CN111852382B - 一种多功能组合式封隔器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多功能组合式封隔器，涉及油田开采设备技术领域。该多功能组合式封隔器，包括中心管，所述中心管顶部外径处固定连接有第一外管，所述中心管底部外径处固定连接有第三外管，所述中心管中间位置外径处固定连接有第二外管，所述第一外管和第二外管之间设置有第一封隔件，所述第二外管和第三外管之间设置有第二封隔件。通过第一封隔件与第二封隔件配合使用使得坐封效果更好，即使封隔器中有一组封隔件发生变形或者破裂，还可使用另一组封隔件继续独立工作进行封隔，滑块在滑槽内滑动，滑动环在滑杆上滑动，平衡机构的设计可平衡中心管受到的液压力，防止中心管产生相对位移。
Description
技术领域
本发明涉及油田开采设备技术技术领域，具体为一种多功能组合式封隔器。
背景技术
封隔器是指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具，封隔器的种类有很多，常见的有自封式封隔器、压缩式封隔器、楔入式封隔器、扩张式封隔器、组合式封隔器，目前，封隔器广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中，还可以用于井下石油作业中。
传统的封隔器只有一组封隔件进行封隔，然而井下的工作情况具有未知性和多样性，复杂和未知的工作环境极易使封隔器工作负荷太高导致封隔件变形甚至破裂，从而导致无法完成坐封工作，而且在坐封时中心管受液压力的作用，容易产生位移，导致封隔的目标方向发生偏移，从而影响坐封工作的顺利进行。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能组合式封隔器，解决了封隔器只有单组封隔件并且当封隔件损坏后封隔器无法正常工作，以及液压力使中心管发生位移的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能组合式封隔器，包括中心管，所述中心管顶部外径处固定连接有第一外管，所述中心管底部外径处固定连接有第三外管，所述中心管中间位置外径处固定连接有第二外管，所述第一外管和第二外管之间设置有第一封隔件，所述第二外管和第三外管之间设置有第二封隔件，所述中心管和第一外管顶端固定连接有上接头，所述中心管和第三外管底端固定连接有下接头。
优选的，所述所述第一外管底端设置有挡环且挡环在中心管外壁上滑动连接，所述第一外管底部与中心管相邻的一侧内壁上设置有第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有推环，所述推环底端与挡环固定连接。
优选的，所述第二外管顶端设置有固定环，所述固定环在中心管外壁上固定连接且固定环顶部与第一封隔件的底端固定连接。
优选的，所述第二外管内部两侧固定连接有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有两个滑块，所述滑块与第二外管相对的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆与滑槽相对的一端均固定连接有限位块，所述滑杆上均滑动连接有滑动环，所述滑杆上均套筒连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧左端与滑杆固定连接、右端与滑动环固定连接。
优选的，所述限位块与第二外管相邻的一侧均固定连接有第二伸缩杆且第二伸缩杆的一端与第二外管内壁固定连接，所述第二伸缩杆外部均套筒连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧与第二外管相邻的一端与第二外管内壁固定连接且第一伸缩弹簧与限位块相邻的一端均与限位块固定连接，所述滑动环与中心管相邻的一端均固定连接有连接杆且连接杆的一端分别与中心管四周外壁上固定连接。
优选的，所述第三外管顶端设置有上活塞且上活塞在中心管外壁上滑动连接，所述上活塞底部设置有下活塞，所述下活塞底部设置有卡瓦。
优选的，所述上活塞与中心管相邻的一侧贯穿并设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆右端与第二空腔内壁固定连接。
优选的，所述中心管与第二封隔件相同位置内固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构两侧中间位置贯穿并设置有锁紧凹槽，所述中心管与锁紧凹槽相对应位置贯穿并设置有通孔，所述锁紧凹槽和通孔的孔径大小与第一伸缩杆的直径大小相同。
工作原理：当将封隔器放入油井内进行坐封时，向中心管内注入液压油使中心管内压力增大，液压油进入第一空腔内使第一空腔内压力增大，可以推动推环向下移动并随之推动挡环向下移动，通过挡环和固定环对第一封隔件进行挤压，使第一封隔件膨胀完成第一步坐封，同时推动下活塞向下滑动将卡瓦撑开并锚定在第三外管上，同时液压力推动上活塞向上滑动压缩第二封隔件，当上活塞滑动到中心管上通孔位置后处于压缩状态的第一伸缩杆开始伸长，穿过通孔伸至锁紧机构内的锁紧凹槽内卡住，固定上活塞的位置，通过上活塞和第二外管对第二封隔件进行挤压，使第二封隔件膨胀完成第二步坐封，当中心管受到前后两侧的液压力时，第二外管压缩第二伸缩杆和第一伸缩弹簧，同时滑块在滑槽内滑动，平衡前后两侧的液压力，当中心管受到左右两侧的液压力时，第二外管带动滑动环在滑杆上滑动，通过滑动环压缩第二伸缩弹簧，平衡前后两侧的液压力，平衡机构的设计可平衡中心管受到的液压力，防止中心管产生相对位移。
（三）有益效果
本发明提供了一种多功能组合式封隔器。具备以下有益效果：
1、本发明通过向中心管内注入液压油使中心管内压力增大，从而推动下活塞向下滑动将卡瓦撑开并锚定在第三外管上，同时液压力推动上活塞向上滑动压缩第二封隔件，当上活塞滑动到通孔位置后处于压缩状态的第一伸缩杆开始伸长，穿过通孔伸至锁紧凹槽内卡住，固定上活塞的位置，第一封隔件与第二封隔件配合使用使得坐封效果更好，即使封隔器中有一组封隔件发生变形或者破裂，还可使用另一组封隔件继续独立工作进行封隔。
2、本发明通过滑块在滑槽内滑动，滑动环在滑杆上滑动，当中心管受到前后两侧的液压力时，第二外管压缩第二伸缩杆和第一伸缩弹簧，同时滑块在滑槽内滑动，平衡前后两侧的液压力，当中心管受到左右两侧的液压力时，第二外管带动滑动环在滑杆上滑动，通过滑动环压缩第二伸缩弹簧，平衡前后两侧的液压力，平衡机构的设计可平衡中心管受到的液压力，防止中心管产生相对位移。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外观示意图；
图3为本发明的第二外管内部结构图；
图4为图1中A处的放大图图；
图5为图1中B处的放大图。
其中，1、中心管；2、上接头；3、第一外管；4、第一封隔件；5、第二外管；6、第二封隔件；7、第三外管；8、下接头；9、挡环；10、固定环；11、锁紧机构；12、卡瓦；13、第一空腔；14、推环；15、上活塞；16、第一伸缩杆；17、滑槽；18、滑块；19、滑动环；20、滑杆；21、第二伸缩杆；22、第一伸缩弹簧；23、第二伸缩弹簧；24、限位块；25、下活塞；26、第二空腔；27、锁紧凹槽；28、通孔；29、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种多功能组合式封隔器，包括中心管1，其特征在于：中心管1顶部外径处固定连接有第一外管3，中心管1底部外径处固定连接有第三外管7，中心管1中间位置外径处固定连接有第二外管5，第一外管3和第二外管5之间设置有第一封隔件4，第二外管5和第三外管7之间设置有第二封隔件6，中心管1和第一外管3顶端固定连接有上接头2，中心管1和第三外管7底端固定连接有下接头8，当将封隔器放入油井内进行坐封时，向中心管1内注入液压油使中心管1内压力增大。
第一外管3底端设置有挡环9且挡环9在中心管1外壁上滑动连接，第一外管3底部与中心管1相邻的一侧内壁上设置有第一空腔13，第一空腔13内滑动连接有推环14，推环14底端与挡环9固定连接，液压油进入第一空腔13内使第一空腔13内压力增大，可以推动推环14向下移动并随之推动挡环9向下移动，通过挡环9和固定环10对第一封隔件4进行挤压，使第一封隔件4膨胀完成第一步坐封。
第二外管5顶端设置有固定环10，固定环10在中心管1外壁上固定连接且固定环10顶部与第一封隔件4的底端固定连接。
第二外管5内部两侧固定连接有滑槽17，滑槽17内均滑动连接有两个滑块18，滑块18与第二外管5相对的一侧均固定连接有滑杆20，滑杆20与滑槽17相对的一端均固定连接有限位块24，滑杆20上均滑动连接有滑动环19，滑杆20上均套筒连接有第二伸缩弹簧23，第二伸缩弹簧23左端与滑杆20固定连接、右端与滑动环19固定连接。
限位块24与第二外管5相邻的一侧均固定连接有第二伸缩杆21且第二伸缩杆21的一端与第二外管5内壁固定连接，第二伸缩杆21外部均套筒连接有第一伸缩弹簧22，第一伸缩弹簧22与第二外管5相邻的一端与第二外管5内壁固定连接且第一伸缩弹簧22与限位块24相邻的一端均与限位块24固定连接，滑动环19与中心管1相邻的一端均固定连接有连接杆29且连接杆29的一端分别与中心管1四周外壁上固定连接，当中心管1受到前后两侧的液压力时，第二外管5压缩第二伸缩杆21和第一伸缩弹簧22，同时滑块18在滑槽17内滑动，平衡前后两侧的液压力，当中心管1受到左右两侧的液压力时，第二外管5带动滑动环19在滑杆20上滑动，通过滑动环19压缩第二伸缩弹簧23，平衡前后两侧的液压力，平衡机构的设计可平衡中心管1受到的液压力，防止中心管1产生相对位移。
第三外管7顶端设置有上活塞15且上活塞15在中心管1外壁上滑动连接，上活塞15底部设置有下活塞25，下活塞25底部设置有卡瓦12。
上活塞15与中心管1相邻的一侧贯穿并设置有第二空腔26，第二空腔26内设置有第一伸缩杆16且第一伸缩杆16右端与第二空腔26内壁固定连接。
中心管1与第二封隔件6相同位置内固定连接有锁紧机构11，锁紧机构11两侧中间位置贯穿并设置有锁紧凹槽27，中心管1与锁紧凹槽27相对应位置贯穿并设置有通孔28，锁紧凹槽27和通孔28的孔径大小与第一伸缩杆16的直径大小相同，液压力推动下活塞25向下滑动将卡瓦12撑开并锚定在第三外管7上，同时液压力推动上活塞15向上滑动压缩第二封隔件6，当上活塞15滑动到中心管1上通孔28位置后处于压缩状态的第一伸缩杆16开始伸长，穿过通孔28伸至锁紧机构11内的锁紧凹槽27内卡住，固定上活塞15的位置，通过上活塞15和第二外管5对第二封隔件6进行挤压，使第二封隔件6膨胀完成第二步坐封，第一封隔件与第二封隔件配合使用使得坐封效果更好，即使封隔器中有一组封隔件发生变形或者破裂，还可使用另一组封隔件继续独立工作进行封隔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能组合式封隔器，包括中心管（1），其特征在于：所述中心管（1）顶部外径处固定连接有第一外管（3），所述中心管（1）底部外径处固定连接有第三外管（7），所述中心管（1）中间位置外径处固定连接有第二外管（5），所述第一外管（3）和第二外管（5）之间设置有第一封隔件（4），所述第二外管（5）和第三外管（7）之间设置有第二封隔件（6），所述中心管（1）和第一外管（3）顶端固定连接有上接头（2），所述中心管（1）和第三外管（7）底端固定连接有下接头（8），所述第二外管（5）内部两侧固定连接有滑槽（17），所述滑槽（17）内均滑动连接有两个滑块（18），所述滑块（18）与第二外管（5）相对的一侧均固定连接有滑杆（20），所述滑杆（20）与滑槽（17）相对的一端均固定连接有限位块（24），所述滑杆（20）上均滑动连接有滑动环（19），所述滑杆（20）上均套筒连接有第二伸缩弹簧（23），所述第二伸缩弹簧（23）左端与滑杆（20）固定连接、右端与滑动环（19）固定连接，所述限位块（24）与第二外管（5）相邻的一侧均固定连接有第二伸缩杆（21）且第二伸缩杆（21）的一端与第二外管（5）内壁固定连接，所述第二伸缩杆（21）外部均套筒连接有第一伸缩弹簧（22），所述第一伸缩弹簧（22）与第二外管（5）相邻的一端与第二外管（5）内壁固定连接且第一伸缩弹簧（22）与限位块（24）相邻的一端均与限位块（24）固定连接，所述滑动环（19）与中心管（1）相邻的一端均固定连接有连接杆（29）且连接杆（29）的一端分别与中心管（1）四周外壁上固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能组合式封隔器，其特征在于：所述第一外管（3）底端设置有挡环（9）且挡环（9）在中心管（1）外壁上滑动连接，所述第一外管（3）底部与中心管（1）相邻的一侧内壁上设置有第一空腔（13），所述第一空腔（13）内滑动连接有推环（14），所述推环（14）底端与挡环（9）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能组合式封隔器，其特征在于：所述第二外管（5）顶端设置有固定环（10），所述固定环（10）在中心管（1）外壁上固定连接且固定环（10）顶部与第一封隔件（4）的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能组合式封隔器，其特征在于：所述第三外管（7）顶端设置有上活塞（15）且上活塞（15）在中心管（1）外壁上滑动连接，所述上活塞（15）底部设置有下活塞（25），所述下活塞（25）底部设置有卡瓦（12）。
5.根据权利要求4所述的一种多功能组合式封隔器，其特征在于：所述上活塞（15）与中心管（1）相邻的一侧贯穿并设置有第二空腔（26），所述第二空腔（26）内设置有第一伸缩杆（16）且第一伸缩杆（16）右端与第二空腔（26）内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能组合式封隔器，其特征在于：所述中心管（1）与第二封隔件（6）相同位置内固定连接有锁紧机构（11），所述锁紧机构（11）两侧中间位置贯穿并设置有锁紧凹槽（27），所述中心管（1）与锁紧凹槽（27）相对应位置贯穿并设置有通孔（28），所述锁紧凹槽（27）和通孔（28）的孔径大小与第一伸缩杆（16）的直径大小相同。
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