CN111864937A

CN111864937A - 用于电机转子的转子板片、尤其板片切片和电机

Info

Publication number: CN111864937A
Application number: CN202010356465.6A
Authority: CN
Inventors: S.罗特; B.施勒德; H.德克; G-F.吕尔斯
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2019-04-29
Filing date: 2020-04-29
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2040-04-29
Also published as: DE102019206088A1; CN111864937B

Abstract

本发明建议了一种用于电机的转子或转子板片组的转子板片(100)、尤其板片切片，其中，转子板片(100)具有至少一个极(10)，其中，所述至少一个极(10)具有至少两个磁体(16,17)，其中，所述至少两个磁体(16,17)布置在相对转子板片的外周缘(21)敞开的呈V形的布置(22)中，其中，所述至少两个磁体(16,17)具有带有两个纵侧(23)和两个端侧(24,25)的呈凸球状的形状(27)，且其中，两个纵侧(23)凸状延伸地构造。

Description

用于电机转子的转子板片、尤其板片切片和电机

技术领域

本发明涉及一种用于电机的转子板片组或转子的转子板片、尤其板片切片，其中，转子板片具有至少一个极，其中，所述至少一个极具有至少两个磁体，其中，所述至少两个磁体布置在相对转子板片的外周缘敞开(或朝转子板片的外周缘打开，即zu einem Außenumfang des Rotorblechs öffnenden)的呈V形的布置中。此外，本发明涉及一种带有多个转子板片的转子板片组以及一种带有至少一个转子板片组的电机(或称为电机器，即elektrische Maschine)。

此外，电机被使用在车辆中、尤其在机动车中。对于电机而言较近的应用领域涉及电动车和混动车。

背景技术

DE 10 2016 209 709 A1公开了一种永久磁激励电机的转子的导磁的转子芯，该电机对于转子的各磁极而言具有两个带有朝向转子外表面敞开的呈V形的外形的永磁体。

由DE 10 2017 208 259 A1已知一种带有处在内部的永磁体的电机，其包括带有大量齿部的定子，这些齿部径向地相对中心呈环形地布置。转子具有多个布置在转子的周缘区段附近的开口。这些开口中的每个被配置用于保持永磁体。

由DE 11 2014 006 129 T5已知一种旋转电机。该机器具有转子，该转子具有带有多个磁极的转子芯，这些磁极通过将永久磁体(Permanentmagneten)插入在磁体容纳开口中来构成。沿着每个磁体容纳开口的周缘方向的轮廓线以拱形的形式构造。被插入在磁体容纳开口中的永久磁体同样呈拱形地构造。

DE 10 2013 219 020 A1公开了一种带有处在内部的永磁体的旋转电动机(或电转动机，即elektrische Drehmaschine)。电机的转子具有永磁体(Dauermagnete)，其构成磁极。此外，转子具有以呈V形的外形布置的开口且包括磁体开口，这些磁体开口如此来设计，即，永磁体可被容纳和包围。

电机、尤其永久磁激励或永磁激励的电机的功率密度、转矩波动和抗消磁性主要取决于磁体、尤其永久磁体或永磁体在转子中的布置和设计，以及空穴、尤其气穴在转子中的布置。由于对电机功率的增加的要求，所以存在优化在电机处的磁体和空穴几何形状的需求。

发明内容

本发明基于如下目的，即，提供一种用于转子板片组的转子板片，以其可在同时紧凑的尺寸和较少材料投入的情形中提供一种带有较少转矩波动、增加的抗消磁性和较高的功率密度的电机。此外，本发明基于如下目的，即，提供一种转子板片组和带有至少一个转子板片组的电机，以其获得上述优点。

为了实现基于本发明的目的建议了一种用于电机的转子板片组或转子的转子板片、尤其板片切片，其中，转子板片具有至少一个极，其中，所述至少一个极具有至少两个磁体，其中，所述至少两个磁体布置在相对转子板片的外周缘敞开的呈V形的布置中，其中，所述至少两个磁体具有带有两个纵侧和两个端侧的呈凸球状的形状，其中，所述两个纵侧凸状延伸地构造。

该转子板片可被使用在用于机动车、尤其用于电动车或混动车的电机中。

该转子板片具有至少一个极、尤其至少一个磁极，其中该至少一个极具有至少两个磁体、尤其永久磁体或永磁体。

因此，该转子板片尤其适合用于永久磁激励或永磁激励的电机。

至少两个磁体各具有长度和宽度，其中，长度优选大于宽度。相应的磁体的纵侧大约沿着磁体的关联于长度的纵向方向延伸，而端侧大约沿着磁体的关联于宽度的横向方向延伸。

至少两个磁体如此地布置，即，其相应的纵向方向在想象的延长部中构成想象的“V”，也就是说纵向方向且进而还有大约磁体的纵侧相应平行地或沿着想象的“V”的各一个支腿延伸。相应地，横向方向且进而还有磁体的端侧大约垂直于想象的“V”的相应的支腿。以该方式提供了磁体的呈V形的布置。

磁体、尤其永久磁体或永磁体适宜地布置在转子板片的磁体凹槽中。磁体凹槽在此优选如此地构造，即，其至少沿着磁体的纵侧齐平地容纳和保持相应布置在其中的磁体。

至少两个磁体中的每个的两个纵侧凸状延伸地构造，也就是说，其相对磁体的外侧拱形地构造，由此提供磁体的呈凸球状的形状。磁体的端侧可笔直地延伸地构造，然而如下在原则上也是可能的，即，端侧同样凸状地或然而还是凹形地构造。在此，两个纵侧的呈凸球状的形状或者凸状的走向涉及沿着转子板片的轴向方向朝向转子板片的俯视图，其中，该轴向方向与布置在电机中的转子板片的转动轴线相符。

至少两个磁体的呈V形的布置和带有两个凸状延伸的纵侧的磁体的呈凸球状的优选紧凑的形状的根据本发明的组合的优点在于提高的抗消磁性、降低的转矩波动以及提高的功率密度。

优选地作如下设置，即，呈V形的布置的开口角为在100°与220°之间、进一步优选地在110°与120°之间、尤其优选为大约115°。

开口角可在想象的“V”的想象的支腿之间或者在中间、尤其沿着磁体的中间轴线延伸的纵向方向之间测得。

优选地可作如下设置，即，磁体、尤其磁体中的每个具有倒圆的棱角。

磁体的倒圆的棱角提高了抗消磁性。

此外优选作如下设置，即，磁体或者磁体中的每个具有由8mm至12mm、优选由9mm至11mm、特别优选地为10mm的长度，且/或具有由7mm至11mm、优选由8mm至10mm、特别优选地为9mm的宽度。

此外可优选作如下设置，即，磁体中的每个的宽度相对长度的比例为0.7至1.1、优选地0.8至1.0、特别优选地为0.9。

优选地可作如下设置，即，凸状的纵侧具有由10mm至14mm、优选由11mm至13mm、特别优选地为12mm的曲率半径。尤其优选地，两个纵侧的曲率半径是相等的，从而使得两个纵侧的曲率半径的比例是1。原则上，每个磁体的两个纵侧的曲率半径也可以是不同的。

通过优选的宽度与长度比例和曲率半径建立了磁体的紧凑的、呈凸球状的形状，其提高了抗消磁性。

特别有利地可作如下设置，即，磁体中的每个具有由70mm²至90mm²、优选地由75mm²至80mm²、特别优选地为78mm²的面积。

磁体中的每个磁体的面积是相应的磁体在沿着轴向方向朝向转子板片的俯视图中占据的那些面积。

优选地可作如下设置，即，各一个第一空穴相邻于转子板片的外周缘布置在每个磁体的第一端侧处，且/或各一个第二空穴布置在每个磁体的相对呈V形的布置的顶点指向的第二端侧处。

第二端侧与第一端侧相对而置地布置。

因此特别优选地，对于各极设置有两个第一空穴和两个第二空穴，其中，各一个第一空穴和一个第二空穴关联磁体中的每个且布置在其端侧处。

呈V形的设计可被看作由两个支腿构成的想象的“V”。两个支腿相交在一点上，该点是V形布置的顶点。V形布置的顶点在转子板片的径向方向上朝向转子板片的中心指向，而两个支腿向外在转子板片的外周缘的方向上指向。每个磁体的优选设置的第一空穴在其背对呈V形的布置的顶点的第一端侧处相邻于转子板片的外周缘布置。每个磁体的优选设置的第二空穴在其面对呈V形的布置的顶点的且与第一端侧相对而置的第二端侧处相邻地布置。

第一和/或第二空穴可以是磁体凹槽的部分，在这些磁体凹槽中布置相应的磁体。这意味着，磁体凹槽具有大于布置在相应的磁体凹槽中的磁体的面积或体积的面积或体积。

转子板片或者由转子板片组成的转子板片组的每个极、尤其每个磁极可被理解为转子板片或者转子板片组的角分段。每个角分段具有各两个分段侧以及极中间轴线。在此，分段侧和极中间轴线仅是用于理解的想象的线。转子板片在大多情况下是一件式的而不由单独制成的角分段组成。分段侧和极中间轴线在转子板片的径向方向上由转子板片的中心延伸至转子板片的外周缘。极中间轴线将相应的角分段或者转子板片的相应的磁极划分成两个相同大小的半体，其中，在每个半体中优选设置有一个磁体、一个第一空穴和一个第二空穴。鉴于极中间轴线，至少一个极镜像对称地构造。

优选地可作如下设置，即，第一空穴、尤其关联于第一磁体的第一空穴和关联于第二磁体的第一空穴具有由40mm²至60mm²、优选地由45mm²至55mm²、特别优选地为49mm²的面积，且/或第二空穴、尤其关联于第一磁体的第二空穴和关联于第二磁体的第二空穴具有由60mm²至80mm²、优选地由65mm²至75mm²、特别优选地为67mm²的面积。

也可优选作如下设置，即，每个磁体的面积相对尤其关联于其的第一空穴的面积的比例为1.4至1.8、优选地1.5至1.7、特别优选地1.6，且/或每个磁体的面积相对尤其关联于其的第二空穴的面积的比例为1.0至1.4、优选1.1至1.3、特别优选地为1.2，且/或每个磁体的面积相对尤其关联于其的第一空穴和第二空穴的面积的总和的比例为0.5至0.9、优选地0.6至0.8、特别优选地为0.7。

通过这些面积大小(或面积尺寸，即Flächengrößen)或者面积的比例，转矩波动被降低且转子板片的抗消磁性被提高。

有利地可作如下设置，即，每个第一空穴通过在转子板片的周缘方向上延伸的第一接片与外周缘被分开，其中，第一接片在周缘方向上具有由5mm至7mm、优选地由5.5mm至6.5mm、特别优选地为6mm的长度，且/或在转子板片的径向方向上具有由0.65mm至0.85mm、优选地由0.7mm至0.8mm、特别优选地为0.75mm的宽度，且/或第二空穴通过在径向方向上延伸的第二接片被彼此分开，其中，第二接片在径向方向上具有由12mm至16mm、优选地由13mm至15mm、特别优选地为14mm的长度，且/或在周缘方向上具有由1.3mm至1.5mm、优选地由1.35mm至1.45mm、特别优选地为1.4mm的宽度，且/或第二接片的宽度相对第一接片的宽度的比例为1.7至2.1、优选地1.8至2.0、特别优选地为1.9。

第一接片可以是转子板片的外边缘的部分。第二接片优选沿着极中间轴线延伸。

如先前所描述的设计的第一空穴以特别有利的方式有助于较少的转矩波动。此外，尤其第一接片的所建议的宽度以特别的程度减少了转矩波动。对于第一接片的宽度而言的0.75mm的优选的值提供了在转矩波动的减少与转子板片的稳定性之间的折衷。此外由此有助于电机的功率密度。

有利地可作如下设置，即，在径向方向上的长度与在第二接片的周缘方向上的宽度的比例为在8与12之间、优选在9与11之间、尤其为10。

进一步有利地可作如下设置，即，第一空穴中的每个大约呈梯形地构造，且/或第一空穴具有在周缘方向上延伸的第一侧面、面对极中间轴线的第二侧面、大致平行于磁体的第一端侧延伸的第三侧面和背对极中间轴线的第四侧面，其中，面对极中间轴线的第二侧面具有带有两个曲率半径的呈S形的走向，其中，进一步优选地呈S形的走向的曲率半径是相同的且尤其优选地为在2.0mm与4.0mm之间、非常特别优选地在2.5mm与3.5mm之间、进一步非常特别优选地为3.0mm。

呈S形走向的曲率半径然而也可以是不同的。

相应第一空穴的大约呈梯形的设计被理解为第一空穴的在朝向转子板片的俯视图中、尤其沿着转子板片的轴向方向可被识别出的基本形状。然而，第一空穴的实际形状局部地与呈梯形的基本形状不同。

例如，实际空穴的棱角相比呈梯形的基本形状可倒圆地构造。此外，优选地至少第一空穴的面对极中间轴线的第二侧面以其呈S形的外形略不同于呈梯形的基本形状的相应的想象的侧面来构造。第一空穴的呈梯形的基本形状的第一侧面由第一接片构成。与之相反，呈梯形的基本形状的第三侧面由相应的磁体的面对外周缘的第一端侧构成。通过相应的第一空穴的呈梯形的基本形状结合由磁体的第一端侧构成的第三侧面，第一空穴相比磁体的纵向方向在极中间轴线的方向上更强地倾斜。

在关联于第二磁体的第二空穴与关联于第一磁体的第一空穴的第二侧面之间的角度优选小于呈V形的布置的开口角或者小于磁体的在纵向方向上延伸的中间轴线之间的角度。同样地，在关联第二磁体的第二空穴与关联第一磁体的第一空穴的第四侧面之间的角度可小于呈V形的布置的开口角或者小于磁体的在纵向方向上延伸的中间轴线之间的角度。

第一空穴的第二侧面的呈S形的走向引起转矩波动的特别有利的减少。

特别优选地，在转子板片的径向方向上第一空穴的相应第二侧面的呈S形的走向的内部区域在相对极中间轴线的方向上成拱形，与之相反第一空穴的相应第二侧面的呈S形的走向的在径向方向上看进一步处在外周缘附近的外部区域由极中间轴线被拱出。

进一步有利地可作如下设置，即，第一空穴的第一侧面的长度相对磁体的宽度的比例为1.5:3至2.5:3、优选地为2:3，且/或第一空穴的第一侧面的长度相对第二侧面的长度的比例为0.9至1.1、优选地为0.95至1.05、特别优选地为1.0，且/或第一空穴的第四侧面的长度相对磁体的长度的比例为0.9至1.1、优选地为0.95至1.05、特别优选地为1.0，且/或第一空穴的第一侧面的长度为5mm至7mm、优选地为5.5mm至6.5mm、特别优选地为6mm，且/或第一空穴的第二侧面的长度为5mm至7mm、优选地为5.5mm至6.5mm、特别优选地为6mm，且/或第一空穴的第三侧面的长度为5mm至9mm、优选地为6mm至8mm、特别优选地为7mm，且/或第一空穴的第四侧面的长度为8mm至12mm、优选地为9mm至11mm、特别优选地为10mm。

在此，第一空穴的第一、第二、第三和第四侧面的相应的长度可直接沿着第一空穴的侧面或沿着想象的呈梯形的基本形状的侧面被测得。按照第一空穴的侧面长度的选择，第一空穴的实际形状也可如此地与呈梯形的基本形状不同，即，实际的形状不具有平行的底面。

第一空穴的棱角可倒圆地构造。

优选地作如下设置，即，相应第一空穴的第一侧面和第三侧面以40°至45°、优选地42°至43°的角度彼此定向。

进一步有利地可作如下设置，即，第二空穴中的每个具有大致三角形的基本形状，且/或第二空穴的大致在径向方向上延伸的第一侧面的长度为12mm至16mm、优选地为13mm至15mm、特别优选地为14mm，且/或第二空穴的大致在周缘方向上延伸的径向内部的第二侧面的长度为7mm至9mm、优选地为7.5mm至8.5mm、特别优选地为8mm，且/或第二空穴的大致平行于相应的磁体的第二端侧延伸的第三侧面的长度为12mm至16mm、优选地为13mm至15mm、特别优选地为14mm，且/或第三侧面的长度相对第一侧面的长度的比例为0.9至1.1、优选地为0.95至1.05、特别优选地为1.0，且/或第二侧面的长度相对第一侧面的长度的比例为3:7至5:7、优选地为3.5:7至4.5:7、特别优选地为4:7。

如还在第一空穴的情形中那样，第二空穴的三角形的基本形状不强制是相应第二空穴的实际形状，而是在沿着转子板片的轴向方向的俯视图中仅表示第二空穴的基本形状，其中，第二空穴的实际形状与三角形的基本形状可不同。尤其地，第二空穴的实际形状的棱角可倒圆地设计。

相应关联于第一或第二磁体的第二空穴的第一侧面可由第二接片构成。第二空穴的第一侧面优选彼此平行地延伸。

第二空穴的相应第二侧面大约在转子板片的周缘方向上延伸且相应的第二空穴鉴于转子板片的径向方向限制径向内部区域。

第二空穴的相应第三侧面大致平行于相应关联的磁体的第二端侧延伸且尤其至少局部由相应关联的磁体的第二端侧构成。

优选地可作如下设置，即，第二空穴的相对外周缘指向的第一棱角相比磁体的第二端侧具有更小的相对外周缘的间距且/或第二空穴的在周缘方向上指向的第二棱角相比磁体的第二端侧具有更大的相对外周缘的间距。

此外，第二空穴的相应第三棱角相比磁体的第二端侧也可具有更大的相对外周缘的间距。

第二空穴的第一和/或第二和/或第三棱角可倒圆地成形。

在此可优选作如下设置，即，第二空穴的第一棱角具有由2mm至4mm、优选地由2.5mm至3.5mm、特别优选地3mm的曲率半径，且/或第二空穴的第二棱角具有由2mm至4mm、优选地由2.5mm至3.5mm、特别优选地3mm的曲率半径，且/或第二空穴的第一棱角的曲率半径相对第二空穴的第二棱角的曲率半径的比例是1。

进一步有利地可作如下设置，即，至少一个极、尤其至少一个磁极构造成带有第一分段侧和第二分段侧的角分段，其中，两个磁体中的第一磁体的磁化具有相对第一分段侧的由50°至60°、优选地由53°至55°、特别优选地54°的角度，且/或其中，至少两个磁体中的第二磁体的磁化具有相对第一分段侧的由-15°至-25°、优选地由-17°至-19°、特别优选地-18°的角度。此外，磁化、尤其磁化方向优选平行于磁体的第二端侧。

基于本发明的目的的另一解决方案在于提供一种带有多个上述转子板片的转子板片组。

优选地可作如下设置，即，转子板片组倾斜地构造。

在倾斜的转子板片组的情形中，在转子板片组的轴向上并排布置的转子板片被朝彼此扭转，从而使得第一转子板片的磁体和第二转子板片的磁体在沿着转子板片组的轴向方向的俯视图中同样以某一角度被朝彼此扭转。

基于本发明的目的的另一解决方案在于提供一种带有上述转子板片且/或带有上述转子板片组的转子和/或电机。

此外，该目的通过带有包括上述转子板片的上述电机的机动车、尤其电动车或混动车的提供来实现。

附图说明

借助附图作进一步阐述本发明。其中：

图1显示了朝向转子板片的俯视图，

图2显示了朝向转子板片的极的俯视图，

图3显示了朝向转子板片的极的区段的俯视图，

图4显示了朝向转子板片的极的另一区段的俯视图，且

图5显示了朝向转子板片的极的另一俯视图。

具体实施方式

图1显示了用于电机的转子板片组的转子板片100。转子板片100具有十个极10或者磁极，其占据转子板片100的角分段11。每个角分段11具有在转子板片100的径向方向12上延伸的第一分段侧13和在转子板片100的径向方向12上延伸的第二分段侧14。每个磁极10关于极中间轴线15对称地构造。每个极10包括第一磁体16和第二磁体17，其布置在各一个磁体凹槽18中。此外，每个极10包括关联于第一磁体16的第一空穴19a和关联于第二磁体17的第一空穴19b以及关联于第一磁体16的第二空穴20a和关联于第二磁体17的第二空穴17b。磁体16,17和空穴19a,19b,20a和20b布置在相对转子板片100的外周缘21敞开(或打开，即öffnenden)的呈V形的布置22中。

图2显示了图1的转子板片100的单个极10。两个磁体16,17中的每个具有两个纵侧23以及第一端侧24和第二端侧25，其中，相应的第一空穴19a,19b布置在相应的第一端侧24处而相应的第二空穴20a,20b布置在磁体16,17的相应的第二端侧25处。磁体16,17的呈V形的布置22具有大约115°的开口角26。磁体16,17的纵侧23凸状延伸地构造，从而使得磁体16,17具有呈凸球状的形状27。此外，磁体16,17具有倒圆的棱角28。磁体16,17在俯视图中具有优选大约78mm²的面积29。第一空穴19a,19b具有49mm²的面积30。第二空穴20a,20b具有67mm²的面积31。面积29,30,31的大小、开口角26以及还有所有另外在下面所阐述的尺寸和比例是纯示例性的且根据具体的设计方案可具有不同的值。

图3显示了带有磁体17和第一空穴19b的根据图2的极10的局部图。下面的阐述镜像地还适用于另外的磁体16和另外的第一空穴19a。磁体17的纵侧23相应地具有相同的曲率半径32。磁体17的宽度33相对长度34的比例为大约0.9。第一空穴19b大约呈梯形地构造且具有在周缘方向35上延伸的第一侧面36、面对极中间轴线15的第二侧面37、大致平行于磁体17的第一端侧24延伸的第三侧面38和背对极中间轴线15的第四侧面39。面对极中间轴线15的第二侧面37具有带有两个相同的曲率半径41的呈S形的走向40。第一空穴19b通过在转子板片100的周缘方向35上延伸的第一接片42与外周缘21被分开。第一空穴19b的第一侧面36的长度相对磁体17的宽度33的比例为2:3，第一空穴19b的第一侧面36的长度43相对第二侧面37的长度44的比例为1.0，且第一空穴19b的第四侧面39的长度45相对磁体17的长度34的比例为1.0。第三侧面38具有长度46，其略小于磁体17的宽度33。第一接片42在转子板片100的周缘方向35上例如具有6mm的长度47且在转子板片100的径向方向12上具有0.75mm的宽度48。第一侧面36和第三侧面38彼此处在大约40°至45°的角度49中。

图4显示了带有磁体16,17和两个第二空穴20a,20b的根据图3的极10的局部图。两个第二空穴20a,20b通过在径向方向12上延伸的第二接片50被彼此分开，其中，第二接片50在径向方向12上具有例如14mm的长度51，且在转子板片100的周缘方向35上具有例如1.4mm的宽度52，从而使得第二接片50的宽度52相对第一接片42(图3)的宽度48的比例为大约1.9。

第二空穴20a,20b中的每个具有带有大致在径向方向12上延伸的第一侧面53、大致在周缘方向35上延伸的径向内部的第二侧面54和大致平行于相应的磁体16,17的第二端侧25延伸的第三侧面55的大致三角形的基本形状。第三侧面55的长度56相对第一侧面53的长度57的比例为1.0，且第二侧面54的长度58相对第一侧面53的长度57的比例为4:7。第二空穴20a,20b的第一棱角59、第二棱角60和第三棱角61倒圆地构造，其中，尤其地相对外周缘21指向的第一棱角59的曲率半径62和指向到周缘方向35上的第二棱角60的曲率半径63是相等的。

图5再一次显示了图2至4的极10。第一磁体16的磁化64与第一分段侧13具有54°的第一角度65。第二磁体17的磁化66与第一分段侧13具有-18°的第二角度67。

附图标记列表

100 转子板片

10 极

11 角分段

12 径向方向

13 第一分段侧

14 第二分段侧

15 极中间轴线

16 第一磁体

17 第二磁体

18 磁体凹槽

19a 第一空穴

19b 第一空穴

20a 第二空穴

20b 第二空穴

21 外周缘

22 呈V形的布置

23 纵侧

24 第一端侧

25 第二端侧

26 开口角

27 呈凸球状的形状

28 磁体的棱角

29 磁体的面积

30 第一空穴的面积

31 第二空穴的面积

32 纵侧的曲率半径

33 磁体的宽度

34 磁体的长度

35 周缘方向

36 第一空穴的第一侧面

37 第一空穴的第二侧面

38 第一空穴的第三侧面

39 第一空穴的第四侧面

40 呈S形的走向

41 呈S形的走向的曲率半径

42 第一接片

43 第一空穴的第一侧面的长度

44 第一空穴的第二侧面的长度

45 第一空穴的第四侧面的长度

46 第一空穴的第三侧面的长度

47 第一接片的长度

48 第一接片的宽度

49 在第一空穴的第一侧面与第三侧面之间的角度

50 第二接片

51 第二接片的长度

52 第二接片的宽度

53 第二空穴的第一侧面

54 第二空穴的第二侧面

55 第二空穴的第三侧面

56 第二空穴的第三侧面的长度

57 第二空穴的第一侧面的长度

58 第二空穴的第二侧面的长度

59 第二空穴的第一棱角

60 第二空穴的第二棱角

61 第二空穴的第三棱角

62 第一棱角的曲率半径

63 第二棱角的曲率半径

64 第一磁体的磁化

65 角度

66 第二磁体的磁化

67 角度。

Claims

1.用于电机的转子板片组的转子板片(100)、尤其板片切片，其中，所述转子板片(100)具有至少一个极(10)，其中，所述至少一个极(10)具有至少两个磁体(16,17)，其中，所述至少两个磁体(16,17)布置在相对所述转子板片的外周缘(21)敞开的呈V形的布置(22)中，其特征在于，所述至少两个磁体(16,17)具有带有两个纵侧(23)和两个端侧(24,25)的呈凸球状的形状(27)，其中，所述两个纵侧(23)凸状延伸地构造。

2.根据权利要求1所述的转子板片(100)，其特征在于，所述呈V形的布置(22)的开口角(26)为在100°与220°之间、优选在110°与120°之间、尤其优选为大约115°。

3.根据权利要求1或2所述的转子板片(100)，其特征在于，所述磁体(16,17)具有倒圆的棱角(28)，且/或所述磁体(16,17)具有由8mm至12mm、优选地由9mm至11mm、特别优选地10mm的长度(34)和/或由7mm至11mm、优选地由8mm至10mm、特别优选地9mm的宽度(33)，且/或所述磁体(16,17)的宽度(33)相对长度(34)的比例为0.7至1.1、优选地0.8至1.0、特别优选地为0.9，且/或凸状的纵侧(23)具有由10mm至14mm、优选地由11mm至13mm、特别优选地12mm的曲率半径(32)，且/或所述纵侧(23)的曲率半径(32)是相等的，且/或所述磁体(16,17)中的每个具有由70mm²至90mm²、优选地由75mm²至80mm²、特别优选地78mm²的面积(29)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的转子板片(100)，其特征在于，各一个第一空穴(19a,19b)相邻于所述转子板片的外周缘(21)布置在每个磁体(16,17)的第一端侧(24)处，且/或各一个第二空穴(20a,20b)布置在每个磁体(16,17)的相对所述呈V形的布置(22)的顶点指向的第二端侧(25)处。

5.根据权利要求4所述的转子板片(100)，其特征在于，所述第一空穴(19a,19b)具有由40mm²至60mm²、优选地由45mm²至55mm²、特别优选地49mm²的面积(30)，且/或所述第二空穴(20a,20b)具有由60mm²至80mm²、优选地由65mm²至75mm²、特别优选地67mm²的面积(31)，且/或，每个磁体(16,17)的面积(29)相对所述第一空穴(19a,19b)的面积(30)的比例为1.4至1.8、优选地1.5至1.7、特别优选地为1.6，且/或每个磁体(16,17)的面积(29)相对所述第二空穴(20a,20b)的面积(31)的比例为1.0至1.4、优选地1.1至1.3、特别优选地为1.2，且/或每个磁体(16,17)的面积(29)相对所述第一空穴(19a,19b)和所述第二空穴(20a,20b)的面积(30,31)的总和的比例为0.5至0.9、优选地0.6至0.8、特别优选地为0.7。

6.根据权利要求4或5所述的转子板片(100)，其特征在于，每个第一空穴(19a,19b)通过在所述转子板片的周缘方向(35)上延伸的第一接片(42)与所述外周缘(21)分开，其中，所述第一接片(42)在所述周缘方向(35)上具有由5mm至7mm、优选地由5.5mm至6.5mm、特别优选地为6mm的长度(47)，且/或在所述转子板片的径向方向(12)上具有由0.65mm至0.85mm、优选地由0.7mm至0.8mm、特别优选地为0.75mm的宽度(48)，且/或所述第二空穴(20a,20b)通过在所述径向方向(12)上延伸的第二接片(50)被彼此分开，其中，所述第二接片(50)在所述径向方向(12)上具有由12mm至16mm、优选地由13mm至15mm、特别优选地为14mm的长度(51)，且/或在所述周缘方向(35)上具有由1.3mm至1.5mm、优选地由1.35mm至1.45mm、特别优选地为1.4mm的宽度(52)，且/或所述第二接片(50)的宽度(52)相对所述第一接片(42)的宽度(48)的比例为1.7至2.1、优选地1.8至2.0、特别优选地为1.9。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的转子板片(100)，其特征在于，所述第一空穴(19a,19b)中的每个大约呈梯形地构造，且/或所述第一空穴(19a,19b)具有在所述周缘方向(35)上延伸的第一侧面(36)、面对极中间轴线(15)的第二侧面(37)、大致平行于所述磁体(16,17)的第一端侧(24)延伸的第三侧面(38)和背对所述极中间轴线(15)的第四侧面(39)，其中，面对所述极中间轴线(15)的第二侧面(37)具有带有两个曲率半径(41)的呈S形的走向(40)，其中，进一步优选地所述呈S形的走向(40)的曲率半径(41)是相同的且尤其优选为在2.0mm与4.0mm之间、非常特别优选地在2.5mm与3.5mm之间、进一步非常特别优选地为3mm。

8.根据权利要求7所述的转子板片(100)，其特征在于，所述第一空穴(19a,19b)的第一侧面(36)的长度(43)相对所述磁体(16,17)的宽度(33)的比例为1.5:3至2.5:3、优选地为2:3，且/或第一空穴(19a,19b)的所述第一侧面(36)的长度(43)相对所述第二侧面(37)的长度(44)的比例为0.9至1.1、优选地0.95至1.05、特别优选地为1.0，且/或所述第一空穴(19a,19b)的第四侧面(39)的长度(45)相对所述磁体(16,17)的长度(34)的比例为0.9至1.1、优选地0.95至1.05、特别优选地为1.0，且/或所述第一空穴(19a,19b)的第一侧面(36)的长度(43)为5mm至7mm、优选地5.5mm至6.5mm、特别优选地为6mm，且/或所述第一空穴(19a,19b)的第二侧面(37)的长度(44)为5mm至7mm、优选地5.5mm至6.5mm、特别优选地为6mm，且/或所述第一空穴(19a,19b)的第三侧面(38)的长度(46)为5mm至9mm、优选地6mm至8mm、特别优选地为7mm，且/或所述第一空穴(19a,19b)的第四侧面(39)的长度(45)为8mm至12mm、优选地9mm至11mm、特别优选地为10mm，且/或所述第一空穴(19a,19b)的第一侧面(36)和第三侧面(39)在由40°至45°、优选地由42°至43°的角度(49)中彼此相对定向。

9.根据权利要求4至8中任一项所述的转子板片(100)，其特征在于，所述第二空穴(20a,20b)中的每个具有大致呈三角形的基本形状，且/或所述第二空穴(20a,20b)的大致在径向方向(12)上延伸的第一侧面(53)的长度(57)为12mm至16mm、优选地13mm至15mm、特别优选地为14mm，且/或所述第二空穴(20a,20b)的大致在周缘方向(35)上延伸的径向内部的第二侧面(54)的长度(58)为7mm至9mm、优选地7.5mm至8.5mm、特别优选地为8mm，且/或所述第二空穴(20a,20b)的大致平行于相应的磁体(16,17)的第二端侧(25)延伸的第三侧面(55)的长度(56)为12mm至16mm、优选地13mm至15mm、特别优选地为14mm，且/或所述第三侧面(55)的长度(56)相对所述第一侧面(53)的长度(57)的比例为0.9至1.1、优选地0.95至1.05、特别优选地为1.0，且/或所述第二侧面(54)的长度(58)相对所述第一侧面(53)的长度(57)的比例为3:7至5:7、优选地3.5:7至4.5:7、特别优选地为4:7。

10.根据权利要求4至9中任一项所述的转子板片(100)，其特征在于，所述第二空穴(20a,20b)的相对所述外周缘(21)指向的第一棱角(59)相比所述磁体(16,17)的第二端侧(25)具有更小的相对所述外周缘(21)的间距，且/或所述第二空穴(20a,20b)的指向到所述周缘方向(35)上的第二棱角(60)相比所述磁体(16,17)的第二端侧(25)具有更大的相对所述外周缘(21)的间距，且/或所述第二空穴(20a,20b)的第一棱角(59)具有由2mm至4mm、优选地由2.5mm至3.5mm、特别优选地3mm的曲率半径(62)，且/或所述第二空穴(20a,20b)的第二棱角(60)具有由2mm至4mm、优选地由2.5mm至3.5mm、特别优选地3mm的曲率半径(63)，且/或所述第二空穴(20a,20b)的第一棱角(59)的曲率半径(62)相对所述第二空穴(20a,20b)的第二棱角(60)的曲率半径(63)的比例是1。

11.一种带有多个根据权利要求1至10中任一项所述的转子板片的转子板片组。

12.根据权利要求11所述的转子板片组，其特征在于，所述转子板片组倾斜地构造。

13.一种带有根据权利要求1至10中任一项所述的转子板片且/或带有根据权利要求11或12所述的转子板片组的用于电机的转子。

14.一种带有根据权利要求1至10中任一项所述的转子板片且/或带有根据权利要求11或12所述的转子板片组且/或带有根据权利要求13所述的转子的电机。

15.一种带有根据权利要求14所述的电机的机动车、尤其电动车或混动车。