CN111872015B - 一种磁脉冲矿化垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁脉冲矿化垃圾处理装置，包括：垃圾处理箱、废气净化箱、两级光磁互感装置、电磁脉冲发生器及高压电源包，还包括预：处理机构，所述预处理机构包括设置在所述垃圾处理箱的进料口上端的预处理料管、设置在所述预处理料管内的第一处理部和第二处理部、以及设置在所述预处理料管外并驱动所述第一处理部、所述第二处理部的动力部。本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置，通过在垃圾处理箱的进料口上端安装了预处理机构，预处理机构中的第一处理部和第二处理部进行转动，进而将进入到第一处理部和第二处理部之间的垃圾进行粉碎预处理，使得垃圾处理箱对垃圾处理的更加充分和彻底，提高了对垃圾的处理效率。

Description

一种磁脉冲矿化垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾环保技术领域，更具体地说，本发明涉及一种磁脉冲矿化垃圾处理装置。

背景技术

申请号为201820666090.1的中国专利公开了一种磁脉冲矿化垃圾处理器，包括垃圾处理箱，所述垃圾处理箱内部四周设有通气板，所述通气板与垃圾处理箱之间形成电磁腔，所述电磁腔内设有两级光磁互感装置，所述垃圾处理箱内部下部设有若干加热器，所述垃圾处理箱顶部设有进料口，所述垃圾处理箱底部两侧各设有若干个落灰通道，所述垃圾处理箱顶部设有废气出气管，所述垃圾处理箱后部设有电磁脉冲箱，所述电磁脉冲箱内设有电磁脉冲发生器及高压电源包。

但是上述的一种磁脉冲矿化垃圾处理器，在处理垃圾时无法对垃圾进行预处理，使得该磁脉冲矿化垃圾处理器功能少，难免会造成垃圾无法完全处理掉。因此，有必要提出一种磁脉冲矿化垃圾处理装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种磁脉冲矿化垃圾处理装置，包括垃圾处理箱、废气净化箱、两级光磁互感装置、电磁脉冲发生器及高压电源包，还包括预：处理机构，所述预处理机构包括设置在所述垃圾处理箱的进料口上端的预处理料管、设置在所述预处理料管内的第一处理部和第二处理部、以及设置在所述预处理料管外并驱动所述第一处理部、所述第二处理部的动力部。

优选的是，其中，所述第一处理部包括第一处理轴、多个第一凸块，多个所述第一凸块间隔地设置在所述第一处理轴上，并且所述第一处理轴上设置有多个第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一凸块交错设置；所述第二处理部包括第二处理轴、多个第二凸块，多个所述第二凸块间隔地设置在所述第二处理轴上，并且所述第二处理轴上设置有多个第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二凸块交错设置，所述第一凸块与所述第二凹槽对应，所述第一凹槽与所述第二凸块对应。

优选的是，其中，所述第一处理轴、第二处理轴内分别设置有处理室，所述第一凹槽、所述第二凹槽内均设置有降尘喷嘴，所述处理室内设置有第一水管，所述第一水管上设置有多个支水管，所述支水管与所述降尘喷嘴连通，所述第一水管的外端转动连接有第二水管，所述第二水管连通外部供水机构。

优选的是，其中，所述降尘喷嘴包括喷管、第一挡块、挡管以及第一压簧，所述喷管的外端设置有喷板，所述喷板上设置有中间孔和多个喷孔，所述挡管设置在所述喷管内并且所述挡管的一端与所述喷板连接，所述挡管靠近所述喷板的部位设置有多个进水孔，所述第一挡块通过所述第一压簧设置在所述喷管内，所述第一挡块的一端设置有第一导向杆和多个第二导向杆，所述第一导向杆插接在所述中间孔内，所述第二导向杆选择性地插接在所述喷孔内，使得所述第一挡块选择性地盖合所述喷孔和所述进水孔。

优选的是，其中，所述垃圾处理箱的底部设置有多个支撑腿，所述支撑腿包括支撑壳、下平板、上平板、第二压簧、第三压簧、支撑柱以及多个支撑弹体，所述支撑壳设置在所述下平板上并且所述支撑壳的中部设置有第一开口，所述下平板通过下支撑环与所述第二压簧的下端连接，所述上平板通过上支撑环与所述第二压簧的上端连接，所述第三压簧设置在所述上平板、所述下平板之间，所述支撑柱的下端穿过所述第一开口并与所述上平板连接，多个所述支撑弹体设置在所述上平板与所述支撑壳的内顶面之间，并且均布在所述支撑柱的周围；

所述支撑弹体包括本体、多个复位机构，所述本体上设置有第二开口、多个第三开口，所述第二开口内设置有第一开关，所述第三开口内设置有第二开关，所述复位机构设置在所述本体内并与所述第三开口对应，并且多个所述复位机构通过可动机构相互连接，所述复位机构包括复位柱、第二挡块以及支柱，所述复位柱内设置有复位室，所述第二挡块设置在所述复位室内，所述复位柱靠近所述第三开口的一端设置有第四开口，所述第四开口内设置有第三开关，所述复位柱远离所述第三开口的一端设置有第五开口，所述支柱的一端穿过所述第五开口并延伸至所述第二挡块连接，并且所述复位室内设置有第四压簧，所述第四压簧套在所述支柱上，所述可动机构包括复位圈、多个绳索，所述绳索的一端与所述支柱的另一端连接，所述绳索的另一端与所述复位圈连接。

优选的是，其中，所述垃圾处理箱内设置有承灰板，所述承灰板位于所述垃圾处理箱的出灰口的下方，并且所述承灰板远离所述出灰口的一端设置有可动块，所述垃圾处理箱的外部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与所述可动块连接，使得所述可动块在所述承灰板朝向所述出灰口移动。

优选的是，其中，所述垃圾处理箱的底板设置有锥形的落灰通道，所述承灰板设置在所述落灰通道内，并且所述落灰通道的外壁上设置有振动器，所述落灰通道的下方设置有承灰车，所述承灰车上设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括遮挡帘、第一双轴电机、第二双轴电机，所述第一双轴电机设置在所述承灰车的一端，所述第二双轴电机设置在所述承灰车的另一端，所述遮挡帘通过遮挡杆设置在所述第一双轴电机的一侧，所述第一双轴电机的两端分别通过第一遮挡绳与所述遮挡帘的活动端连接，所述第二双轴电机的两端分别通过第二遮挡绳与所述遮挡帘的活动连接。

优选的是，其中，所述动力部包括动力箱、设置在所述动力箱内并与所述第一处理轴对应的第一电机、与所述第二处理轴对应的第二电机。

优选的是，其中，所述第一处理轴的一端设置有第一延伸轴，所述第一延伸轴上设置有第一从动锥形轮，所述第一电机上设置有与所述第一从动锥形轮对应的第一主动锥齿轮，并且所述第一延伸轴上还设置有第一转动扇；所述第二处理轴的一端设置有第二延伸轴，所述第二延伸轴上设置有第二从动锥形轮，所述第二电机上设置有与所述第二从动锥形轮对应的第二主动锥齿轮，并且所述第二延伸轴上还设置有第二转动扇；所述动力箱上设置有与所述第一转动扇、所述第二转动扇对应的散热窗口。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置，通过在垃圾处理箱的进料口上端安装了预处理机构，预处理机构中的第一处理部和第二处理部进行转动，进而将进入到第一处理部和第二处理部之间的垃圾进行粉碎预处理，使得垃圾处理箱对垃圾处理的更加充分和彻底，提高了对垃圾的处理效率。

本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置的结构示意图。

图2为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置中预处理机构的结构示意图。

图3为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置中第一处理部的结构示意图。

图4为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置中降尘喷嘴闭合时的结构示意图。

图5为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置中降尘喷嘴打开时的结构示意图。

图6为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置中支撑腿的结构示意图。

图7为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置中支撑腿的另一结构示意图。

图8为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置中支撑弹体的结构示意图。

图9为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置中复位机构的结构示意图。

图10为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置中承灰车打开时的结构示意图。

图11为本发明所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置中承灰车关闭时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图9所示，本发明提供了一种磁脉冲矿化垃圾处理装置，包括垃圾处理箱1、废气净化箱2、两级光磁互感装置、电磁脉冲发生器及高压电源包，还包括：预处理机构4，所述预处理机构4包括设置在所述垃圾处理箱1的进料口3上端的预处理料管5、设置在所述预处理料管5内的第一处理部6和第二处理部7、以及设置在所述预处理料管5外并驱动所述第一处理部6、所述第二处理部7的动力部8。

上述技术方案的工作原理：本发明的一种磁脉冲矿化垃圾处理装置，包括垃圾处理箱1、废气净化箱2、两级光磁互感装置、电磁脉冲发生器及高压电源包，首先操作人员将打开预处理机构4，垃圾从预处理料管5的上端进出入到预处理料管5内，启动动力部8，动力部8带动着第一处理部6和第二处理部7进行转动，二者的转动方向相反，将进入到第一处理部6和第二处理部7之间的垃圾进行粉碎预处理，将大块的垃圾粉碎呈小块的垃圾，这样垃圾再进入到垃圾处理箱1中进行磁脉冲矿化处理，小块的垃圾相对于的大块的垃圾，使得垃圾处理箱1对垃圾处理的更加充分和彻底，提高了对垃圾的处理效率；其中，该处理过程在申请号为201820666090.1，名称为一种磁脉冲矿化垃圾处理器的专利中已经有详细的叙述，本发明不在赘述。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本发明提供了一种磁脉冲矿化垃圾处理装置，在垃圾处理箱1的进料口3上端安装了预处理机构4，预处理机构4中的第一处理部6和第二处理部7进行转动，进而将进入到第一处理部6和第二处理部7之间的垃圾进行粉碎预处理，使得垃圾处理箱1对垃圾处理的更加充分和彻底，提高了对垃圾的处理效率。

在一个实施例中，所述第一处理部6包括第一处理轴61、多个第一凸块62，多个所述第一凸块62间隔地设置在所述第一处理轴61上，并且所述第一处理轴61上设置有多个第一凹槽63，所述第一凹槽63与所述第一凸块62交错设置；

所述第二处理部7包括第二处理轴71、多个第二凸块72，多个所述第二凸块72间隔地设置在所述第二处理轴71上，并且所述第二处理轴71上设置有多个第二凹槽73，所述第二凹槽73与所述第二凸块72交错设置，所述第一凸块62与所述第二凹槽73对应，所述第一凹槽63与所述第二凸块72对应。

上述技术方案的工作原理：第一处理部6和第二处理部7转动，具体地，第一处理轴61与第二处理轴71的转动方向相反，第一处理轴61上的第一凸块62在转动时可以深入到第二处理轴71上的第二凹槽73内，进而将垃圾粉碎掉；第二处理轴71上的第二凸块72在转动时可以深入到第一处理轴61上的第一凹槽63内，进而将垃圾粉碎掉；并且大块的垃圾在多个第一凸块62、多个第二凸块72之间也可以被撕碎，实现对垃圾的粉碎化处理。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了第一处理部6、第二处理部7的具体结构，第一凸块62、第二凹槽73、第二凸块72以及第一凹槽63之间相互配合将垃圾粉碎掉，工作效率高；再者第一处理部6、第二处理部7的结构相同，使得设计成本低、制造成本低。

如图3所示，在一个实施例中，所述第一处理轴61、第二处理轴71内分别设置有处理室50，所述第一凹槽63、所述第二凹槽73内均设置有降尘喷嘴40，所述处理室50内设置有第一水管51，所述第一水管51上设置有多个支水管52，所述支水管52与所述降尘喷嘴40连通，所述第一水管51的外端转动连接有第二水管，所述第二水管连通外部供水机构。

上述技术方案的工作原理：由于垃圾在通过第一处理部6和第二处理部7处理时，难免会产生粉尘，所以在第一处理轴61、第二处理轴71内分别设置有处理室50，外部供水机构通过第二水管连向处理室50中的第一水管51供水，然后再通过支水管52供入到降尘喷嘴40中，降尘喷嘴40将水喷出进行降低粉尘处理，其中，降尘喷嘴40设计在第一凹槽63、所述第二凹槽73内，这样当第二凸块72进入到第一凹槽63时，对应的降尘喷嘴40喷出水对正在被粉碎的垃圾喷出水，使得产生的粉尘及时地被水粘住而下降；当第一凸块62进入到第二凹槽73时，对应的降尘喷嘴40喷出水对正在被粉碎的垃圾喷出水，使得产生的粉尘及时地被水粘住而下降。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了降尘喷嘴40、处理室50、第一水管51等结构，对被粉碎的垃圾进行喷水，这样及时地对粉尘将喷水后，使得粉尘被水粘住，避免粉尘飘出去。

如图4、图5所示，在一个实施例中，所述降尘喷嘴40包括喷管41、第一挡块42、挡管43以及第一压簧44，所述喷管41的外端设置有喷板411，所述喷板411上设置有中间孔412和多个喷孔413，所述挡管43设置在所述喷管41内并且所述挡管43的一端与所述喷板411连接，所述挡管43靠近所述喷板411的部位设置有多个进水孔414，所述第一挡块42通过所述第一压簧44设置在所述喷管41内，所述第一挡块42的一端设置有第一导向杆415和多个第二导向杆416，所述第一导向杆415插接在所述中间孔412内，所述第二导向杆416选择性地插接在所述喷孔413内，使得所述第一挡块42选择性地盖合所述喷孔413和所述进水孔414。

上述技术方案的工作原理：进一步地，本实施例中提供了降尘喷嘴40的具体机构，其中，第一导向杆415伸出在中间孔412外，但是还在第一凹槽63内，当第二凸块72进入到第一凹槽63内时，第二凸块72将垃圾粉碎，同时将第一导向杆415向中间孔412内挤压，使得第一导向杆415收缩到中间孔412内，并且第一导向杆415同时挤压第一挡块42，第一挡块42向挡管43内移动与进水孔414分离，使得第一挡块42带动第二导向杆416脱离喷孔413，并压缩第一压簧44，这样水通过进水孔414进入到挡管43中再通过多个喷孔413喷出到第一凹槽63中，对被粉碎的垃圾进行降尘处理；同理，第二凹槽73内的降尘喷嘴40也对被粉碎的垃圾进行降尘处理；当第二凸块72从第一凹槽63内转动出去后，第一压簧44会复位，所以将第一挡块42向喷板411推动，进而第一挡块42再次的盖合进水孔414、第一导向杆415伸出中间孔412、第二导向杆416进入到喷孔413中，阻止水再进入到挡管43中。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了降尘喷嘴40的具体结构，该降尘喷嘴40可以对正在被粉碎的垃圾进行降尘处理，也就是说，通过该降尘喷嘴40做到精确的降尘处理，同时也做到了节约水资源，符合绿色环保要求。

如图6-图9所示，在一个实施例中，所述垃圾处理箱1的底部设置有多个支撑腿9，所述支撑腿9包括支撑壳91、下平板92、上平板93、第二压簧94、第三压簧95、支撑柱96以及多个支撑弹体97，所述支撑壳91设置在所述下平板92上并且所述支撑壳91的中部设置有第一开口911，所述下平板92通过下支撑环912与所述第二压簧94的下端连接，所述上平板93通过上支撑环913与所述第二压簧94的上端连接，所述第三压簧95设置在所述上平板93、所述下平板92之间，所述支撑柱96的下端穿过所述第一开口911并与所述上平板93连接，多个所述支撑弹体97设置在所述上平板93与所述支撑壳91的内顶面之间，并且均布在所述支撑柱96的周围；

所述支撑弹体97包括本体98、多个复位机构99，所述本体98上设置有第二开口981、多个第三开口982，所述第二开口981内设置有第一开关983，所述第三开口982内设置有第二开关984，所述复位机构99设置在所述本体98内并与所述第三开口982对应，并且多个所述复位机构99通过可动机构相互连接，所述复位机构99包括复位柱991、第二挡块992以及支柱993，所述复位柱991内设置有复位室994，所述第二挡块992设置在所述复位室994内，所述复位柱991靠近所述第三开口982的一端设置有第四开口995，所述第四开口995内设置有第三开关996，所述复位柱991远离所述第三开口982的一端设置有第五开口997，所述支柱993的一端穿过所述第五开口997并延伸至所述第二挡块992连接，并且所述复位室994内设置有第四压簧998，所述第四压簧998套在所述支柱993上，所述可动机构包括复位圈912、多个绳索913，所述绳索913的一端与所述支柱993的另一端连接，所述绳索913的另一端与所述复位圈912连接。

上述技术方案的工作原理：当垃圾通过预处理机构4进入到垃圾处理箱1内，预处理机构4对垃圾进行预处理工作，难免会使得垃圾处理箱1晃动，所以在垃圾处理箱1底部设计了多个支撑腿9，具体地，预处理机构4工作会将力传递到垃圾处理箱1上，进而力再被传递到支撑腿9上，支撑柱96受力向下移动，进而通过上平板93压缩第二压簧94、第三压簧95，由于下平板92在地上支撑着，所以第二压簧94、第三压簧95会有恢复的趋势，进而第二压簧94、第三压簧95会向上移动，经过往复的多次移动起到对垃圾处理箱1的稳定作用；其中，为了进一步增加该支撑腿9的缓冲能力，多个支撑弹体97被设计在了上平板93和支撑壳91之间，一般来说支撑弹体97总是处于初始状态支撑着支撑壳91，当上平板93向下移动时，支撑弹体97受到向下的拉力边长，然后再回复至初始状态，进而再被压缩，如此往复起到缓冲作用，其中，支撑弹体97的本体98内设计了多个复位机构99，在支撑弹体97变化过程中，复位机构99中的支柱993被绳索913拉动(复位圈912由钢材制成，保持圆形形状不变，所以在本体98被压缩或被拉长时，对应的绳索913也被伸展张紧或放缩松散)，使得支柱993带动第二挡块992在复位柱991内移动将第四压簧998压缩，进而使得外部的大气通过第三开口982中的第二开关984被吸收进行来，这里第二开关984只能用于外部大气的进入，内部的大气不能通过第二开关984出去；然后复位柱991中第四压簧998恢复将支柱993向本体98推动，使得复位柱991内的大气通过第四开口995中的第三开关996进入到本体98中，对本体88起到补充作用，增加了本体88的缓冲能力，这里第三开关996的作用与第二开关984相同；其中本体98设计了第二开口981，第二开口981中设计了第一开关983，当本体98中的大气超过其承载能力时，本体98中的大气通过第一开关983溢出到外部，使得保持了支撑弹体97的动态平衡，使得支撑弹体97处于对支撑腿9较好的缓冲状态。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了支撑腿9的具体结构，该支撑腿9包括支撑壳91、下平板92、上平板93、第二压簧94、第三压簧95、支撑柱96以及多个支撑弹体97，可以为垃圾处理箱1起到较好的支撑作用，避免垃圾处理箱1晃动；其中，支撑弹体97通过本体98、多个复位机构99以及可动机构之间的相互配合，可以保持动态平衡，使得支撑弹体97处于对支撑腿9较好的缓冲状态。

在一个实施例中，所述垃圾处理箱1内设置有承灰板111，所述承灰板111位于所述垃圾处理箱1的出灰口112的下方，并且所述承灰板111远离所述出灰口112的一端设置有可动块，所述垃圾处理箱1的外部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与所述可动块连接，使得所述可动块在所述承灰板111朝向所述出灰口112移动。

上述技术方案的工作原理：垃圾处理箱1内设计了承灰板111，垃圾被磁脉冲矿化处理后变成灰烬落在承灰板111上，再通过承灰板111下去，有些无法变成灰烬的垃圾则被拦截在承灰板111上，所以垃圾处理箱1的外部设置有电动伸缩杆，可以定时定点地驱动可动块在承灰板111上往复移动，一方面有助于灰烬落下去，另一方面将垃圾推到出灰口112处，被操作人员集中处理掉。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了承灰板111、电动伸缩杆、可动块等结构，对垃圾在磁脉冲矿化处理后的灰烬进行集中处理，避免无法变成灰烬的垃圾进入到灰烬中，使得灰烬可以再次的被利用起来；将无法变成灰烬的垃圾由可动块推到出灰口112处，被操作人员集中处理掉，使得能回收利用的垃圾(废旧金属等)再次被利用。

如图10、图11所示，在一个实施例中，所述垃圾处理箱1的底板设置有锥形的落灰通道113，所述承灰板111设置在所述落灰通道113内，并且所述落灰通道113的外壁上设置有振动器114，所述落灰通道113的下方设置有承灰车115，所述承灰车115上设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括遮挡帘116、第一双轴电机117、第二双轴电机118，所述第一双轴电机117设置在所述承灰车115的一端，所述第二双轴电机118设置在所述承灰车115的另一端，所述遮挡帘116通过遮挡杆119设置在所述第一双轴电机117的一侧，所述第一双轴电机117的两端分别通过第一遮挡绳120与所述遮挡帘116的活动端连接，所述第二双轴电机118的两端分别通过第二遮挡绳121与所述遮挡帘116的活动连接。

上述技术方案的工作原理：垃圾处理箱1的底板设置有锥形的落灰通道113，灰烬通过承灰板111落入到落灰通道113中，并且锥形的落灰通道113有利于灰尘下落，在落灰通道113的外壁上设置有振动器114，进一步有助于灰烬落到落灰通道113下方的承灰车115内；当承灰车115内落满灰烬后，操作人员可以将该承灰车115移动开，将下一个承灰车115移动到落灰通道113下方；承灰车115上设计了遮挡机构，所以操作人员在推动承灰车115转移灰烬过程中可以对灰烬进行遮挡，避免灰烬飘荡起来，具体地，操作人启动第二双轴电机118通过第二遮挡绳121将遮挡帘116向左侧拉动，使得遮挡帘116将承灰车115遮挡起来，避免了灰烬的飘扬；当倒出灰烬时，再启动第一双轴电机117转动，第一双轴电机117通过第一遮挡绳120将遮挡帘116收纳折叠起来，遮挡帘116可以采用风琴结构的伸缩帘。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了落灰通道113、遮挡机构等结构，方便了对灰烬的处理；并且遮挡机构设计在承灰车115上，操作人员在推动承灰车115转移灰烬过程中可以对灰烬进行遮挡，避免灰烬飘荡起来，有利于保护环境。

在一个实施例中，所述动力部8包括动力箱81、设置在所述动力箱81内并与所述第一处理轴61对应的第一电机82、与所述第二处理轴71对应的第二电机83。

上述技术方案的工作原理和有益效果：在本实施例中动力部8包括动力箱81、第一电机82、第二电机83，第一电机82用于驱动第一处理轴61转动，第二电机83用于驱动第二处理轴71，方便操作人员使用该动力部8，并且通过动力箱81将第一电机82、第二电机83收纳起来，起到对第一电机82、第二电机83的保护作用，延长了二者的使用寿命。

在一个实施例中，所述第一处理轴61的一端设置有第一延伸轴64，所述第一延伸轴64上设置有第一从动锥形轮65，所述第一电机82上设置有与所述第一从动锥形轮65对应的第一主动锥齿轮84，并且所述第一延伸轴64上还设置有第一转动扇66；所述第二处理轴71的一端设置有第二延伸轴74，所述第二延伸轴74上设置有第二从动锥形轮75，所述第二电机83上设置有与所述第二从动锥形轮75对应的第二主动锥齿轮85，并且所述第二延伸轴74上还设置有第二转动扇76；所述动力箱81上设置有与所述第一转动扇66、所述第二转动扇76对应的散热窗口86。

上述技术方案的工作原理：第一电机82通过第一主动锥齿轮84带动第一从动锥形轮65转动，第一从动锥形轮65带动第一延伸轴64转动，第一延伸轴64进而带动第一处理轴61转动；第二电机83通过第二主动锥齿轮85带动第二从动锥形轮75转动，第二从动锥形轮75带动第二延伸轴74转动，第二延伸轴74进而带动第二处理轴71转动，实现了第一处理部6、第二处理部7的转动；为了方便第一电机82、第二电机83散热，在动力箱81上开设了散热窗口86，第一延伸轴64转动时带动第一转动扇66转动，第二延伸轴74转动时带动第二转动扇76转动，这样将第一电机82、第二电机83工作过程产生的热量从动力箱81内经过散热窗口86吹出去。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了第一处理轴61与第一电机82之间的传动结构，第二处理轴71与第二电机83之间的传动结构，方便了操作人员使用；其中，在第一延伸轴64上设计第一转动扇66、第二延伸轴74上设计第二转动扇76，有利于对第一电机82、第二电机83进行散热，起到了一举两得的效果，提高了对机械能的利用率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种磁脉冲矿化垃圾处理装置，包括垃圾处理箱(1)、废气净化箱(2)、两级光磁互感装置、电磁脉冲发生器及高压电源包，其特征在于，还包括：

预处理机构(4)，所述预处理机构(4)包括设置在所述垃圾处理箱(1)的进料口(3)上端的预处理料管(5)、设置在所述预处理料管(5)内的第一处理部(6)和第二处理部(7)、以及设置在所述预处理料管(5)外并驱动所述第一处理部(6)、所述第二处理部(7)的动力部(8)；

所述第一处理部(6)包括第一处理轴(61)、多个第一凸块(62)，多个所述第一凸块(62)间隔地设置在所述第一处理轴(61)上，并且所述第一处理轴(61)上设置有多个第一凹槽(63)，所述第一凹槽(63)与所述第一凸块(62)交错设置；

所述第二处理部(7)包括第二处理轴(71)、多个第二凸块(72)，多个所述第二凸块(72)间隔地设置在所述第二处理轴(71)上，并且所述第二处理轴(71)上设置有多个第二凹槽(73)，所述第二凹槽(73)与所述第二凸块(72)交错设置，所述第一凸块(62)与所述第二凹槽(73)对应，所述第一凹槽(63)与所述第二凸块(72)对应；

所述第一处理轴(61)、第二处理轴(71)内分别设置有处理室(50)，所述第一凹槽(63)、所述第二凹槽(73)内均设置有降尘喷嘴(40)，所述处理室(50)内设置有第一水管(51)，所述第一水管(51)上设置有多个支水管(52)，所述支水管(52)与所述降尘喷嘴(40)连通，所述第一水管(51)的外端转动连接有第二水管，所述第二水管连通外部供水机构；

所述降尘喷嘴(40)包括喷管(41)、第一挡块(42)、挡管(43)以及第一压簧(44)，所述喷管(41)的外端设置有喷板(411)，所述喷板(411)上设置有中间孔(412)和多个喷孔(413)，所述挡管(43)设置在所述喷管(41)内并且所述挡管(43)的一端与所述喷板(411)连接，所述挡管(43)靠近所述喷板(411)的部位设置有多个进水孔(414)，所述第一挡块(42)通过所述第一压簧(44)设置在所述喷管(41)内，所述第一挡块(42)的一端设置有第一导向杆(415)和多个第二导向杆(416)，所述第一导向杆(415)插接在所述中间孔(412)内，所述第二导向杆(416)选择性地插接在所述喷孔(413)内，使得所述第一挡块(42)选择性地盖合所述喷孔(413)和所述进水孔(414)。

2.根据权利要求1所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置，其特征在于，所述垃圾处理箱(1)的底部设置有多个支撑腿(9)，所述支撑腿(9)包括支撑壳(91)、下平板(92)、上平板(93)、第二压簧(94)、第三压簧(95)、支撑柱(96)以及多个支撑弹体(97)，所述支撑壳(91)设置在所述下平板(92)上并且所述支撑壳(91)的中部设置有第一开口(911)，所述下平板(92)通过下支撑环与所述第二压簧(94)的下端连接，所述上平板(93)通过上支撑环与所述第二压簧(94)的上端连接，所述第三压簧(95)设置在所述上平板(93)、所述下平板(92)之间，所述支撑柱(96)的下端穿过所述第一开口(911)并与所述上平板(93)连接，多个所述支撑弹体(97)设置在所述上平板(93)与所述支撑壳(91)的内顶面之间，并且均布在所述支撑柱(96)的周围；

所述支撑弹体(97)包括本体(98)、多个复位机构(99)，所述本体(98)上设置有第二开口(981)、多个第三开口(982)，所述第二开口(981)内设置有第一开关(983)，所述第三开口(982)内设置有第二开关(984)，所述复位机构(99)设置在所述本体(98)内并与所述第三开口(982)对应，并且多个所述复位机构(99)通过可动机构相互连接，所述复位机构(99)包括复位柱(991)、第二挡块(992)以及支柱(993)，所述复位柱(991)内设置有复位室(994)，所述第二挡块(992)设置在所述复位室(994)内，所述复位柱(991)靠近所述第三开口(982)的一端设置有第四开口(995)，所述第四开口(995)内设置有第三开关(996)，所述复位柱(991)远离所述第三开口(982)的一端设置有第五开口(997)，所述支柱(993)的一端穿过所述第五开口(997)并延伸至所述第二挡块(992)连接，并且所述复位室(994)内设置有第四压簧(998)，所述第四压簧(998)套在所述支柱(993)上，所述可动机构包括复位圈(912)、多个绳索(913)，所述绳索(913)的一端与所述支柱(993)的另一端连接，所述绳索(913)的另一端与所述复位圈(912)连接。

3.根据权利要求1所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置，其特征在于，所述垃圾处理箱(1)内设置有承灰板(111)，所述承灰板(111)位于所述垃圾处理箱(1)的出灰口(112)的下方，并且所述承灰板(111)远离所述出灰口(112)的一端设置有可动块，所述垃圾处理箱的外部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与所述可动块连接，使得所述可动块在所述承灰板(111)朝向所述出灰口(112)移动。

4.根据权利要求3所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置，其特征在于，所述垃圾处理箱(1)的底板设置有锥形的落灰通道(113)，所述承灰板(111)设置在所述落灰通道(113)内，并且所述落灰通道(113)的外壁上设置有振动器(114)，所述落灰通道(113)的下方设置有承灰车(115)，所述承灰车(115)上设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括遮挡帘(116)、第一双轴电机(117)、第二双轴电机(118)，所述第一双轴电机(117)设置在所述承灰车(115)的一端，所述第二双轴电机(118)设置在所述承灰车(115)的另一端，所述遮挡帘(116)通过遮挡杆(119)设置在所述第一双轴电机(117)的一侧，所述第一双轴电机(117)的两端分别通过第一遮挡绳(120)与所述遮挡帘(116)的活动端连接，所述第二双轴电机(118)的两端分别通过第二遮挡绳(121)与所述遮挡帘(116)的活动连接。

5.根据权利要求1所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置，其特征在于，所述动力部(8)包括动力箱(81)、设置在所述动力箱(81)内并与所述第一处理轴(61)对应的第一电机(82)、与所述第二处理轴(71)对应的第二电机(83)。

6.根据权利要求5所述的磁脉冲矿化垃圾处理装置，其特征在于，所述第一处理轴(61)的一端设置有第一延伸轴(64)，所述第一延伸轴(64)上设置有第一从动锥形轮(65)，所述第一电机(82)上设置有与所述第一从动锥形轮(65)对应的第一主动锥齿轮(84)，并且所述第一延伸轴(64)上还设置有第一转动扇(66)；

所述第二处理轴(71)的一端设置有第二延伸轴(74)，所述第二延伸轴(74)上设置有第二从动锥形轮(75)，所述第二电机(83)上设置有与所述第二从动锥形轮(75)对应的第二主动锥齿轮(85)，并且所述第二延伸轴(74)上还设置有第二转动扇(76)；

所述动力箱(81)上设置有与所述第一转动扇(66)、所述第二转动扇(76)对应的散热窗口(86)。

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