CN111845067A - 一种轮转双面印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轮转双面印刷机，其结构包括焊接板、传动轴、印刷机构、固定台、控制器、显示屏，印刷机构设有活动轴、固定机构、固定框架、清理块、印刷轴、墨箱，张合机构与滑动轴形成三角结构，增强纸张印刷时传动的稳定性，避免纸张摇晃而造成其侧面受损，避免缓冲轴停顿而造成纸张的撕裂，纸张侧面在传动过程中，被控制机构阻挡，通过调整控制机构内部的调整轴的旋转角度，避免对纸张侧面的压力过大，相交的弯曲结构弯曲板中间交叉点与纸张进行贴合，使得纸张侧面在弯曲板中间滑动，且根据纸张的滑动力，弯曲板的交叉点进行轻微的扩增，在对纸张回正的同时避免纸张撕裂，且由于滑动球的间隙减小，避免了纸张的侧面在回正是弯曲。

Description

一种轮转双面印刷机

技术领域

本发明涉及印刷机领域，具体涉及一种轮转双面印刷机。

背景技术

印刷机先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，但是在印刷过程中，印刷会产生轻微的摩擦力，纸张的受力方向会有差异，纸张容易在转动轴上滑动，且由于纸张厚度较低，在移动过程中边缘容易与转动轴偏移，在进行回正时容易对纸张边缘造成较大的作用力，从而纸张容易受力过大而撕裂。

发明内容

本发明通过如下的技术方案来实现：一种轮转双面印刷机，其结构包括焊接板、传动轴、印刷机构、固定台、控制器、显示屏，所述传动轴位于印刷机构的左侧，所述焊接板嵌固在固定台的上端，所述控制器安装于固定台的内部，所述显示屏嵌固在焊接板的右侧，所述印刷机构设有活动轴、固定机构、固定框架、清理块、印刷轴、墨箱，所述活动轴与印刷轴间隙配合，所述清理块位于印刷轴的右侧，所述墨箱位于固定机构的左侧，所述固定机构安装于固定框架的内部下端，所述活动轴嵌固在固定框架的内部上端，所述墨箱嵌固在焊接板的表面，所述清理块与印刷轴贴合的一侧为弧形结构，且较为光滑。

作为本发明进一步改进，所述固定机构设有张合机构、拉伸杆、滑动轴、限位轴，所述张合机构安装于拉伸杆的上端，所述限位轴嵌固在滑动轴的中间，所述拉伸杆位于滑动轴的两侧，所述滑动轴安装于固定框架的内部下端，所述拉伸杆设有两个，且其交汇点位于滑动轴的中心点，并且张合机构水平线位于滑动轴最上端水平线的下端，与滑动轴形成三角结构。

作为本发明进一步改进，所述张合机构设有固定轴、按压轴、连接板、控制机构、缓冲机构，所述按压轴嵌固在连接板的内侧，所述连接板安装于固定轴的两侧，所述控制机构位于连接板的内侧，所述缓冲机构与按压轴间隙配合，所述固定轴安装于拉伸杆的上端两侧，所述固定轴位于缓冲机构的垂直中心线上，且连接板转动的幅度较小。

作为本发明进一步改进，所述缓冲机构包括固定块、弹力杆、弧形槽、缓冲轴，所述弹力杆嵌固在弧形槽的内侧，所述弧形槽与缓冲轴间隙配合，所述弹力杆安装于固定块的外侧，所述缓冲轴与按压轴间隙配合，所述弧形槽为较为光滑的铝合金材质，其滑动力较强。

作为本发明进一步改进，所述控制机构设有滑动板、调整轴、转动轴、滑动机构，所述转动轴嵌固在滑动板的下端，所述调整轴安装于转动轴的上端，所述滑动机构嵌固在转动轴的内部，所述调整轴安装于滑动板的下端，所述滑动板位于按压轴的中间，所述调整轴为可调控旋转角度的轴形结构，位于纸张的侧面。

作为本发明进一步改进，所述滑动机构设有滑动球、固定板、弯曲板，所述滑动球嵌固在的内部，弯曲板贴合在固定板的左端内侧，所述固定板安装于转动轴的中间，所述弯曲板为交叉相交的弯曲结构，其中间交叉点与纸张进行贴合。

有益效果

与现有技术相比，本发明有益效果在于：

1、印刷轴转动时贴合在其右侧的弧形结构始终对印刷轴进行刮除作用，使得印刷轴多余的墨水被刮除，使其表面始终保持洁净，避免对印刷造成影响，且纸张通过固定机构传动时，张合机构与滑动轴形成三角结构，增强纸张印刷时传动的稳定性，避免纸张摇晃而造成其侧面受损，纸张在张合机构上滑动时，纸张被嵌固在缓冲机构与按压轴的中间，当纸的张合理过大时，张合力作用于缓冲轴上，使得弹力杆对弧形槽形成压缩力，使得弧形槽通过弹力杆在其内部进行支撑和缓解，从而当纸张作用力过大时避免缓冲轴停顿而造成纸张的撕裂。

2、纸张侧面在传动过程中，被控制机构阻挡，通过调整控制机构内部的调整轴的旋转角度，进而可根据纸张的宽度做出微调，避免对纸张侧面的压力过大，且纸张在传动过程中，相交的弯曲结构弯曲板中间交叉点与纸张进行贴合，使得纸张侧面在弯曲板中间滑动，且根据纸张的滑动力，弯曲板的交叉点进行轻微的扩增，在对纸张回正的同时避免纸张撕裂，且由于滑动球的间隙减小，避免了纸张的侧面在回正是弯曲。

附图说明

图1为本发明一种轮转双面印刷机的结构示意图。

图2为本发明一种印刷机构的侧面结构示意图。

图3为本发明一种固定机构的侧面结构示意图。

图4为本发明一种张合机构的侧面结构示意图。

图5为本发明一种缓冲机构的侧面结构示意图。

图6为本发明一种控制机构的侧面结构示意图。

图7为本发明一种滑动机构正面的结构示意图。

图中：焊接板-1、传动轴-2、印刷机构-3、固定台-4、控制器-5、显示屏-6、活动轴-31、固定机构-32、固定框架-33、清理块-34、印刷轴-35、墨箱-36、张合机构-321、拉伸杆-322、滑动轴-323、限位轴-324、固定轴-w1、按压轴-w2、连接板-w3、控制机构-w4、缓冲机构-w5、固定块-w51、弹力杆-w52、弧形槽-w53、缓冲轴-w54、滑动板-a1、调整轴-a2、转动轴-a3、滑动机构-a4、滑动球-a41、固定板-a42、弯曲板-a43。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术做进一步描述：

实施例1：

如图1-图5所示:

本发明一种轮转双面印刷机，其结构包括焊接板1、传动轴2、印刷机构3、固定台4、控制器5、显示屏6，所述传动轴2位于印刷机构3的左侧，所述焊接板1嵌固在固定台4的上端，所述控制器5安装于固定台4的内部，所述显示屏6嵌固在焊接板1的右侧，所述印刷机构3设有活动轴31、固定机构32、固定框架33、清理块34、印刷轴35、墨箱36，所述活动轴31与印刷轴35间隙配合，所述清理块34位于印刷轴35的右侧，所述墨箱36位于固定机构32的左侧，所述固定机构32安装于固定框架33的内部下端，所述活动轴31嵌固在固定框架33的内部上端，所述墨箱36嵌固在焊接板1的表面，所述清理块34与印刷轴35贴合的一侧为弧形结构，且较为光滑，使得印刷轴35表面始终保持洁净，避免对印刷造成影响。

其中，所述固定机构32设有张合机构321、拉伸杆322、滑动轴323、限位轴324，所述张合机构321安装于拉伸杆322的上端，所述限位轴324嵌固在滑动轴323的中间，所述拉伸杆322位于滑动轴323的两侧，所述滑动轴323安装于固定框架33的内部下端，所述拉伸杆322设有两个，且其交汇点位于滑动轴323的中心点，并且张合机构321水平线位于滑动轴323最上端水平线的下端，与滑动轴323形成三角结构，增强纸张印刷时的稳定性，避免纸张摇晃而造成其侧面受损。

其中，所述张合机构321设有固定轴w1、按压轴w2、连接板w3、控制机构w4、缓冲机构w5，所述按压轴w2嵌固在连接板w3的内侧，所述连接板w3安装于固定轴w1的两侧，所述控制机构w4位于连接板w3的内侧，所述缓冲机构w5与按压轴w2间隙配合，所述固定轴w1安装于拉伸杆322的上端两侧，所述固定轴w1位于缓冲机构w5的垂直中心线上，且连接板w3转动的幅度较小，使得纸张位于缓冲机构w5与按压轴w2的间隙中进行固定，加强纸张印刷途中的稳定，避免其偏移。

其中，所述缓冲机构w5包括固定块w51、弹力杆w52、弧形槽w53、缓冲轴w54，所述弹力杆w52嵌固在弧形槽w53的内侧，所述弧形槽w53与缓冲轴w54间隙配合，所述弹力杆w52安装于固定块w51的外侧，所述缓冲轴w54与按压轴w2间隙配合，所述弧形槽w53为较为光滑的铝合金材质，其滑动力较强，使得弹力杆w52对弧形槽w53形成压缩力，从而使纸张在缓冲轴w54表面传动时弧形槽w53作用力对弧形槽w53挤压，使得弧形槽w53通过弹力杆w52在其内部进行支撑，从而当纸张作用力过大时避免缓冲轴w54停顿而造成纸张的撕裂。

本实施例具体使用方式与作用：

本发明中，纸张通过传动轴2的传动进入印刷机构3内部印刷，印刷轴35转动时贴合在其右侧的弧形结构始终对印刷轴35进行刮除作用，使得印刷轴35多余的墨水被刮除，使其表面始终保持洁净，避免对印刷造成影响，且纸张通过固定机构32传动时，张合机构321与滑动轴323形成三角结构，增强纸张印刷时传动的稳定性，避免纸张摇晃而造成其侧面受损，纸张在张合机构321上滑动时，纸张被嵌固在缓冲机构w5与按压轴w2的中间，当纸的张合理过大时，张合力作用于缓冲轴w54上，使得弹力杆w52对弧形槽w53形成压缩力，使得弧形槽w53通过弹力杆w52在其内部进行支撑和缓解，从而当纸张作用力过大时避免缓冲轴w54停顿而造成纸张的撕裂。

实施例2：

如图6-图7所示:

其中，所述控制机构w4设有滑动板a1、调整轴a2、转动轴a3、滑动机构a4，所述转动轴a3嵌固在滑动板a1的下端，所述调整轴a2安装于转动轴a3的上端，所述滑动机构a4嵌固在转动轴a3的内部，所述调整轴a2安装于滑动板a1的下端，所述滑动板a1位于按压轴w2的中间，所述调整轴a2为可调控旋转角度的轴形结构，位于纸张的侧面，进而可根据纸张的宽度做出微调，避免对纸张侧面的压力过大。

其中，所述滑动机构a4设有滑动球a41、固定板a42、弯曲板a43，所述滑动球a41嵌固在w42的内部，弯曲板a43贴合在固定板a42的左端内侧，所述固定板a42安装于转动轴a3的中间，所述弯曲板a43为交叉相交的弯曲结构，其中间交叉点与纸张进行贴合，使得纸张侧面在弯曲板a43中间滑动，且根据纸张的滑动力，弯曲板a43的交叉点进行轻微的扩增，在对纸张回正的同时避免纸张撕裂。

本实施例具体使用方式与作用：

本发明中，纸张侧面在传动过程中，被控制机构w4阻挡，通过调整控制机构w4内部的调整轴a2的旋转角度，进而可根据纸张的宽度做出微调，避免对纸张侧面的压力过大，且纸张在传动过程中，相交的弯曲结构弯曲板a43中间交叉点与纸张进行贴合，使得纸张侧面在弯曲板a43中间滑动，且根据纸张的滑动力，弯曲板a43的交叉点进行轻微的扩增，在对纸张回正的同时避免纸张撕裂，且由于滑动球a41的间隙减小，避免了纸张的侧面在回正是弯曲。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。

Claims (6)

1.一种轮转双面印刷机，其结构包括焊接板(1)、传动轴(2)、印刷机构(3)、固定台(4)、控制器(5)、显示屏(6)，所述传动轴(2)位于印刷机构(3)的左侧，所述焊接板(1)嵌固在固定台(4)的上端，所述控制器(5)安装于固定台(4)的内部，所述显示屏(6)嵌固在焊接板(1)的右侧，其特征在于：

所述印刷机构(3)设有活动轴(31)、固定机构(32)、固定框架(33)、清理块(34)、印刷轴(35)、墨箱(36)，所述活动轴(31)与印刷轴(35)间隙配合，所述清理块(34)位于印刷轴(35)的右侧，所述墨箱(36)位于固定机构(32)的左侧，所述固定机构(32)安装于固定框架(33)的内部下端，所述活动轴(31)嵌固在固定框架(33)的内部上端，所述墨箱(36)嵌固在焊接板(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种轮转双面印刷机，其特征在于：所述固定机构(32)设有张合机构(321)、拉伸杆(322)、滑动轴(323)、限位轴(324)，所述张合机构(321)安装于拉伸杆(322)的上端，所述限位轴(324)嵌固在滑动轴(323)的中间，所述拉伸杆(322)位于滑动轴(323)的两侧，所述滑动轴(323)安装于固定框架(33)的内部下端。

3.根据权利要求2所述的一种轮转双面印刷机，其特征在于：所述张合机构(321)设有固定轴(w1)、按压轴(w2)、连接板(w3)、控制机构(w4)、缓冲机构(w5)，所述按压轴(w2)嵌固在连接板(w3)的内侧，所述连接板(w3)安装于固定轴(w1)的两侧，所述控制机构(w4)位于连接板(w3)的内侧，所述缓冲机构(w5)与按压轴(w2)间隙配合，所述固定轴(w1)安装于拉伸杆(322)的上端两侧。

4.根据权利要求3所述的一种轮转双面印刷机，其特征在于：所述缓冲机构(w5)包括固定块(w51)、弹力杆(w52)、弧形槽(w53)、缓冲轴(w54)，所述弹力杆(w52)嵌固在弧形槽(w53)的内侧，所述弧形槽(w53)与缓冲轴(w54)间隙配合，所述弹力杆(w52)安装于固定块(w51)的外侧，所述缓冲轴(w54)与按压轴(w2)间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种轮转双面印刷机，其特征在于：所述控制机构(w4)设有滑动板(a1)、调整轴(a2)、转动轴(a3)、滑动机构(a4)，所述转动轴(a3)嵌固在滑动板(a1)的下端，所述调整轴(a2)安装于转动轴(a3)的上端，所述滑动机构(a4)嵌固在转动轴(a3)的内部，所述调整轴(a2)安装于滑动板(a1)的下端，所述滑动板(a1)位于按压轴(w2)的中间。

6.根据权利要求5所述的一种轮转双面印刷机，其特征在于：所述滑动机构(a4)设有滑动球(a41)、固定板(a42)、弯曲板(a43)，所述滑动球(a41)嵌固在(w42)的内部，弯曲板(a43)贴合在固定板(a42)的左端内侧，所述固定板(a42)安装于转动轴(a3)的中间。

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