CN1118602C - 钢筋混凝土结构的桁网钢结构架 - Google Patents

Abstract

一种钢筋混凝土结构的桁网钢结构架。为提供一种结构强度高、稳定性好、成本低、生产率高的建筑构件钢结构架，提出本发明，它包括包括柱梁、壁体、楼板桁网钢结构架、穿设于其内的辅助钢条及铺设其外的塑形网模片；柱梁桁网钢结构架由多数主支架及系条搭组构成；楼板桁网钢结构架包括多数横跨排列于为横梁的柱梁桁网钢结构架上的水平支架；壁体桁网钢结构架包括多数端部与柱梁、楼板桁网钢结构架相接的直立支架。

Description

钢筋混凝土结构的桁网钢结构架

技术领域

本发明属于建筑构件钢结构架，特别是一种钢筋混凝土结构的桁网钢结构架。

背景技术

一般常见的钢骨混凝土(RC)或钢骨钢筋混凝土(SRC)建筑结构构件，其主要构架结构系以H型钢为骨架，或以钢筋及箍筋绑扎框围形成钢筋笼，而于钢骨骨架或钢筋笼外侧组装模板，再于模板所隔出的容置空间内填灌混凝土，待混凝土于一段时间凝固后，再将外层模板一一拆下，此即为传统的钢骨混凝土或钢骨钢筋混凝土建筑结构构件。然而习知钢骨混凝土或钢骨钢筋混凝土建筑结构构件其结构上及施式时存在下列缺失：

1、习知钢筋混凝土结构构件，以脆性混凝土包裹韧性钢筋。但由于混凝土受震时，容易产生开裂爆碎，使钢筋失去支撑及握裹力，进而造成屋倒人亡的事故，地震中造成钢筋混凝土建筑物倒塌损毁便是明证。

2、习知的钢骨钢筋混凝土结构构件，钢骨被包裹在构件中心，由于其距离中性轴距相对减小，提供的惯性矩(I、J)等亦较少，换言之，其并无法完全发挥钢骨强度，造成材料浪费。

3、习知的钢骨钢筋混凝土施工中，模板组装不易，模板面上的杂物或钉模绑置铁线等装置系条，又或吊杆所钻孔的杂屑将影响混凝土品质外，且钻孔亦容易钻破水电管路，造成日后漏水及改善修理时需打除结构构件的混凝土，损及整体结构构件。

4、钢骨钢筋混凝土施工中，由于构件内的钢骨、钢筋与模板间隙狭窄，除增加混凝土浇置及捣实的困难外，更因混凝土系在密闭的模板内浇置，流动性不良，其灌浆时因气泡产生空孔洞的蜂窝情形因无法事先察知，使之无法即时加以改善，容易形成结构包覆不实的现象。

5、钢筋混凝土或钢骨钢筋混凝土的施工中，结构体的施工包括钢骨、钢筋、模板及混凝土浇置等工程，除施工界面多外，施工工从事人员需求、调配及管理均相当困难，因而难以确保工程的品质。

6、钢筋混凝土或钢骨钢筋混凝土施工中，钢筋、模板及支撑等材料的储放，除空间需求较大外，更形成妨碍工作人员通行及施工作业所需顺畅的障碍，并增加工地环境管理的负荷。

7、钢筋混凝土或钢骨钢筋混凝土的施工中，系使用木模板隔置出灌浆空间，而该等木模板除易腐蚀、使用寿命短外，且系属临时性作业，使用的模板及支撑材料对完工后的整体结构并无加强的效益，除造成资源浪费外，其制作材料的运用反而造成森林资源的浪费。

8、钢筋混凝土结构构件的基本原理为：钢骨与钢筋混凝土两部分结合成一体以共同承受外力作用；但两者界面除握裹不良，而易生龟裂外，钢筋混凝土部分，易因配筋量不足或遭逢地震或受到外力撞击时，其构材因变形而开裂、破碎，轻则因内部管路遭破坏而渗水，重则将影响结构安全。

9、习知钢骨钢筋混凝土结构构件，钢骨及钢浪板常阻碍混凝土浆体流动性，而易在梁与立柱或立柱与楼板接合处形成施工界面或结构界面，进而成为整体结构的弱点。

发明内容

本发明的目的是提供一种的结构强度高、稳定性好、成本低、生产率高的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架。

本发明包括柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架；于柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架内及外表面分别穿设有若干辅助钢条及铺设作为载浆外模的塑形网模片；柱梁桁网钢结构架由多数主支架及系条搭组构成；楼板桁网钢结构架包括多数横跨排列于为横梁的柱梁桁网钢结构架上的水平支架；壁体桁网钢结构架包括多数端部与柱梁、楼板桁网钢结构架相接的直立支架。

其中：

主支架呈围框状设置；于主支架预定位置上固设连接配件；各系条分别以其端部组接于主支架侧边及组接于呈对角向的连接配件上。

主支架板面及组接于主支架侧边的系条两端分别设有相对应的组接孔；主支架及系条藉由穿组于其组接孔内的螺件螺组固定连接。

连接配件板面上及呈对角向组接的系条两端分别设有相对应的藉以穿设螺件螺组固定的组接孔。

于为柱、梁的柱梁桁网钢结构架的主支架交角处固设有补强件。

补强件为L型角钢。

壁体桁网钢结构架的直立支架为腹板开设有槽孔呈[]形的异形型钢或由两对称竖立的直条及连接固设于两直条之间的连固接条构成。

楼板桁网钢结构架的直立支架为腹板开设有槽孔呈[]形的异形型钢或由两对称竖立的直条及连接固设于两直条之间的连固接条构成。

壁体及楼板桁网钢结构架支架的直条及连固接条可为L型角钢、冂形槽钢、C型钢、其他形状的钢材或钢条。

直条与连固接条以螺固、焊固等方式固组连接。

辅助钢条端部弯设穿于柱梁、壁体或楼板桁网钢结构架内的锚定钢条；端部的锚定钢条可分别向上及向下凸伸藉以加强上下层结构结合。

柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架外缘架设有供柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架与塑形网模片平顺组合的若干固模条。

固模条为具有与柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架外缘固接框固平板面的槽钢或型钢。

塑形网模片藉由固模元件与柱梁桁网钢结构架、壁体桁网钢结构架、楼板桁网钢结构架及固模条固组以封设于柱梁桁网钢结构架、壁体桁网钢结构架、楼板桁网钢结构架及固模条外表面。

塑形网模片可为网格片、以外贴或外挂饰材板的网格片或以外贴或外挂板模的网格片。

柱梁桁网钢结构架的主支架及各系条以焊接方式接合固定，并在主支架外围以若干框围束制主支架及系条的固模框架框围；固模框架系以型钢组设而成的框体。

由于本发明包括柱梁、壁体、楼板桁网钢结构架、穿设于其内的辅助钢条及铺设其外的塑形网模片；柱梁桁网钢结构架由多数主支架及系条搭组构成；楼板桁网钢结构架包括多数横跨排列于为横梁的柱梁桁网钢结构架上的水平支架；壁体桁网钢结构架包括多数端部与柱梁、楼板桁网钢结构架相接的直立支架。呈桁架形态的柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架可提高结构强度及刚度；可在工厂加工生产，生产快速；灌置混凝土时令混凝土流通顺畅，可提高构件品质，不仅结构强度高、稳定性好，而且成本低、生产率高，从而达到本发明的目的。

附图说明

图1、为本发明分解结构示意立体图。

图2、为本发明钢结构结构示意立体图(柱、梁结构构件)。

图3、为本发明结构示意剖视图(柱、梁结构构件)。

图4、为本发明结构示意剖视图(楼层板与梁结构构件)。

图5、为本发明支架结构示意立体图(连固接条平行连接组设于为槽钢的两直条之间)。

图6、为本发明支架结构示意立体图(连固接条斜向连接组设于为槽钢的两直条之间)。

图7、为本发明支架结构示意立体图(为钢筋条的连固接条曲折状连接组设于为角钢的两直条之间)。

图8、为本发明支架结构示意立体图(直立支架为以腹板开设有槽孔的异形([])型钢)。

图9、为本发明组设塑形网模片结构示意剖视图(塑形网模片为网格片)。

图10、为本发明组设塑形网模片结构示意剖视图(塑形网模片为外贴挂饰材板的网格片)。

图11、为本发明组设塑形网模片结构示意剖视图(饰材板与网格片之间垫设间隔件)。

图12、为本发明组设塑形网模片结构示意剖视图(饰板材板面架设束紧条)。

图13、为本发明组设塑形网模片结构示意剖视图(一侧饰板材板面架设束紧条)。

图14为本发明钢结构结构示意立体图(框围有固模框架)。

图15、为灌浆粉饰完成结构示意剖视图(框围有固模框架)。

图16、为图15中A-A剖面图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括柱梁桁网钢结构架1、壁体桁网钢结构架2、楼板桁网钢结构架3、若干辅助钢条4及塑形网模片6。

如图1、图2、图3所示，柱梁桁网钢结构架1用于立柱、横梁等建筑构件，其由多数为型钢的主支架10、多数系条11及连接配件12搭组构成。

主支架10板面上设有多数组接孔100。

系条11两端分别设有与主支架10上组接孔100相对应的组接孔110。

连接配件12的板面上设有若干与主支架10及系条11上组接孔100、110相对应并藉由螺件7螺组连接主支架10及系条11的组接孔120。

柱梁桁网钢结构架1组装时，系先在主支架10板面上穿设组接孔100，将连接配件12固设于主支架10上预定位置，并将主支架10设置于欲成型建筑构件的角隅处，呈围框状设置；然后将系条11分别以其端部的组接孔110与主支架10侧边及主支架10及其上连接配件12上组接孔100、120对正，再藉由螺件7一一穿组于各组接孔100、110、120内螺锁固定，将各系条11分别组接于主支架10侧边及组接于呈对角向的主支架10及其上连接配件12上，便构成为立柱、横梁建筑构件的柱梁桁网钢结构架1。以柱梁桁网钢结构架1组成整体钢结构架时，如图1所示，于为柱、梁柱梁桁网钢结构架1的主支架交角处固设有为L型角钢的补强件13。

如图1所示，壁体桁网钢结构架2用于壁体建筑构件，其包括多数直立支架20及横向穿组于各直立支架20的辅助钢条4。如图5、图6、图7、图8所示，直立支架20包括两对称竖立的直条200及以螺固、焊固等方式连接固设于两直条200之间的连固接条201。如图5、图6所示，直条200为槽钢；连固接条201为板条；如图5所示，连固接条201平行连接组设于两直条200之间；如图6所示，连固接条201斜向连接组设于两直条200之间；如图7所示，直条200为角钢；连固接条201为钢筋条；连固接条201以‘之’形曲折状连接组设于两直条200之间；如图8所示，直条200为槽钢；连固接条201由为槽钢的两直条200一侧壁一体延设；即直立支架20为以腹板开设有槽孔的异形([])型钢。直条200及连固接条201可为L型角钢、冂形槽钢、C型钢、其他形状的钢材或钢条。

如图1所示，楼板桁网钢结构架3用于楼板建筑构件，其包括多数水平支架30及多数横向穿组于各水平支架30的辅助钢条4。如图5、图6、图7、图8所示，水平支架30包括两对称纵向设置的直条300及以螺固、焊固等方式连接组设于两直条300之间的连固接条301。如图5、图6所示，直条300为槽钢；连固接条301为板条；如图5所示，连固接条301平行连接组设于两直条300之间；如图6所示，连固接条301斜向连接组设于两直条300之间；如图7所示，直条300为角钢；连固接条301为钢筋条；连固接条301以‘之’形曲折状连接组设于两直条300之间；如图8所示，直条300为槽钢；连固接条301由为槽钢的两直条300一侧壁一体延设；即水平支架30为以腹板开设有槽孔的异形([])型钢。

如图3、图4所示，若干辅助钢条4端部弯设穿于柱梁、壁体或楼板桁网钢结构架1、2、3内的锚定钢条40。端部的锚定钢条40可分别向上及向下凸伸。

如图3、图4所示，若干固模条5为具有平板面的槽钢或型钢。

如图1所示，塑形网模片6为网格片61或外贴挂饰材板62的网格片61。

如图1、图3、图5所示，直立的壁体桁网钢结构架2与柱梁桁网钢结构架1相接；水平楼板钢结构架3架设于(纵、横)梁桁网钢结构架1所框围空间内，其水平支架30系依序以适当间距排列于两(横)梁桁网钢结构架1间，并以其上方直条架300置于(横)梁桁网钢结构架上方主支架10板面上；若干辅助钢条4以其端部分别向上及向下凸伸弯设的锚定钢条40穿于柱梁、壁体或楼板桁网钢结构架1、2、3内；若干固模条架5设于柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架1、2、3外缘，并与柱梁桁网钢结构架1的系条11或主支架10直接固接；塑形网模片6铺设于柱梁、壁体、楼板桁网钢结构架1、2、3及若干固模条5外表面，并藉由固模元件60与柱梁、壁体、楼板桁网钢结构架1、2、3及若干固模条5固接，以作为灌浆时载荷浆体的外模片。

如图9所示，塑形网模片6(网格片61)藉由固模元件60直接固接于壁体(楼板)桁网钢结构架2(3)直立(水平)支架20(30)两侧直条200(300)上，以封固于壁体(楼板)桁网钢结构架2(3)外缘(下缘)，待灌浆后以塑形网模片6形成粗糙面，可方便粉饰墙面的泥浆稳固抓持。

如图10所示，为外贴挂饰材板62的网格片61构成的塑形网模片6藉由螺组网格片61及饰材板62的固模元件60直接固接于壁体(楼板)桁网钢结构架2(3)直立(水平)支架20(30)两直条200(300)上，以封固于壁体(楼板)桁网钢结构架2(3)外缘(下缘)，待灌浆后藉由饰板材62与网格片61贴合，使混凝土凝固后拆除饰材板62，即可获得表面极为光滑的墙面，可直接油漆上色或装璜，减少为二次施工的粉饰工序，或不需要再粉饰泥浆结构的墙面。

如图11所示，构成塑形网模片6的饰材板62与网格片61之间垫设若干具有预定厚度的为螺母、垫圈等的间隔件63。藉由间隔件63使构成的壁体表面(楼板底面)可具有较厚泥浆面保护层8，以增加对壁体(楼板)内结构构材、预设管路的保护，亦可制作所需要的较厚墙表面。

如图12所示，构成塑形网模片6的饰材板62与柱梁、壁体、楼板桁网钢结构架1、2、3表面之间垫设若干具有预定厚度的为螺母、垫圈等的间隔件63，并于饰板材62板面架设束紧条64，藉由固模元件60与穿组两相对向饰材板62间的固定器65螺固。藉由间隔件63使构成较厚泥浆面8的壁体表面(楼板底面)。

如图13所示，塑形网模片6(网格片61)藉由固模元件60直接固接于壁体(楼板)桁网钢结构架2(3)直立(水平)支架20(30)一侧直条200(300)上，另一侧构成塑形网模片6的饰材板62与柱梁、壁体、楼板桁网钢结构架1、2、3表面之间垫设若干具有预定厚度的为螺母、垫圈等的间隔件63，并于饰板材板面架设束紧条64，藉由固模元件60与穿过饰材板2的固定器65螺固。以使一侧以塑形网模片6形成为外墙面的粗糙面，另一侧藉由间隔件63使构成的较厚泥浆面8的壁体表面(楼板底面)。

组配时，如图1、图2、图3、图4、图5所示，于柱梁桁网钢结构架1的主支架10上固设连接配件12，并将系条11组设连接于主支架10的相对侧板面上，并将部分系条11的两端分别螺组固定于斜向对角相对应的连接配件12上，将壁体桁网钢结构架2的直立支架20与楼板桁网钢结构架3的水平支架30分别以其直条200、300及连固接条架201、301设连接；当搭建时，系将柱梁桁网钢结构1架搭组于建筑物立柱及纵、横梁的预定处；并将壁体桁网钢结构架2的直立支架20分别竖立于为建筑物立柱的各柱梁桁网钢结构架1间及撑架于为建筑物纵、横梁的各柱梁桁网钢结构架1间，构成建筑物的壁体骨架；再将楼板桁网钢结构架3的水平支架30依序以适当间距排列于两为横梁的柱梁桁网钢结构架1间，将若干辅助钢条4以其端部分别向上及向下凸伸弯设的锚定钢条40穿于柱梁、壁体或楼板桁网钢结构架1、2、3内；并于为建筑物柱、梁的柱梁桁网钢结构架的主支架10交角处固设有为L型角钢的补强件13；若干固模条5固设于柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架1、2、3外缘；塑形网模片6铺设于柱梁、壁体、楼板桁网钢结构架1、2、3及若干固模条5外表面，并藉由固模元件60与柱梁桁网钢结构架1的主支架10或系条11、壁体桁网钢结构架2直立支架20、楼板桁网钢结构架3的水平支架30及若干固模条5固接，即形成封设结构表缘的载浆模，并进行混凝土浇置，待混凝土凝固后，可自塑形网模片6表面进行粉刷修饰，如此便形成具有高度韧性的桁网钢结构架钢筋混凝土结构的建筑物。

如图14、图15、图16所示，亦可将柱梁桁网钢结构架1的主支架10及各系条11以焊接方式接合固定，并在主支架10外围以若干固模框架14框围。固模框架14系以型钢组设而成的框体。藉由固模框架14将主支架10及系条11框围束制。于其内部穿设辅助钢条4，并藉由固模元件60将铺设于其外表面的塑形网模片6固接于固模框架14上，以封设于固模框架14外围。

本发明具有下列优点及功效：

1、桁架形态的柱梁桁网钢结构架可提高结构强度及刚度，节省材料，避免浪费。

2、为建筑物主要构件的柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架均可在工厂加工生产，除生产快速外，亦可提高构件品质。

3、采用桁架形态的柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架，可提供足够的灌浆空间，避免习知钢结构架在灌置混凝土时产生的阻碍混凝土流通的缺失。

4、采用桁架形态的柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架，可提供足够加设辅助钢条的空间，以提高其与混凝土结合界面的结合强度。

5、以铺设于柱梁、壁体、楼板桁网钢结构架及若干固模条外表面并藉由固模元件与其固接的塑形网模片作为灌浆时载荷浆体的外模片，以取代模板，除安装容易外，无模板屑或模板面的杂物影响混凝土界面品质；并且可免用支撑，可增大作业空间；亦无需储放模板材料的空间，可保持工地环境洁净，更无因过度制作木模板而导致浪费森林资源的反环保行为。

6、建筑物采用以桁架形态的柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架为主，再穿插辅助钢条及浇灌混凝土为辅，施工时则以在工厂生产桁网钢结构架为主，工地组装及灌浆修饰为辅，而且以螺接元件及各式接合配件固接直条、支架及塑形网模片，除结合稳固可靠外，并可减少施工界面及对施工人员的需求，因此管理容易，工程品质相对可获得保障。

7、以塑形网模片作为载浆模，并以固模元件与直条、支架及固模条等构件固接，进而使柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架与塑形网模片整体连接外，更由于塑形网模片具有高韧性，从而使灌注于其内的混凝土能获得完好的包覆与束制，在地震或外力碰撞时，混凝土不易爆开、碎裂，并可减少粉饰工作量。

8、采用桁架形态的柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架，除可机械化生产、施工快、品质稳定外，其支架整体强度较传统的绑扎钢筋的方式更佳，且更稳固。

9、以塑形网模片为外表封模，使柱、墙内配管明显可见，除了杜绝传统模板扎绑系条时钻破配管的现象发生外，更可在灌注混凝土时随意开口或预留，并避免混凝土出现蜂窝现象。

10、墙面内埋设管路(PVC塑胶管)时，由于墙面外侧铺设有具保护作用的塑形网模片，即使管路两侧壁面较薄，于地震、强烈日晒后亦不会有龟裂的情况发生。

11、可数层建筑物的桁网钢结构架架设完成后，再逐层灌浆，达到施工人员一次进场后即完成施工，避免以往架设钢骨架与灌浆须不断交叉进场而产生的待工现象。

12、水电配管可于各支架架设完成后进行，进管、穿管及装盒不必打凿模板，并在封模后藉由塑形网模片的可透视性，能随时检查管线配置的正确性，同时亦可在打设混凝土前完成试水，以确定无漏水现象。

13、桁架形态的各柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架系以螺件固接，并设有补强的金属配件，所构成的整体结构，不仅稳固，而且具有更强的韧性、耐震及抗强风吹袭的能力。

14、于桁架形态的各柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架间穿插辅助钢条，不仅各单元结构间结合稳固完美，且藉由固模框架及塑形网模片封束混凝土，可改善传统的钢筋混凝土(RC)靠细弱箍筋绑扎所导致束缚力不足而易爆裂的缺失。

Claims (16)

1、一种钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，它包括柱梁、壁体及楼板钢结构架；其特征在于所述的柱梁、壁体及楼板钢结构架为柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架；于柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架内及外表面分别穿设有若干辅助钢条及铺设作为载浆外模的塑形网模片；柱梁桁网钢结构架由多数主支架及系条搭组构成；楼板桁网钢结构架包括多数横跨排列于为横梁的柱梁桁网钢结构架上的水平支架；壁体桁网钢结构架包括多数端部与柱梁、楼板桁网钢结构架相接的直立支架。

2、根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的主支架呈围框状设置；于主支架预定位置上固设连接配件；各系条分别以其端部组接于主支架侧边及组接于呈对角向的连接配件上。

3、根据权利要求2所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的主支架板面及组接于主支架侧边的系条两端分别设有相对应的组接孔；主支架及系条藉由穿组于其组接孔内的螺件螺组固定连接。

4、根据权利要求2所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的连接配件板面上及呈对角向组接的系条两端分别设有相对应的藉以穿设螺件螺组固定的组接孔。

5、根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的于为柱、梁的柱梁桁网钢结构架的主支架交角处固设有补强件。

6、根据权利要求5所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的补强件为L型角钢。

7、根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的壁体桁网钢结构架的直立支架为腹板开设有槽孔呈[]形的异形型钢或由两对称竖立的直条及连接固设于两直条之间的连固接条构成。

8、根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的楼板桁网钢结构架的直立支架为腹板开设有槽孔呈[]形的异形型钢或由两对称竖立的直条及连接固设于两直条之间的连固接条构成。

9、根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的壁体及楼板桁网钢结构架支架的直条及连固接条可为L型角钢、冂形槽钢、C型钢的钢材或钢条。

10、根据权利要求9所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的直条与连固接条以螺固、焊固方式固组连接。

11、根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的辅助钢条端部弯设穿于柱梁、壁体或楼板桁网钢结构架内的锚定钢条；端部的锚定钢条可分别向上及向下凸伸藉以加强上下层结构结合。

12、根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架外缘架设有供柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架与塑形网模片平顺组合的若干固模条。

13、根据权利要求12所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的固模条为具有与柱梁、壁体及楼板桁网钢结构架外缘固接框固平板面的槽钢或型钢。

14、根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的塑形网模片藉由固模元件与柱梁桁网钢结构架、壁体桁网钢结构架、楼板桁网钢结构架及固模条固组以封设于柱梁桁网钢结构架、壁体桁网钢结构架、楼板桁网钢结构架及固模条外表面。

15、根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的塑形网模片可为网格片、以外贴或外挂饰材板的网格片或以外贴或外挂板模的网格片。

16、根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构的桁网钢结构架，其特征在于所述的柱梁桁网钢结构架的主支架及各系条以焊接方式接合固定，并在主支架外围以若干框围束制主支架及系条的固模框架框围；固模框架系以型钢组设而成的框体。

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