CN111875104A - 一种工业废水处理设备 - Google Patents

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CN111875104A CN202010755222.XA CN202010755222A CN111875104A CN 111875104 A CN111875104 A CN 111875104A CN 202010755222 A CN202010755222 A CN 202010755222A CN 111875104 A CN111875104 A CN 111875104A
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Abstract

本发明公开了一种工业废水处理设备,包括机体和电机,所述机体顶端的左侧开设有插槽,所述隔板的左侧开设有进液孔,所述机体顶端的中部安装有电机,所述第一齿轮的右侧设置有中间轴,所述连动杆的底端套接有第三齿轮,所述连接杆的右侧焊接有转板,所述密封板的右侧焊接有固定块,所述连接块的顶端插设有固定杆。本发明使得隔物网可对大量废水中夹杂的大颗粒物质进行阻隔,避免直接投放是室外河流,造成污染大量中和剂与废水充分接触,可使得大量废水的部分难除物质得到降解,使得该装置的实用性得到进一步的提升,利用化学中和的方法,使得该装置的废水杂物得到快速降解,提高了工业废水的处理效率。

Description

一种工业废水处理设备
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体为一种工业废水处理设备。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物;现有大多水废水处理设备大多是通过多级物理过滤降解的方法对工业废水的处理,虽然处理效果良好,但处理需要花耗大量的人力财力,需要通过大量的时间对废水进行处理,不利于高效作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水处理设备,以解决上述背景技术中提出的现有大多水废水处理设备大多是通过多级物理过滤降解的方法对工业废水的处理,虽然处理效果良好,但处理需要花耗大量的人力财力,需要通过大量的时间对废水进行处理,不利于高效作业的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业废水处理设备,包括机体和电机,所述机体顶端的左侧开设有插槽,所述插槽的内部设置有密封板,所述密封板的左侧通过铰接轴与机体的顶端铰接相连,所述机体的内部设置有隔板,且隔板的顶端延伸至插槽的内部,所述隔板的左侧开设有进液孔,所述隔板的右侧缝合有隔物网,所述机体顶端的中部安装有电机,所述电机的输出端焊接有轴杆,所述轴杆的底端穿过机体延伸至机体的内部,所述轴杆的底端通过内嵌轴承与机体的内壁相连接,所述轴杆的表面均匀焊接有搅拌棍,所述轴杆表面的顶端套接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧设置有中间轴,且中间轴的顶端通过内嵌轴承与机体的内壁相连接,所述中间轴的表面套接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述中间轴的右侧设置有连动杆,且连动杆的顶端穿过机体延伸至机体的外侧,所述连动杆的底端套接有第三齿轮,所述机体顶端的右侧设置有连接杆,且连接杆的左右两侧皆通过轴承架于机体相连接,所述机体顶端的右侧开设有进料仓,所述连接杆的右侧焊接有转板,且转板的右侧穿过进料仓延伸至进料仓的内部,所述机体内壁顶端的右侧焊接有下料仓,且下料仓的内部于进料仓的内部相连通,所述密封板的右侧焊接有固定块,所述固定块的下方设置有连接块,且连接块的底端于机体的顶端焊接固定,所述连接块的顶端插设有固定杆,且固定杆的顶端穿过固定块延伸至固定块的外侧。
优选的,所述密封板的底端胶合有密封垫,且密封垫的四周与插槽的内壁紧密贴合。
优选的,所述连动杆的顶端与连接杆的左侧通过锥形齿轮传动连接,所述连动杆与连接杆构成联动结构。
优选的,所述进料仓的底端呈圆锥漏斗状,所述进料仓底端的口径小于进料仓顶端的口径。
优选的,所述下料仓设置在机体内部的上放,所述下料仓的底端呈斜面状。
优选的,所述固定杆的表面皆开设有外螺纹,所述固定块的内壁皆开设有内螺纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使得隔物网可对大量废水中夹杂的大颗粒物质进行阻隔,避免直接投放是室外河流,造成污染大量中和剂与废水充分接触,可使得大量废水的部分难除物质得到降解,使得该装置的实用性得到进一步的提升,利用化学中和的方法,使得该装置的废水杂物得到快速降解,提高了工业废水的处理效率;
1、通过设置有隔板和隔物网,用户在使用该装置进行正常作业时,废水流通到机体的内部,透过进液孔经过隔物网,使得隔物网可对大量废水中夹杂的大颗粒物质进行阻隔,避免直接投放是室外河流,造成污染,影响自然环境;
2、通过设置有进料仓和转板,用户可通过进料仓向机体的内部进行投放废水中和剂,中和剂流通到机体内部,且配合电机的开启,使得轴杆带动搅拌棍在机体的内壁自由进行旋转,可是的大量中和剂与废水充分接触,可使得大量废水的部分难除物质得到降解,使得该装置的实用性得到进一步的提升,利用化学中和的方法,使得该装置的废水杂物得到快速降解,提高了工业废水的处理效率。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图;
图2为本发明中图1中A-A处的局部放大示意图;
图3为本发明中图1中B-B处的局部放大示意图;
图4为本发明中图1中C处的局部放大示意图。
图中:1、机体;2、密封板;3、隔板;4、进液孔;5、隔物网;6、电机;7、轴杆;8、第一齿轮;9、搅拌棍;10、中间轴;11、第二齿轮;12、连动杆;13、第三齿轮;14、连接杆;15、进料仓;16、转板;17、下料仓;18、固定块;19、连接块;20、固定杆;21、插槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:
一种工业废水处理设备,包括机体1和电机6,机体1顶端的左侧开设有插槽21,插槽21的内部设置有密封板2,密封板2的底端胶合有密封垫,且密封垫的四周与插槽21的内壁紧密贴合,其作用为用户通过密封板2底端胶合的密封垫,用户将密封板2旋转闭合时,可对机体1内部的气密性进行密封,避免废水中携带的废气外泄,密封板2的左侧通过铰接轴与机体1的顶端铰接相连,机体1的内部设置有隔板3,且隔板3的顶端延伸至插槽21的内部,隔板3的左侧开设有进液孔4,隔板3的右侧缝合有隔物网5;
机体1顶端的中部安装有电机6,电机6的输出端焊接有轴杆7,轴杆7的底端穿过机体1延伸至机体1的内部,轴杆7的底端通过内嵌轴承与机体1的内壁相连接,轴杆7的表面均匀焊接有搅拌棍9,轴杆7表面的顶端套接有第一齿轮8,第一齿轮8的右侧设置有中间轴10,且中间轴10的顶端通过内嵌轴承与机体1的内壁相连接,中间轴10的表面套接有第二齿轮11,第一齿轮8与第二齿轮11相啮合,中间轴10的右侧设置有连动杆12,连动杆12的顶端与连接杆14的左侧通过锥形齿轮传动连接,连动杆12与连接杆14构成联动结构,其作用为用户通过连动杆12与连接杆14的锥形齿轮连动,构成传动机构,使得连接杆14和转板16旋转,可对进料仓15内部投放的大量的中和剂进行均匀下料,避免一次性下料造成堵塞,且连动杆12的顶端穿过机体1延伸至机体1的外侧,连动杆12的底端套接有第三齿轮13,机体1顶端的右侧设置有连接杆14,且连接杆14的左右两侧皆通过轴承架于机体1相连接,机体1顶端的右侧开设有进料仓15,进料仓15的底端呈圆锥漏斗状,进料仓15底端的口径小于进料仓15顶端的口径,其作用为用户通过进料仓15底端呈圆锥漏斗状,使得化学中和剂通过可以快速的向机体1内部流入,连接杆14的右侧焊接有转板16,且转板16的右侧穿过进料仓15延伸至进料仓15的内部,机体1内壁顶端的右侧焊接有下料仓17,下料仓17设置在机体1内部的上放,下料仓17的底端呈斜面状,其作用为用户通过下料仓17的底端呈斜面状,使得下料仓17内部流入的中和剂可以快速的落入到机体1的内部,进行中和,且下料仓17的内部于进料仓15的内部相连通,密封板2的右侧焊接有固定块18,固定块18的下方设置有连接块19,且连接块19的底端于机体1的顶端焊接固定,连接块19的顶端插设有固定杆20,固定杆20的表面皆开设有外螺纹,固定块18的内壁皆开设有内螺纹,其作用为用户通过固定杆20与固定块18开设的螺纹结构的相互配合,用户仅需要简单的通过旋转固定杆20,固定杆20则可快速的根据旋转方向进行移动,且固定杆20的顶端穿过固定块18延伸至固定块18的外侧。
工作原理:用户首先将该装置电机6外界电源,使得电机6正常开启,当该装置正常工作时,大量工业废水进入机体1的内部,通过进液孔4进入隔物网5的内部,通过隔物网5表面开设大量均匀的滤孔,可对大量工业废水夹杂的多数大颗粒物质进行阻隔,且当隔物网5的内部储存至一定程度时,用户可通过旋转固定杆20,固定杆20通过与固定块18开设的螺纹结构的相互配合,使得固定杆20不断地根据旋转方向,向上进行移动,直至固定块18移动至连接块19的上方,连接块19不在对固定块18进行固定,用户可以拉拽密封板2,密封板2通过铰接轴向上做圆弧运动,接着用户可快速的对隔板3进行更换,除去隔物网5内部的杂质;
当废水透过隔物网5进入机体1内部深处时,用户可通过向进料仓15的内部防止大量化学中和,使得大量化学中和剂透过进料仓15落到转板16的表面,由于电机6的开启,使得轴杆7带动轴杆7、第一齿轮8和搅拌棍9在机体1的内部进行自由的旋转,使得第一齿轮8不断与第二齿轮11相互抵触,使得第二齿轮11进行旋转,同时对第三齿轮13进行传动,与第三齿轮13相互抵触,使得第三齿轮13进行旋转,同时连动杆12进行转动,通过锥形齿轮,对连接杆14进行传动,使得连接杆14进行转动,带动转板16在进料仓15的内部进行翻转,可对进料仓15内部投放的中和剂进行均匀下料,避免一次性投放造成堵塞,大量中和接着通过下料仓17不断向机体1内部落入,与工业废水进行反应,且通过轴杆7和搅拌棍9的旋转,对大量废水进行搅拌,使得化学中和可以与工业废水充分进行反应。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工业废水处理设备,包括机体(1)和电机(6),其特征在于:所述机体(1)顶端的左侧开设有插槽(21),所述插槽(21)的内部设置有密封板(2),所述密封板(2)的左侧通过铰接轴与机体(1)的顶端铰接相连,所述机体(1)的内部设置有隔板(3),且隔板(3)的顶端延伸至插槽(21)的内部,所述隔板(3)的左侧开设有进液孔(4),所述隔板(3)的右侧缝合有隔物网(5),所述机体(1)顶端的中部安装有电机(6),所述电机(6)的输出端焊接有轴杆(7),所述轴杆(7)的底端穿过机体(1)延伸至机体(1)的内部,所述轴杆(7)的底端通过内嵌轴承与机体(1)的内壁相连接,所述轴杆(7)的表面均匀焊接有搅拌棍(9),所述轴杆(7)表面的顶端套接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的右侧设置有中间轴(10),且中间轴(10)的顶端通过内嵌轴承与机体(1)的内壁相连接,所述中间轴(10)的表面套接有第二齿轮(11),所述第一齿轮(8)与第二齿轮(11)相啮合,所述中间轴(10)的右侧设置有连动杆(12),且连动杆(12)的顶端穿过机体(1)延伸至机体(1)的外侧,所述连动杆(12)的底端套接有第三齿轮(13),所述机体(1)顶端的右侧设置有连接杆(14),且连接杆(14)的左右两侧皆通过轴承架于机体(1)相连接,所述机体(1)顶端的右侧开设有进料仓(15),所述连接杆(14)的右侧焊接有转板(16),且转板(16)的右侧穿过进料仓(15)延伸至进料仓(15)的内部,所述机体(1)内壁顶端的右侧焊接有下料仓(17),且下料仓(17)的内部于进料仓(15)的内部相连通,所述密封板(2)的右侧焊接有固定块(18),所述固定块(18)的下方设置有连接块(19),且连接块(19)的底端于机体(1)的顶端焊接固定,所述连接块(19)的顶端插设有固定杆(20),且固定杆(20)的顶端穿过固定块(18)延伸至固定块(18)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备,其特征在于:所述密封板(2)的底端胶合有密封垫,且密封垫的四周与插槽(21)的内壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备,其特征在于:所述连动杆(12)的顶端与连接杆(14)的左侧通过锥形齿轮传动连接,所述连动杆(12)与连接杆(14)构成联动结构。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备,其特征在于:所述进料仓(15)的底端呈圆锥漏斗状,所述进料仓(15)底端的口径小于进料仓(15)顶端的口径。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备,其特征在于:所述下料仓(17)设置在机体(1)内部的上放,所述下料仓(17)的底端呈斜面状。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备,其特征在于:所述固定杆(20)的表面皆开设有外螺纹,所述固定块(18)的内壁皆开设有内螺纹。
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