CN111875292A - 一种人造石制备用碳酸钙粉凝结剂 - Google Patents
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Abstract
一种人造石制备用碳酸钙粉凝结剂,属于人造石凝结配方领域,主要原料包括配方A和配方B,所述配方A主要原料包括多酚型缩水甘油醚环氧树脂、光引发剂、稳定剂、消泡剂、防冻剂、无水乙醇、酸酐、环氧丙烷丙基醚,所述配方B主要原料包括脂肪胺、环氧乙烷、二氯甲烷、乙酰乙酸乙酯、分散剂。本发明提供的人造石制备用碳酸钙粉凝结剂通过配方A和配方B的使用前混合加速其凝结过程,凝结过程中通过光催化作用和酸酐常温作用,缩短了凝固的时间,同时其混合组液也增强了其硬度。
Description
技术领域
本发明属于人造石材凝固配方领域,具体涉及一种人造石制备用碳酸钙粉凝结剂。
背景技术
天然大理石作为建筑墙面底面的装饰材料,历史悠久,也受到绝大多数人的追捧,但是其开采难度较大,资源有限,本身也会有瑕疵,导致其价格昂贵,不适合普及,因此出现了人造大理石,人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂,配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料,以及适量的阻燃剂、颜色等,经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的,与天然石材相比,人造石具有色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致,抗压耐磨、韧性好、结构致密、坚固耐用、比重轻、不吸水、耐侵蚀风化、色差小、不褪色、放射性低等优点,具有资源综合利用的优势,在环保节能方面具有不可低估的作用,也是名副其实的建材绿色环保产品,已成为现代建筑首选的饰面材料,人造大理石在制造时需要粘黏凝固的液剂进行粘接,其增强粘接的硬度和缩短成型稳固的时间一直是本行业技术人员的追求。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,本发明提供一种人造石制备用碳酸钙粉凝结剂及其生产方法,能够解决上述技术问题。
本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种人造石制备用碳酸钙粉凝结剂,主要原料包括包括配方A和配方B:
所述配方A主要原料包括多酚型缩水甘油醚环氧树脂、光引发剂、稳定剂、消泡剂、防冻剂、无水乙醇、酸酐、环氧丙烷丙基醚,所述配方A中各原料的消耗量(质量分数)为:
所述配方B主要原料包括脂肪胺、环氧乙烷、二氯甲烷、乙酰乙酸乙酯、分散剂,所述配方B中各原料的消耗量(质量分数)为:
进一步的,所述稳定剂为羧甲基纤维素钠,所述分散剂为有机分散剂,所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇的一种。
进一步的,所述光引发剂为铁芳烃盐、磺酰氧基酮、三芳基硅氧醚的一种。
进一步的,各原料的消耗量(质量份数)为如下,
配方A:
配方B:
进一步的,各原料的消耗量(质量份数)为如下,
配方A:
配方B:
本发明所具有的有益效果是:
本发明提供的人造石制备用碳酸钙粉凝结剂中通过配方A和配方B的使用前混合加速其凝结过程,凝结过程中通过光催化作用和酸酐常温作用,缩短了凝固的时间,同时其混合组液也增强了其硬度。
具体实施方式
一种人造石制备用碳酸钙粉凝结剂,主要原料包括包括配方A和配方B,所述配方A主要原料包括多酚型缩水甘油醚环氧树脂、光引发剂、稳定剂、消泡剂、防冻剂、无水乙醇、酸酐、环氧丙烷丙基醚,所述配方A中各原料的消耗量(质量分数)为:
所述配方B主要原料包括脂肪胺、环氧乙烷、二氯甲烷、乙酰乙酸乙酯、分散剂,所述配方B中各原料的消耗量(质量分数)为:
实施例一
一种人造石制备用碳酸钙粉凝结剂,各原料的消耗量(质量份数)为:
配方A:
配方B:
在本实施例中,所述配方A将多酚型缩水甘油醚环氧树脂、磺酰氧基酮、环氧丙烷丙基醚混合后在40-50℃的温度下搅拌20分钟后添加羧甲基纤维素钠、消泡剂、防冻剂、无水乙醇、酸酐继续搅拌十分钟后封存,配方B按照上述组分封闭搅拌10分钟即可封存,在使用时,将配方A和配方B混合后与碳酸钙粉搅拌成型凝固;
按照上述实施例的步骤所制造的人造石材根据实验所得最快凝固时间为624秒,在室温下的粘度为4890mPa·s。
实施例二
一种人造石制备用碳酸钙粉凝结剂,各原料的消耗量(质量份数)为:
配方B:
在本实施例中,其混合步骤同实施例一,按照上述实施例所制造的人造石材根据实验所得最快凝固时间为589秒,在室温下的粘度为4470mPa·s。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一,不应当用于限制本发明的保护范围,凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
2.根据权利要求1所述的一种人造石制备用碳酸钙粉凝结剂,其特征在于:所述稳定剂为羧甲基纤维素钠,所述分散剂为有机分散剂,所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇的一种。
3.根据权利要求1所述的一种人造石制备用碳酸钙粉凝结剂,其特征在于:所述光引发剂为铁芳烃盐、磺酰氧基酮、三芳基硅氧醚的一种。
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