CN111857025B - 基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统，用于解决如何通过对数控机床配件生产设备产生的数据进行分类并合理的选取员工进行无线传输的问题，包括数据采集模块、数据传输模块和云存储模块；本发明通过对数控机床配件生产设备产生的数据进行分类，并结合人员间距、注册时长和无线值进行分析得到无线传输人员的数输值，通过数输值选取对应的选中传输人员，数控机床配件生产设备将分配数据通过蓝牙传输到选中传输人员的手机终端上，选中传输人员将分配数据通过手机终端发送至云存储模块内存储，通过对合理的数控机床配件生产设备数据进行无线传输并选取对应的员工进行手机终端传输。
Description
技术领域
本发明涉及数据传输技术领域，具体为基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统。
背景技术
数控机床配件生产设备用于生产数控机床的配件，而数控机床配件生产设备在生产过程中会产生许多数据，包括产量、配件型号等；数据不断的被收集和处理，当前数据都是一种被动式的收集和传输，存在不能对数控机床配件生产设备产生的数据进行分类并合理的选取员工进行无线传输的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决如何通过对数控机床配件生产设备产生的数据进行分类并合理的选取员工进行无线传输的问题，而提出一种基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统；通过对数控机床配件生产设备产生的数据进行分类，并结合人员间距、注册时长和无线值进行分析得到无线传输人员的数输值，通过数输值选取对应的选中传输人员，数控机床配件生产设备将分配数据通过蓝牙传输到选中传输人员的手机终端上，选中传输人员将分配数据通过手机终端发送至云存储模块内存储，通过对合理的数控机床配件生产设备数据进行无线传输并选取对应的员工进行手机终端传输。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统，包括数据采集模块、数据传输模块和云存储模块；
所述数据采集模块用于采集数控机床配件生产设备产生的设备信息并进行分析，具体步骤为：
步骤一：将数控机床配件生产设备标记为Pi，i＝1、……、n；设定数控机床配件生产设备的所有的型号均对应一个预设值，将设备信息内的型号与所有型号进行匹配获取得到对应的预设值并标记为Y1Pij；
步骤二：设定数控机床配件生产设备产生的设备数据包括若干个数据类型，数据采集模块将采集的设备信息与若干个数据类型进行匹配，得到对应的数据类型，将同一类型下的数据进行汇总，并将其标记为汇总类型数据，用符号Pij表示，j＝1、……、n；
步骤三：设定所有的数据类型均对应一个设定值，将汇总类型数据对应的数据类型与所有的数据类型进行匹配，匹配成功后，获取得到对应的设定值，并标记为Y2Pij；
步骤四：利用公式WPij＝Y1Pij×b1+Y2Pij×b2获取得到汇总类型数据的传输值WPij；其中，b1和b2均为预设比例系数；
所述数据传输模块用于对数控机床配件生产设备的汇总类型数据进行传输，具体传输步骤为：
S1：当汇总类型数据的传输值大于设定阈值，则通过数据传输模块通过光纤将汇总类型数据传输到云存储模块，同时将该汇总类型数据标记为光纤数据；
S2：当汇总类型数据的传输值小于等于设定阈值，则数据传输模块将汇总类型数据进行分配传输，同时将该汇总类型数据标记为分配数据；具体分配步骤为：
S21：获取无线传输人员和无线传输人员对应的传输信息；
S22：将无线传输人员标记为Ck，k＝1、……、n；将无线传输人员的位置与汇总类型数据对应数控机床配件生产设备的位置进行距离差计算获取得到人员间距并标记为GCk；
S23：将无线传输人员的注册时间与系统当前时间进行时间差计算获取得到注册时长并标记为YCk；
S24：对无线传输人员的传输信息进行无线值分析计算，具体步骤为：
S241：设定所有手机终端型号均对应一个预设终端值，将无线传输人员的手机终端型号与所有手机终端型号进行匹配获取得到对应的预设终端值并标记为Z1；
S242：获取无线传输人员手机终端的剩余套餐流量并标记为Z2；
S243：将无线传输人员的手机终端上传速率标记为Z3；
S244：利用公式ZCk＝Z1×b3+Z2×b4+Z3×b5获取得到无线传输人员的无线值ZCk；
S25：将人员间距、注册时长和无线值进行去量化处理并取其数值；
S26：利用公式
获取得到无线传输人员的数输值WUCk；其中，λ为修正系数，取值为0.9535；YDCk为无线传输人员的已传输总次数；b3、b4、b5、b6均为预设比例系数；YDCk为无线传输人员的已传输总次数；
S27：选取数输值最大的无线传输人员为选中传输人员；
S3：数据传输模块将分配数据对应的数控机床配件生产设备的位置发送至选中传输人员的手机终端上，选中传输人员到达分配数据对应的数控机床配件生产设备的位置后，通过手机终端发送实时位置至数据传输模块，数据传输模块接收到选中传输人员发送的实时位置并进行验证，当选中传输人员的实时位置与分配数据对应的数控机床配件生产设备的位置相同，则验证成功，数据传输模块控制分配数据对应的数控机床配件生产设备与选中传输人员的手机终端进行蓝牙连接，同时数控机床配件生产设备将分配数据通过蓝牙传输到选中传输人员的手机终端上，选中传输人员将分配数据通过手机终端发送至云存储模块内存储，同时选中传输人员的已传输总次数增加一次。
优选的，所述设备信息包括数控机床配件生产设备的位置、型号、生成数控机床配件的名称及产量、数控机床配件生产设备的负责人姓名和手机号。
优选的，该系统还包括监控分析模块，所述监控分析模块用于对云存储模块内存储的分配数据和光纤数据进行分析预警，具体步骤为：
V1：获取分配数据中和光纤数据中的产量，当产量小于设定阈值，则生成该数控机床配件生产设备的预警指令；
V2：监控分析模块将预警指令发送至数控机床配件生产设备的负责人的手机终端上，同时记录发送时刻；
V3：获取该数控机床配件生产设备对应的预设值Y1Pij，利用公式1/Y1Pij×b8获取得到数控机床配件生产设备对应的设定时间阈值，其中b8为预设时间换算系数；当数控机床配件生产设备的负责人在设定时间阈值内通过手机终端接收到预警指令后，并通过手机终端发送已知指令至监控分析模块，则监控分析模块停止向数控机床配件生产设备的负责人的手机终端发送预警指令；当监控分析模块在设定时间阈值内未接收到已知指令，开始计时，同时监控分析模块的已发送次数增加一次，设定已发送次数为YF，利用公式TJ＝YF×b7+1/Y1Pij×b8获取得到发送阈值TJ；b7为预设比例系数；当开始计时的时间等于发送阈值TJ，则再次发送预警指令至该数控机床配件生产设备的负责人的手机终端上，依次类推，直至监控分析模块接收到已知指令，停止发送。
优选的，该系统还包括注册登录模块、云服务器和状态发布模块；所述注册登录模块用于数控机床配件生产设备对应企业的员工通过手机终端提交注册信息进行注册并将注册成功的注册信息发送至云服务器内进行存储；云服务器将接收到注册信息的时刻为该员工的注册时间；其中注册信息包括姓名、手机号、手机终端的型号、手机额定内存和手机剩余内存；所述状态发布模块用于员工通过手机终端发送传输指令和传输时间范围至状态发布模块，状态发布模块接收到员工发送的传输指令和传输时间范围后，将该员工在传输时间范围内标记为无线传输人员。
优选的，该系统可视化模块；所述可视化模块用于对分配数据和光纤数据进行可视化；可视化模块包括模型存储单元、统计单元和分析显示单元；模型存储单元用于存储数据可视化显示的图形；统计单元用于统计员工查询分配数据和光纤数据的时刻以及对应的图形；分析显示单元用于员工查询分配数据和光纤数据并将分配数据和光纤数据转换成图形，具体分析步骤为：
VV1：将员工标记为Cm，m＝1、……、n、n+1，获取员工的注册时长YCm、已传输总次数YDCm以及员工的存储值ZOCm；将注册时长、传输总次数和存储值进行去量化处理并取其数值；
VV2：利用公式GCm＝YCm×b9+YDCm×b10+ZOCm×b11获取得到员工的员工值GCm；其中，b9、b10和b11均为预设比例系数；
VV3：将数据可视化显示的图形分为若干个图像组并标记为TXq；q＝1、……、20；
VV4：图像组对应一个取值范围，并标记为(txq-1，txq]，其中tx0的值为零；tx20的值最大；
VV5：当GCm∈(txq-1，txq]；则监控人员对应的图像组为GCm；
VV6：员工选取该图像组内的图形并将其标记为可视化图形，分析显示单元将员工查询的分配数据和光纤数据通过可视化图形进行显示。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、数据传输模块对数控机床配件生产设备的汇总类型数据进行传输，当汇总类型数据的传输值大于设定阈值，则通过数据传输模块通过光纤将汇总类型数据传输到云存储模块，当汇总类型数据的传输值小于等于设定阈值，则数据传输模块将汇总类型数据进行分配传输，将人员间距、注册时长和无线值进行去量化处理并取其数值；利用公式获取得到无线传输人员的数输值；选取数输值最大的无线传输人员为选中传输人员；通过对数控机床配件生产设备产生的数据进行分类，并结合人员间距、注册时长和无线值进行分析得到无线传输人员的数输值，通过数输值选取对应的选中传输人员，数控机床配件生产设备将分配数据通过蓝牙传输到选中传输人员的手机终端上，选中传输人员将分配数据通过手机终端发送至云存储模块内存储，通过对合理的数控机床配件生产设备数据进行无线传输并选取对应的员工进行手机终端传输；
2、监控分析模块用于对云存储模块内存储的分配数据和光纤数据进行分析预警，获取分配数据中和光纤数据中的产量，当产量小于设定阈值，则生成该数控机床配件生产设备的预警指令；监控分析模块将预警指令发送至数控机床配件生产设备的负责人的手机终端上，获取该数控机床配件生产设备对应的预设值，利用公式获取得到数控机床配件生产设备对应的设定时间阈值；当数控机床配件生产设备的负责人在设定时间阈值内通过手机终端接收到预警指令后，并通过手机终端发送已知指令至监控分析模块，则监控分析模块停止向数控机床配件生产设备的负责人的手机终端发送预警指令；当监控分析模块在设定时间阈值内未接收到已知指令，开始计时，利用公式获取得到发送阈值；当开始计时的时间等于发送阈值，则再次发送预警指令至该数控机床配件生产设备的负责人的手机终端上，依次类推，直至监控分析模块接收到已知指令，停止发送；通过对数控机床配件生产设备数据进行分析和预警并合理的发送至数控机床配件生产设备的负责人的手机终端进行预警，便于负责人及时了解数控机床配件生产设备的好状况。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的原理框图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统，包括数据采集模块、数据传输模块、云存储模块、监控分析模块、注册登录模块、云服务器、状态发布模块和可视化模块；
数据采集模块用于采集数控机床配件生产设备产生的设备信息并进行分析，其中设备信息包括数控机床配件生产设备的位置、型号、生成数控机床配件的名称及产量、数控机床配件生产设备的负责人姓名和手机号；具体步骤为：
步骤一：将数控机床配件生产设备标记为Pi，i＝1、……、n；设定数控机床配件生产设备的所有的型号均对应一个预设值，将设备信息内的型号与所有型号进行匹配获取得到对应的预设值并标记为Y1Pij；
步骤二：设定数控机床配件生产设备产生的设备数据包括若干个数据类型，数据采集模块将采集的设备信息与若干个数据类型进行匹配，得到对应的数据类型，将同一类型下的数据进行汇总，并将其标记为汇总类型数据，用符号Pij表示，j＝1、……、n；
步骤三：设定所有的数据类型均对应一个设定值，将汇总类型数据对应的数据类型与所有的数据类型进行匹配，匹配成功后，获取得到对应的设定值，并标记为Y2Pij；
步骤四：利用公式WPij＝Y1Pij×b1+Y2Pij×b2获取得到汇总类型数据的传输值WPij；其中，b1和b2均为预设比例系数；
数据传输模块用于对数控机床配件生产设备的汇总类型数据进行传输，具体传输步骤为：
S1：当汇总类型数据的传输值大于设定阈值，则通过数据传输模块通过光纤将汇总类型数据传输到云存储模块，同时将该汇总类型数据标记为光纤数据；
S2：当汇总类型数据的传输值小于等于设定阈值，则数据传输模块将汇总类型数据进行分配传输，同时将该汇总类型数据标记为分配数据；具体分配步骤为：
S21：获取无线传输人员和无线传输人员对应的传输信息；其中传输信息包括手机终端型号、剩余套餐流量和上传速率；
S22：将无线传输人员标记为Ck，k＝1、……、n；将无线传输人员的位置与汇总类型数据对应数控机床配件生产设备的位置进行距离差计算获取得到人员间距并标记为GCk；
S23：将无线传输人员的注册时间与系统当前时间进行时间差计算获取得到注册时长并标记为YCk；单位是天；
S24：对无线传输人员的传输信息进行无线值分析计算，具体步骤为：
S241：设定所有手机终端型号均对应一个预设终端值，将无线传输人员的手机终端型号与所有手机终端型号进行匹配获取得到对应的预设终端值并标记为Z1；
S242：获取无线传输人员手机终端的剩余套餐流量并标记为Z2；
S243：将无线传输人员的手机终端上传速率标记为Z3；
S244：利用公式ZCk＝Z1×b3+Z2×b4+Z3×b5获取得到无线传输人员的无线值ZCk；
S25：将人员间距、注册时长和无线值进行去量化处理并取其数值；
S26：利用公式
获取得到无线传输人员的数输值WUCk；其中，λ为修正系数，取值为0.9535；YDCk为无线传输人员的已传输总次数；b3、b4、b5、b6均为预设比例系数；YDCk为无线传输人员的已传输总次数；人员间距越小，数输值越大，表示该无线传输人员传输分配数据的几率越大；无线值越大，数输值越大；注册时长越接近600天，数输值越大；
S27：选取数输值最大的无线传输人员为选中传输人员；
S3：数据传输模块将分配数据对应的数控机床配件生产设备的位置发送至选中传输人员的手机终端上，选中传输人员到达分配数据对应的数控机床配件生产设备的位置后，通过手机终端发送实时位置至数据传输模块，数据传输模块接收到选中传输人员发送的实时位置并进行验证，当选中传输人员的实时位置与分配数据对应的数控机床配件生产设备的位置相同，则验证成功，数据传输模块控制分配数据对应的数控机床配件生产设备与选中传输人员的手机终端进行蓝牙连接，同时数控机床配件生产设备将分配数据通过蓝牙传输到选中传输人员的手机终端上，选中传输人员将分配数据通过手机终端发送至云存储模块内存储，同时选中传输人员的已传输总次数增加一次。
监控分析模块用于对云存储模块内存储的分配数据和光纤数据进行分析预警，具体步骤为：
V1：获取分配数据中和光纤数据中的产量，当产量小于设定阈值，则生成该数控机床配件生产设备的预警指令；
V2：监控分析模块将预警指令发送至数控机床配件生产设备的负责人的手机终端上，同时记录发送时刻；
V3：获取该数控机床配件生产设备对应的预设值Y1Pij，利用公式1/Y1Pij×b8获取得到数控机床配件生产设备对应的设定时间阈值，其中b8为预设时间换算系数；当数控机床配件生产设备的负责人在设定时间阈值内通过手机终端接收到预警指令后，并通过手机终端发送已知指令至监控分析模块，则监控分析模块停止向数控机床配件生产设备的负责人的手机终端发送预警指令；当监控分析模块在设定时间阈值内未接收到已知指令，开始计时，同时监控分析模块的已发送次数增加一次，设定已发送次数为YF，利用公式TJ＝YF×b7+1/Y1Pij×b8获取得到发送阈值TJ；b7为预设比例系数；当开始计时的时间等于发送阈值TJ，则再次发送预警指令至该数控机床配件生产设备的负责人的手机终端上，依次类推，直至监控分析模块接收到已知指令，停止发送。
注册登录模块用于数控机床配件生产设备对应企业的员工通过手机终端提交注册信息进行注册并将注册成功的注册信息发送至云服务器内进行存储；云服务器将接收到注册信息的时刻为该员工的注册时间；其中注册信息包括姓名、手机号、手机终端的型号、手机额定内存和手机剩余内存；状态发布模块用于员工通过手机终端发送传输指令和传输时间范围至状态发布模块，状态发布模块接收到员工发送的传输指令和传输时间范围后，将该员工在传输时间范围内标记为无线传输人员；
可视化模块用于对分配数据和光纤数据进行可视化；可视化模块包括模型存储单元、统计单元和分析显示单元；模型存储单元用于存储数据可视化显示的图形；统计单元用于统计员工查询分配数据和光纤数据的时刻以及对应的图形；分析显示单元用于员工查询分配数据和光纤数据并将分配数据和光纤数据转换成图形，具体分析步骤为：
VV1：将员工标记为Cm，m＝1、……、n、n+1，获取员工的注册时长YCm、已传输总次数YDCm以及员工手机终端的存储值ZOCm；将注册时长、传输总次数和存储值进行去量化处理并取其数值；
VV2：利用公式GCm＝YCm×b9+YDCm×b10+ZOCm×b11获取得到员工的员工值GCm；其中，b9、b10和b11均为预设比例系数；
VV3：将数据可视化显示的图形分为若干个图像组并标记为TXq；q＝1、……、20；每个图像组内图形数量不同，图像组TX20内图形数量最多；
VV4：图像组对应一个取值范围，并标记为(txq-1，txq]，其中tx0的值为零；tx20的值最大；
VV5：当GCm∈(txq-1，txq]；则监控人员对应的图像组为GCm；
VV6：员工选取该图像组内的图形并将其标记为可视化图形，分析显示单元将员工查询的分配数据和光纤数据通过可视化图形进行显示；
云存储模块包括云存储主机及若干个员工的手机终端；当云存储模块接收到光纤数据，则将光纤数据直接发送至云存储主机内进行存储；当云存储模块接收到分配数据，则将分配数据发送至员工的手机终端内进行存储，具体步骤为：
VVV1：云存储模块向员工的手机终端发送内存获取指令并获取员工手机终端的剩余内存和额定内存，并将其依次标记为SNCm、ENCm；
VVV2：获取员工手机终端的预设终端值并将其标记为Z1Cm；
VVV3：利用公式ZOCm＝SNCm×b12+ENCm×b13+Z1Cm×b14+Q1Cm×b15获取得到员工手机终端的存储值ZOCm；其中，b12、b13和b14及b15均为预设比例系数；Q1Cm为员工手机终端已存储次数；
VVV4：将分配数据发送至存储值最大的员工手机终端内进行存储并建立提取链号并将提取链号发送至云服务器内，云服务器通过提取链号获取员工手机终端内存储的分配数据；该员工手机终端的已存储次数增加一次；
上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置。
本发明在使用时，数据传输模块对数控机床配件生产设备的汇总类型数据进行传输，当汇总类型数据的传输值大于设定阈值，则通过数据传输模块通过光纤将汇总类型数据传输到云存储模块，当汇总类型数据的传输值小于等于设定阈值，则数据传输模块将汇总类型数据进行分配传输，获取无线传输人员和无线传输人员对应的传输信息；将无线传输人员的位置与汇总类型数据对应数控机床配件生产设备的位置进行距离差计算获取得到人员间距，将无线传输人员的注册时间与系统当前时间进行时间差计算获取得到注册时长，对无线传输人员的传输信息进行无线值分析计算，将人员间距、注册时长和无线值进行去量化处理并取其数值；利用公式获取得到无线传输人员的数输值；选取数输值最大的无线传输人员为选中传输人员；数据传输模块将分配数据对应的数控机床配件生产设备的位置发送至选中传输人员的手机终端上，数据传输模块控制分配数据对应的数控机床配件生产设备与选中传输人员的手机终端进行蓝牙连接，同时数控机床配件生产设备将分配数据通过蓝牙传输到选中传输人员的手机终端上，选中传输人员将分配数据通过手机终端发送至云存储模块内存储，通过对数控机床配件生产设备产生的数据进行分类，并结合人员间距、注册时长和无线值进行分析得到无线传输人员的数输值，通过数输值选取对应的选中传输人员，数控机床配件生产设备将分配数据通过蓝牙传输到选中传输人员的手机终端上，选中传输人员将分配数据通过手机终端发送至云存储模块内存储，通过对合理的数控机床配件生产设备数据进行无线传输并选取对应的员工进行手机终端传输；
监控分析模块用于对云存储模块内存储的分配数据和光纤数据进行分析预警，获取分配数据中和光纤数据中的产量，当产量小于设定阈值，则生成该数控机床配件生产设备的预警指令；监控分析模块将预警指令发送至数控机床配件生产设备的负责人的手机终端上，获取该数控机床配件生产设备对应的预设值，利用公式获取得到数控机床配件生产设备对应的设定时间阈值；当数控机床配件生产设备的负责人在设定时间阈值内通过手机终端接收到预警指令后，并通过手机终端发送已知指令至监控分析模块，则监控分析模块停止向数控机床配件生产设备的负责人的手机终端发送预警指令；当监控分析模块在设定时间阈值内未接收到已知指令，开始计时，利用公式获取得到发送阈值；当开始计时的时间等于发送阈值，则再次发送预警指令至该数控机床配件生产设备的负责人的手机终端上，依次类推，直至监控分析模块接收到已知指令，停止发送；通过对数控机床配件生产设备数据进行分析和预警并合理的发送至数控机床配件生产设备的负责人的手机终端进行预警，便于负责人及时了解数控机床配件生产设备的好状况。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统，其特征在于，包括数据采集模块、数据传输模块和云存储模块；
所述数据采集模块用于采集数控机床配件生产设备产生的设备信息并进行分析，具体步骤为：
步骤一：将数控机床配件生产设备标记为Pi，i＝1、……、n；设定数控机床配件生产设备的所有的型号均对应一个预设值，将设备信息内的型号与所有型号进行匹配获取得到对应的预设值并标记为Y1Pij；
步骤二：设定数控机床配件生产设备产生的设备数据包括若干个数据类型，数据采集模块将采集的设备信息与若干个数据类型进行匹配，得到对应的数据类型，将同一类型下的数据进行汇总，并将其标记为汇总类型数据，用符号Pij表示，j＝1、……、n；
步骤三：设定所有的数据类型均对应一个设定值，将汇总类型数据对应的数据类型与所有的数据类型进行匹配，匹配成功后，获取得到对应的设定值，并标记为Y2Pij；
步骤四：利用公式WPij＝Y1Pij×b1+Y2Pij×b2获取得到汇总类型数据的传输值WPij；其中，b1和b2均为预设比例系数；
所述数据传输模块用于对数控机床配件生产设备的汇总类型数据进行传输，具体传输步骤为：
S1：当汇总类型数据的传输值大于设定阈值，则通过数据传输模块通过光纤将汇总类型数据传输到云存储模块，同时将该汇总类型数据标记为光纤数据；
S2：当汇总类型数据的传输值小于等于设定阈值，则数据传输模块将汇总类型数据进行分配传输，同时将该汇总类型数据标记为分配数据；具体分配步骤为：
S21：获取无线传输人员和无线传输人员对应的传输信息；
S22：将无线传输人员标记为Ck，k＝1、……、n；将无线传输人员的位置与汇总类型数据对应数控机床配件生产设备的位置进行距离差计算获取得到人员间距并标记为GCk；
S23：将无线传输人员的注册时间与系统当前时间进行时间差计算获取得到注册时长并标记为YCk；
S24：对无线传输人员的传输信息进行无线值分析计算，具体步骤为：
S241：设定所有手机终端型号均对应一个预设终端值，将无线传输人员的手机终端型号与所有手机终端型号进行匹配获取得到对应的预设终端值并标记为Z1；
S242：获取无线传输人员手机终端的剩余套餐流量并标记为Z2；
S243：将无线传输人员的手机终端上传速率标记为Z3；
S244：利用公式ZCk＝Z1×b3+Z2×b4+Z3×b5获取得到无线传输人员的无线值ZCk；
S25：将人员间距、注册时长和无线值进行去量化处理并取其数值；
S26：利用公式
获取得到无线传输人员的数输值WUCk；其中，λ为修正系数，取值为0.9535；YDCk为无线传输人员的已传输总次数；b3、b4、b5、b6均为预设比例系数；YDCk为无线传输人员的已传输总次数；
S27：选取数输值最大的无线传输人员为选中传输人员；
S3：数据传输模块将分配数据对应的数控机床配件生产设备的位置发送至选中传输人员的手机终端上，选中传输人员到达分配数据对应的数控机床配件生产设备的位置后，通过手机终端发送实时位置至数据传输模块，数据传输模块接收到选中传输人员发送的实时位置并进行验证，当选中传输人员的实时位置与分配数据对应的数控机床配件生产设备的位置相同，则验证成功，数据传输模块控制分配数据对应的数控机床配件生产设备与选中传输人员的手机终端进行蓝牙连接，同时数控机床配件生产设备将分配数据通过蓝牙传输到选中传输人员的手机终端上，选中传输人员将分配数据通过手机终端发送至云存储模块内存储，同时选中传输人员的已传输总次数增加一次。
2.根据权利要求1所述的基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统，其特征在于，所述设备信息包括数控机床配件生产设备的位置、型号、生成数控机床配件的名称及产量、数控机床配件生产设备的负责人姓名和手机号。
3.根据权利要求1所述的基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统，其特征在于，该系统还包括监控分析模块，所述监控分析模块用于对云存储模块内存储的分配数据和光纤数据进行分析预警，具体步骤为：
V1：获取分配数据中和光纤数据中的产量，当产量小于设定阈值，则生成该数控机床配件生产设备的预警指令；
V2：监控分析模块将预警指令发送至数控机床配件生产设备的负责人的手机终端上，同时记录发送时刻；
V3：获取该数控机床配件生产设备对应的预设值Y1Pij，利用公式1/Y1Pij×b8获取得到数控机床配件生产设备对应的设定时间阈值，其中b8为预设时间换算系数；当数控机床配件生产设备的负责人在设定时间阈值内通过手机终端接收到预警指令后，并通过手机终端发送已知指令至监控分析模块，则监控分析模块停止向数控机床配件生产设备的负责人的手机终端发送预警指令；当监控分析模块在设定时间阈值内未接收到已知指令，开始计时，同时监控分析模块的已发送次数增加一次，设定已发送次数为YF，利用公式TJ＝YF×b7+1/Y1Pij×b8获取得到发送阈值TJ；b7为预设比例系数；当开始计时的时间等于发送阈值TJ，则再次发送预警指令至该数控机床配件生产设备的负责人的手机终端上，依次类推，直至监控分析模块接收到已知指令，停止发送。
4.根据权利要求1所述的基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统，其特征在于，该系统还包括注册登录模块、云服务器和状态发布模块；所述注册登录模块用于数控机床配件生产设备对应企业的员工通过手机终端提交注册信息进行注册并将注册成功的注册信息发送至云服务器内进行存储；云服务器将接收到注册信息的时刻为该员工的注册时间；其中注册信息包括姓名、手机号、手机终端的型号、手机额定内存和手机剩余内存；所述状态发布模块用于员工通过手机终端发送传输指令和传输时间范围至状态发布模块，状态发布模块接收到员工发送的传输指令和传输时间范围后，将该员工在传输时间范围内标记为无线传输人员。
5.根据权利要求1所述的基于云计算的数控机床配件生产设备数据传输监控系统，其特征在于，该系统可视化模块；所述可视化模块用于对分配数据和光纤数据进行可视化；可视化模块包括模型存储单元、统计单元和分析显示单元；模型存储单元用于存储数据可视化显示的图形；统计单元用于统计员工查询分配数据和光纤数据的时刻以及对应的图形；分析显示单元用于员工查询分配数据和光纤数据并将分配数据和光纤数据转换成图形，具体分析步骤为：
VV1：将员工标记为Cm，m＝1、……、n、n+1，获取员工的注册时长YCm、已传输总次数YDCm以及员工的存储值ZOCm；将注册时长、传输总次数和存储值进行去量化处理并取其数值；
VV2：利用公式GCm＝YCm×b9+YDCm×b10+ZOCm×b11获取得到员工的员工值GCm；其中，b9、b10和b11均为预设比例系数；
VV3：将数据可视化显示的图形分为若干个图像组并标记为TXq；q＝1、……、20；
VV4：图像组对应一个取值范围，并标记为(txq-1，txq]，其中tx0的值为零；tx20的值最大；
VV5：当GCm∈(txq-1，txq]；则监控人员对应的图像组为GCm；
VV6：员工选取该图像组内的图形并将其标记为可视化图形，分析显示单元将员工查询的分配数据和光纤数据通过可视化图形进行显示。
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