CN111852477A - 一种基于采矿用可自动清理的钻机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钻机技术领域，尤其涉及一种基于采矿用可自动清理的钻机，所述支撑座的左右两侧均活动连接有加压杆，所述加压杆的一端固定连接有嵌入柱，所述支撑座的表面固定连接有加持座，所述加持座的表面且位于加压杆的侧表面转动连接有调节杆，所述支撑座的下表面转动连接有钻杆，所述支撑座的内壁活动连接有弹性杆，所述弹性杆的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的两端均活动连接有凸块，所述支撑座的内壁且位于凸块的一侧设置有储水囊，所述限位杆的下侧活动连接有伸缩杆，所述储水囊的下表面固定连接有通流管道。流出的水流会与一些岩石碎屑泥土相互混合，在钻杆回复时会将这些混合物进行带离，起到边钻取边清理的作用。
Description
技术领域
本发明属于钻机技术领域，尤其涉及一种基于采矿用可自动清理的钻机。
背景技术
采矿包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，由于金属矿床的赋存条件十分复杂，矿石与围岩的性质又变化不定，加之随科学技术的发展，新的设备和材料不断涌现，新的工艺日趋完善，一些旧的效率低、劳动强度大的采矿方法被相应淘汰。
在采矿过程中常常需要钻孔操作，在钻取过程中由于地质复杂，钻取的内部常常会出现一些碎石碎屑和泥土，在对孔洞里面这些碎屑进行清理时一般都较为麻烦，浪费了一定的时间，而且在钻取过程中，常会产生一定的粉尘影响了工作人员的钻取，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于采矿用可自动清理的钻机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于采矿用可自动清理的钻机，由以下具体技术手段所达成：
一种基于采矿用可自动清理的钻机，包括支撑座，所述支撑座的左右两侧均活动连接有加压杆，所述加压杆的一端固定连接有嵌入柱，所述支撑座的表面固定连接有加持座，所述加持座的表面且位于加压杆的侧表面转动连接有调节杆，所述支撑座的下表面转动连接有钻杆，所述支撑座的内壁活动连接有弹性杆，所述弹性杆的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的两端均活动连接有凸块，所述支撑座的内壁且位于凸块的一侧设置有储水囊，所述限位杆的下侧活动连接有伸缩杆，所述储水囊的下表面固定连接有通流管道，所述通流管道的内部设置有导流杆，所述伸缩杆的下端固定连接有T型杆，所述伸缩杆的左右两侧均转动连接有承压杆，所述通流管道的下表面开设有流水槽，所述T型杆的下端固定连接有振动杆，所述振动杆的左右两侧均固定连接有安装座，所述安装座的表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆的一端贯穿在中空腔的内部，所述推拉杆的一端且位于中空腔的内壁滑动连接有活塞座，所述振动杆的表面套接有缓冲簧，所述振动杆的一端活动连接有异型座,所述中空腔的一侧设置有通气管道。
进一步的，所述加压杆的表面设置有与调节杆相适配的转杆，所述加持座的形状为方形，所述嵌入柱的形状为锥形，便于对支撑座的安装。
进一步的，所述储水囊的一侧开设有进水口，所述伸缩杆的表面套接有按压簧，所述弹性杆的宽度大于伸缩杆的宽度。
进一步的，所述通流管道的长度大于中空腔的长度，所述导流杆的长度小于通流管道的长度，导流杆对水质具有一定的导流作用。
进一步的，所述中空腔的内部开设有与推拉杆等直径的槽，所述中空腔的表面开设有与通气管道相适配的孔。
进一步的，所述活塞座的宽度等于中空腔的宽度，所述活塞座的表面套接有橡胶套，可以挤压中空腔内部的气体。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该基于采矿用可自动清理的钻机，通过振动杆的振动，从而其表面的缓冲簧发生形变带动T型杆进行上下移动，在T型杆进行上下移动时，会带动伸缩杆进行上下移动，且伸缩杆外表面的伸缩簧也会发生形变，从而带动限位杆进行上下移动，限位杆带动凸块进行上下移动，在凸块上下移动时，同时会带动储水囊发生形变，从而储水囊中的水质会流入通流管道的内部，之后在其内部导流杆的作用下将水流入至钻杆的外表面，此时流出的水流会与一些岩石碎屑泥土相互混合，在钻杆回复时会将这些混合物进行带离，起到边钻取边清理的作用，为矿石的开采带来了有益效果。
2、该基于采矿用可自动清理的钻机，在振动杆和其表面的缓冲簧发生形变而进行上下移动时，振动杆两侧的安装座也会上下移动，从而带动推拉杆在中空腔的内部进行上下移动，在推拉杆推动活塞座在中空腔内向上移动时，中空腔内会产生一定的抽吸力，此时通过通气管道会将钻孔过程中产生的一些灰尘进行抽取，且保证了安全的工作环境，通气管道的内部设置了单向阀，所以在活塞座向下时，其内部的灰尘不会再次被吹出，在推拉杆带动活塞座向下时，通过通气管道会将一些较小碎石吹离钻杆的表面，保证了钻杆钻取时的垂直，避免钻杆的表面碎石较多而影响钻杆的钻取角度，为工作人员的使用带来了便捷性。
附图说明
图1是本发明支撑座结构示意图；
图2是本发明储水囊部分结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本发明通气管道部分结构示意图；
图5是图4中B处的放大图。
图中：1、支撑座；2、加压杆；3、嵌入柱；4、加持座；5、调节杆；6、钻杆；7、弹性杆；8、限位杆；9、凸块；10、储水囊；11、伸缩杆；12、通流管道；13、导流杆；14、T型杆；15、承压杆；16、流水槽；17、振动杆；18、安装座；19、推拉杆；20、中空腔；21、活塞座；22、缓冲簧；23、异型座；24、通气管道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种基于采矿用可自动清理的钻机，包括支撑座1，支撑座1的左右两侧均活动连接有加压杆2，加压杆2的一端固定连接有嵌入柱3，支撑座1的表面固定连接有加持座4，加持座4的表面且位于加压杆2的侧表面转动连接有调节杆5，加压杆2的表面设置有与调节杆5相适配的转杆，加持座4的形状为方形，嵌入柱3的形状为锥形，支撑座1的下表面转动连接有钻杆6，支撑座1的内壁活动连接有弹性杆7，弹性杆7的一端固定连接有限位杆8，限位杆8的两端均活动连接有凸块9，T型杆14进行上下移动时，会带动伸缩杆11进行上下移动，且伸缩杆11外表面的伸缩簧也会发生形变，从而带动限位杆8进行上下移动，限位杆8带动凸块9进行上下移动，在凸块9上下移动时，同时会带动储水囊10发生形变。
支撑座1的内壁且位于凸块9的一侧设置有储水囊10，限位杆8的下侧活动连接有伸缩杆11，储水囊10的一侧开设有进水口，伸缩杆11的表面套接有按压簧，弹性杆7的宽度大于伸缩杆11的宽度，储水囊10的下表面固定连接有通流管道12，通流管道12的内部设置有导流杆13，通流管道12的长度大于中空腔20的长度，导流杆13的长度小于通流管道12的长度，伸缩杆11的下端固定连接有T型杆14，伸缩杆11的左右两侧均转动连接有承压杆15，通流管道12的下表面开设有流水槽16，储水囊10中的水质会流入通流管道12的内部，之后在其内部导流杆13的作用下将水流入至钻杆6的外表面，此时流出的水流会与一些岩石碎屑泥土相互混合，在钻杆6回复时会将这些混合物进行带离，起到边钻取边清理的作用。
T型杆14的下端固定连接有振动杆17，振动杆17的左右两侧均固定连接有安装座18，安装座18的表面固定连接有推拉杆19，推拉杆19的一端贯穿在中空腔20的内部，推拉杆19的一端且位于中空腔20的内壁滑动连接有活塞座21，活塞座21的宽度等于中空腔20的宽度，活塞座21的表面套接有橡胶套，振动杆17的表面套接有缓冲簧22，振动杆17的一端活动连接有异型座23,中空腔20的一侧设置有通气管道24，中空腔20的内部开设有与推拉杆19等直径的槽，中空腔20的表面开设有与通气管道24相适配的孔，推拉杆19推动活塞座21在中空腔20内向上移动时，中空腔20内会产生一定的抽吸力，此时通过通气管道24会将钻孔过程中产生的一些灰尘进行抽取，且保证了安全的工作环境，通气管道24的内部设置了单向阀，所以在活塞座21向下时，其内部的灰尘不会再次被吹出。
本实施例的具体使用方式与作用：在正常使用时，通过加压杆2和嵌入柱3将支撑座1嵌入在待钻孔的岩石层表面，随后通过外部驱动带动钻杆6进行钻孔，在钻杆6钻动到一定程度时，由于钻杆6处于高速钻动中，所以其会带动振动杆17进行一定程度的振动，从而其表面的缓冲簧22发生形变带动T型杆14进行上下移动，在T型杆14进行上下移动时，会带动伸缩杆11进行上下移动，且伸缩杆11外表面的伸缩簧也会发生形变，从而带动限位杆8进行上下移动，限位杆8带动凸块9进行上下移动，在凸块9上下移动时，同时会带动储水囊10发生形变，从而储水囊10中的水质会流入通流管道12的内部，之后在其内部导流杆13的作用下将水流入至钻杆6的外表面，此时流出的水流会与一些岩石碎屑泥土相互混合，在钻杆6回复时会将这些混合物进行带离，起到边钻取边清理的作用，为矿石的开采带来了有益效果。
在振动杆17和其表面的缓冲簧22发生形变而进行上下移动时，振动杆17两侧的安装座18也会上下移动，从而带动推拉杆19在中空腔20的内部进行上下移动，在推拉杆19推动活塞座21在中空腔20内向上移动时，中空腔20内会产生一定的抽吸力，此时通过通气管道24会将钻孔过程中产生的一些灰尘进行抽取，且保证了安全的工作环境，通气管道24的内部设置了单向阀，所以在活塞座21向下时，其内部的灰尘不会再次被吹出，在推拉杆19带动活塞座21向下时，通过通气管道24会将一些较小碎石吹离钻杆6的表面，保证了钻杆6钻取时的垂直，避免钻杆6的表面碎石较多而影响钻杆6的钻取角度，为工作人员的使用带来了便捷性。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种基于采矿用可自动清理的钻机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的左右两侧均活动连接有加压杆(2)，所述加压杆(2)的一端固定连接有嵌入柱(3)，所述支撑座(1)的表面固定连接有加持座(4)，所述加持座(4)的表面且位于加压杆(2)的侧表面转动连接有调节杆(5)，所述支撑座(1)的下表面转动连接有钻杆(6)，所述支撑座(1)的内壁活动连接有弹性杆(7)，所述弹性杆(7)的一端固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的两端均活动连接有凸块(9)，所述支撑座(1)的内壁且位于凸块(9)的一侧设置有储水囊(10)，所述限位杆(8)的下侧活动连接有伸缩杆(11)，所述储水囊(10)的下表面固定连接有通流管道(12)，所述通流管道(12)的内部设置有导流杆(13)，所述伸缩杆(11)的下端固定连接有T型杆(14)，所述伸缩杆(11)的左右两侧均转动连接有承压杆(15)，所述通流管道(12)的下表面开设有流水槽(16)，所述T型杆(14)的下端固定连接有振动杆(17)，所述振动杆(17)的左右两侧均固定连接有安装座(18)，所述安装座(18)的表面固定连接有推拉杆(19)，所述推拉杆(19)的一端贯穿在中空腔(20)的内部，所述推拉杆(19)的一端且位于中空腔(20)的内壁滑动连接有活塞座(21)，所述振动杆(17)的表面套接有缓冲簧(22)，所述振动杆(17)的一端活动连接有异型座(23),所述中空腔(20)的一侧设置有通气管道(24)。
2.如权利要求1所述一种基于采矿用可自动清理的钻机，其特征在于：所述加压杆(2)的表面设置有与调节杆(5)相适配的转杆，所述加持座(4)的形状为方形，所述嵌入柱(3)的形状为锥形。
3.如权利要求1所述一种基于采矿用可自动清理的钻机，其特征在于：所述储水囊(10)的一侧开设有进水口，所述伸缩杆(11)的表面套接有按压簧，所述弹性杆(7)的宽度大于伸缩杆(11)的宽度。
4.如权利要求1所述一种基于采矿用可自动清理的钻机，其特征在于：所述通流管道(12)的长度大于中空腔(20)的长度，所述导流杆(13)的长度小于通流管道(12)的长度。
5.如权利要求1所述一种基于采矿用可自动清理的钻机，其特征在于：所述中空腔(20)的内部开设有与推拉杆(19)等直径的槽，所述中空腔(20)的表面开设有与通气管道(24)相适配的孔。
6.如权利要求1所述一种基于采矿用可自动清理的钻机，其特征在于：所述活塞座(21)的宽度等于中空腔(20)的宽度，所述活塞座(21)的表面套接有橡胶套。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201030 |