CN111849285A - 一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆 - Google Patents

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Abstract

本发明的水性丙烯酸铁红防护漆，包括甲组份、乙组份，所述甲组份由下列重量比的原料组成：17.5～23重量份的去离子水、1～1.5重量份的分散剂、0.2～0.5重量份的润湿剂、0.1～0.3重量份的消泡剂、12～20重量份的防锈组合物、10～15重量份的铁红粉、40～55重量份的丙烯酸带锈涂装乳液、2～4重量份的成膜助剂、0.7～1.5重量份的PH调节剂、0.5～1重量份的水性聚氨酯增稠剂；所述乙组份为溶剂。施工时将甲组分和水以一定比列混合均匀，成为一定施工粘度的具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆。本发明的丙烯酸金属防护漆，经检测和试用证明，其涂层防锈效果好、耐水性能好、硬度高，适合用于金属铁制品的一般轻防腐。

Description

一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆
技术领域
本发明涉及铁红防护漆，特别是涉及一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，属于工业涂料制造业。
背景技术
普通的水性丙烯酸防护漆是一种广泛应用于工业轻防腐领域的综合性能优良的水性工业涂料，其能满足于普通金属轻防腐涂装，但在带锈涂装等需要高防闪锈性、高耐盐雾性的地方普通水性丙烯酸防护漆是远远不能满足的。本发明是利用丙烯酸带锈涂装乳液的防锈改性并加入一定量的防闪锈剂来提高漆膜在带锈涂装干燥时的防闪锈性能；使用PH调节剂调整水性体系的整体 PH至9以上的弱碱性，抑制金属材料的析氢腐蚀；同时使用防锈颜料复合磷酸锌，运用牺牲阳极保护法防止金属腐蚀；当这几种材料通过适当的工艺配合在一起后，能够制得具有带锈涂装功能的水性丙烯酸防护漆产品。
发明内容
本发明提供了一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，以提高防锈效果、耐水性和硬度。
本发明提供了一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，包括甲组份、乙组份，所述甲组份由下列重量比的原料组成：17.5～23重量份的去离子水、1～1.5重量份的分散剂、0.2～ 0.5重量份的润湿剂、0.1～0.3重量份的消泡剂、12～20重量份的防锈组合物、10～15重量份的铁红粉、40～55重量份的丙烯酸带锈涂装乳液、2～4重量份的成膜助剂、0.7～1.5重量份的PH 调节剂、0.5～1重量份的水性聚氨酯增稠剂；所述乙组份为溶剂。
进一步地，所述甲组分和乙组份的重量比为1：(0.05～0.2)。
进一步地，所述乙组份为水。
进一步地，所述防锈组合物由10～15重量份的防锈颜料、2～5重量份的防闪锈剂组合而成。
更进一步地，所述防锈颜料为磷酸锌复合物。
进一步地，所述润湿剂为聚氧乙烯硅氧烷，所述聚氧乙烯硅氧烷由5-10重量份聚氧乙烯单体、20-50重量份有机硅单体聚合而成，所述聚氧乙烯单体选自乙二醇、二乙二醇中的一种或多种，所述有机硅单体选自甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷、氟硅单体中的一种或多种。
更进一步地，所述有机硅单体由氟硅单体、γ-氯丙基三氯硅烷按照重量比1：2组成。
更进一步地，所述聚氧乙烯硅氧烷的制备方法如下：
步骤1：将5-10重量份聚氧乙烯单体与5-10重量份有机硅单体混合，并加入10-20倍重量份的缚酸剂，加入5-20倍重量份的二甲苯，并回流反应12-40小时；
步骤2：将步骤1所得混合物进行抽滤，除去固体，并旋干，加入剩余有机硅单体，在40-80 摄氏度下反应24-72小时；
步骤3：取等重量的水对步骤2所得混合物进行水洗，干燥，得到聚氧乙烯硅氧烷。
进一步地，所述甲组份的制备包括步骤如下：
步骤1：加入12.5～15重量份的去离子水，在低速600～800r/min的转速下搅拌，并依次加入分散剂、0.2～0.5重量份PH调节剂、润湿剂、消泡剂，低速600～800r/min分散10分钟；
步骤2：继续加入防锈颜料和铁红粉，以1200-1500r/min高速分散20～30分钟，至分散至细度＜35um；
步骤3：再依次加入丙烯酸带锈涂装乳液、成膜助剂、防闪锈剂、剩余PH调节剂、剩余去离子水至分散缸内，以800-1200r/min中速分散15分钟至充分均匀，至细度≤35um；加入水性聚氨酯增稠剂并搅拌，制得甲组份。
更进一步地，所述甲组份粘度为80-90KU/25℃。
本发明相对于现有技术，采用防锈组合物与丙烯酸带锈涂装乳液，提高涂层的防闪锈性能，具有耐水、耐盐雾性好、遮盖力好、附着力强、硬度高、光泽高、保光保色性好，施工时，流平好、易喷涂、干燥速度快，特别是在光泽、硬度、施工宽容性方面有优异的效果。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
甲组份生产重量配比：
去离子水12.5％、分散剂(BYK190)1％、PH调节剂(DMEA)0.3％、润湿剂(GreesolW52) 0.2％、消泡剂(BYK024)0.2％、防锈颜料(磷酸锌复合物Z-PLEX111)14％、铁红粉(4130) 12％、丙烯酸带锈涂装乳液(MT-718A)44％、成膜助剂(TEXANOL)2％、防闪锈剂(FR-355) 4％、PH调节剂(DMEA)(DMEA)0.8％、去离子水8％、水性聚氨酯增稠剂(RHEOLATE299) 1％。
所述甲组份的制备包括以下步骤：
选用干净符合标准的分散缸,依次投入去离子水12.5KG，启动分散机，低速(600～800r/min) 分散搅拌，依次投入分散剂(BYK190)1KG、PH调节剂(DMEA)0.3KG、润湿剂(GreesolW52) 0.2KG、消泡剂(BYK024)0.2KG、防锈颜料(磷酸锌复合物Z-PLEX111)15KG、铁红粉(4130) 12KG，高速(1200～1500r/min)分散20～30min,至细度≤35um；再依次加入丙烯酸带锈涂装乳液 (MT-718A)45KG、成膜助剂(TEXANOL)2KG、防闪锈剂(FR-355)3KG、PH调节剂(DMEA) 0.8KG、去离子水7KG加入分散缸内，以800-1200r/min中速分散15min至充分均匀，至细度＜ 35um，用水性聚氨酯增稠剂(RHEOLATE299)1KG调整粘度至80-90KU/25℃，制得甲组份。
涂装时甲组分和乙组分的重量比为1：0.05，乙组分为去离子水。
实施例2
甲组份生产重量配比：
去离子水14％、分散剂(BYK190)1％、PH调节剂(DMEA)0.4％、润湿剂(GreesolW52)0.2％、消泡剂(BYK024)0.3％、防锈颜料(磷酸锌复合物Z-PLEX111)13％、铁红粉(4130)15％、丙烯酸带锈涂装乳液(MT-718A)49％、成膜助剂(TEXANOL)3％、防闪锈剂(FR-355)2％、PH调节剂(DMEA)0.6％、去离子水1％、水性聚氨酯增稠剂(RHEOLATE299)0.5％。
所述甲组份的制备包括以下步骤：
选用干净符合标准的分散缸,依次投入去离子水14KG，启动分散机，低速(600～800r/min) 分散搅拌，依次投入分散剂(BYK190)1KG、PH调节剂(DMEA)0.4KG、润湿剂(GreesolW52) 0.2KG、消泡剂(BYK024)0.3KG、防锈颜料(磷酸锌复合物Z-PLEX111)13KG、铁红粉(4130) 15KG，高速(1200～1500r/min)分散20～30min,至细度≤35um；再依次加入丙烯酸带锈涂装乳液 (MT-718A)49KG、成膜助剂(TEXANOL)3KG、防闪锈剂(FR-355)2KG、PH调节剂(DMEA) 0.6KG、去离子水1KG加入分散缸内，以800-1200r/min中速分散15min至充分均匀，至细度＜ 35um，用水性聚氨酯增稠剂(RHEOLATE299)0.5KG调整粘度至80-90KU/25℃，制得甲组份。
涂装时甲组分和乙组分的重量比为1：0.2，乙组分为去离子水。
实施例3
甲组份生产重量配比：
去离子水14％、分散剂(BYK190)1％、PH调节剂(DMEA)0.4％、润湿剂(聚氧乙烯硅氧烷)0.2％、消泡剂(BYK024)0.3％、防锈颜料(磷酸锌复合物Z-PLEX111)13％、铁红粉(4130) 15％、丙烯酸带锈涂装乳液(MT-718A)49％、成膜助剂(TEXANOL)3％、防闪锈剂(FR-355) 2％、PH调节剂(DMEA)0.6％、去离子水1％、水性聚氨酯增稠剂(RHEOLATE299)0.5％。
其中，聚氧乙烯硅氧烷由5重量份聚氧乙烯单体、20重量份有机硅单体聚合而成，所述聚氧乙烯单体选自乙二醇，有机硅单体由氟硅单体、γ-氯丙基三氯硅烷按照重量比1：2组成。
本发明实施例的聚氧乙烯硅氧烷的制备方法如下：
步骤1：将5重量份聚氧乙烯单体与10重量份有机硅单体混合，并加入10倍重量份的三乙胺，加入5倍重量份的二甲苯，并回流反应40小时；
步骤2：将步骤1所得混合物进行抽滤，除去固体，并旋干，加入剩余有机硅单体，在80 摄氏度下反应36小时；
步骤3：取等重量的水对步骤2所得混合物进行水洗，干燥，得到聚氧乙烯硅氧烷。
所述甲组份的制备包括以下步骤：
选用干净符合标准的分散缸,依次投入去离子水14KG，启动分散机，低速(600～800r/min) 分散搅拌，依次投入分散剂(BYK190)1KG、PH调节剂(DMEA)0.4KG、润湿剂(聚氧乙烯硅氧烷)0.2KG、消泡剂(BYK024)0.3KG、防锈颜料(磷酸锌复合物Z-PLEX111)13KG、铁红粉(4130)15KG，高速(1200～1500r/min)分散20～30min,至细度≤35um；再依次加入丙烯酸带锈涂装乳液(MT-718A)49KG、成膜助剂(TEXANOL)3KG、防闪锈剂(FR-355)2KG、PH 调节剂(DMEA)0.6KG、去离子水1KG加入分散缸内，以800-1200r/min中速分散15min至充分均匀，至细度＜35um，用水性聚氨酯增稠剂(RHEOLATE299)0.5KG调整粘度至80-90KU/25℃，制得甲组份。
涂装时甲组分和乙组分的重量比为1：0.2，乙组分为去离子水。
本发明实施例1-3带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆的各性能指标如下：
Figure BDA0002608568750000041
Figure 1
Figure BDA0002608568750000061
本发明实施例的水性丙烯酸铁红防护漆与市面上购回的水性丙烯酸铁红防护漆的性能比较，见下表：
Figure BDA0002608568750000062
检测方法：性能指标可参照HG/T4758-2014《水性丙烯酸树脂涂料》，有害物质限量参照 HJ2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》。
由以上数据可知，本发明实施例水性丙烯酸铁红防护漆防锈性能好、耐水性好，可用于金属的水性防护漆，是工业轻防腐领域的一个优异产品选择。
本发明实施例涂层的防闪锈性能好、耐水、耐盐雾性好、遮盖力好、附着力强、硬度高、光泽高、保光保色性好，施工时：流平好、易喷涂、干燥速度快，特别是在已锈金属涂装方面有优异的效果，并延缓金属的进一步锈化。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，其特征在于，包括甲组份、乙组份，所述甲组份由下列重量比的原料组成：17.5～23重量份的去离子水、1～1.5重量份的分散剂、0.2～0.5重量份的润湿剂、0.1～0.3重量份的消泡剂、12～20重量份的防锈组合物、10～15重量份的铁红粉、40～55重量份的丙烯酸带锈涂装乳液、2～4重量份的成膜助剂、0.7～1.5重量份的PH调节剂、0.5～1重量份的水性聚氨酯增稠剂；所述乙组份为溶剂。
2.根据权利要求1所述一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，其特征在于，所述甲组分和乙组份的重量比为1：(0.05～0.2)。
3.根据权利要求1所述一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，其特征在于，所述乙组份为水。
4.根据权利要求1所述一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，其特征在于，所述防锈组合物由10～15重量份的防锈颜料、2～5重量份的防闪锈剂组合而成。
5.根据权利要求4所述一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，其特征在于，所述防锈颜料为磷酸锌复合物。
6.根据权利要求1所述一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，其特征在于，所述润湿剂为聚氧乙烯硅氧烷，所述聚氧乙烯硅氧烷由5-10重量份聚氧乙烯单体、20-50重量份有机硅单体聚合而成，所述聚氧乙烯单体选自乙二醇、二乙二醇中的一种或多种，所述有机硅单体选自甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷、氟硅单体中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，其特征在于，所述有机硅单体由氟硅单体、γ-氯丙基三氯硅烷按照重量比1：2组成。
8.根据权利要求6所述一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，其特征在于，所述聚氧乙烯硅氧烷的制备方法如下：
步骤1：将5-10重量份聚氧乙烯单体与5-10重量份有机硅单体混合，并加入10-20倍重量份的缚酸剂，加入5-20倍重量份的二甲苯，并回流反应12-40小时；
步骤2：将步骤1所得混合物进行抽滤，除去固体，并旋干，加入剩余有机硅单体，在40-80摄氏度下反应24-72小时；
步骤3：取等重量的水对步骤2所得混合物进行水洗，干燥，得到聚氧乙烯硅氧烷。
9.根据权利要求1所述一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，其特征在于，所述甲组份的制备包括步骤如下：
步骤1：加入12.5～15重量份的去离子水，在低速600～800r/min的转速下搅拌，并依次加入分散剂、0.2～0.5重量份PH调节剂、润湿剂、消泡剂，低速600～800r/min分散10分钟；
步骤2：继续加入防锈颜料和铁红粉，以1200-1500r/min高速分散20～30分钟，至分散至细度＜35um；
步骤3：再依次加入丙烯酸带锈涂装乳液、成膜助剂、防闪锈剂、剩余PH调节剂、剩余去离子水至分散缸内，以800-1200r/min中速分散15分钟至充分均匀，至细度≤35um；加入水性聚氨酯增稠剂并搅拌，制得甲组份。
10.根据权利要求9所述一种具有带锈涂装功能的水性丙烯酸铁红防护漆，其特征在于，所述甲组份粘度为80-90KU/25℃。
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