的铜基记忆合金类型及各成分用量的参考数据表。图5为镍钛记忆合金中镍浓度与合金相比温度的关系图。
表1：
Figure BDA0002591659870000051
Figure BDA0002591659870000061
此外，本实施例还提供一种压裂方法，如图6所示，其包括如下步骤：
步骤一，利用地面高压泵组，通过井筒向地层中注入前置液(即：大排量压裂液)，在井底憋起高压，当该压力超过地层承受能力时，井底附近的地层形成裂缝。
步骤二，通过井筒向地层裂缝中交替注入掺杂有本实施例支撑剂的携砂液和含有反应剂的顶替液，具体为：
向裂缝中注入含有本实施例支撑剂的携砂液，随后注入含有反应剂的顶替液；顶替液可将支撑剂送到顶替位置，同时引发支撑剂中的囊体(难溶性铵盐)与反应剂进行发热反应，溶解囊体，并释放热量使记忆合金相变而膨胀，增大裂缝宽度。
步骤三，重复上述步骤二6～10次循环(通常将携砂液和顶替液的注入完成记为一次泵注过程)，直至裂缝中铺置足量的支撑剂，其中，每次重复操作泵注的携砂液、顶替液的浓度都比上一次泵注的浓度高；待泵注循环结束后，完成压裂施工，此时裂缝中形成通往井筒的油气通道，使油气能够通过裂缝流入井中。
参见图1、图2和图3所示：
图1中，3表示为前置液压裂施工后的裂缝轮廓，21表示为采用含有常规支撑剂压裂液施工后的实际裂缝轮廓，41表示常规支撑剂压裂施工后的裂缝缝宽。
图2中，22表示为采用含有本实施例支撑剂压裂液施工后的实际裂缝轮廓(此时，支撑剂中的记忆合金未展开，为哑铃状形态，其支撑剂的注入量同常规支撑剂注入量)，42表示为本实施例支撑剂(记忆合金未展开时)压裂施工后的裂缝缝宽(因本实施例支撑剂注入量与常规支撑剂注入量相同，其缝宽41和缝宽42相同)。
图3中，7表示注入含有反应剂压裂液进行压裂施工后的实际裂缝轮廓(此时，支撑剂中的记忆合金膨胀展开为圆柱状形态)，9表示为本实施例支撑剂(记忆合金展开时)压裂施工后的裂缝缝宽。由图可以看出，裂缝缝宽9大于常规压裂支撑剂压裂施工后的裂缝缝宽41，由此可以表明记忆合金支撑剂在膨胀为圆柱状结构的过程中会挤压周围的岩层和常规压裂支撑剂，记忆合金强度高且膨胀后几何特征呈圆柱状，因此针对高应力的地层不易出现嵌入周围地层的现象。
在一优选的实施方式中，所述反应剂选自亚硝酸钠，所述亚硝酸钠与所述囊体的摩尔比为1:1。
综上，本发明的支撑剂能够解决现有技术中常规的压裂支撑剂损耗大、用量大、配伍性差的问题；且能够有效增大裂缝体积，节省压裂支撑剂使用量，具有耐腐蚀、不易变形的特点，进而极大程度提高了压裂效果且降低了经济成本。

Claims (10)

1.一种支撑剂，所述支撑剂包括记忆合金支撑剂和压裂支撑剂；所述记忆合金支撑剂的质量占所述支撑剂质量的1%~5%；
所述记忆合金支撑剂包括记忆合金和囊体，所述囊体的质量为所述记忆合金质量的5~10倍；
所述记忆合金包裹于所述囊体中，所述囊体为磷酸镁铵；所述囊体的粒径范围为4~20目；
所述记忆合金为哑铃状结构，在相变温度下，所述哑铃状结构会膨胀成圆柱状结构；所述圆柱状结构的体积为所述哑铃状结构的体积的2~4倍；所述圆柱状结构、所述哑铃状结构内部为空心；所述哑铃状结构的记忆合金的粒径范围为40~80目；所述哑铃状结构的记忆合金的两个端面上各开设有至少一个表面孔；所述表面孔的直径为0.05~0.08mm。
2.根据权利要求1所述的支撑剂，其中，所述记忆合金包括镍钛记忆合金和/或铜基记忆合金。
3.根据权利要求2所述的支撑剂，其中，所述镍钛记忆合金的相变温度达200℃，所述铜基记忆合金的相变温度达100℃。
4.根据权利要求2所述的支撑剂，其中，所述铜基记忆合金包括铜锌记忆合金、铜锡记忆合金、铜铝铍记忆合金、铜金锌记忆合金、铜铝镍记忆合金、铜锌硅记忆合金、铜锌锡记忆合金、铜锌铝记忆合金和铜锌钙记忆合金中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的支撑剂，其中，所述镍钛记忆合金中，镍的含量为49.5at%~51at%；所述铜锌记忆合金中，锌的含量为38.5wt%~41.5wt%；所述铜锡记忆合金中，锡的含量为15at%；所述铜铝铍记忆合金中，铝的含量为9wt%~12wt%，铍的含量为0.6wt%~1.0wt%；所述铜金锌记忆合金中，金的含量为23at%~28at%，锌的含量为23at%~28at%；所述铜铝镍记忆合金中，铝的含量为14wt%~14.5wt%；所述镍的含量为3wt%~4.5wt%；所述铜锌硅记忆合金、所述铜锌锡记忆合金、所述铜锌铝记忆合金和所述铜锌钙记忆合金中，硅、锡、铝、钙的含量均小于10at%。
6.根据权利要求1所述的支撑剂，其中，所述压裂支撑剂包括石英砂、陶粒和核桃壳中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求6所述的支撑剂，其中，所述压裂支撑剂的粒径范围为20~140目。
8.权利要求1~7任一项所述支撑剂在压裂中的应用。
9.一种压裂方法，其包括如下步骤：
步骤一，利用地面高压泵组，通过井筒向地层中注入前置液，在井底憋起高压，于井底附近的地层形成裂缝；
步骤二，向裂缝中注入含有权利要求1~7任一项所述支撑剂的携砂液，随后注入含有反应剂的顶替液，所述顶替液将所述支撑剂送至顶替位置，同时引发所述支撑剂中的囊体与反应剂的发热反应，释放的热量促使记忆合金相变而膨胀，增大裂缝宽度；
步骤三，重复上述步骤二6~10次循环，直至裂缝中铺置足量的支撑剂，其中，每次重复操作泵注的携砂液、顶替液的浓度都比上一次泵注的浓度高；待泵注循环结束后，完成压裂施工。
10.根据权利要求9所述的方法，所述反应剂包括亚硝酸钠，所述亚硝酸钠与所述囊体的摩尔比为1:1。
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Smart Expandable proppants to achieve sustainable hydraulic fracturing treatments;L. Santos;《the SPE annual technical conference and exhibition》;20160928;第1-14页 *

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