CN111852947A - 一种进风口圈组件、风机系统及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种进风口圈组件，包括进风口圈，其特征在于：所述进风口圈组件还包括均呈环形的内圈弧面滚道和外圈弧面滚道，所述内圈弧面滚道设置在进风口圈的外周，所述外圈弧面滚道设置在内圈弧面滚道的外周，所述内圈弧面滚道的外周面和外圈弧面滚道的内周面之间以球铰链的方式连接，所述内圈弧面滚道和外圈弧面滚道的轴线成角度、从而部分突出到外圈弧面滚道外。还公开了一种应用有上述进风口圈组件的风机系统，以及应用有上述风机系统的吸油烟机。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过使得进风口圈位置可调，能够减少发烟方向与进风方向的夹角，使得油烟的路径方向改变量减小，顺势排烟，提高效率。

Description

一种进风口圈组件、风机系统及吸油烟机

技术领域

本发明涉及动力装置，尤其是一种进风口圈组件，应用有该进风口圈组件的风机系统，以及应用有该风机系统的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，侧吸式的吸油烟机利用涡流风压原理，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果。

常用的侧吸式吸油烟机，如申请号为201810060391.4的中国专利公开的一种吸油烟机，包括箱体组件及风机组件，风机组件包括蜗壳，蜗壳为一个流通截面积向一侧逐渐扩大的壳体结构件，蜗壳的进气口处设有进风圈。又如申请号为201620957726.9的中国专利公开的一种吸油烟机，包括：壳体以及设置在壳体内部的第一风机和第二风机，壳体的前侧具有面向使用者且倾斜于灶台设置的面板，面板上设置有对应于所述第一风机的第一进风口、对应于所述第二风机的第二进风口、能够盖合所述第一进风口的第一挡烟板以及能够盖合所述第二进风口的第二挡烟板。

上述这些现有的吸油烟机，当风机系统为单风机时，风机系统的进风口处的进风口圈中置，进风口离烟源较远，且进烟方向与油烟流动方向程较大的夹角，容易出现跑烟现象，当用户只使用一个炉头做饭时，不能选择性的去控制只吸某一个炉头的油烟。当风机系统为双风机时，风机系统的进风口处的经风口圈分别处于两个炉头的上方，虽然可以单独控制单侧油烟的吸收，但是由于是双风机系统，其成本高昂，并且考虑到吸油烟机的体积有限，双风机系统中的蜗壳均比单风机的小，其吸油烟性能参数会比单风机的低。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种进风口圈组件，使得油烟的路径方向改变量减小，提升吸油烟效果。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述进风口圈组件的风机系统。

本发明所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有上述风机系统的吸油烟机。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种进风口圈组件，包括进风口圈，其特征在于：所述进风口圈组件还包括均呈环形的内圈弧面滚道和外圈弧面滚道，所述内圈弧面滚道设置在进风口圈的外周，所述外圈弧面滚道设置在内圈弧面滚道的外周，所述内圈弧面滚道的外周面和外圈弧面滚道的内周面之间以球铰链的方式连接，所述内圈弧面滚道和外圈弧面滚道的轴线成角度、从而部分突出到外圈弧面滚道外。

为配合内圈弧面滚道，挡住油烟气流，形成指向油烟的拢烟腔，所述进风口圈组件还包括圆弧形的移动挡环和固定挡环，所述移动挡环和固定挡环同轴，所述移动挡环能绕与固定挡环共同的轴转动、并且与进风口圈同步转动。

优选的，为便于限定移动挡环的路径，所述移动挡环设置在固定挡环的外周，所述固定挡环的外周设置有弧形的滑轨，所述移动挡环与滑轨滑动连接。

优选的，为便于移动挡环和进风口圈同步动作，所述固定挡环上开设有弧形的导轨槽，所述内圈弧面滚道的外周设置有调节手柄，所述调节手柄穿过导轨槽而与移动挡环连接、从而使得进风口圈和移动挡环同步转动。

为便于驱动移动挡环，所述进风口圈组件还包括第一齿轮、第二齿轮和用于驱动第二齿轮转动的驱动机构，所述第一齿轮呈圆弧状、与移动挡环同轴设置，所述第一齿轮设置在移动挡环远离固定挡环的一侧。

优选的，为便于对气流进行整流，所述进风口圈整体呈曲面状，并且采用蜂窝孔结构。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的进风口圈组件的风机系统，包括蜗壳，所述蜗壳上开设有风机进风口，其特征在于：所述进风口圈与风机进风口对应设置。

本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的风机系统的吸油烟机，包括壳体、设置在壳体前侧的面板，所述面板上开设有进风口，其特征在于：所述风机进风口朝向面板的方向，所述内圈弧面滚道向面板方向突出于外圈弧面滚道。

为避免油烟泄压，所述蜗壳朝向面板的一面还设置有导油板，所述导油板的周边具有向前翻折的固定翻边，所述导油板上开设有开口，所述外圈弧面滚道固定在开口处，所述固定翻边用于与壳体或面板连接固定，使得导油板和面板之间构成气流仅能从进风口圈通过的封闭的空间。

为防止无效气流进入，所述面板上的进风口处设置有油网，所述移动挡环在相对固定挡环滑动的过程中、伸出固定挡环的部分能与相应位置的面板或面板上的油网贴合。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过使得进风口圈位置可调，能够减少发烟方向与进风方向的夹角，使得油烟的路径方向改变量减小，顺势排烟，提高效率；通过使得进风口圈与移动挡环联动可调，移动挡环与面板结合挡住另一侧气流，形成一个指向油烟方向的拢烟腔，引导油烟流动，同时避免无效气流进入。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机隐藏面板组件和挡烟板的示意图；

图3为本发明实施例的吸油烟机的剖视图；

图4为本发明实施例的吸油烟机的部分进风口圈调节机构的示意图；

图5为本发明实施例的吸油烟机的部分进风口圈调节结构的示意图；

图6为图5的分解结构示意图；

图7为本发明实施例的吸油烟机的导油板的示意图；

图8为本发明实施例的吸油烟机的一种状态示意图；

图9为本发明实施例的吸油烟机的另一种状态示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图3，一种吸油烟机，在本实施例中为侧吸式吸油烟机，包括壳体1、设置在壳体1前侧的面板2，面板2上开设有进风口21，进风口21处设置有油网22，以对油烟进行初步的过滤和整流。面板2上还设置有挡烟板3，从而可打开或关闭进风口21。上述结构可采用现有技术，在此不再赘述。

壳体1内设置有风机系统4，风机系统4包括蜗壳41、设置在蜗壳41内的叶轮42以及用于驱动叶轮42的电机43。蜗壳41上开设有风机进风口411，在本实施例中，为单进风风机，风机进风口411朝向前侧，即朝向面板2的方向。蜗壳41朝向面板2的一面还设置有导油板5，导油板5与壳体1、蜗壳41或面板2连接固定。参见图7，导油板5的周边具有向前翻折的固定翻边51，这些固定翻边51与壳体1或面板2连接固定，使得导油板5和面板2之间构成封闭的空间，该空间仅通过导油板5中间设置的进风口圈(将在下文详述)与风机系统4的蜗壳41内部连通。导油板5上、如中间的位置开设有开口52，与蜗壳41上的风机进风口411对应。

参见图2～图6，风机系统4还包括设置在导油板5上的进风口圈组件44，进风口圈组件44包括进风口圈441、内圈弧面滚道442、外圈弧面滚道443、调节手柄444、移动挡环445、固定挡环446、第一齿轮447、第二齿轮448和驱动机构449。

进风口圈441设置在导油板5的开口52处，进风口圈441的外周设置内圈弧面滚道442，两者可通过焊接的方式固定在一起。内圈弧面滚道442和外圈弧面滚道443均呈环状，外圈弧面滚道443设置在内圈弧面滚道442的外周，内圈弧面滚道442的外周面和外圈弧面滚道443的内周面之间以球铰链的方式连接，由此使得进风口圈441能绕球心作自由转动。外圈弧面滚道442与叶轮42同轴，初始状态，两个弧面滚道不同轴，内圈弧面滚道442的轴线相对于外圈弧面滚道443的轴线成角度、从而部分突出到外圈弧面滚道443前侧。外圈弧面滚道443的外周设置有连接固定圈4431，该连接固定圈4431与导油板5位于开口52外周的位置固定。连接固定圈4431位于导油板5朝向面板2的一侧。

上述的进风口圈441可以整体呈向前凸起的曲面状，并且采用蜂窝孔结构，内圈弧面滚道442和外圈弧面滚道443的后端均可延伸入蜗壳41内。并且内圈弧面滚道442在叶轮42轴向上的高度大于外圈弧面滚道443。

导油板5上、朝向面板2的一侧，设置上述的移动挡环445、固定挡环446、第一齿轮447和第二齿轮448。移动挡环445和固定挡环446优选的均呈圆弧状，两者同心设置，与外圈弧面滚道443同轴。在本实施例中，固定挡环446设置在进风口圈441的上方，与导油板5连接固定。移动挡环445设置在固定挡环446的外周，与进风口圈441同步动作。

固定挡环446上开设有弧形的导轨槽4461，导轨槽4461以外圈弧面滚道443轴线上的一点为圆心。内圈弧面滚道442的外周设置有上述的调节手柄444，移动挡环445上开设有通孔4451，调节手柄444依次穿过导轨槽4461和通孔4451，从而当移动挡环445转动时，可通过调节手柄444带动进风口圈441绕外圈弧面滚道443(叶轮42)的轴线转动。固定挡环446的外周设置有弧形的滑轨4462，滑轨4462与导轨槽4461的圆心优选的均位于固定挡环446的轴线上。移动挡环445与滑轨4462滑动连接，从而限定移动挡环445的运动轨迹。导轨槽4461、滑轨4462与导油板5平行。导轨槽4461、移动挡环445和固定挡环446同轴。

第一齿轮447呈圆弧状，与移动挡环445同轴设置。第一齿轮447设置在移动挡环445远离固定挡环446的外侧，第二齿轮448与导油板5转动连接、并且与第一齿轮447啮合。在本实施例中，第一齿轮447位于移动挡环445上方，第二齿轮448位于第一齿轮447上方。驱动机构449优选的设置在导油板5的后侧，以避免油烟的干扰。驱动机构449可以为电机，其输出轴穿过导油板5而与第二齿轮448连接，从而可驱动第二齿轮448转动。

导油板5上、对应进风口21左右两侧的位置分别设置有油烟传感器6，如果灶头只开启一个，如开启右侧的灶头，则驱动机构449驱动第二齿轮448转动，通过与第一齿轮447的配合，使得移动挡环445逆时针转动一定角度，参见图2，移动挡环445和面板2的上部挡住左侧的气流，同时进风口圈441与移动挡环445同步动作，使得内圈弧面滚道442突出于外圈弧面滚道443的部分逆时针转动到左侧，进风口圈441和内圈弧面滚道442整体形成朝向右下的进风通道，由此减小了进风通道与灶头发烟方向的角度，提升了吸油烟效果。此时，移动挡环445的左侧伸出固定挡环446的部分与面板2上的进风口21处的油网22贴合，移动挡环445的上侧则与面板2位于进风口21上方的部分贴合，以防止左侧和上侧的无效气流进入，从而提高油烟的吸净率。参见图9，如果灶头只开启左侧的一个，则刚好与上述过程相反。

参见图8，如果两个炉头同时开启，则驱动机构449启动，使得移动挡环445和内圈弧面滚道442突出于外圈弧面滚道443的部分居中，从而移动挡环445与上面板挡住上侧气流，进风通道朝向中下，减小了进风口与炉头发烟方向的角度，提升了吸油烟效果。

Claims (10)

1.一种进风口圈组件，包括进风口圈(441)，其特征在于：所述进风口圈组件还包括均呈环形的内圈弧面滚道(442)和外圈弧面滚道(443)，所述内圈弧面滚道(442)设置在进风口圈(441)的外周，所述外圈弧面滚道(443)设置在内圈弧面滚道(442)的外周，所述内圈弧面滚道(442)的外周面和外圈弧面滚道(443)的内周面之间以球铰链的方式连接，所述内圈弧面滚道(442)和外圈弧面滚道(443)的轴线成角度、从而部分突出到外圈弧面滚道(443)外。

2.根据权利要求1所述的进风口圈组件，其特征在于：所述进风口圈组件还包括圆弧形的移动挡环(445)和固定挡环(446)，所述移动挡环(445)和固定挡环(446)同轴，所述移动挡环(445)能绕与固定挡环(446)共同的轴转动、并且与进风口圈(441)同步转动。

3.根据权利要求2所述的进风口圈组件，其特征在于：所述移动挡环(445)设置在固定挡环(446)的外周，所述固定挡环(446)的外周设置有弧形的滑轨(4462)，所述移动挡环(445)与滑轨(4462)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的进风口圈组件，其特征在于：所述固定挡环(446)上开设有弧形的导轨槽(4461)，所述内圈弧面滚道(442)的外周设置有调节手柄(444)，所述调节手柄(444)穿过导轨槽(4461)而与移动挡环(445)连接、从而使得进风口圈(441)和移动挡环(445)同步转动。

5.根据权利要求2所述的进风口圈组件，其特征在于：所述进风口圈组件还包括第一齿轮(447)、第二齿轮(448)和用于驱动第二齿轮(448)转动的驱动机构(449)，所述第一齿轮(447)呈圆弧状、与移动挡环(445)同轴设置，所述第一齿轮(447)设置在移动挡环(445)远离固定挡环(446)的一侧。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的进风口圈组件，其特征在于：所述进风口圈(441)整体呈曲面状，并且采用蜂窝孔结构。

7.一种应用有如权利要求1～6中任一项所述的进风口圈组件的风机系统，包括蜗壳(41)，所述蜗壳(41)上开设有风机进风口(411)，其特征在于：所述进风口圈(441)与风机进风口(411)对应设置。

8.一种应用有如权利要求7所述的风机系统的吸油烟机，包括壳体(1)、设置在壳体(1)前侧的面板(2)，所述面板(2)上开设有进风口(21)，其特征在于：所述风机进风口(411)朝向面板(2)的方向，所述内圈弧面滚道(442)向面板(2)方向突出于外圈弧面滚道(443)。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述蜗壳(41)朝向面板(2)的一面还设置有导油板(5)，所述导油板(5)的周边具有向前翻折的固定翻边(51)，所述导油板(5)上开设有开口(52)，所述外圈弧面滚道(443)固定在开口(52)处，所述固定翻边(51)用于与壳体(1)或面板(2)连接固定，使得导油板(5)和面板(2)之间构成气流仅能从进风口圈(441)通过的封闭的空间。

10.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述面板(2)上的进风口(21)处设置有油网(22)，所述移动挡环(445)在相对固定挡环(446)滑动的过程中、伸出固定挡环(446)的部分能与相应位置的面板(2)或面板(2)上的油网(22)贴合。

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