CN111852027A - 一种建筑施工用的混凝土刮平装置及刮平方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用的混凝土刮平装置,包括连接地面的导轨结构,以及安装于所述导轨结构的上方,且可沿着所述导轨结构纵向滑移的驱动装置,以及一个作用在混凝土上的刮板装置;本产品中,驱动杆作为连接载体,其长度是可对接的,因此,我们可以对接多根驱动杆,增加刮板装置的延伸长度,使得一次可以浇筑更宽的范围,增加施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工用的混凝土刮平装置及刮平方法。
背景技术
在建筑施工中,现浇的方式是操作效率非常高的一种浇筑方式,现浇完成后,需要人工将地面整平,首先是通过振实设备对地面进行振实,再通过一块刮板将地面上的混凝土刮平。
现有的刮板是通过PVC管进行连接的,当延伸的长度较长时,PVC管会发生弯曲,导致刮板不能较好的贴合混凝土表面,施工难度较大,且由于PVC管的长度有限,导致每次浇筑混凝土的宽度受到了限制,降低了施工效率。
为此,我们设计了一种可以自动进行刮平,操作效率较高的建筑施工用的混凝土刮平装置及刮平方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动进行刮平,操作效率较高的建筑施工用的混凝土刮平装置及刮平方法。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种建筑施工用的混凝土刮平装置,包括连接地面的导轨结构,以及安装于所述导轨结构的上方,且可沿着所述导轨结构纵向滑移的驱动装置,以及一个作用在混凝土上的刮板装置;
所述导轨结构包括左右两根导轨杆,以及设置在两根所述导轨杆上的滑块,所述导轨杆可沿着所述滑块滑移,左右设置的滑块之间焊接有连杆,所述滑块的两侧设置有支脚,支脚的顶部竖向贯穿设置有螺纹孔,通过螺纹孔配合有调平螺丝;在所述滑块上设置有固定所述导轨杆的紧固螺丝;
所述驱动装置包括底座,在所述底座的底部左右对称设置有四个以上的滑轮;在所述底座的上端设置有一框架,所述框架内设置有上下两根轴,所述轴和所述框架之间配合有轴承,在两根所述轴上配合有相互啮合的两个齿轮,在所述齿轮的端面上设置有连接盘,所述连接盘的直径小于所述齿轮的直径;在所述连接盘上套设有橡胶材质的传动轮,所述传动轮的外部设置有环形槽;一侧的所述轴在穿过所述框架后配合有从动带轮;在所述底座的上部螺丝固定有一电机,所述电机的输出端键连接有主动带轮,所述主动带轮和所述从动带轮之间配合有传动带;上下两个所述传动轮之间装配有驱动杆,驱动杆的右端具有内螺纹孔,左端具有与内螺纹孔配合的外螺纹部分,两根以上的驱动杆通过所述外螺纹部分和所述内螺纹孔的配合进行对接;在所述底座上安装有辅助支撑所述驱动杆的支撑装置;
所述滑轮配合所述导轨杆;
所述刮板装置作用现浇的混凝土,所述刮板装置连接所述驱动杆,在电机的驱动力下,两个齿轮相互传动,并驱动所述驱动杆横向移动;所述电机连接有一个调节其正反转的开关。
优选地,所述驱动杆为空心不锈钢杆件。
优选地,所述齿轮为直齿轮,且两个齿轮的参数一致,传动比为1:1。
优选地,所述驱动杆配合在上下两个传动轮之间时,所述传动轮被挤压形变。
优选地,所述刮板装置包括刮板,在所述刮板的上端设置有一主架杆,在所述刮板上螺栓固定有一台以上的振动电机,所述主架杆上装配有一套管,所述主架杆可沿着所述套管的轴向滑移,在所述主架杆的外壁处设置有导向槽,在所述套管的外部旋入后导向螺丝,所述导向螺丝旋入至所述导向槽内;在所述套管的外壁处设置有配合所述内螺纹孔配合的第一外螺纹部分;所述主架杆的上端在穿过所述套管后配合有限位螺母;在所述驱动杆的外壁处设置有径向贯穿的安装槽,给振动电机供电的电源线埋设在安装槽内;振动电机在启动时,可以提供振动,让刮板可以振实混凝土材料,振动电机在关闭时,可以起到配重的效果,通过增加刮板的重量,可以增加下压力。
优选地,所述刮板为梯形结构,且所述刮板的左右侧面处均设置有压料斜面,所述刮板的宽度由前至后逐渐缩小;所述压料斜面的倾斜角度为30~60°;上述结构的作用在于,我们在横向移动刮板的时候,位于混凝土表层的多余的混凝土会被压制在压料斜面的下方,且由于刮板是梯形结构的,因此多余的混凝土会顺着刮板的侧面向着后方被导出,而刮板的作用是由前至后的,因此刮过的位置处可以避免对于混凝土的进入。
优选地,所述支撑装置包括连接所述的底板,所述底板的上端设置有一支杆,在所述支杆的上端设置有一支撑座,所述支撑座的内底部设置有一弧形槽,在所述弧形槽内设置有橡胶材质的内衬垫;在所述支撑座的内部穿插有一活动轴,所述支撑座具有配合所述活动轴的条形槽,在所述支撑座的上端旋入有第一导向螺丝,所述第一导向螺丝的下端具有光杆部分,所述光杆部分穿过所述活动轴,所述光杆部分上装配有弹簧,所述弹簧作用在所述活动轴和所述条形槽之间,在所述弹簧的作用下,所述活动轴向下移动;在所述活动轴上套设有橡胶材质的压辊,所述压辊的外部设置有第一环形槽,所述驱动杆穿过所述第一环形槽和所述弧形槽,所述内衬垫支撑在所述驱动杆的底部,所述压辊作用在所述驱动杆的顶部,当所述驱动杆发生跳动时,所述压辊向上跳动,此时所述弹簧被压缩,跳动结束后,弹簧回弹,所述压辊复位;上述支撑装置中,活动轴是可上下跳动的,当刮板装置接触到凸起的石子时会发生跳动,活动轴可以限制其向上跳动的范围;同时上述支撑装置可以让驱动杆的横向滑移更加的稳定,减少驱动杆末端的上下摆动范围,让刮平操作更加的安全。
一种建筑施工用的混凝土刮平装置刮平方法,包括以下步骤:
1)首先,我们将待现浇的楼板进行分隔,分隔位置处通过木板或其他板材进行限位,分隔后,开始浇筑混凝土,混凝土填充完成后,人工抓平;
2)再将导轨结构搭建在分隔位置处的外侧,旋入调平螺丝;再将刮板装置置于现浇完成的混凝土层的上方,并通过驱动杆连接刮板装置;调节所述调平螺丝的位置,使得驱动杆处于水平状态;
3)然后打开电机,电机驱动一侧的齿轮转动,上下齿轮反向旋转,通过电机的正反转,实现驱动杆的横向往复移动;利用驱动杆驱动刮板装置,刮板装置将混凝土层刮平整。
本发明的有益效果是:
1)本产品中,驱动杆作为连接载体,其长度是可对接的,因此,我们可以对接多根驱动杆,增加刮板装置的延伸长度,使得一次可以浇筑更宽的范围,增加施工效率;
2)本产品中,采用电机启动齿轮转动,利用两个齿轮的啮合实现传动,驱动所述驱动杆进行横向的滑移,也就是说,采用了本产品之后,工作人员只需要操作开关来控制电机的正反转即可,操作简单便捷;
3)本产品可纵向滑移,利用纵向滑移,实现刮板装置的位置调节,调节较为方便,可以快速的实现混凝土面的整平操作;
4)本产品的结构简单,成本低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为导轨结构的俯视图;
图3为图2在A处的放大图;
图4为框架的侧视图;
图5为齿轮的剖视图;
图6为刮板装置的主视图;
图7为刮板向左运行示意图;
图8为刮板向右运行示意图;
图9为支撑装置的侧视图;
图10为图1在B处的放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图10所示。
实施例1
一种建筑施工用的混凝土刮平装置,包括连接地面的导轨结构1,以及安装于所述导轨结构1的上方,且可沿着所述导轨结构1纵向滑移的驱动装置2,以及一个作用在混凝土上的刮板装置3;
所述导轨结构1包括左右两根导轨杆101,以及设置在两根所述导轨杆101上的滑块102,所述导轨杆101可沿着所述滑块102滑移,左右设置的滑块102之间焊接有连杆103,所述滑块102的两侧设置有支脚104,支脚104的顶部竖向贯穿设置有螺纹孔105,通过螺纹孔105配合有调平螺丝106;在所述滑块102上设置有固定所述导轨杆101的紧固螺丝107;
所述驱动装置2包括底座201,在所述底座201的底部左右对称设置有四个以上的滑轮202;在所述底座201的上端设置有一框架203,所述框架203内设置有上下两根轴204,所述轴204和所述框架203之间配合有轴承205,在两根所述轴204上配合有相互啮合的两个齿轮206,在所述齿轮206的端面上设置有连接盘207,所述连接盘207的直径小于所述齿轮206的直径;在所述连接盘207上套设有橡胶材质的传动轮208,所述传动轮208的外部设置有环形槽209;一侧的所述轴204在穿过所述框架203后配合有从动带轮210;在所述底座201的上部螺丝固定有一电机211,所述电机211的输出端键连接有主动带轮212,所述主动带轮212和所述从动带轮210之间配合有传动带213;上下两个所述传动轮208之间装配有驱动杆214,驱动杆214的右端具有内螺纹孔,左端具有与内螺纹孔配合的外螺纹部分215,两根以上的驱动杆214通过所述外螺纹部分215和所述内螺纹孔的配合进行对接;在所述底座201上安装有辅助支撑所述驱动杆214的支撑装置4;
所述滑轮配合所述导轨杆101;
所述刮板装置3作用现浇的混凝土,所述刮板装置3连接所述驱动杆214,在电机211的驱动力下,两个齿轮206相互传动,并驱动所述驱动杆214横向移动;所述电机211连接有一个调节其正反转的开关。
所述驱动杆214为空心不锈钢杆件。
所述齿轮206为直齿轮,且两个齿轮206的参数一致,传动比为1:1。
所述驱动杆214配合在上下两个传动轮208之间时,所述传动轮208被挤压形变。
实施例2
所述刮板装置3包括刮板301,在所述刮板301的上端设置有一主架杆302,在所述刮板301上螺栓固定有一台以上的振动电机303,所述主架杆302上装配有一套管304,所述主架杆302可沿着所述套管304的轴向滑移,在所述主架杆302的外壁处设置有导向槽305,在所述套管304的外部旋入后导向螺丝306,所述导向螺丝306旋入至所述导向槽305内;在所述套管304的外壁处设置有配合所述内螺纹孔配合的第一外螺纹部分307;所述主架杆302的上端在穿过所述套管304后配合有限位螺母308;在所述驱动杆214的外壁处设置有径向贯穿的安装槽222,给振动电机303供电的电源线埋设在安装槽内;振动电机303在启动时,可以提供振动,让刮板301可以振实混凝土材料,振动电机303在关闭时,可以起到配重的效果,通过增加刮板301的重量,可以增加下压力。
所述刮板301为梯形结构,且所述刮板301的左右侧面处均设置有压料斜面331,所述刮板301的宽度由前至后逐渐缩小;所述压料斜面331的倾斜角度为45°;上述结构的作用在于,我们在横向移动刮板的时候,位于混凝土表层的多余的混凝土会被压制在压料斜面的下方,且由于刮板是梯形结构的,因此多余的混凝土会顺着刮板的侧面向着后方被导出,而刮板的作用是由前至后的,因此刮过的位置处可以避免对于混凝土的进入。
实施例3
所述支撑装置4包括连接所述201的底板401,所述底板401的上端设置有一支杆402,在所述支杆402的上端设置有一支撑座403,所述支撑座403的内底部设置有一弧形槽404,在所述弧形槽404内设置有橡胶材质的内衬垫405;在所述支撑座403的内部穿插有一活动轴406,所述支撑座403具有配合所述活动轴406的条形槽410,在所述支撑座403的上端旋入有第一导向螺丝407,所述第一导向螺丝407的下端具有光杆部分408,所述光杆部分408穿过所述活动轴406,所述光杆部分408上装配有弹簧409,所述弹簧409作用在所述活动轴406和所述条形槽410之间,在所述弹簧409的作用下,所述活动轴406向下移动;在所述活动轴406上套设有橡胶材质的压辊411,所述压辊411的外部设置有第一环形槽412,所述驱动杆214穿过所述第一环形槽412和所述弧形槽404,所述内衬垫405支撑在所述驱动杆214的底部,所述压辊411作用在所述驱动杆214的顶部,当所述驱动杆214发生跳动时,所述压辊411向上跳动,此时所述弹簧409被压缩,跳动结束后,弹簧409回弹,所述压辊411复位;上述支撑装置中,活动轴406是可上下跳动的,当刮板装置接触到凸起的石子时会发生跳动,活动轴406可以限制其向上跳动的范围;同时上述支撑装置可以让驱动杆的横向滑移更加的稳定,减少驱动杆末端的上下摆动范围,让刮平操作更加的安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种建筑施工用的混凝土刮平装置,其特征在于:包括连接地面的导轨结构(1),以及安装于所述导轨结构(1)的上方,且可沿着所述导轨结构(1)纵向滑移的驱动装置(2),以及一个作用在混凝土上的刮板装置(3);
所述导轨结构(1)包括左右两根导轨杆(101),以及设置在两根所述导轨杆(101)上的滑块(102),所述导轨杆(101)可沿着所述滑块(102)滑移,左右设置的滑块(102)之间焊接有连杆(103),所述滑块(102)的两侧设置有支脚(104),支脚(104)的顶部竖向贯穿设置有螺纹孔(105),通过螺纹孔(105)配合有调平螺丝(106);在所述滑块(102)上设置有固定所述导轨杆(101)的紧固螺丝(107);
所述驱动装置(2)包括底座(201),在所述底座(201)的底部左右对称设置有四个以上的滑轮(202);在所述底座(201)的上端设置有一框架(203),所述框架(203)内设置有上下两根轴(204),所述轴(204)和所述框架(203)之间配合有轴承(205),在两根所述轴(204)上配合有相互啮合的两个齿轮(206),在所述齿轮(206)的端面上设置有连接盘(207),所述连接盘(207)的直径小于所述齿轮(206)的直径;在所述连接盘(207)上套设有橡胶材质的传动轮(208),所述传动轮(208)的外部设置有环形槽(209);一侧的所述轴(204)在穿过所述框架(203)后配合有从动带轮(210);在所述底座(201)的上部螺丝固定有一电机(211),所述电机(211)的输出端键连接有主动带轮(212),所述主动带轮(212)和所述从动带轮(210)之间配合有传动带(213);上下两个所述传动轮(208)之间装配有驱动杆(214),驱动杆(214)的右端具有内螺纹孔,左端具有与内螺纹孔配合的外螺纹部分(215),两根以上的驱动杆(214)通过所述外螺纹部分(215)和所述内螺纹孔的配合进行对接;在所述底座(201)上安装有辅助支撑所述驱动杆(214)的支撑装置(4);
所述滑轮配合所述导轨杆(101);
所述刮板装置(3)作用现浇的混凝土,所述刮板装置(3)连接所述驱动杆(214),在电机(211)的驱动力下,两个齿轮(206)相互传动,并驱动所述驱动杆(214)横向移动;所述电机(211)连接有一个调节其正反转的开关。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用的混凝土刮平装置,其特征在于:所述驱动杆(214)为空心不锈钢杆件。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用的混凝土刮平装置,其特征在于:所述齿轮(206)为直齿轮,且两个齿轮(206)的参数一致,传动比为1:1。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用的混凝土刮平装置,其特征在于:所述驱动杆(214)配合在上下两个传动轮(208)之间时,所述传动轮(208)被挤压形变。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用的混凝土刮平装置,其特征在于:所述刮板装置(3)包括刮板(301),在所述刮板(301)的上端设置有一主架杆(302),在所述刮板(301)上螺栓固定有一台以上的振动电机(303),所述主架杆(302)上装配有一套管(304),所述主架杆(302)可沿着所述套管(304)的轴向滑移,在所述主架杆(302)的外壁处设置有导向槽(305),在所述套管(304)的外部旋入后导向螺丝(306),所述导向螺丝(306)旋入至所述导向槽(305)内;在所述套管(304)的外壁处设置有配合所述内螺纹孔配合的第一外螺纹部分(307);所述主架杆(302)的上端在穿过所述套管(304)后配合有限位螺母(308);在所述驱动杆(214)的外壁处设置有径向贯穿的安装槽(222),给振动电机(303)供电的电源线埋设在安装槽内。
6.根据权利要求5所述的建筑施工用的混凝土刮平装置,其特征在于:所述刮板(301)为梯形结构,且所述刮板(301)的左右侧面处均设置有压料斜面(331),所述刮板(301)的宽度由前至后逐渐缩小;所述压料斜面(331)的倾斜角度为30~60°。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用的混凝土刮平装置,其特征在于:所述支撑装置(4)包括连接所述(201)的底板(401),所述底板(401)的上端设置有一支杆(402),在所述支杆(402)的上端设置有一支撑座(403),所述支撑座(403)的内底部设置有一弧形槽(404),在所述弧形槽(404)内设置有橡胶材质的内衬垫(405);在所述支撑座(403)的内部穿插有一活动轴(406),所述支撑座(403)具有配合所述活动轴(406)的条形槽(410),在所述支撑座(403)的上端旋入有第一导向螺丝(407),所述第一导向螺丝(407)的下端具有光杆部分(408),所述光杆部分(408)穿过所述活动轴(406),所述光杆部分(408)上装配有弹簧(409),所述弹簧(409)作用在所述活动轴(406)和所述条形槽(410)之间,在所述弹簧(409)的作用下,所述活动轴(406)向下移动;在所述活动轴(406)上套设有橡胶材质的压辊(411),所述压辊(411)的外部设置有第一环形槽(412),所述驱动杆(214)穿过所述第一环形槽(412)和所述弧形槽(404),所述内衬垫(405)支撑在所述驱动杆(214)的底部,所述压辊(411)作用在所述驱动杆(214)的顶部,当所述驱动杆(214)发生跳动时,所述压辊(411)向上跳动,此时所述弹簧(409)被压缩,跳动结束后,弹簧(409)回弹,所述压辊(411)复位。
8.一种如权利要求1~7中任一项所述的建筑施工用的混凝土刮平装置的刮平方法,其特征在于:包括以下步骤:
首先,我们将待现浇的楼板进行分隔,分隔位置处通过木板或其他板材进行限位,分隔后,开始浇筑混凝土,混凝土填充完成后,人工抓平;
再将导轨结构(1)搭建在分隔位置处的外侧,旋入调平螺丝(106);再将刮板装置(3)置于现浇完成的混凝土层的上方,并通过驱动杆(214)连接刮板装置(3);调节所述调平螺丝(106)的位置,使得驱动杆(214)处于水平状态;
然后打开电机(211),电机(211)驱动一侧的齿轮(206)转动,上下齿轮(206)反向旋转,通过电机(211)的正反转,实现驱动杆(214)的横向往复移动;利用驱动杆(214)驱动刮板装置(3),刮板装置(3)将混凝土层刮平整。
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