CN111852528A - 分段可回收式高强预应力锚索及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分段可回收式高强预应力锚索及其施工方法,其特征在于:包括锚索体、树脂锚固剂、锚索托盘以及锚索锁具;所述锚索体包括锚固段锚索和自由段锚索;所述锚索体由多段钢绞线固接形成,通过树脂锚固剂将锚固段锚索粘结固定在锚孔底部围岩中;所述自由段锚索由多段钢绞线通过套管连接而成;自由段锚索与锚固段锚索之间亦经套管连接;自由段锚索外端头于锚孔外并通过安装锚索托盘以及锚索锁具锁紧,该分段可回收式高强预应力锚索结构简单,提升经济效益。

Description

分段可回收式高强预应力锚索及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种分段可回收式高强预应力锚索及其施工方法。
背景技术
软弱围岩隧道掌子面容易受到施工作用而快速进入不稳定状态,因而需要快速的提供较大的支护抗力以维持掌子面稳定。通常用于维持掌子面稳定采用的传统锚杆需要随着围岩的逐步变形,才能逐渐的提供越来越大的支护抗力,不能满足现场需求。
随着隧道掌子面向前推进,每次开挖都要将掌子面锚杆截断,传统钢筋锚杆很难被切断。玻璃钢纤维锚杆虽然容易被切断,但是抗剪强度低不利于维护掌子面稳定。而且,截断后的锚杆或者锚索都沦为建筑垃圾,难以高价值回收利用。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种分段可回收式高强预应力锚索及其施工方法,不仅结构简单,而且可以很大程度的降低锚索支护的成本,提升经济效益。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:分段可回收式高强预应力锚索,包括锚索体、树脂锚固剂、锚索托盘以及锚索锁具;所述锚索体包括锚固段锚索和自由段锚索;所述锚索体由多段钢绞线固接形成,通过树脂锚固剂将锚固段锚索粘结固定在锚孔底部围岩中;所述自由段锚索由多段钢绞线通过套管连接而成;自由段锚索与锚固段锚索之间亦经套管连接;自由段锚索外端头于锚孔外并通过安装锚索托盘以及锚索锁具锁紧。
进一步的,所述套管两端分别经两锚索水平插入并接触,通过自套管外朝内垂直螺接入的螺栓顶接于两锚索表面锁固,或于每个锚索的连接端外分别安装套管,并经套管连接栓将两套管连接,位于套管内的锚索与套管之间均通过安装锥状的垫片防止锚索脱出。
进一步的,所述套管的内径均与锚索外径相符,所述垫片均为自套管连接端一侧朝外外径逐渐减小,套管内表面配合垫片呈弧状。
进一步的,所述套管连接栓外均设有外螺纹,并与两套管连接端内设的内螺纹螺接;所述垫片外端顶接于套管内壁,内端通过设置防滑螺纹与锚索接触。
进一步的,所述自由段锚索的直径与锚固段锚索相同。
分段可回收式高强预应力锚索的工作方法,按以下步骤进行:S1:根据隧道单次开挖量确定自由段锚索各段钢绞线的长度,根据锚固力需求确定锚固段锚索的钢绞线长度;S2: 通过套筒将各段钢绞线连接成自由段锚索后,再次通过套筒与锚固段锚索连接成锚索体;S3:在拟支护的隧道掌子面上按照预定设计确定钻孔位置,采用钻机钻孔、清孔;S4:取树脂锚固剂塞入锚孔口,而后利用锚索体将树脂锚固剂推入孔底,将自由段锚索与钻机相连,使得锚索向前推进的同时不断旋转搅拌树脂锚固剂,待搅拌与凝结程度满足要求后,撤下钻机;S5: 在自由段锚索的外端头上安装锚索托盘以及锚索锁具,利用锚索张拉机进行初始预紧力的施加;S6: 进行掌子面上其他位置锚索的安装,直至整个掌子面上的分段可回收式高强预应力锚索布设完成;S7: 对隧道围岩施作初期支护后,进行下一循环的掌子面开挖前,拆除所有的锚索托盘以及锚索锁具,然后进行机械开挖或者爆破开挖;S8:清除开挖岩体后,对伸出掌子面的自由段锚索和套筒进行拆卸,将拆卸下来的自由段锚索与套筒回收,在剩余的自由段锚索的外端头上再次安装锚索托盘以及锚索锁具;S9:重复上述步骤S7和S8,直至掌子面锚索全部拆除,将回收的自由段锚索、套筒、锚索托盘以及锚索锁具用于组装新的分段可回收式高强预应力锚索。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:采用分段可回收式高强预应力锚索对掌子面进行支护可施加很大的预应力,在隧道开挖后掌子面变形初期即能快速有效的提供充足的支护抗力,对于防止掌子面进入松弛状态十分有利。隧道单次循环开挖完成后,伸出掌子面的自由段锚索由于自身柔性,并不干扰正常施工。拆卸下来的自由段锚索、套筒、锚索托盘以及锚索锁具,可重新组装成新的分段可回收式高强预应力锚索,再次用于掌子面支护,可以很大程度的降低锚索支护的成本,提升经济效益。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例中通过套管连接栓与套管连接的支护示意图;
图2为图1中套管连接栓与套管连接的局部放大示意图;
图3为本发明实施例中通过螺栓将套管与锚索连接的支护示意图;
图4为图3中螺栓与空心圆柱体钢管连接构造示意图。
图中:1-树脂锚固剂;2-锚索托盘;3-锚索锁具;4-锚固段锚索;5-自由段锚索;6-套管;7-垫片;8-套管连接栓;9-锚孔;10-围岩;11-空心圆柱体钢管;12-螺栓。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~4所示,分段可回收式高强预应力锚索,包括锚索体、树脂锚固剂1、锚索托盘2以及锚索锁具3;所述锚索体包括锚固段锚索4和自由段锚索5;所述锚索体由多段钢绞线固接形成,通过树脂锚固剂将锚固段锚索粘结固定在锚孔底部围岩中;所述自由段锚索由多段钢绞线通过套管6连接而成;自由段锚索与锚固段锚索之间亦经套管连接;自由段锚索外端头于锚孔9外并通过安装锚索托盘以及锚索锁具锁紧,所述锚索锁具一般通过连接螺杆并于螺杆上螺接螺母,通过旋紧螺母使垫片顶接在围岩10表面产生支护抗力,此为通用方式在此便不作赘述。
在本发明实施例中,所述套管两端分别经两锚索水平插入并接触,通过自套管外朝内垂直螺接入的螺栓12顶接于两锚索表面锁固,或于每个锚索的连接端外分别安装套管,并经套管连接栓8将两套管连接,位于套管内的锚索与套管之间均通过安装锥状的垫片7防止锚索脱出。
在本发明实施例中,通过螺栓将锚索与套管连接的单个套管为空心圆柱体钢管11,其内径与锚索外径相符。
在本发明实施例中,所述套管的内径均与锚索外径相符,所述垫片均为自套管连接端一侧朝外外径逐渐减小,套管内表面配合垫片呈弧状,通过防滑螺纹与锥形设计,可保证在锁紧过程中锚索也能够紧紧卡接在套管内,不易脱出,保证其强度。
在本发明实施例中,所述套管连接栓外均设有外螺纹,并与两套管连接端内设的内螺纹螺接;所述垫片外端顶接于套管内壁,内端通过设置防滑螺纹与锚索接触。
在本发明实施例中,所述自由段锚索的直径与锚固段锚索相同。
分段可回收式高强预应力锚索的工作方法,按以下步骤进行:S1:根据隧道单次开挖量确定自由段锚索各段钢绞线的长度,根据锚固力需求确定锚固段锚索的钢绞线长度;S2: 通过套筒将各段钢绞线连接成自由段锚索后,再次通过套筒与锚固段锚索连接成锚索体;S3:在拟支护的隧道掌子面上按照预定设计确定钻孔位置,采用钻机钻孔、清孔;S4:取树脂锚固剂塞入锚孔口,而后利用锚索体将树脂锚固剂推入孔底,将自由段锚索与钻机相连,使得锚索向前推进的同时不断旋转搅拌树脂锚固剂,待搅拌与凝结程度满足要求后,撤下钻机;S5: 在自由段锚索的外端头上安装锚索托盘以及锚索锁具,利用锚索张拉机进行初始预紧力的施加;S6: 进行掌子面上其他位置锚索的安装,直至整个掌子面上的分段可回收式高强预应力锚索布设完成;S7: 对隧道围岩施作初期支护后,进行下一循环的掌子面开挖前,拆除所有的锚索托盘以及锚索锁具,然后进行机械开挖或者爆破开挖;S8:清除开挖岩体后,对伸出掌子面的自由段锚索和套筒进行拆卸,将拆卸下来的自由段锚索与套筒回收,在剩余的自由段锚索的外端头上再次安装锚索托盘以及锚索锁具;S9:重复上述步骤S7和S8,直至掌子面锚索全部拆除,将回收的自由段锚索、套筒、锚索托盘以及锚索锁具用于组装新的分段可回收式高强预应力锚索。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的分段可回收式高强预应力锚索及其施工方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.分段可回收式高强预应力锚索,其特征在于:包括锚索体、树脂锚固剂、锚索托盘以及锚索锁具;所述锚索体包括锚固段锚索和自由段锚索;所述锚索体由多段钢绞线固接形成,通过树脂锚固剂将锚固段锚索粘结固定在锚孔底部围岩中;所述自由段锚索由多段钢绞线通过套管连接而成;自由段锚索与锚固段锚索之间亦经套管连接;自由段锚索外端头于锚孔外并通过安装锚索托盘以及锚索锁具锁紧。
2.根据权利要求1所述的分段可回收式高强预应力锚索,其特征在于:所述套管两端分别经两锚索水平插入并接触,通过自套管外朝内垂直螺接入的螺栓顶接于两锚索表面锁固,或于每个锚索的连接端外分别安装套管,并经套管连接栓将两套管连接,位于套管内的锚索与套管之间均通过安装锥状的垫片防止锚索脱出。
3.根据权利要求2所述的分段可回收式高强预应力锚索,其特征在于:所述套管的内径均与锚索外径相符,所述垫片均为自套管连接端一侧朝外外径逐渐减小,套管内表面配合垫片呈弧状。
4.根据权利要求2所述的分段可回收式高强预应力锚索,其特征在于:所述套管连接栓外均设有外螺纹,并与两套管连接端内设的内螺纹螺接;所述垫片外端顶接于套管内壁,内端通过设置防滑螺纹与锚索接触。
5.根据权利要求1所述的分段可回收式高强预应力锚索,其特征在于:所述自由段锚索的直径与锚固段锚索相同。
6.分段可回收式高强预应力锚索的工作方法,其特征在于,采用如权利要求1-5所述的任一分段可回收式高强预应力锚索,并按以下步骤进行:S1:根据隧道单次开挖量确定自由段锚索各段钢绞线的长度,根据锚固力需求确定锚固段锚索的钢绞线长度;S2: 通过套筒将各段钢绞线连接成自由段锚索后,再次通过套筒与锚固段锚索连接成锚索体;S3:在拟支护的隧道掌子面上按照预定设计确定钻孔位置,采用钻机钻孔、清孔;S4:取树脂锚固剂塞入锚孔口,而后利用锚索体将树脂锚固剂推入孔底,将自由段锚索与钻机相连,使得锚索向前推进的同时不断旋转搅拌树脂锚固剂,待搅拌与凝结程度满足要求后,撤下钻机;S5: 在自由段锚索的外端头上安装锚索托盘以及锚索锁具,利用锚索张拉机进行初始预紧力的施加;S6: 进行掌子面上其他位置锚索的安装,直至整个掌子面上的分段可回收式高强预应力锚索布设完成;S7: 对隧道围岩施作初期支护后,进行下一循环的掌子面开挖前,拆除所有的锚索托盘以及锚索锁具,然后进行机械开挖或者爆破开挖;S8:清除开挖岩体后,对伸出掌子面的自由段锚索和套筒进行拆卸,将拆卸下来的自由段锚索与套筒回收,在剩余的自由段锚索的外端头上再次安装锚索托盘以及锚索锁具;S9:重复上述步骤S7和S8,直至掌子面锚索全部拆除,将回收的自由段锚索、套筒、锚索托盘以及锚索锁具用于组装新的分段可回收式高强预应力锚索。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112610259A (zh) * 2020-12-26 2021-04-06 河南理工大学 一种可回收锚索
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