CN111875041A - 一种错峰运行节能高效的mbr工艺运行方法 - Google Patents

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丁国良
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余朋
马旭敏
赵经纬
胥鸣
应林荣
厉林聪
姚云波
胡望先
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Abstract

一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，属于水处理技术领域，包括以下步骤：将待处理污水输入MBR反应池内，MBR反应池采用节能运行和常规运行交替运行的方式：在用电为峰、平时期进行节能运行，在用电为谷时期进行常规运行。本MBR工艺运行方法结合用电峰、平、谷三个时期，在用电“峰”、“平”时段采用节能运行，在“谷”时段恢复常规运行，通过不同时段的交替运行，在满足污水处理能力的同时与传统MBR运行工艺可相比节约电量40%。

Description

一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及为一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法。
背景技术
膜生物反应器工艺(MBR)是近来发展较迅速的一种污水处理工艺，它主要是将膜分离技术和生物反应技术有机结合，大大提高了系统固液分离效果，从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高，其工艺形式主要有一体式膜生物反应器及分置式膜生物反应器等多种类型。由于膜的过滤作用，生物完全被截留在生物反应器中，实现了水力停留时间和污泥龄的彻底分离，使生物反应器内保持较高的MLSS。硝化能力强，污染物去除率高。MBR工艺与传统废水生物处理工艺相比，出水水质好，出水可直接回用，占地面积小，活性污泥浓度高，剩余污泥产量少，易实现自动控制。
膜生物反应器工艺(MBR)作为城市污水处理的一项重要技术越来越受到人们的重视，但是作为MBR工艺核心的膜技术，在提高系统稳定性和出水水质的同时也带来了因需要通过曝气擦洗来控制膜污染的额外能耗。随着科技的进步与提倡节能降耗的大环境下，膜生物反应器（MBR）工艺曝气总能耗所占的比例已逐年下降，但还有进步的空间。
发明内容
本发明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法。
本发明实现其目的采用的技术方案如下。
一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，包括以下步骤：将待处理污水输入MBR反应池内，MBR反应池采用节能运行和常规运行交替运行的方式：在用电为峰、平时期进行节能运行，在用电为谷时期进行常规运行。
所述节能运行，包括交替运行的抽吸过滤步骤和曝气反冲洗步骤。
所述抽吸过滤步骤，关闭MBR工艺曝气系统，停止曝气反冲洗，并进行抽吸过滤，MBR反应池内活性污泥处于自由沉淀阶段，悬浮固体和溶解性有机物会在膜表面沉积，随着抽吸过滤进行在膜表面会形成稳定的污泥层。
所述曝气反冲洗步骤，停止抽吸过滤，并进行曝气反冲洗，使膜表面沉积污泥因曝气和扩张作用脱离膜表面，气泡均匀的穿过中空纤维膜丝，气体夹带的水流对膜面起冲刷作用，使膜表面处于剧烈紊动状态，并对膜进行水反洗操作。
所述曝气反冲洗步骤，气水体积比为（12~20）：1。
所述曝气反冲洗步骤，反冲洗水量比产水量为0.8~1.5。
所述抽吸过滤步骤和曝气反冲洗步骤采用周期运行，其运行周期为：（5~10min）+1min。
所述的常规运行，包括交替运行的抽吸过滤步骤和停歇步骤；所述的抽吸过滤步骤和停歇步骤均始终进行曝气，气泡均匀地穿过中空纤维膜丝，气体夹带的水流对膜面起冲刷作用，使膜表面处于剧烈紊动状态。
所述的常规运行，气水体积比为（12~20）：1。
所述曝气反冲洗步骤，使用曝气装置，所述曝气装置包括曝气管和曝气挡板；所述曝气管的管壁上开设有通气孔，所述曝气挡板固定设置在曝气管顶部；曝气时，空气通过曝气管管壁上的通气孔形成微小气泡，微小气泡上升后被曝气挡板挡住并在曝气挡板处汇集形成大气泡，大气泡从曝气挡板的两侧继续上升，冲刷膜丝。
由于目前我国电网在用电高峰期负荷过高的问题，为了避免在用电高峰时电力不够用，而在用电低谷时发电机组的容量又空置的现象，国家采取不同时段的电价不同的政策，在用电峰、平、谷三个时期，电费的价格依次降低。所以一些污水处理厂在保证出水量达标的情况下，通过在用电高峰时段减少运行设备或者降低设备频率，在用电低谷时段增加运行设备数量，这样不仅能够降低国家电网的运行负荷，为电网的稳定运行提供保障，而且还能降低污水处理的费用，控制污水处理厂的成本。对于采用MBR工艺的污水处理厂，从膜生物反应器主要能耗的来源来看，膜擦洗曝气占总能耗的60%~80%，是MBR工艺节能降耗的重点研究对象。
为解决MBR工艺通过曝气擦洗来控制膜污染的额外消耗，并结合我国不同时段的电价不同的政策。本MBR工艺运行方法结合用电峰、平、谷三个时期，在用电“峰”、“平”时段采用节能运行，在“谷”时段恢复常规运行，通过不同时段的交替运行，在满足污水处理能力的同时与传统MBR运行工艺可相比节约电量40%。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的右视图；
图中：1-曝气管；101-通气孔；2-曝气挡板； 201-孔眼；3-连接弯头；4-三通管；5-管法兰；6-连接直管。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。
本MBR运行方法结合用电峰、平、谷三个时期进行交替运行，在用电“峰”、“平”时期采用节能运行，用电“谷”时期恢复常规运行。
节能运行：在抽吸过滤时，关闭MBR工艺曝气系统使系统内活性污泥处于自由沉淀阶段，悬浮固体和溶解性有机物会在膜表面沉积，随着抽吸过滤进行在膜表面会形成稳定的污泥层。在停止抽吸过滤时，进行“曝气反冲洗”使膜表面沉积污泥因曝气和扩张作用脱离膜表面，并结合现有的膜组件曝气形式，气泡均匀的穿过中空纤维膜丝，气体夹带的水流对膜面起冲刷作用，使膜表面处于剧烈紊动状态，避免了污泥层的增厚和堵塞物质的积累。
一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，
包括以下步骤：将待处理污水输入MBR反应池内，MBR反应池采用节能运行和常规运行交替运行的方式：在用电为峰、平时期进行节能运行，在用电为谷时期进行常规运行。
所述节能运行，包括交替运行的抽吸过滤步骤和曝气反冲洗步骤。
所述抽吸过滤步骤，关闭MBR工艺曝气系统，停止曝气反冲洗，并进行抽吸过滤，MBR反应池内活性污泥处于自由沉淀阶段，悬浮固体和溶解性有机物会在膜表面沉积，随着抽吸过滤进行在膜表面会形成稳定的污泥层。
所述曝气反冲洗步骤，停止抽吸过滤，并进行曝气反冲洗，使膜表面沉积污泥因曝气和扩张作用脱离膜表面，气泡均匀的穿过中空纤维膜丝，气体夹带的水流对膜面起冲刷作用，使膜表面处于剧烈紊动状态，并对膜进行水反洗操作。气水体积比为（12~20）：1。
反冲洗水量比产水量比值为0.8~1.5，若比值过低无法使膜丝表面以形成的污泥层因反向冲洗脱落；若比值过高则会因冲洗压力过大造成膜丝破损，且影响系统总产水水量。
所述抽吸过滤步骤和曝气反冲洗步骤采用周期运行，其运行周期为：（5~10min）+1min。
所述曝气反冲洗步骤，使用曝气装置，所述曝气装置包括曝气管1和曝气挡板2。曝气管1用ABS或UPVC制成，曝气挡板2采用不锈钢板。
所述曝气管1设有两根，两根曝气管1的端头均连接有连接弯头3，两个曝气管1同侧的两个连接弯头3通过三通管4连接，所述三通管4还连接有管法兰5，两个曝气管1另一侧的两个连接弯头3通过连接直管6连接。
所述曝气管1的管壁上开设有通气孔101，所述曝气挡板2固定设置在曝气管1顶部。
所述曝气挡板2呈长条板状，所述曝气挡板2的两端通过U形螺栓固定在曝气管1上。
曝气时，鼓风机连接曝气管管法兰，空气通过曝气管管壁上的通气孔形成微小气泡，微小气泡上升后被曝气挡板挡住并在曝气挡板处汇集形成大气泡，大气泡从曝气挡板的两侧继续上升，冲刷膜丝。
本曝气装置具有以下有益效果：特有的曝气形式将气泡进行二次分配，使得曝气更加均匀；特有的曝气形式将气泡汇集形成大气泡，对膜丝冲刷力更强，使得膜丝表面污染程度较小；本曝气装置对比传统曝气装置制造工时更短、材料更节省；曝气挡板还起到阻挡污水倒流的作用，避免通气孔阻塞。
所述的常规运行，包括交替运行的抽吸过滤步骤和停歇步骤。
所述的抽吸过滤步骤和停歇步骤均始终进行曝气，气泡均匀地穿过中空纤维膜丝，气体夹带的水流对膜面起冲刷作用，使膜表面处于剧烈紊动状态，气水体积比为（12~20）：1。
所述的常规运行，不再进行在线“水反洗”步骤。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，其特征在于，包括以下步骤：将待处理污水输入MBR反应池内，MBR反应池采用节能运行和常规运行交替运行的方式：在用电为峰、平时期进行节能运行，在用电为谷时期进行常规运行。
2.根据权利要求1所述的一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，其特征在于，所述节能运行，包括交替运行的抽吸过滤步骤和曝气反冲洗步骤。
3.根据权利要求2所述的一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，其特征在于，所述抽吸过滤步骤，关闭MBR工艺曝气系统，停止曝气反冲洗，并进行抽吸过滤，MBR反应池内活性污泥处于自由沉淀阶段，悬浮固体和溶解性有机物会在膜表面沉积，随着抽吸过滤进行在膜表面会形成稳定的污泥层。
4.根据权利要求3所述的一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，其特征在于，所述曝气反冲洗步骤，停止抽吸过滤，并进行曝气反冲洗，使膜表面沉积污泥因曝气和扩张作用脱离膜表面，气泡均匀的穿过中空纤维膜丝，气体夹带的水流对膜面起冲刷作用，使膜表面处于剧烈紊动状态，并对膜进行水反洗操作。
5.根据权利要求4所述的一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，其特征在于，所述曝气反冲洗步骤，气水体积比为（12~20）：1。
6.根据权利要求5所述的一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，其特征在于，所述曝气反冲洗步骤，反冲洗水量比产水量为0.8~1.5。
7.根据权利要求6所述的一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，其特征在于，所述抽吸过滤步骤和曝气反冲洗步骤采用周期运行，其运行周期为：（5~10min）+1min。
8.根据权利要求2所述的一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，其特征在于，所述的常规运行，包括交替运行的抽吸过滤步骤和停歇步骤；所述的抽吸过滤步骤和停歇步骤均始终进行曝气，气泡均匀地穿过中空纤维膜丝，气体夹带的水流对膜面起冲刷作用，使膜表面处于剧烈紊动状态。
9.根据权利要求8所述的一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，其特征在于，所述的常规运行，气水体积比为（12~20）：1。
10.根据权利要求7所述的一种错峰运行节能高效的MBR工艺运行方法，所述曝气反冲洗步骤，使用曝气装置，所述曝气装置包括曝气管和曝气挡板；所述曝气管的管壁上开设有通气孔，所述曝气挡板固定设置在曝气管顶部；曝气时，空气通过曝气管管壁上的通气孔形成微小气泡，微小气泡上升后被曝气挡板挡住并在曝气挡板处汇集形成大气泡，大气泡从曝气挡板的两侧继续上升，冲刷膜丝。
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