CN111851416A - 一种旋喷锚索栓塞氏堵水工装及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种旋喷锚索栓塞氏堵水工装及施工方法，其中，一种旋喷锚索栓塞氏堵水工装，包括一外套管，置于墙体内部；至少一组环形止水胶带，设置在外套管的外壁；在环形止水胶带中间部沿环形止水胶带周向固定有环形橡胶水管，所述环形橡胶水管内部充水；一内管套，设置在外套管的中间部，在所述内套管内设置有钻杆，在钻杆的且位于墙体的一侧设置有钻杆法兰，在钻杆法兰内侧设置钻头，所述钻杆穿过钻杆法兰与钻头连接。本发明通过利用旋喷锚索栓塞氏堵水工装，成孔后将钻头以及钻杆法兰逐渐梯次退出的同时利用旋喷注浆管注入水泥浆形成密封。

Description

一种旋喷锚索栓塞氏堵水工装及施工方法

技术领域

本发明提供了一种工程施工技术领域，具体是一种旋喷锚索栓塞氏堵水工装及施工方法。

背景技术

混凝土挡水墙设计较为常见，如导流洞堵头、混凝土围堰等。在混凝土挡水墙施工中，常由于混凝土凝结过程中外部环境原因或内部材料应力原因导致混凝土内部出现细小裂纹，出现挡水墙体背水面局部渗水现象，随着挡水建筑物蓄水量的增大，渗水压力越来越大，需要及时对渗水部位进行处理，上述问题在处理时一般采用的局部固结灌浆法。

在灌浆时，需要对挡水墙进行钻孔，钻孔时需要防止渗水，在现有公开的技术文件中，例如公开号为：“CN210368972U”公开了一种用于挡水墙体渗水部位灌浆的辅助装置，包括壳体，所述壳体为空腔结构，且所述壳体的一端开设有开口，所述开口能够完全将渗水部位罩住；在使用状态时，所述壳体上开设所述开口的一端与挡水墙体的背水面连接，且所述壳体与所述背水面之间密封。此时，在渗水部位周边斜向渗水区域钻孔，高压注入遇水膨胀的速凝材料进行堵漏。

由于钻孔时震动比较大，即便使用上述的辅助装置，依然不能解决渗水的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种旋喷锚索栓塞氏堵水工装及施工方法。

本发明采用的技术方案为：

一种旋喷锚索栓塞氏堵水工装，包括

一外套管，置于墙体内部；

至少一组环形止水胶带，设置在外套管的外壁；

在环形止水胶带中间部沿环形止水胶带周向固定有环形橡胶水管，所述环形橡胶水管内部充水；

外管套置于墙体后，环形橡胶水管从侧边多个位置穿孔，水由孔内流出促使环形止水胶带膨胀，将外管套的外壁与墙体之间形成密封；

一内管套，设置在外套管的中间部，

在所述内套管内设置有钻杆，在钻杆的且位于墙体的一侧设置有钻杆法兰，在钻杆法兰内侧设置钻头，所述钻杆穿过钻杆法兰与钻头连接。

进一步地，所述钻杆法兰与内套管的连接处设置有第一密封圈。

进一步地，置于墙体内部一侧的外套管内部设置有安装套，安装套用于内套管和外套管之间的固定，所述安装套与外套管内壁之间设置有第二密封圈。

进一步地，在所述外套管上设置有多个钢绞线套管，所述钢绞线套管沿内管套外侧水平设置，且钢绞线套管穿出安装套，钢绞线套管内设置有钢绞线，所述钢绞线在安装套外侧设置有余量段，

以及在所述外套管上设置有多个旋喷注浆管，所述旋喷注浆管沿内管套外侧水平设置，且旋喷注浆管穿出安装套；

以及在所述外套管上设置有一个泄水管，所述泄水管沿内管套外侧水平设置，且泄水管穿出安装套。

5.根据权利要求1所述的旋喷锚索栓塞氏堵水工装，其特征在于，所述环形止水胶带布设间距为5～20cm。

进一步地，所述环形止水胶带膨胀后将环形橡胶水管顶起。

本发明还提供了一种栓塞氏堵水旋喷锚索施工方法，包括如下步骤：

1)将安装套安装在外套管的末端，将第二密封圈置于所述安装套与外套管内壁之间形成密封；

2)将内管套安装在外套管内部，末端与安装套固定；

3)将钻杆法兰安装在内管套的末端，将第一密封圈设置在钻杆法兰和内管套之间形成密封，钻杆由内管套穿入并穿出钻杆法兰，然后将钻头安装在钻杆上；

4)依次在外套管上布设钢绞线套管、旋喷注浆管以及泄水管；

5)沿外套管外壁且位于外套管的前部至少设置一组环形止水胶带，在环形止水胶带粘结环形橡胶管，环形橡胶管内注水形成旋喷锚索栓塞氏堵水工装，

6)步骤5)完成后在墙体上开孔，开孔的直径大于外套管1～3cm；

7)将旋喷锚索栓塞氏堵水工装置于步骤6)的开孔内，将环形橡胶水管从侧边多个位置穿孔，水由孔内流出促使环形止水胶带膨胀，将外管套的外壁与墙体之间形成密封，且环形止水胶带膨胀后将环形橡胶水管顶起，使得环形橡胶水管与开孔内壁接触形成密封；

8)启动钻头开钻，成孔后沿旋喷注浆管注浆封水。

进一步地，所述环形止水胶带膨胀后，将环形橡胶水管顶起的高度大于环形止水胶带自身膨胀的厚度。

进一步地，所述钢绞线套管、旋喷注浆管以及泄水管布设时，

将钢绞线套管沿内管套外侧水平设置，且钢绞线套管穿出安装套，钢绞线套管内设置有钢绞线，所述钢绞线在安装套外侧设置有余量段，

将所述旋喷注浆管沿内管套外侧水平设置，且旋喷注浆管穿出安装套；

将所述泄水管沿内管套外侧水平设置，且泄水管穿出安装套。

本发明通过利用旋喷锚索，将旋喷锚索置入挡水墙内，形成旋喷锚索栓塞氏堵水工装，在旋喷锚索栓塞氏堵水工装中进行钻孔，成孔后将钻头以及钻杆法兰逐渐梯次退出的同时利用旋喷注浆管注入水泥浆形成密封。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中栓塞氏堵水旋喷锚索的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参照图1至图2，本发明提供了一种旋喷锚索栓塞氏堵水工装，包括

一外套管100，置于墙体100内部；

至少一组环形止水胶带106，设置在外套管100的外壁；所述环形止水胶106带布设间距为5～20cm；

在环形止水胶带106中间部沿环形止水胶带106周向固定有环形橡胶水管107，所述环形橡胶水管107内部充水；

外管套100置于墙体200后，环形橡胶水管107从侧边多个位置穿孔，水由孔内流出促使环形止水胶带106膨胀，所述环形止水胶带106膨胀后将环形橡胶水管107顶起。使得外管套100的外壁与墙体200之间形成密封；

一内管套104，设置在外套管100的中间部，

置于墙体内部一侧的外套管100内部设置有安装套112，安装套112用于内套管100和外套管104之间的固定，所述安装套112与外套管100内壁之间设置有第二密封圈108；

在所述内套管104内设置有钻杆103，在钻杆103的且位于墙体的一侧设置有钻杆法兰110，所述钻杆法兰110与内套管103的连接处设置有第一密封圈109，在钻杆法兰110内侧设置钻头111，所述钻杆110穿过钻杆法兰110与钻头111连接。

在上述中，在所述外套管100上设置有多个钢绞线套管101，所述钢绞线套管101沿内管套104外侧水平设置，且钢绞线套管101穿出安装套112，钢绞线套管101内设置有钢绞线，所述钢绞线在安装套112外侧设置有余量段，

以及在所述外套管100上设置有多个旋喷注浆管105，所述旋喷注浆管105沿内管套104外侧水平设置，且旋喷注浆管105穿出安装套112；

以及在所述外套管100上设置有一个泄水管102，所述泄水管102沿内管套104外侧水平设置，且泄水管102穿出安装套112。

本发明还提供了一种栓塞氏堵水旋喷锚索施工方法，包括如下步骤：

1)将安装套112安装在外套管100的末端，将第二密封圈置108于所述安装套112与外套管100内壁之间形成密封；

2)将内管套104安装在外套管100内部，末端与安装套112固定；

3)将钻杆法兰110安装在内管套104的末端，将第一密封圈109设置在钻杆法兰110和内管套104之间形成密封，钻杆103由内管套104穿入并穿出钻杆法兰110，然后将钻头111安装在钻杆103上；

4)依次在外套管100上布设钢绞线套管101、旋喷注浆管105以及泄水管102；

5)沿外套管100外壁且位于外套管100的前部至少设置一组环形止水胶带106，在环形止水胶带106粘结环形橡胶管107，环形橡胶管107内注水形成旋喷锚索栓塞氏堵水工装，

6)步骤5)完成后在墙体上开孔，开孔的直径大于外套管1～3cm；

7)将旋喷锚索栓塞氏堵水工装置于步骤6)的开孔内，将环形橡胶水管从侧边多个位置穿孔，水由孔内流出促使环形止水胶带106膨胀，将外管套100的外壁与墙体200之间形成密封，且环形止水胶带106膨胀后将环形橡胶水管107顶起，使得环形橡胶水管107与开孔内壁接触形成密封；

8)启动钻头111开钻，成孔后沿旋喷注浆管注浆封水。

在上述中，所述环形止水胶带106膨胀后，将环形橡胶水管107顶起的高度大于环形止水胶带自身膨胀的厚度。

在上述中，所述钢绞线套管101、旋喷注浆管105以及泄水管102布设时，

将钢绞线套管101沿内管套104外侧水平设置，且钢绞线套管101穿出安装套112，钢绞线套管101内设置有钢绞线，所述钢绞线在安装套外侧设置有余量段，将所述旋喷注浆管105沿内管套外侧水平设置，且旋喷注浆管穿出安装套；

将所述泄水管102沿内管套外侧水平设置，且泄水管穿出安装套。

实施例

本发明提供了一种栓塞氏堵水旋喷锚索施工方法，包括如下步骤：

1)将安装套112安装在外套管100的末端，在本发明中，外套管100采用PVC材质，直径10～110cm，将第二密封圈置108于所述安装套112与外套管100内壁之间形成密封；

2)将内管套104安装在外套管100内部，末端与安装套112固定；

3)将钻杆法兰110安装在内管套104的末端，将第一密封圈109设置在钻杆法兰110和内管套104之间形成密封，钻杆103由内管套104穿入并穿出钻杆法兰110，然后将钻头111安装在钻杆103上；

4)依次在外套管100上布设钢绞线套管101、旋喷注浆管105以及泄水管102；

5)沿外套管100外壁且位于外套管100的前部至少设置一组环形止水胶带106，在环形止水胶带106粘结环形橡胶管107，环形橡胶管107内注水形成旋喷锚索栓塞氏堵水工装，

6)步骤5)完成后在墙体上开孔，开孔的直径大于外套管1～3cm，开孔置于墙体200内10～70cm，至少在墙体200上预留10cm的厚度；

7)将旋喷锚索栓塞氏堵水工装置于步骤6)的开孔内，将环形橡胶水管从侧边多个位置穿孔，水由孔内流出促使环形止水胶带106膨胀，将外管套100的外壁与墙体200之间形成密封，且环形止水胶带106膨胀后将环形橡胶水管107顶起，使得环形橡胶水管107与开孔内壁接触形成密封；若在成孔时发生渗水，可依据渗水部分，就近采用旋喷注浆管105注入水泥浆进行堵水。

8)启动钻头111开钻，成孔后沿旋喷注浆管102注浆封水，旋喷注浆管102注浆的同时将钻头以及钻杆法兰逐渐梯次退出，同时将钢绞线套管101以及泄水管102拉出5cm，水泥浆和钢绞线形成浇筑，边浇筑的同时以5cm一次逐渐拉出钢绞线套管101以及泄水管102形成堵水。

以上对本发明实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种旋喷锚索栓塞氏堵水工装，其特征在于，包括

一外套管，置于墙体内部；

至少一组环形止水胶带，设置在外套管的外壁；

在环形止水胶带中间部沿环形止水胶带周向固定有环形橡胶水管，所述环形橡胶水管内部充水；

外管套置于墙体后，环形橡胶水管从侧边多个位置穿孔，水由孔内流出促使环形止水胶带膨胀，将外管套的外壁与墙体之间形成密封；

一内管套，设置在外套管的中间部，

在所述内套管内设置有钻杆，在钻杆的且位于墙体的一侧设置有钻杆法兰，在钻杆法兰内侧设置钻头，所述钻杆穿过钻杆法兰与钻头连接。

2.根据权利要求1所述的旋喷锚索栓塞氏堵水工装，其特征在于，所述钻杆法兰与内套管的连接处设置有第一密封圈。

3.根据权利要求1所述的旋喷锚索栓塞氏堵水工装，其特征在于，置于墙体内部一侧的外套管内部设置有安装套，安装套用于内套管和外套管之间的固定，所述安装套与外套管内壁之间设置有第二密封圈。

4.根据权利要求1所述的旋喷锚索栓塞氏堵水工装，其特征在于，在所述外套管上设置有多个钢绞线套管，所述钢绞线套管沿内管套外侧水平设置，且钢绞线套管穿出安装套，钢绞线套管内设置有钢绞线，所述钢绞线在安装套外侧设置有余量段，

以及在所述外套管上设置有多个旋喷注浆管，所述旋喷注浆管沿内管套外侧水平设置，且旋喷注浆管穿出安装套；

以及在所述外套管上设置有一个泄水管，所述泄水管沿内管套外侧水平设置，且泄水管穿出安装套。

5.根据权利要求1所述的旋喷锚索栓塞氏堵水工装，其特征在于，所述环形止水胶带布设间距为5～20cm。

6.根据权利要求1所述的旋喷锚索栓塞氏堵水工装，其特征在于，所述环形止水胶带膨胀后将环形橡胶水管顶起。

7.一种栓塞氏堵水旋喷锚索施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将安装套安装在外套管的末端，将第二密封圈置于所述安装套与外套管内壁之间形成密封；

2)将内管套安装在外套管内部，末端与安装套固定；

3)将钻杆法兰安装在内管套的末端，将第一密封圈设置在钻杆法兰和内管套之间形成密封，钻杆由内管套穿入并穿出钻杆法兰，然后将钻头安装在钻杆上；

4)依次在外套管上布设钢绞线套管、旋喷注浆管以及泄水管；

5)沿外套管外壁且位于外套管的前部至少设置一组环形止水胶带，在环形止水胶带粘结环形橡胶管，环形橡胶管内注水形成旋喷锚索栓塞氏堵水工装，

6)步骤5)完成后在墙体上开孔，开孔的直径大于外套管1～3cm；

7)将旋喷锚索栓塞氏堵水工装置于步骤6)的开孔内，将环形橡胶水管从侧边多个位置穿孔，水由孔内流出促使环形止水胶带膨胀，将外管套的外壁与墙体之间形成密封，且环形止水胶带膨胀后将环形橡胶水管顶起，使得环形橡胶水管与开孔内壁接触形成密封；

8)启动钻头开钻，成孔后沿旋喷注浆管注浆封水。

8.根据权利要求1所述的栓塞氏堵水旋喷锚索施工方法，其特征在于，所述环形止水胶带膨胀后，将环形橡胶水管顶起的高度大于环形止水胶带自身膨胀的厚度。

9.根据权利要求1所述的栓塞氏堵水旋喷锚索施工方法，其特征在于，所述钢绞线套管、旋喷注浆管以及泄水管布设时，

将钢绞线套管沿内管套外侧水平设置，且钢绞线套管穿出安装套，钢绞线套管内设置有钢绞线，所述钢绞线在安装套外侧设置有余量段，

将所述旋喷注浆管沿内管套外侧水平设置，且旋喷注浆管穿出安装套；

将所述泄水管沿内管套外侧水平设置，且泄水管穿出安装套。

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