CN111852477A - 一种基于采矿用可自动清理的钻机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钻机技术领域,尤其涉及一种基于采矿用可自动清理的钻机,所述支撑座的左右两侧均活动连接有加压杆,所述加压杆的一端固定连接有嵌入柱,所述支撑座的表面固定连接有加持座,所述加持座的表面且位于加压杆的侧表面转动连接有调节杆,所述支撑座的下表面转动连接有钻杆,所述支撑座的内壁活动连接有弹性杆,所述弹性杆的一端固定连接有限位杆,所述限位杆的两端均活动连接有凸块,所述支撑座的内壁且位于凸块的一侧设置有储水囊,所述限位杆的下侧活动连接有伸缩杆,所述储水囊的下表面固定连接有通流管道。流出的水流会与一些岩石碎屑泥土相互混合,在钻杆回复时会将这些混合物进行带离,起到边钻取边清理的作用。
Description
技术领域
本发明属于钻机技术领域,尤其涉及一种基于采矿用可自动清理的钻机。
背景技术
采矿包括煤和石油的开采,采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料,由于金属矿床的赋存条件十分复杂,矿石与围岩的性质又变化不定,加之随科学技术的发展,新的设备和材料不断涌现,新的工艺日趋完善,一些旧的效率低、劳动强度大的采矿方法被相应淘汰。
在采矿过程中常常需要钻孔操作,在钻取过程中由于地质复杂,钻取的内部常常会出现一些碎石碎屑和泥土,在对孔洞里面这些碎屑进行清理时一般都较为麻烦,浪费了一定的时间,而且在钻取过程中,常会产生一定的粉尘影响了工作人员的钻取,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于采矿用可自动清理的钻机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于采矿用可自动清理的钻机,由以下具体技术手段所达成:
一种基于采矿用可自动清理的钻机,包括支撑座,所述支撑座的左右两侧均活动连接有加压杆,所述加压杆的一端固定连接有嵌入柱,所述支撑座的表面固定连接有加持座,所述加持座的表面且位于加压杆的侧表面转动连接有调节杆,所述支撑座的下表面转动连接有钻杆,所述支撑座的内壁活动连接有弹性杆,所述弹性杆的一端固定连接有限位杆,所述限位杆的两端均活动连接有凸块,所述支撑座的内壁且位于凸块的一侧设置有储水囊,所述限位杆的下侧活动连接有伸缩杆,所述储水囊的下表面固定连接有通流管道,所述通流管道的内部设置有导流杆,所述伸缩杆的下端固定连接有T型杆,所述伸缩杆的左右两侧均转动连接有承压杆,所述通流管道的下表面开设有流水槽,所述T型杆的下端固定连接有振动杆,所述振动杆的左右两侧均固定连接有安装座,所述安装座的表面固定连接有推拉杆,所述推拉杆的一端贯穿在中空腔的内部,所述推拉杆的一端且位于中空腔的内壁滑动连接有活塞座,所述振动杆的表面套接有缓冲簧,所述振动杆的一端活动连接有异型座,所述中空腔的一侧设置有通气管道。
进一步的,所述加压杆的表面设置有与调节杆相适配的转杆,所述加持座的形状为方形,所述嵌入柱的形状为锥形,便于对支撑座的安装。
进一步的,所述储水囊的一侧开设有进水口,所述伸缩杆的表面套接有按压簧,所述弹性杆的宽度大于伸缩杆的宽度。
进一步的,所述通流管道的长度大于中空腔的长度,所述导流杆的长度小于通流管道的长度,导流杆对水质具有一定的导流作用。
进一步的,所述中空腔的内部开设有与推拉杆等直径的槽,所述中空腔的表面开设有与通气管道相适配的孔。
进一步的,所述活塞座的宽度等于中空腔的宽度,所述活塞座的表面套接有橡胶套,可以挤压中空腔内部的气体。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、该基于采矿用可自动清理的钻机,通过振动杆的振动,从而其表面的缓冲簧发生形变带动T型杆进行上下移动,在T型杆进行上下移动时,会带动伸缩杆进行上下移动,且伸缩杆外表面的伸缩簧也会发生形变,从而带动限位杆进行上下移动,限位杆带动凸块进行上下移动,在凸块上下移动时,同时会带动储水囊发生形变,从而储水囊中的水质会流入通流管道的内部,之后在其内部导流杆的作用下将水流入至钻杆的外表面,此时流出的水流会与一些岩石碎屑泥土相互混合,在钻杆回复时会将这些混合物进行带离,起到边钻取边清理的作用,为矿石的开采带来了有益效果。
2、该基于采矿用可自动清理的钻机,在振动杆和其表面的缓冲簧发生形变而进行上下移动时,振动杆两侧的安装座也会上下移动,从而带动推拉杆在中空腔的内部进行上下移动,在推拉杆推动活塞座在中空腔内向上移动时,中空腔内会产生一定的抽吸力,此时通过通气管道会将钻孔过程中产生的一些灰尘进行抽取,且保证了安全的工作环境,通气管道的内部设置了单向阀,所以在活塞座向下时,其内部的灰尘不会再次被吹出,在推拉杆带动活塞座向下时,通过通气管道会将一些较小碎石吹离钻杆的表面,保证了钻杆钻取时的垂直,避免钻杆的表面碎石较多而影响钻杆的钻取角度,为工作人员的使用带来了便捷性。
附图说明
图1是本发明支撑座结构示意图;
图2是本发明储水囊部分结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本发明通气管道部分结构示意图;
图5是图4中B处的放大图。
图中:1、支撑座;2、加压杆;3、嵌入柱;4、加持座;5、调节杆;6、钻杆;7、弹性杆;8、限位杆;9、凸块;10、储水囊;11、伸缩杆;12、通流管道;13、导流杆;14、T型杆;15、承压杆;16、流水槽;17、振动杆;18、安装座;19、推拉杆;20、中空腔;21、活塞座;22、缓冲簧;23、异型座;24、通气管道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种基于采矿用可自动清理的钻机,包括支撑座1,支撑座1的左右两侧均活动连接有加压杆2,加压杆2的一端固定连接有嵌入柱3,支撑座1的表面固定连接有加持座4,加持座4的表面且位于加压杆2的侧表面转动连接有调节杆5,加压杆2的表面设置有与调节杆5相适配的转杆,加持座4的形状为方形,嵌入柱3的形状为锥形,支撑座1的下表面转动连接有钻杆6,支撑座1的内壁活动连接有弹性杆7,弹性杆7的一端固定连接有限位杆8,限位杆8的两端均活动连接有凸块9,T型杆14进行上下移动时,会带动伸缩杆11进行上下移动,且伸缩杆11外表面的伸缩簧也会发生形变,从而带动限位杆8进行上下移动,限位杆8带动凸块9进行上下移动,在凸块9上下移动时,同时会带动储水囊10发生形变。
支撑座1的内壁且位于凸块9的一侧设置有储水囊10,限位杆8的下侧活动连接有伸缩杆11,储水囊10的一侧开设有进水口,伸缩杆11的表面套接有按压簧,弹性杆7的宽度大于伸缩杆11的宽度,储水囊10的下表面固定连接有通流管道12,通流管道12的内部设置有导流杆13,通流管道12的长度大于中空腔20的长度,导流杆13的长度小于通流管道12的长度,伸缩杆11的下端固定连接有T型杆14,伸缩杆11的左右两侧均转动连接有承压杆15,通流管道12的下表面开设有流水槽16,储水囊10中的水质会流入通流管道12的内部,之后在其内部导流杆13的作用下将水流入至钻杆6的外表面,此时流出的水流会与一些岩石碎屑泥土相互混合,在钻杆6回复时会将这些混合物进行带离,起到边钻取边清理的作用。
T型杆14的下端固定连接有振动杆17,振动杆17的左右两侧均固定连接有安装座18,安装座18的表面固定连接有推拉杆19,推拉杆19的一端贯穿在中空腔20的内部,推拉杆19的一端且位于中空腔20的内壁滑动连接有活塞座21,活塞座21的宽度等于中空腔20的宽度,活塞座21的表面套接有橡胶套,振动杆17的表面套接有缓冲簧22,振动杆17的一端活动连接有异型座23,中空腔20的一侧设置有通气管道24,中空腔20的内部开设有与推拉杆19等直径的槽,中空腔20的表面开设有与通气管道24相适配的孔,推拉杆19推动活塞座21在中空腔20内向上移动时,中空腔20内会产生一定的抽吸力,此时通过通气管道24会将钻孔过程中产生的一些灰尘进行抽取,且保证了安全的工作环境,通气管道24的内部设置了单向阀,所以在活塞座21向下时,其内部的灰尘不会再次被吹出。
本实施例的具体使用方式与作用:在正常使用时,通过加压杆2和嵌入柱3将支撑座1嵌入在待钻孔的岩石层表面,随后通过外部驱动带动钻杆6进行钻孔,在钻杆6钻动到一定程度时,由于钻杆6处于高速钻动中,所以其会带动振动杆17进行一定程度的振动,从而其表面的缓冲簧22发生形变带动T型杆14进行上下移动,在T型杆14进行上下移动时,会带动伸缩杆11进行上下移动,且伸缩杆11外表面的伸缩簧也会发生形变,从而带动限位杆8进行上下移动,限位杆8带动凸块9进行上下移动,在凸块9上下移动时,同时会带动储水囊10发生形变,从而储水囊10中的水质会流入通流管道12的内部,之后在其内部导流杆13的作用下将水流入至钻杆6的外表面,此时流出的水流会与一些岩石碎屑泥土相互混合,在钻杆6回复时会将这些混合物进行带离,起到边钻取边清理的作用,为矿石的开采带来了有益效果。
在振动杆17和其表面的缓冲簧22发生形变而进行上下移动时,振动杆17两侧的安装座18也会上下移动,从而带动推拉杆19在中空腔20的内部进行上下移动,在推拉杆19推动活塞座21在中空腔20内向上移动时,中空腔20内会产生一定的抽吸力,此时通过通气管道24会将钻孔过程中产生的一些灰尘进行抽取,且保证了安全的工作环境,通气管道24的内部设置了单向阀,所以在活塞座21向下时,其内部的灰尘不会再次被吹出,在推拉杆19带动活塞座21向下时,通过通气管道24会将一些较小碎石吹离钻杆6的表面,保证了钻杆6钻取时的垂直,避免钻杆6的表面碎石较多而影响钻杆6的钻取角度,为工作人员的使用带来了便捷性。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种基于采矿用可自动清理的钻机,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的左右两侧均活动连接有加压杆(2),所述加压杆(2)的一端固定连接有嵌入柱(3),所述支撑座(1)的表面固定连接有加持座(4),所述加持座(4)的表面且位于加压杆(2)的侧表面转动连接有调节杆(5),所述支撑座(1)的下表面转动连接有钻杆(6),所述支撑座(1)的内壁活动连接有弹性杆(7),所述弹性杆(7)的一端固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的两端均活动连接有凸块(9),所述支撑座(1)的内壁且位于凸块(9)的一侧设置有储水囊(10),所述限位杆(8)的下侧活动连接有伸缩杆(11),所述储水囊(10)的下表面固定连接有通流管道(12),所述通流管道(12)的内部设置有导流杆(13),所述伸缩杆(11)的下端固定连接有T型杆(14),所述伸缩杆(11)的左右两侧均转动连接有承压杆(15),所述通流管道(12)的下表面开设有流水槽(16),所述T型杆(14)的下端固定连接有振动杆(17),所述振动杆(17)的左右两侧均固定连接有安装座(18),所述安装座(18)的表面固定连接有推拉杆(19),所述推拉杆(19)的一端贯穿在中空腔(20)的内部,所述推拉杆(19)的一端且位于中空腔(20)的内壁滑动连接有活塞座(21),所述振动杆(17)的表面套接有缓冲簧(22),所述振动杆(17)的一端活动连接有异型座(23),所述中空腔(20)的一侧设置有通气管道(24)。
2.如权利要求1所述一种基于采矿用可自动清理的钻机,其特征在于:所述加压杆(2)的表面设置有与调节杆(5)相适配的转杆,所述加持座(4)的形状为方形,所述嵌入柱(3)的形状为锥形。
3.如权利要求1所述一种基于采矿用可自动清理的钻机,其特征在于:所述储水囊(10)的一侧开设有进水口,所述伸缩杆(11)的表面套接有按压簧,所述弹性杆(7)的宽度大于伸缩杆(11)的宽度。
4.如权利要求1所述一种基于采矿用可自动清理的钻机,其特征在于:所述通流管道(12)的长度大于中空腔(20)的长度,所述导流杆(13)的长度小于通流管道(12)的长度。
5.如权利要求1所述一种基于采矿用可自动清理的钻机,其特征在于:所述中空腔(20)的内部开设有与推拉杆(19)等直径的槽,所述中空腔(20)的表面开设有与通气管道(24)相适配的孔。
6.如权利要求1所述一种基于采矿用可自动清理的钻机,其特征在于:所述活塞座(21)的宽度等于中空腔(20)的宽度,所述活塞座(21)的表面套接有橡胶套。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201030 |