CN111846832A - 一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法,该盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法具有上带面与下带面,所述上带面设置上立辊组,所述下带面设置下立辊组,且该输送机上安装有45°槽型托辊组,所述45°槽型托辊组采用深槽角的托辊组形式,该45°槽型托辊组的槽角为45°。该一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法,采用深槽角的托辊组形式(常规槽角30°或35°,该方法槽角为45°);上带面设置上立辊组,下带面设置下立辊组,且需合理布置在机身各位置,其中各段机身相铰接的两侧位置需增设上、下立辊数量,盾构机用带式输送机通常转弯半径在R300m以上,采用上述改进可实现转弯半径至R250m,提升输送效率。
Description
技术领域
本发明涉及输送机技术领域,具体为一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法。
背景技术
首先从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;
现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;
我们一般会根据带式输送机的使用场所,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式,除较多采用的通用皮带输送机外,还有多种新型结构的特种胶带输送机,其中具有代表性的主要有:大倾角带式机,深槽带式机以及压带式机,管状带式,气垫带式,平面转弯带式,线摩擦式,波状挡边输送带式运输机械等,进行细化又可存在多种分类方式,现作以下介绍:
按用途分类,有通用移动式,井下选用式,露天矿用固定式,特种结构式,可移置式输送机,装载机专用转载功能式,大倾角式输送机等,一般来说短距离厂内运输机可以完成水平,上运或者下运,可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料,悬臂机通常安装在堆料机上,并可回转,以实现排土或布料的作用,而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用,例如在水电建设中的应用,可配置标准中间框架,该机架设置在轨枕上,可便于移置;
但是传统的盾构机用带式输送机通常转弯半径在R300m以上,为了提高输送效率,因此,我们提出了一种一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供如下技术方案:一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法,该盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法具有上带面与下带面,所述上带面设置上立辊组,所述下带面设置下立辊组,且该输送机上安装有45°槽型托辊组,所述45°槽型托辊组采用深槽角的托辊组形式,该45°槽型托辊组的槽角为45°。
优选的,该输送机的转弯半径为R250m。
优选的,所述盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法上还具有由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置。
优选的,所述上立辊组与下立辊组布置在机身各位置,其中各段机身相铰接的两侧位置增设上、下立辊数量。
优选的,所述上立辊组的数量为4组,所述下立辊组的数量为3组。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:该一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法,采用深槽角的托辊组形式(常规槽角30°或35°,该方法槽角为45°);上带面设置上立辊组,下带面设置下立辊组,且需合理布置在机身各位置,其中各段机身相铰接的两侧位置需增设上、下立辊数量,盾构机用带式输送机通常转弯半径在R300m以上,采用上述改进可实现转弯半径至R250m,提升输送效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明45°槽型托辊组结构示意图;
图中:1、45°槽型托辊组;2、上立辊组;3、下立辊组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明公开了一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法,该盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法具有上带面与下带面,所述上带面设置上立辊组2,所述下带面设置下立辊组3,且该输送机上安装有45°槽型托辊组1,所述45°槽型托辊组1采用深槽角的托辊组形式,该45°槽型托辊组1的槽角为45°。
该输送机的转弯半径为R250m;盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法上还具有由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置;上立辊组2与下立辊组3布置在机身各位置,其中各段机身相铰接的两侧位置增设上、下立辊数量;上立辊组2的数量为4组,所述下立辊组3的数量为3组。
需要说明的是,该输送机采用深槽角的托辊组形式(常规槽角30°或35°,该方法槽角为45°);上带面设置上立辊组,下带面设置下立辊组,且需合理布置在机身各位置,其中各段机身相铰接的两侧位置需增设上、下立辊数量,盾构机用带式输送机通常转弯半径在R300m以上,采用上述改进可实现转弯半径至R250m,提升输送效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法,该盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法具有上带面与下带面,其特征在于:所述上带面设置上立辊组(2),所述下带面设置下立辊组(3),且该输送机上安装有45°槽型托辊组(1),所述45°槽型托辊组(1)采用深槽角的托辊组形式,该45°槽型托辊组(1)的槽角为45°。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法,其特征在于:该输送机的转弯半径为R250m。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法,其特征在于:所述盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法上还具有由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法,其特征在于:所述上立辊组(2)与下立辊组(3)布置在机身各位置,其中各段机身相铰接的两侧位置增设上、下立辊数量。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机用带式输送机大转弯半径的解决方法,其特征在于:所述上立辊组(2)的数量为4组,所述下立辊组(3)的数量为3组。
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