CN111845056B - 一种层叠式柔版印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种层叠式柔版印刷机,其结构包括主体、翻盖、控制面板、显示屏,主体的上端设置有翻盖,主体包括扫描仪、墨斗胶辊、储墨箱、载板、导向辊、放置盘,导向辊包括底座、支撑柱、第一弹簧、辊体,底座包括空槽、橡胶球、反弹装置、支撑板,反弹装置包括卡合杆、安装体、接触块、抖动装置、第二弹簧,抖动装置包括安装槽、第三弹簧、转轴、卡块、卡槽,本发明通过叠在一起的两层纸张会变得更够,使得辊体按压印刷纸会带动支撑板下移,使得接触块往安装体中收缩到最内侧,会让卡块从宽度较宽的卡槽中脱离,接触块通过第二弹簧带动撞击支撑块,让通过墨水粘黏在一起的印刷纸通过抖动分离。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机领域,具体的是一种层叠式柔版印刷机。
背景技术
柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨,油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨,然后由压滚筒施以印刷压力,将印版上的油墨转移到承印物上,最后经干燥面完成印刷过程。
基于上述本发明人发现,现有的一种层叠式柔版印刷机主要存在以下几点不足,比如:印刷机的装墨口在清洗的时候,水滴下滴落在纸槽中的印刷纸上,印刷纸之间碰到水会粘黏在一起,在印刷材料的时候,取纸辊与上端的印刷纸接触,会连通下端印刷纸一起带动,使得印刷纸在导向辊中滚动的距离不相同,导致印刷纸偏移出现折叠的现象,造成印刷机卡纸的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种层叠式柔版印刷机。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种层叠式柔版印刷机,其结构包括主体、翻盖、控制面板、显示屏,所述主体的上端设置有翻盖,所述控制面板位于主体的正前端,所述显示屏安装在主体的顶部侧端,所述主体包括扫描仪、墨斗胶辊、储墨箱、载板、导向辊、放置盘,所述扫描仪设置在主体的内部上端,所述墨斗胶辊安装在扫描仪的下方正中间,所述储墨箱嵌固在主体的后端,所述载板嵌固在储墨箱的正下方,所述导向辊安装在载板的上方,所述放置盘卡合在主体的内部前端。
进一步的,所述导向辊包括底座、支撑柱、第一弹簧、辊体,所述底座的上端设有支撑柱,所述支撑柱设有两个,且分别嵌固在底座的顶部两端,所述第一弹簧安装在支撑柱的内部,所述辊体卡合在支撑柱中,所述辊体与第一弹簧活动配合。
进一步的,所述底座包括空槽、橡胶球、反弹装置、支撑板,所述空槽设置在底座的内部正中间,所述橡胶球设有三个,且安装在空槽的底部,所述反弹装置设置有两个,且分别安装在空槽的两端,所述支撑板设置在空槽的上端,所述支撑板为圆弧状。
进一步的,所述反弹装置包括卡合杆、安装体、接触块、抖动装置、第二弹簧,所述卡合杆的末端卡合有安装体,所述接触块设有两个,且分别卡合在安装体的内部上下端,所述抖动装置设有两组,且分别位于接触块的两端,所述第二弹簧设置在接触块的正中间,且与两个接触块活动配合,所述接触块的底部的宽度小于安装体端口的宽度。
进一步的,所述抖动装置包括安装槽、第三弹簧、转轴、卡块、卡槽,所述安装槽设于接触块的顶部两侧,所述第三弹簧嵌固在安装槽的底端,所述转轴的底端连接于第三弹簧的顶部,所述卡块卡合在转轴中,所述卡槽设有十个以上,且设置在安装体的内部两侧,所述抖动装置中位于安装体正中间卡槽的宽度大于侧边卡槽的宽度。
进一步的,所述辊体包括按压体、配合轴、摩擦条,所述按压体的为圆柱状,所述配合轴嵌固在按压体的侧端,所述摩擦条设置在按压体的侧端,所述摩擦条为圆弧状,设有十个以上,且环绕于按压体的外表面排列。
进一步的,所述按压体包括内辊体、外辊体、第四弹簧、倒勾、碰撞块、第五弹簧,所述内辊体的外侧设置有外辊体,所述第四弹簧谁还有四个,且分别环绕于内辊体的外端排列,所述倒勾设置有四个,且分别设置在两个第四弹簧之间,所述碰撞块卡合在外辊体中,所述第五弹簧设有八个,且分别卡合在碰撞块的两端,所述倒勾与碰撞块活动卡合。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明通过叠在一起的两层纸张会变得更够,使得辊体按压印刷纸会带动支撑板下移,使得接触块往安装体中收缩到最内侧,会让卡块从宽度较宽的卡槽中脱离,接触块通过第二弹簧带动撞击支撑块,让通过墨水粘黏在一起的印刷纸通过抖动分离。
2.本发明通过按压体与重叠的印刷纸接触,内辊体与外辊体之间的距离变短,会让倒勾勾住碰撞块,让碰撞块旋转另一端的时候,内辊体与外辊体之间的距离再次发生变化,使得倒勾从碰撞块中分离,让碰撞块撞击印刷纸,从而让通过水滴粘黏在一起的印刷纸分离。
附图说明
图1为本发明一种层叠式柔版印刷机的主视结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明的导向辊剖视结构示意图。
图4为本发明的载板剖视结构示意图。
图5为本发明的反弹装置剖视结构示意图。
图6为本发明的图5中A的放大结构示意图。
图7为本发明的辊体主视结构示意图。
图8为本发明的按压体剖视结构示意图。
图中:主体1、翻盖2、控制面板3、显示屏4、扫描仪11、墨斗胶辊12、储墨箱13、载板14、导向辊15、放置盘16、底座151、支撑柱152、第一弹簧153、辊体154、空槽a1、橡胶球a2、反弹装置a3、支撑板a4、卡合杆a31、安装体a32、接触块a33、抖动装置a34、第二弹簧a35、安装槽b1、第三弹簧b2、转轴b3、卡块b4、卡槽b5、按压体c1、配合轴c2、摩擦条c3、内辊体c11、外辊体c12、第四弹簧c13、倒勾c14、碰撞块c15、第五弹簧c16。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:请参阅图1-图6,本发明具体实施例如下:
其结构包括主体1、翻盖2、控制面板3、显示屏4,所述主体1的上端设置有翻盖2,所述控制面板3位于主体1的正前端,所述显示屏4安装在主体1的顶部侧端,所述主体1包括扫描仪11、墨斗胶辊12、储墨箱13、载板14、导向辊15、放置盘16,所述扫描仪11设置在主体1的内部上端,所述墨斗胶辊12安装在扫描仪11的下方正中间,所述储墨箱13嵌固在主体1的后端,所述载板14嵌固在储墨箱13的正下方,所述导向辊15安装在载板14的上方,所述放置盘16卡合在主体1的内部前端。
所述导向辊15包括底座151、支撑柱152、第一弹簧153、辊体154,所述底座151的上端设有支撑柱152,所述支撑柱152设有两个,且分别嵌固在底座151的顶部两端,所述第一弹簧153安装在支撑柱152的内部,所述辊体154卡合在支撑柱152中,所述辊体154与第一弹簧153活动配合,有利于第一弹簧153复位带动辊体154下压印刷纸。
所述底座151包括空槽a1、橡胶球a2、反弹装置a3、支撑板a4,所述空槽a1设置在底座151的内部正中间,所述橡胶球a2设有三个,且安装在空槽a1的底部,所述反弹装置a3设置有两个,且分别安装在空槽a1的两端,所述支撑板a4设置在空槽a1的上端,所述支撑板a4为圆弧状,有利于让辊体154下压印刷纸,使得印刷纸紧贴支撑板a4的上端面。
所述反弹装置a3包括卡合杆a31、安装体a32、接触块a33、抖动装置a34、第二弹簧a35,所述卡合杆a31的末端卡合有安装体a32,所述接触块a33设有两个,且分别卡合在安装体a32的内部上下端,所述抖动装置a34设有两组,且分别位于接触块a33的两端,所述第二弹簧a35设置在接触块a33的正中间,且与两个接触块a33活动配合,所述接触块a33的底部的宽度小于安装体a32端口的宽度,有利于接触块a33在安装体a32中进行伸缩。
所述抖动装置a34包括安装槽b1、第三弹簧b2、转轴b3、卡块b4、卡槽b5,所述安装槽b1设于接触块a33的顶部两侧,所述第三弹簧b2嵌固在安装槽b1的底端,所述转轴b3的底端连接于第三弹簧b2的顶部,所述卡块b4卡合在转轴b3中,所述卡槽b5设有十个以上,且设置在安装体a32的内部两侧,所述抖动装置a34中位于安装体a32正中间卡槽b5的宽度大于侧边卡槽b5的宽度,有利于让卡块b4位于安装体a32正中间卡槽b5,从卡槽b5中旋转脱离。
基于上述实施例,具体工作原理如下:将墨水填装在储墨箱13中,在将印刷纸放置在载板14上,通过导向辊15对印刷纸进行导向,使得印刷纸移动到墨斗胶辊12的正下方进行印刷,再通过放置盘16对印刷过的材料进行收集,当遇到水滴粘黏在一起的印刷纸时,首先让第一弹簧153复位带动辊体154往下按压印刷纸,再将支撑板a4设置为圆弧状,使得辊体154能够带动印刷纸紧贴支撑板a4的上端面,再利用橡胶球a2复位可以带动支撑板a4往上顶,让印刷纸与支撑板a4紧密接触,两层印刷纸叠在一起纸张的厚度也会变厚,所以辊体154按压印刷纸会带动支撑板a4向下移动,使得接触块a33在安装体a32中收缩,然后通过卡块b4位于安装体a32正中间卡槽b5,从卡槽b5中旋转脱离,从而让第二弹簧a35带动接触块a33向两端延伸,使得与接触块a33碰撞的支撑板a4进行抖动,将粘黏在一起的两层印刷纸抖开。
实施例二:请参阅图7-图8,本发明具体实施例如下:
所述辊体154包括按压体c1、配合轴c2、摩擦条c3,所述按压体c1的为圆柱状,所述配合轴c2嵌固在按压体c1的侧端,所述摩擦条c3设置在按压体c1的侧端,所述摩擦条c3为圆弧状,设有十个以上,且环绕于按压体c1的外表面排列,有利于让摩擦条c3与上层的印刷纸接触,从而带动上层的印刷纸与下层的印刷纸分离。
所述按压体c1包括内辊体c11、外辊体c12、第四弹簧c13、倒勾c14、碰撞块c15、第五弹簧c16,所述内辊体c11的外侧设置有外辊体c12,所述第四弹簧c13谁还有四个,且分别环绕于内辊体c11的外端排列,所述倒勾c14设置有四个,且分别设置在两个第四弹簧c13之间,所述碰撞块c15卡合在外辊体c12中,所述第五弹簧c16设有八个,且分别卡合在碰撞块c15的两端,所述倒勾c14与碰撞块c15活动卡合,有利于让倒勾c14勾住碰撞块c15。
基于上述实施例,具体工作原理如下:通过在按压体c1的外表面设置圆弧状的摩擦条c3,使得按压体c1能够通过摩擦条c3加大与上层印刷纸之间的摩擦力,带动上层印刷纸进行移动,而下层印刷纸附在载板14不会跟随移动,再通过按压体c1在按压印刷纸的时候变形,让内辊体c11与外辊体c12之间的距离变近,从而让倒勾c14卡住碰撞块c15,让倒勾c14松开碰撞块c15时候,由碰撞块c15撞击印刷纸产生抖动,使得两张粘黏在一起的印刷纸能够分离。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种层叠式柔版印刷机,其结构包括主体(1)、翻盖(2)、控制面板(3)、显示屏(4),所述主体(1)的上端设置有翻盖(2),所述控制面板(3)位于主体(1)的正前端,所述显示屏(4)安装在主体(1)的顶部侧端,其特征在于:
所述主体(1)包括扫描仪(11)、墨斗胶辊(12)、储墨箱(13)、载板(14)、导向辊(15)、放置盘(16),所述扫描仪(11)设置在主体(1)的内部上端,所述墨斗胶辊(12)安装在扫描仪(11)的下方正中间,所述储墨箱(13)嵌固在主体(1)的后端,所述载板(14)嵌固在储墨箱(13)的正下方,所述导向辊(15)安装在载板(14)的上方,所述放置盘(16)卡合在主体(1)的内部前端;
所述导向辊(15)包括底座(151)、支撑柱(152)、第一弹簧(153)、辊体(154),所述底座(151)的上端设有支撑柱(152),所述支撑柱(152)设有两个,且分别嵌固在底座(151)的顶部两端,所述第一弹簧(153)安装在支撑柱(152)的内部,所述辊体(154)卡合在支撑柱(152)中;
所述底座(151)包括空槽(a1)、橡胶球(a2)、反弹装置(a3)、支撑板(a4),所述空槽(a1)设置在底座(151)的内部正中间,所述橡胶球(a2)设有三个,且安装在空槽(a1)的底部,所述反弹装置(a3)设置有两个,且分别安装在空槽(a1)的两端,所述支撑板(a4)设置在空槽(a1)的上端;
所述反弹装置(a3)包括卡合杆(a31)、安装体(a32)、接触块(a33)、抖动装置(a34)、第二弹簧(a35),所述卡合杆(a31)的末端卡合有安装体(a32),所述接触块(a33)设有两个,且分别卡合在安装体(a32)的内部上下端,所述抖动装置(a34)设有两组,且分别位于接触块(a33)的两端,所述第二弹簧(a35)设置在接触块(a33)的正中间,且与两个接触块(a33)活动配合;
所述抖动装置(a34)包括安装槽(b1)、第三弹簧(b2)、转轴(b3)、卡块(b4)、卡槽(b5),所述安装槽(b1)设于接触块(a33)的顶部两侧,所述第三弹簧(b2)嵌固在安装槽(b1)的底端,所述转轴(b3)的底端连接于第三弹簧(b2)的顶部,所述卡块(b4)卡合在转轴(b3)中,所述卡槽(b5)设有十个以上,且设置在安装体(a32)的内部两侧;
所述辊体(154)包括按压体(c1)、配合轴(c2)、摩擦条(c3),所述按压体(c1)的为圆柱状,所述配合轴(c2)嵌固在按压体(c1)的侧端,所述摩擦条(c3)设置在按压体(c1)的侧端;
所述按压体(c1)包括内辊体(c11)、外辊体(c12)、第四弹簧(c13)、倒勾(c14)、碰撞块(c15)、第五弹簧(c16),所述内辊体(c11)的外侧设置有外辊体(c12),所述第四弹簧(c13)谁还有四个,且分别环绕于内辊体(c11)的外端排列,所述倒勾(c14)设置有四个,且分别设置在两个第四弹簧(c13)之间,所述碰撞块(c15)卡合在外辊体(c12)中,所述第五弹簧(c16)设有八个,且分别卡合在碰撞块(c15)的两端。
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