CN111870162A - 一种暗装式淋浴系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种暗装式淋浴系统，属于卫浴领域，包括暗装阀体和壳体，所述暗装阀体设在壳体内，所述暗装阀体包括混水阀主体，混水阀嵌件，切换阀主体，切换阀嵌件和堵头，所述切换阀主体与混水阀主体通过流道管相互连接，所述切换阀主体上方套设有切换阀嵌件，所述混水阀主体上方套设有混水阀嵌件。本发明阀体除两个嵌件外，其余部分均为PPR材质，使用寿命长，生产成本低，且整体产品重量轻，也保证了用水的卫生性；阀体上的承口与PPR管直接热熔焊接安装即可，无需任何转换接头，避免螺纹连接存在漏水隐患，且施工更为便捷；阀体与PPR管材及管件焊接后可直接暗埋，相比于常规的明装淋浴龙头更节约空间，更加美观。

Description

一种暗装式淋浴系统
技术领域
本发明涉及卫浴领域，具体涉及一种暗装式淋浴系统。
背景技术
目前市场上90%以上的消费者使用的是明装的铜制淋浴龙头套装，此类淋浴龙头明装于墙外，占用卫生间空间，且人在洗澡时易发生磕碰，较为不便。此外还有一些暗埋的铜制淋浴龙头，以国外品牌为主，价格较为昂贵，且在安装过程中须通过螺纹与PPR给水管进行连接，施工较为不便，存在漏水隐患。另外铜制的阀体内部易存在铜屑，本身铜也有一定的金属元素析出，易影响水质卫生。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种暗装式淋浴系统。
本发明的技术方案如下：一种暗装式淋浴系统，包括暗装阀体，所述暗装阀体包括混水阀主体，混水阀嵌件，切换阀主体，切换阀嵌件和堵头，所述切换阀主体与混水阀主体通过流道管相互连接，所述切换阀主体上方套设有切换阀嵌件，所述混水阀主体上方套设有混水阀嵌件，所述混水阀主体上的一侧设有第三承口，所述第三承口上设有堵头。
所述切换阀嵌件和混水阀嵌件包括嵌件主体，所述嵌件主体的下部设有台阶面，所述台阶面的下部设有卡脚，所述嵌件主体的内侧设有燕尾槽，所述燕尾槽与塑料件相连，所述嵌件主体的外侧设有螺纹，所述螺纹与阀套相连接。
所述切换阀主体上设有切换阀塑料件，所述切换阀嵌件套设在切换阀塑料件上，所述混水阀主体上设有混水阀塑料件，所述混水阀嵌件套设在混水阀塑料件上。
所述混水阀主体上设有第一承口和第二承口，所述混水阀塑料件上设有第一通孔，第二通孔和第三通孔，所述第一通孔与第一承口相连通，第二通孔与第二承口相连通，第三通孔与流道管中的流道相连通，所述切换阀主体上设有第四承口和第五承口，所述切换阀塑料件上设有第四通孔，第五通孔和第六通孔，所述第四通孔与流道管中的流道相连通，第五通孔与第四承口相连通，第六通孔与第五承口相连通。
所述混水阀塑料件上设有两个第一沉孔，所述切换阀塑料件上设有两个第二沉孔。
所述堵头包括接触部，挡板和手柄，所述挡板的一侧连有接触部，另一侧连有手柄，所述接触部与挡板之间设有环形凹槽。
所述第一承口与冷水管相连接，所述第二承口与热水管相连接，所述第四承口与手持花洒相连接，所述第五承口与顶喷花洒相连接。
所述暗装阀体设在壳体内，所述壳体包上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间通过螺钉相连接。
所述上壳体上设有水平仪放置槽，所述水平仪放置槽上设有水平仪。
所述上壳体上设有保护盖，所述保护盖的底部设有空槽和卡扣，所述保护盖的上表面设有指示箭头，所述保护盖的侧面设有内凹斜面。
本发明具有以下特点：
1、阀体的内部通道采用PPR材质制成，无任何黄铜接触，这样最大程度保证了水的卫生性。
2、阀体中间通道通过塑料堵头热熔焊接，此结构设计降低了模具设计的难度，且工厂热熔焊接预制安全性较高，杜绝漏水。
3、阀体上的承口与PPR管直接热熔焊接安装即可，无需任何转换接头，避免螺纹连接存在漏水隐患，且施工更为便捷。
4、阀体与PPR管材及管件焊接后可直接暗埋，相比于常规的明装淋浴龙头更节约空间，更加美观。
5、阀体除了混水阀嵌件和切换阀嵌件外，其余部分均为PPR材质，使用寿命长，生产成本低，且整体产品重量轻，较铜制的阀体有较大优势。
6、整个系统的设计充分考虑了施工便捷、安全以及标准，简单合理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是暗装阀的结构示意图；
图3是暗装阀的结构示意图；
图4是嵌件的结构示意图；
图5是堵头的结构示意图；
图6是保护盖的结构示意图；
图7是上壳体的结构示意图；
图中：1-混水阀主体，2-混水阀嵌件，3-切换阀主体，4-切换阀嵌件，5-堵头，6-混水阀塑料件，7-切换阀塑料件，8-流道管，9-上壳体，10-下壳体，11-保护盖，12-水平仪，13-冷水管，14-热水管，15-手持花洒，16-顶喷花洒，1.1-第一承口，1.2-第二承口，1.3-第三承口，2.1-燕尾槽，2.2-螺纹，2.3-台阶面，2.4-卡脚，3.1-第四承口，3.2-第五承口，5.1-接触部，5.2-凹槽，5.3-挡板，5.4-手柄，6.1-第一通孔，6.2-第二通孔，6.3-第三通孔，6.4-第一沉孔，7.1-第四通孔，7.2-第五通孔，7.3-第六通孔，7.4-第二沉孔，9.1-螺丝柱，9.2-水平仪放置槽，9.3-卡槽，11.1-指示箭头，11.2-内凹斜面，11.3-卡扣，11.4-空槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明：
如图1、图2所示，一种暗装式淋浴系统，包括暗装阀体，壳体，保护盖，冷水管13，热水管14，手持花洒15和顶喷花洒16，所述暗装阀体设在壳体内，所述壳体包上壳体9和下壳体10，所述上壳体9和下壳体10之间通过螺钉相连接。所述暗装阀体包括混水阀主体1，混水阀嵌件2，切换阀主体3，切换阀嵌件4和堵头5，所述切换阀主体3与混水阀主体1通过流道管8相互连接，所述切换阀主体3上方套设有切换阀嵌件4，所述混水阀主体1上方套设有混水阀嵌件2。所述混水阀主体1上设有第一承口1.1和第二承口1.2，第一承口1.1可与PPR冷水管14直接承插焊接，第二承口1.2可与PPR热水管15直接承插焊接。暗装阀体与PPR管材及管件焊接后可直接暗埋，相比于常规的明装淋浴龙头更节约空间，更加美观。
所述切换阀主体3上设有第四承口3.1和第五承口3.2。第四承口3.1可与PPR管承插连接，PPR管延伸至手持花洒安装位置通过PPR阴螺纹管件与手持花洒组装。第五承口3.2可与PPR管承插连接，PPR管延伸至顶喷花洒安装位置通过PPR阴螺纹管件与顶喷花洒组装。阀体与PPR管直接热熔焊接安装即可，无需任何转换接头，避免螺纹连接存在漏水隐患，且施工更为便捷。
所述混水阀主体1上的一侧设有第三承口1.3，所述第三承口1.3上设有堵头5，所述第三承口1.3与流道管8内的流道相连通。所述混水阀主体1，切换阀主体3和流道管8为一体式结构，PPR材质采用制成。阀体的内部通道及与阀芯的配合部分均采用PPR材质，无任何黄铜接触，这样最大程度保证了水的卫生性，黄铜存在一定的金属元素析出和铜屑。混水阀嵌件2和切换阀嵌件4采用金属材质制成，阀体除了混水阀嵌件和切换阀嵌件外，其余部分均为PPR材质，使用寿命长，生产成本低，且整体产品重量轻，较铜制的阀体有较大优势。
所述切换阀主体3上设有切换阀塑料件7，所述切换阀嵌件4套设在切换阀塑料件7上，所述混水阀主体1上设有混水阀塑料件6，所述混水阀嵌件2套设在混水阀塑料件6上。所述混水阀主体1，混水阀塑料件6和混水阀嵌件2通过模具注塑一次成型，所述切换阀主体3，切换阀塑料件7和切换阀嵌件4通过模具注塑一次成型。
如图4所示，所述切换阀嵌件4和混水阀嵌件2包括嵌件主体，所述嵌件主体的下部设有台阶面2.3，所述台阶面2.3的下部设有6个卡脚2.4，所述切换阀主体3和混水阀主体1上设有凹槽，所述卡脚2.4与凹槽配合连接，所述嵌件主体的内侧设有燕尾槽2.1，所述燕尾槽2.1与塑料件相连，所述嵌件主体的外侧设有螺纹2.2，所述螺纹2.2与带阀芯的阀套相连接。
如图3所示，所述混水阀塑料件6上设有第一通孔6.1，第二通孔6.2和第三通孔6.3，所述第一通孔6.1与第一承口1.1相连通，第二通孔6.2与第二承口1.2相连通，第三通孔6.3与流道管8中的流道相连通，所述切换阀塑料件7上设有第四通孔7.1，第五通孔7.2和第六通孔7.3，所述第四通孔7.1与流道管8中的流道相连通，第五通孔7.2与第四承口3.1相连通，第六通孔7.3与第五承口3.2相连通。所述混水阀塑料件6上设有两个第一沉孔6.4，所述切换阀塑料件7上设有两个第二沉孔7.4。第一沉孔与第二沉孔用于塑料件的定位。
所述切换阀主体2上设有金属切换阀阀套，切换阀阀套与切换阀嵌件4螺纹连接，所述切换阀阀套内设有切换阀阀芯，所述混水阀主体1上设有金属混水阀阀套，混水阀阀套与混水阀嵌件2螺纹连接，所述混水阀阀套内设有混水阀阀芯。
由于模具的结构要求，通道的一端无法密封，因此专门设计有塑料堵头，可通过专用模头实现塑料第三承口1.3和塑料堵头的承插焊接。如图5所示，所述堵头5包括接触部5.1，挡板5.3和手柄5.4，所述挡板5.3的一侧连有接触部5.1，另一侧连有手柄5.4，所述接触部5.1与挡板5.3之间设有凹槽5.2。塑料堵头与混水阀主体1通过专用模头热熔焊接。阀体的流道管8中的流道的一端通过塑料堵头热熔焊接，此结构设计降低了模具设计的难度，且工厂热熔焊接预制安全性较高，杜绝漏水。
塑料堵头5的接触部5.1通过模头热熔后与第三承口1.3焊接，凹槽4.2可容纳热熔焊接的翻边，挡板5.3外径略微小于第三承口1.3的内径，可遮挡第三承口更为美观。在焊接时可用指头勾住手柄5.4，便于受力，焊接完成后剪去除手柄5.4即可。
如图7所示，所述上壳体9上设有水平仪放置槽9.2，所述水平仪放置槽9.2上设有水平仪12。上壳体9和下壳体10通过四个螺丝柱9.1配合固定，壳体的侧面设有四个孔，四个孔对应暗装阀体的4个承口进行定位。水平仪12在淋浴龙头阀体入墙安装时可作为一个基准避免阀体安装错位（阀体安装要求前后左右均对齐,如此后面装装饰面板才能与瓷砖面齐平）。
如图6所示，所述上壳体9上设有保护盖11，所述保护盖11的底部设有卡槽11.4和卡扣11.3，所述保护盖11的上表面设有指示箭头11.1，所述保护盖11的侧面设有内凹斜面11.2，所述上壳体9上设有卡槽9.3，所述卡扣11.3和卡槽9.3相互配合连接，阀芯位于保护盖11内。
保护盖11是为了避免在抹灰贴砖时损伤阀芯，后期需要拆卸安装龙头手柄，因此在保护盖底部设置卡扣结构。保护盖的卡扣11.3可通过上壳体的斜槽3.3直接卡入卡槽3.4内，此外考虑到卡扣的回弹余量，设计有空槽1.3。此卡扣结构可重复组装拆卸保护盖而不损坏。保护盖上端设计有指示箭头11.1便于施工时明确安装方向。此外贴瓷砖过厚或者开槽过深会导致保护盖无法安装，因此保护盖的侧面设计有一个内凹斜面11.2，内凹斜面11.2的底边所在平面为计算过的最厚贴砖面，施工时可以此为刻度线，只需保证瓷砖面低于内凹斜面11.2的底边即可。

Claims (10)

1.一种暗装式淋浴系统，包括暗装阀体，冷水管（13）和热水管（14），所述暗装阀体上连接有冷水管（13）与热水管（14），其特征在于：所述暗装阀体包括混水阀主体（1），混水阀嵌件（2），切换阀主体（3），切换阀嵌件（4）和堵头（5），所述切换阀主体（3）与混水阀主体（1）通过流道管（8）相互连接，所述切换阀主体（3）上方套设有切换阀嵌件（4），所述混水阀主体（1）上方套设有混水阀嵌件（2），所述混水阀主体（1）上的一侧设有第三承口（1.3），所述第三承口（1.3）上设有堵头（5）。
2.如权利要求1所述的一种暗装式淋浴系统，其特征在于：所述切换阀嵌件（4）和混水阀嵌件（2）包括嵌件主体，所述嵌件主体的下部设有台阶面（2.3），所述台阶面（2.3）的下部设有卡脚（2.4），所述嵌件主体的内侧设有燕尾槽（2.1），所述燕尾槽（2.1）与塑料件相连，所述嵌件主体的外侧设有螺纹（2.2），所述螺纹（2.2）与阀套相连接。
3.如权利要求1所述的一种暗装式淋浴系统，其特征在于：所述切换阀主体（3）上设有切换阀塑料件（7），所述切换阀嵌件（4）套设在切换阀塑料件（7）上，所述混水阀主体（1）上设有混水阀塑料件（6），所述混水阀嵌件（2）套设在混水阀塑料件（6）上。
4.如权利要求3所述的一种暗装式淋浴系统，其特征在于：所述混水阀塑料件（6）上设有两个第一沉孔（6.4），所述切换阀塑料件（7）上设有两个第二沉孔（7.4）。
5.如权利要求1所述的一种暗装式淋浴系统，其特征在于：所述混水阀主体（1）上设有第一承口（1.1）和第二承口（1.2），所述混水阀塑料件（6）上设有第一通孔（6.1），第二通孔（6.2）和第三通孔（6.3），所述第一通孔（6.1）与第一承口（1.1）相连通，第二通孔（6.2）与第二承口（1.2）相连通，第三通孔（6.3）与流道管（8）中的流道相连通，所述切换阀主体（3）上设有第四承口（3.1）和第五承口（3.2），所述切换阀塑料件（7）上设有第四通孔（7.1），第五通孔（7.2）和第六通孔（7.3），所述第四通孔（7.1）与流道管（8）中的流道相连通，第五通孔（7.2）与第四承口（3.1）相连通，第六通孔（7.3）与第五承口（3.2）相连通。
6.如权利要求5所述的一种暗装式淋浴系统，其特征在于：所述第一承口（1.1）与冷水管相连接，所述第二承口（1.2）与热水管相连接，所述第四承口（3.1）与手持花洒相连接，所述第五承口（3.2）与顶喷花洒相连接。
7.如权利要求1所述的一种暗装式淋浴系统，其特征在于：所述堵头（5）包括接触部（5.1），挡板（5.3）和手柄（5.4），所述挡板（5.3）的一侧连有接触部（5.1），另一侧连有手柄（5.4），所述接触部（5.1）与挡板（5.3）之间设有环形凹槽（5.2）。
8.如权利要求1所述的一种暗装式淋浴系统，其特征在于：所述暗装阀体设在壳体内，所述壳体包上壳体（9）和下壳体（10），所述上壳体（9）和下壳体（10）之间通过螺钉相连接。
9.如权利要求8所述的一种暗装式淋浴系统，其特征在于：所述上壳体（9）上设有水平仪放置槽（9.2），所述水平仪放置槽（9.2）上设有水平仪（12）。
10.如权利要求8所述的一种暗装式淋浴系统，其特征在于：所述上壳体（9）上设有保护盖（11），所述保护盖（11）的底部设有卡扣（11.3），所述保护盖（11）的上表面设有指示箭头（11.1），所述保护盖（11）的侧面设有内凹斜面（11.2），所述上壳体（9）上设有卡槽（9.3），所述卡扣（11.3）和卡槽（9.3）相互配合连接。
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