CN111850782A - 针织结构及其制法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种针织结构及其制法，该结构包含：一基材；及一熔接针织部分，该熔接针织部分包含第一纤维，且所述第一纤维以圈环形式贯穿所述基材与所述基材接合，且所述第一纤维的至少一部分与另一纤维部分彼此熔接。本发明另提供所述针织结构的制造方法，其包括：提供一基材；提供一第一纤维，并使所述第一纤维贯穿所述基材并形成圈环，且与所述基材接合；加热所述第一纤维，使所述第一纤维的至少一部分熔接，形成一熔接针织部分。本发明还提供包含所述针织结构的鞋型结构。本发明提供的针织结构可精准地控制整体的强度及伸缩性分布。

Description

针织结构及其制法

技术领域

本发明是关于一种针织结构及其制法，具体而言，是关于一种可应用于制鞋的针织结构及其制法。

背景技术

目前市面上所流行的“针织鞋”，是以单一纤维经由针织的方式形成整体鞋面。此类针织鞋面具有柔软及伸缩性良好的优点，但其强度相对较低，定型不易且容易变形，并且无法在针织鞋面的表面形成高立体度的鞋面效果。

此外，此类针织鞋面的强度及伸缩性大致呈均匀分布，也难以于特定位置提供支撑及固定效果。若需于特定位置提供支撑及固定效果，则必须更换纤维的材质，或需通过重复编织以加厚鞋面厚度。然而，此类方法所能达成的支撑及固定效果，仍无法满足高强度运动的需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种针织结构，其可精准控制整体的强度及伸缩性分布。

本发明提供一种针织结构，其包含：

一基材；及

一熔接针织部分，该熔接针织部分包含第一纤维，且所述第一纤维以圈环形式贯穿所述基材与所述基材接合，且所述第一纤维的至少一部分与另一纤维部分彼此熔接。

本发明另提供一种制造上述针织结构的方法，其包含：

(a)提供一基材；

(b)提供第一纤维，并使所述第一纤维贯穿所述基材并形成圈环，且与所述基材接合；

(c)加热所述第一纤维，使所述第一纤维的至少一部分熔接，形成一熔接针织部分。

本发明还提供一种鞋型结构，其包含上述针织结构。

具体实施方式

本发明提供一种针织结构，其包含：

一基材；及

一熔接针织部分，该熔接针织部分包含第一纤维，且所述第一纤维以圈环形式贯穿所述基材与所述基材接合，且所述第一纤维的至少一部分与另一纤维部分彼此熔接。

举例而言，本发明的针织结构可为衣物、鞋、帽、配饰等，或为其原料或半成品。或者，所述针织结构可为工艺品，或可用于其他用途，本发明不加以限制。在一实施例中，所述针织结构可为一鞋型结构的部分，例如可为所述鞋型结构中的鞋面整体，或可为鞋面的一部分。

在本发明一实施例中，所述基材可为任何种类的布料，例如可为织布或不织布。甚至于，所述基材可为大致呈连续的薄膜状，例如可为塑料薄膜等。在一实施例中，所述基材可为织布，以提供较佳的结构强度及尺寸稳定性。举例而言，所述基材可包含第二纤维，且所述第二纤维彼此交织。较佳地，所述第二纤维由以下各材料制成：聚酰胺、聚对苯二甲酰对苯二胺、聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚丙烯腈(PAN)及其混合物。

本发明中所述的“纤维(fiber)”是指其长度较宽度大于1000倍的纤维。较佳地，所述第二纤维属于长纤维(filament fiber)，或称纤丝(filament)，为连续长度的纤维，举例而言，其长径比大于108或以上的纤维。

本发明所述的“交织”或“织”包含但不限于以梭织、针织、编织、钩织或绳编方式进行纤维间的织造，且不限制为机械织造或人工织造。举例言之，利用纤维形成的经纱与纬纱互相交叉通过方式抱合；利用纤维形成的多根纱线环环相扣，将线圈(Loop)不断套叠而成。

在本发明的针织结构中，所述熔接针织部分接合于所述基材，并包含第一纤维。所述第一纤维较佳为长纤维，且可为热塑纤维，以使其易与另一纤维部分彼此熔接。所述“热塑纤维”是指包含一热塑材质的纤维，且所述热塑材质暴露于所述纤维的表面，而使所述热塑纤维可于受热(受热及压力)作用下发生熔接。较佳地，所述第一纤维的至少一部分为热塑性弹性体，例如可包含但不限于热塑性聚胺酯(thermoplastic polyurethane，简称TPU)、热塑性聚酯弹性体(thermoplastic polyester elastomer，简称TPEE)或热塑性聚烯烃(thermoplastic polyolefin，简称TPO)。所述热塑性聚胺酯，例如衍生自己二酸酯类(adipic acid esters)的聚酯型聚胺酯(polyester-based TPU)、以四氢呋喃醚类(tetrahydrofuran ether)为主的聚醚型聚胺酯(polyether-based TPU)；热塑性聚酯弹性体，例如聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，简称PET)或聚对苯二甲酸丁二酯(polybutylene terephthalate，简称PBT)；热塑性聚烯烃，例如聚乙烯(polyethylene，简称PE)、聚丙烯(polypropylene，简称PP)。

所述第一纤维是以圈环形式贯穿所述基材与所述基材接合。举例而言，所述基材可包含彼此相对的一第一表面及一第二表面。所述第一纤维可经由类似刺绣的方式贯穿所述基材的第一表面及第二表面，并与所述基材结合。由此，所述第一纤维可呈现图案于所述基材的第一表面上。在某些实施例中，所述第一纤维另可同样呈现图案于所述基材的第二表面上。甚至于，在某些实施例中，另可包含一辅助纤维，以固定所述第一纤维，且所述辅助纤维的材质可与所述第一纤维相同或不同。例如，所述第一纤维可大体上位于所述基材的第二表面，而所述辅助纤维可大体上位于所述基材的第二表面，所述辅助纤维与所述第一纤维缠绕，以固定所述第一纤维。

在所述熔接针织部分中，所述第一纤维的至少一部分与所述另一纤维部分彼此熔接。本文中所述的“熔接”是指第一纤维的部分于受热(或受热及压力)作用时熔融并部分黏附及/或包覆于所述另一纤维部分，而于冷却后形成接合至所述另一纤维部分。此处需特别注意的是，于本发明中所述的“熔接”并不限制所述另一纤维部分是否也于受热、压力作用时熔融。举例而言，可为所述第一纤维的部分及所述另一纤维部分皆熔融而彼此接合；或仅所述第一纤维的部分熔融并黏附及/或包覆于未熔融的所述另一纤维部分，并形成接合。

在本发明一实施例中，上述的另一纤维部分可为所述第一纤维的另一部分，换言之，与所述第一纤维的至少一部分熔接的所述另一纤维部分位于所述第一纤维上。或者，在另一实施例中，上述的另一纤维部分可为其他纤维的部分，例如可位于所述第二纤维或上述的辅助纤维。

在本发明的针织结构中，由于所述第一纤维形成所述熔接针织部分于所述基材上，通过调整所述熔接针织部分的位置，可调节所述针织结构的强度、伸缩性分布，使所述针织结构于不同位置具有不同的强度、伸缩性，以提升所述针织结构的应用性。举例而言，所述针织结构可作为鞋面使用，而通过所述熔接针织部分的设置，可分别调整脚背、脚踝等处的强度、伸缩性等，进而达到支撑及固定等效果。

此外，于所述熔接针织部分中，通过上述的熔接状态，可固定所述第一纤维的部分与所述另一纤维部分的相对位置，故可降低熔接处的伸缩性，并提升结构强度。也就是说，通过调整所述熔接针织部分中的熔接状态(例如各位置的熔接比例等)，可进一步微调所述熔接针织部分中的伸缩性、强度分布。由此，本发明的针织结构可具有精准的强度、伸缩性分布，提供良好的支撑及固定效果。

在一实施例中，所述熔接针织部分可经由加热(或加热及加压)所述第一纤维的部分(及所述另一纤维部分)而形成。此过程中，另可使用具有特定表面立体形状的离型纸，将其叠置于所述熔接针织部分，而使所述离型纸的表面形状转印至所述针熔接针织部分的表面。由此，所述熔接针织部分可具有特殊立体结构，并具有特殊的色彩及视觉效果。

在一实施例中，所述针织熔接部分还可包含一熔接区域及一非熔接区域。也就是说，所述第一纤维可贯穿所述熔接区域及所述非熔接区域，且于所述熔接区域中与另一纤维部分彼此熔接，而于所述非熔接区域中则不熔接。通过调整所述熔接区域及所述非熔接区域的位置，可于所述熔接针织部分中进一步形成图案，并可调整各区域的伸缩性及强度等性质。

在本发明一实施例中，所述熔接针织部分可覆盖所述基材的整体，或仅覆盖所述基材的部分。或者，所述针织结构可包含多个熔接针织部分，各自覆盖所述基材的部分。所述多个熔接针织部分可分别包含不同材质或特性的纤维，且熔接的程度、范围等亦可各自不同。

在本发明一实施例中，所述第一纤维可为单组分纤维；也就是说，所述第一纤维仅由上述的热塑材质所形成。或者，所述第一纤维可为多组分纤维，包含一第一组分及一第二组分。举例而言，所述第一组分可为上述的热塑材质，所述第二组分可为不具热塑性的其他纤维材质。因此，在形成所述熔接针织结构时，所述第一组分熔接，所述第二组分不熔接。举例而言，所述第一纤维可以是蕊鞘(core/sheath)复合纤维、并列(side by side)复合纤维或分割(segmented pie)复合纤维等，本发明不加以限制。

本发明的针织结构另可包含一辅助层，其位于所述基材的一表面，所述第一纤维以圈环形式贯穿所述基材及所述辅助层，使所述辅助层的至少一部分与所述基材接合。举例而言，所述辅助层可位于所述基材的第一表面上，且所述第一纤维可覆盖所述辅助层的至少一部分。例如，所述辅助层可作为刺绣的衬纸或衬布，所述第一纤维可完全覆盖所述辅助层，故从所述基材的第一表面观察，几乎无法看见所述辅助层。或者，所述第一纤维可经类似“贴布绣”的方式，将所述辅助层的至少一部分接合于所述基材，也就是说所述第一纤维可仅覆盖并贯穿所述辅助层的边缘，而所述辅助层的中央部分未被覆盖。

通过所述辅助层的使用，可进一步调节其覆盖区域的结构强度及厚度，并可使所述熔接针织部分明显凸起于所述基材表面，增加其立体感。此外，所述辅助层的材质可与所述基材不同，进而可提供阻气、耐磨、支撑及固定等效果，且可使所述第一纤维形成所述熔接针织结构时，不易滑动，提升定位精准度。此外，在另一实施例中，所述辅助层可位于所述基材的第二表面，而不显露于所述基材的第一表面上。

本发明的针织结构另可包含一衬垫层，其位于所述基材及所述辅助层的间。举例而言，所述衬垫层位于所述基材的第一表面上，所述辅助层则位于所述衬垫层上，并覆盖所述衬垫层。所述辅助层的尺寸可略大于所述衬垫层的尺寸。如前所述，所述第一纤维可仅覆盖所述辅助层的边缘，而未覆盖所述辅助层的中央部分，所述衬垫层可位于所述辅助层的中央部分，使所述第一纤维不贯穿所述衬垫层。在一实施例中，所述衬垫层可为刚性材质，而使本发明的针织结构具有防撞、防冲击的效果。在另一实施例中，所述衬垫层可为柔软且具有弹性的材质，而可提供所述针织结构良好的缓冲效果，以及厚实手感。

在一实施例中，本发明的针织结构另可包含一覆盖层，其覆盖所述熔接针织部分，并与所述熔接针织部分熔接。也就是说，所述覆盖层可通过所述熔接针织部分贴合于所述基材。所述覆盖层的材质可与所述基材不同，而提供所述针织结构丰富的表面特性。

本发明另提供一种制造上述针织结构的方法，其包含：

(a)提供一基材；

(b)提供第一纤维，并使所述第一纤维贯穿所述基材并形成圈环，且与所述基材接合；

(c)加热所述第一纤维，使所述第一纤维的至少一部分熔接，形成一熔接针织部分。

在步骤(a)中，所述基材可与前文所述相同，例如可包含第二纤维，且所述第二纤维彼此交织，而形成所述基材。在步骤(b)中，可通过例如无版数字设计的辅助，使第一纤维经由类似刺绣的方式贯穿所述基材的特定位置，而于所述基材的表面的特定位置形成图案。

而后，在步骤(c)中，另可于加热同时进行加压，或可使用离型纸叠至于所述熔接针织部分的表面，以在此步骤中将离型纸表面的表面形状转印至所述熔接针织部分。在本发明一实施例中，可在此步骤中调整加热的温度/加压的压力，以调整所述熔接针织部分的熔接状态，进而调整其强度、伸缩性等。此外，还可调整加热/加压的范围，而使所述熔接针织部分中，在不同区域分别具有不同特性。

本发明还提供一种鞋型结构，其包含上述针织结构。举例而言，所述针织结构可为所述鞋型结构中的鞋面整体，或可为鞋面的一部分。也就是说，所述针织结构可结合于鞋底，以及其他部件，以形成所述鞋型结构。

上述实施例仅为说明本发明的原理及其功效，而非限制本发明。本发明所属技术领域一般技术人员对上述实施例所做的修改及变化仍不违背本发明的精神。本发明的权利范围应如权利要求所列。

Claims (11)

1.一种针织结构，其包含：

一基材；及

一熔接针织部分，该熔接针织部分包含第一纤维，且所述第一纤维以圈环形式贯穿所述基材与所述基材接合，且所述第一纤维的至少一部分与另一纤维部分彼此熔接。

2.根据权利要求1所述的针织结构，其中，所述基材包含一第二纤维，且所述第二纤维彼此交织。

3.根据权利要求1所述的针织结构，其中，所述第一纤维的至少一部分为热塑性弹性体。

4.根据权利要求1所述的针织结构，其中，所述第一纤维为一复合纤维，其中所述复合纤维为蕊鞘复合纤维、并列复合纤维或分割复合纤维。

5.根据权利要求1所述的针织结构，其中，所述第一纤维包含一第一组分及一第二组分，其中所述第一组分熔接，所述第二组分不熔接。

6.根据权利要求1所述的针织结构，其中，与所述第一纤维的至少一部分熔接的所述另一纤维部分位于所述第一纤维上。

7.根据权利要求1所述的针织结构，所述针织结构另包含一辅助层，所述辅助层位于所述基材的一表面，所述第一纤维以圈环形式贯穿所述基材及所述辅助层，使所述辅助层的至少一部分与所述基材接合。

8.根据权利要求7所述的针织结构，所述针织结构另包含一衬垫层，所述衬垫层位于所述基材及所述辅助层之间。

9.根据权利要求1所述的针织结构，所述针织结构另包含一覆盖层，所述覆盖层为覆盖所述熔接针织部分，并与所述熔接针织部分熔接。

10.一种制造根据权利要求1至9任一项所述的针织结构的方法，其包含：

(a)提供一基材；

(b)提供第一纤维，并使所述第一纤维贯穿所述基材并形成圈环，且与所述基材接合；

(c)加热所述第一纤维，使所述第一纤维的至少一部分熔接，形成一熔接针织部分。

11.一种鞋型结构，其包含权利要求1至9任一项所述的针织结构。