CN111844179B

CN111844179B - 一种猪骨自转式切割机

Info

Publication number: CN111844179B
Application number: CN202010703459.3A
Authority: CN
Inventors: 曾进平
Original assignee: 湖南豪亿农业科技发展有限公司
Current assignee: Hunan Haoyi Agricultural Technology Development Co ltd
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2040-07-21
Also published as: CN111844179A

Abstract

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种猪骨自转式切割机。要解决的技术问题为提供一种能够实现间隔传送猪骨和切割猪骨，并且能够将切割后的猪骨自动取出，安全系数较高的猪骨自转式切割机。一种猪骨自转式切割机，包括有支撑桌和支撑台，支撑桌顶部右侧连接有支撑台；第一电机，支撑桌顶部右侧设有第一电机，第一电机位于支撑台左侧；旋转机构，第一电机与支撑桌之间连接有旋转机构；切割机构，支撑台上连接有切割机构。通过旋转机构与切割机构之间的配合，能够实现间隔传送猪骨，并且能够间隔切割猪骨，无需人工对其进行转动，这样能够提高效率，减少人力。

Description

一种猪骨自转式切割机

技术领域

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种猪骨自转式切割机。

背景技术

猪骨即猪科动物猪的骨头。我们经常食用的是排骨和腿骨。煮汤性寒凉，能壮腰膝，益力气，补虚弱，强筋骨。若脾胃虚寒，消化欠佳之人食之，易引起胃肠饱胀或腹泻，故应在骨汤中加入生姜或胡椒。猪骨煅炭研粉则性温，有止泻健胃补骨作用。猪骨属于猪身上的骨架，多数人们喜欢吃猪骨，其营养价值非常高，同时价钱也会比较高。人们制作猪骨时，通常会将其炖汤或者红烧猪骨，但是由于猪骨体积比较大，无论是炖汤还是红烧都需要将其切块，这样制作时就比较入味好吃。

切割猪骨头只须用大型的剁刀就可以，由于人们需用力对其进行切割，会比较费时费力，操作不断会切到手，存在一定的危险系数，这样切猪骨对刀锋利度要求会比较高，也使用现有机器锯片或电动锯子切割，这样切割出来的骨头也会比较整齐漂亮，但是，需要人工传送猪骨，固定猪骨，并且取出猪骨，由此还会产生一定的人力。

为了能够缓解上述问题，研发一种能够实现间隔传送猪骨和切割猪骨，并且能够将切割后的猪骨自动取出的猪骨自转式切割机。

发明内容

为了克服人工切割猪骨，费时费力，存在危险，现有机器难以实现传送和取出猪骨的作用的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够实现间隔传送猪骨和切割猪骨，并且能够将切割后的猪骨自动取出，安全系数较高的猪骨自转式切割机。

一种猪骨自转式切割机，包括有：

支撑桌和支撑台，支撑桌顶部右侧连接有支撑台；

第一电机，支撑桌顶部右侧设有第一电机，第一电机位于支撑台左侧；

旋转机构，第一电机输出轴与支撑桌之间连接有旋转机构；

切割机构，支撑台上连接有切割机构；

第二弹簧，旋转机构的部件上均匀连接有第二弹簧；

压板，第二弹簧末端均连接有用于固定猪骨的压板；

固定柱，支撑桌顶部远离支撑台一侧上连接有固定柱；

出料腔，固定柱左侧连接有用于收集猪骨的出料腔，出料腔位于旋转机构部件的下方。

更为优选的是，旋转机构包括有：

第一支撑柱，支撑桌顶部右侧转动式连接有第一支撑柱，第一支撑柱位于第一电机左侧；

第一齿轮，第一支撑柱顶部连接有第一齿轮；

四分之一齿轮，第一电机输出轴上连接有四分之一齿轮，四分之一齿轮与第一齿轮啮合；

第二支撑柱，支撑桌顶部左侧连接有第二支撑柱；

限位块，第二支撑柱中部转动式连接有限位块；

平皮带组合，限位块与第一支撑柱之间连接有平皮带组合；

传动盘，限位块中部连接有传动盘；

转盘，传动盘顶部均匀连接有传动柱，传动柱顶部之间连接有用于传送猪骨的转盘，转盘四周均匀开有方槽，方槽侧壁均与第二弹簧连接，压板分别位于方槽内，出料腔位于左侧方槽下方。

更为优选的是，切割机构包括有：

轴承座，支撑台内下侧连接有轴承座；

传动杆，轴承座上转动式连接有传动杆，传动杆穿过支撑台顶部；

第二齿轮，传动杆下侧连接有第二齿轮，第二齿轮与四分之一齿轮啮合；

支撑轴，支撑台顶部后侧连接有支撑轴；

第一凸轮，支撑轴上部转动式连接有第一凸轮；

锥齿轮组，第一凸轮与传动杆顶部之间连接有锥齿轮组；

支撑板，支撑台顶部前侧连接有支撑板；

第四弹簧，支撑板后侧开有滑槽，滑槽内底壁左右两侧均连接有第四弹簧；

连接杆，滑槽内底壁中间滑动式连接有连接杆；

第二楔形块，连接杆顶部与第四弹簧顶部之间连接有第二楔形块；

限位框，支撑板顶部连接有限位框，第二楔形块与滑槽滑动式连接，滑槽位于限位框前后之间；

挤压杆，支撑板右侧后部滑动式连接有挤压杆，挤压杆右端与第一凸轮挤压配合；

第一楔形块，挤压杆左端连接有第一楔形块，第一楔形块与第二楔形块挤压配合；

第一弹簧，挤压杆右侧与支撑板之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在挤压杆外侧；

第二电机，连接杆底部穿过支撑板，连接杆底部连接有第二电机，第二电机输出轴上连接有用于切割猪骨的切割刀，切割刀位于方槽正上方，支撑台左侧前部开有上刀槽，切割刀上部位于上刀槽内。

更为优选的是，还包括有挤出机构，挤出机构包括有：

第二凸轮，第二支撑柱顶部连接有第二凸轮；

导向杆，转盘内侧四个方位上均滑动式连接有导向杆；

第三弹簧，导向杆外侧与转盘内壁之间连接有第三弹簧；

挤压块，导向杆顶部均连接有挤压块，挤压块与第二凸轮挤压配合。

本发明的有益效果为：1、通过旋转机构与切割机构之间的配合，能够实现间隔传送猪骨，并且能够间隔切割猪骨，无需人工对其进行转动，这样能够提高效率，减少人力。

2、通过挤出机构的配合，能够实现无需人工取料，自动松开猪骨，并且直接将其收集，省时省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图3为本发明第一电机、支撑台和切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明第二弹簧、压板、第二支撑柱、转盘、第二凸轮和挤压块的立体结构示意图。

图6为本发明第二弹簧、压板、挤压块、导向杆和第三弹簧的立体结构示意图。

图中标号名称：1、支撑桌，2、第一电机，3、旋转机构，31、四分之一齿轮，32、第一齿轮，33、第一支撑柱，34、平皮带组合，35、第二支撑柱，36、限位块，37、传动盘，38、传动柱，39、转盘，4、支撑台，5、切割机构，51、第二齿轮，52、传动杆，53、轴承座，54、锥齿轮组，55、第一凸轮，56、支撑轴，57、挤压杆，58、第一弹簧，59、第一楔形块，510、支撑板，511、上刀槽，512、限位框，513、滑槽，514、第二楔形块，515、第四弹簧，516、连接杆，517、第二电机，518、切割刀，6、挤出机构，61、第二凸轮，62、挤压块，64、导向杆，65、第三弹簧，7、出料腔，8、固定柱，9、第二弹簧，10、压板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种猪骨自转式切割机，如图1和6所示，包括有支撑桌1、第一电机2、旋转机构3、支撑台4、切割机构5、出料腔7、固定柱8、第二弹簧9和压板10，支撑桌1顶部右侧中部连接有支撑台4，支撑桌1顶部右侧通过螺栓连接有第一电机2，第一电机2位于支撑台4左侧，第一电机2与支撑桌1之间连接有旋转机构3，支撑台4上连接有切割机构5，旋转机构3的部件均匀连接有第二弹簧9，第二弹簧9末端均连接有压板10，支撑桌1顶部左侧连接有固定柱8，固定柱8左侧连接有出料腔7，出料腔7位于旋转机构3部件的底部。

当人们需要对猪骨进行切割时，先将猪骨放置在方槽内，卡在压板10之间，在第二弹簧9的作用下，使得猪骨被压板10卡住，再启动第一电机2，第一电机2输出轴转动带动旋转机构3转动，带动压板10和猪骨间隔转动，带动切割机构5间隔转动，再启动切割机构5的切割部件对猪骨进行切割，当人们需要将切割好的猪骨取出时，先准备好收集箱，将其放置在出料腔7下方，切割好的猪骨转动到出料腔7正上方时，将猪骨用力向下压即可使得猪骨通过出料腔7掉入到收集箱内，在第二弹簧9的作用下，带动压板10移动复位，当不需要使用本装置时，关闭第一电机2和切割机构5的切割部件即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，旋转机构3包括有四分之一齿轮31、第一齿轮32、第一支撑柱33、平皮带组合34、第二支撑柱35、限位块36、传动盘37、传动柱38和转盘39，支撑桌1顶部右侧转动式连接有第一支撑柱33，第一支撑柱33位于第一电机2左侧，第一支撑柱33顶部连接有第一齿轮32，第一电机2输出轴上连接有四分之一齿轮31，四分之一齿轮31与第一齿轮32啮合，支撑桌1顶部左侧连接有第二支撑柱35，第二支撑柱35中部转动式连接有限位块36，限位块36与第一支撑柱33之间连接有平皮带组合34，限位块36中部连接有传动盘37，传动盘37顶部均匀连接有传动柱38，传动柱38顶部之间连接有转盘39，转盘39均匀开有四个方槽，方槽侧壁均与第二弹簧9连接，压板10分别位于方槽内，出料腔7位于左侧方槽下方。

当人们放置好猪骨时，启动第一电机2，第一电机2输出轴转动带动四分之一齿轮31转动，当四分之一齿轮31有齿的部分与第一齿轮32啮合时，带动第一齿轮32、第一支撑柱33、平皮带组合34、限位块36、传动盘37、传动柱38和转盘39转动，进而带动第二弹簧9、压板10和猪骨转动，当四分之一齿轮31有齿的部分与第一齿轮32分离时，第一齿轮32、第一支撑柱33、平皮带组合34、限位块36、传动盘37、传动柱38和转盘39停止转动，进而第二弹簧9、压板10和猪骨停止转动，此时正好带动切割机构5转动，人们启动切割机构5的切割部件，切割机构5的切割部件向下运动对正下方的猪骨进行切割，切割完成后，猪骨再进行旋转，当人们不需要使用本装置时，关闭第一电机2和切割机构5的切割部件即可，重复以上操作，就可以实现间隔传送猪骨的功能。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-6所示，切割机构5包括有第二齿轮51、传动杆52、轴承座53、锥齿轮组54、第一凸轮55、支撑轴56、挤压杆57、第一弹簧58、第一楔形块59、支撑板510、限位框512、第二楔形块514、第四弹簧515、连接杆516、第二电机517和切割刀518，支撑台4内下侧连接有轴承座53，轴承座53上转动式连接有传动杆52，传动杆52穿过支撑台4顶部，传动杆52下侧连接有第二齿轮51，第二齿轮51与四分之一齿轮31啮合，支撑台4顶部后侧连接有支撑轴56，支撑轴56上部转动式连接有第一凸轮55，第一凸轮55与传动杆52顶部之间连接有锥齿轮组54，支撑台4顶部前侧连接有支撑板510，支撑板510后侧开有滑槽513，滑槽513内底壁左右两侧均连接有第四弹簧515，滑槽513内底壁中间滑动式连接有连接杆516，连接杆516顶部与第四弹簧515顶部之间连接有第二楔形块514，支撑板510顶部连接有限位框512，第二楔形块514与滑槽513滑动式连接，滑槽513位于限位框512前后之间，支撑板510右侧后部滑动式连接有挤压杆57，挤压杆57右端与第一凸轮55挤压配合，挤压杆57左端连接有第一楔形块59，第一楔形块59与第二楔形块514挤压配合，挤压杆57右侧与支撑板510之间连接有第一弹簧58，第一弹簧58套在挤压杆57外侧，连接杆516底部穿过支撑板510，连接杆516底部连接有第二电机517，第二电机517输出轴上连接有切割刀518，切割刀518位于方槽正上方，支撑台4左侧前部开有上刀槽511，切割刀518上部位于上刀槽511内。

当人们启动第一电机2，第一电机2输出轴带动四分之一齿轮31不断旋转，当四分之一齿轮31有齿的部分与第二齿轮51啮合时，带动传动杆52、锥齿轮组54和第一凸轮55转动，当第一凸轮55凸出部分与挤压杆57接触时，带动挤压杆57和第一楔形块59向左移动，第一弹簧58被压缩，第一楔形块59带动第二楔形块514和连接杆516向下移动，第四弹簧515被压缩，带动第二电机517和切割刀518向下移动，人们开启第二电机517，第二电机517输出轴转动带动切割刀518不断旋转，使得切割刀518对相应的猪骨进行切割，当第一凸轮55凸出部分与挤压杆57分离时，在第一弹簧58的作用下，带动挤压杆57和第一楔形块59向左移动复位，在第四弹簧515的作用下，带动第二楔形块514、连接杆516、第二电机517和切割刀518向上移动复位，当人们不需要使用本装置时，关闭第一电机2和第二电机517即可。

还包括有挤出机构6，挤出机构6包括有挤出机构6、第二凸轮61、挤压块62、导向杆64和第三弹簧65，第二支撑柱35顶部连接有第二凸轮61，转盘39内侧四个方位上均滑动式连接有导向杆64，导向杆64外侧与转盘39内壁之间连接有第三弹簧65，导向杆64顶部均连接有挤压块62，挤压块62与第二凸轮61挤压配合。

当人们被切割成功的猪骨转动到最左侧时，第二凸轮61左侧凸出部分挤压左侧的挤压块62，带动挤压块62和导向杆64向左移动，第三弹簧65被压缩，使得压板10被撑开，第二弹簧9被压缩，猪骨随之掉入到出料腔7中，人们取出猪骨即可，并且放入新的猪骨，当相应的猪骨转离第二凸轮61左侧凸出部分时，在第三弹簧65的作用下，带动挤压块62和导向杆64向右移动复位，在第二弹簧9的作用下，带动压板10挤压猪骨，固定猪骨位置，重复上述操作即可自动取出猪骨。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种猪骨自转式切割机，其特征在于，包括有：

支撑桌（1）和支撑台（4），支撑桌（1）顶部右侧连接有支撑台（4）；

第一电机（2），支撑桌（1）顶部右侧设有第一电机（2），第一电机（2）位于支撑台（4）左侧；

旋转机构（3），第一电机（2）输出轴与支撑桌（1）之间连接有旋转机构（3）；

切割机构（5），支撑台（4）上连接有切割机构（5）；

第二弹簧（9），旋转机构（3）的部件上均匀连接有第二弹簧（9）；

压板（10），第二弹簧（9）末端均连接有用于固定猪骨的压板（10）；

固定柱（8），支撑桌（1）顶部远离支撑台（4）一侧上连接有固定柱（8）；

出料腔（7），固定柱（8）左侧连接有用于收集猪骨的出料腔（7），出料腔（7）位于旋转机构（3）部件的下方；

旋转机构（3）包括有：

第一支撑柱（33），支撑桌（1）顶部右侧转动式连接有第一支撑柱（33），第一支撑柱（33）位于第一电机（2）左侧；

第一齿轮（32），第一支撑柱（33）顶部连接有第一齿轮（32）；

四分之一齿轮（31），第一电机（2）输出轴上连接有四分之一齿轮（31），四分之一齿轮（31）与第一齿轮（32）啮合；

第二支撑柱（35），支撑桌（1）顶部左侧连接有第二支撑柱（35）；

限位块（36），第二支撑柱（35）中部转动式连接有限位块（36）；

平皮带组合（34），限位块（36）与第一支撑柱（33）之间连接有平皮带组合（34）；

传动盘（37），限位块（36）中部连接有传动盘（37）；

转盘（39），传动盘（37）顶部均匀连接有传动柱（38），传动柱（38）顶部之间连接有用于传送猪骨的转盘（39），转盘（39）四周均匀开有方槽，方槽侧壁均与第二弹簧（9）连接，压板（10）分别位于方槽内，出料腔（7）位于左侧方槽下方；

切割机构（5）包括有：

轴承座（53），支撑台（4）内下侧连接有轴承座（53）；

传动杆（52），轴承座（53）上转动式连接有传动杆（52），传动杆（52）穿过支撑台（4）顶部；

第二齿轮（51），传动杆（52）下侧连接有第二齿轮（51），第二齿轮（51）与四分之一齿轮（31）啮合；

支撑轴（56），支撑台（4）顶部后侧连接有支撑轴（56）；

第一凸轮（55），支撑轴（56）上部转动式连接有第一凸轮（55）；

锥齿轮组（54），第一凸轮（55）与传动杆（52）顶部之间连接有锥齿轮组（54）；

支撑板（510），支撑台（4）顶部前侧连接有支撑板（510）；

第四弹簧（515），支撑板（510）后侧开有滑槽（513），滑槽（513）内底壁左右两侧均连接有第四弹簧（515）；

连接杆（516），滑槽（513）内底壁中间滑动式连接有连接杆（516）；

第二楔形块（514），连接杆（516）顶部与第四弹簧（515）顶部之间连接有第二楔形块（514）；

限位框（512），支撑板（510）顶部连接有限位框（512），第二楔形块（514）与滑槽（513）滑动式连接，滑槽（513）位于限位框（512）前后之间；

挤压杆（57），支撑板（510）右侧后部滑动式连接有挤压杆（57），挤压杆（57）右端与第一凸轮（55）挤压配合；

第一楔形块（59），挤压杆（57）左端连接有第一楔形块（59），第一楔形块（59）与第二楔形块（514）挤压配合；

第一弹簧（58），挤压杆（57）右侧与支撑板（510）之间连接有第一弹簧（58），第一弹簧（58）套在挤压杆（57）外侧；

第二电机（517），连接杆（516）底部穿过支撑板（510），连接杆（516）底部连接有第二电机（517），第二电机（517）输出轴上连接有用于切割猪骨的切割刀（518），切割刀（518）位于方槽正上方，支撑台（4）左侧前部开有上刀槽（511），切割刀（518）上部位于上刀槽（511）内。

2.如权利要求1所述的一种猪骨自转式切割机，其特征在于，还包括有挤出机构（6），挤出机构（6）包括有：

第二凸轮（61），第二支撑柱（35）顶部连接有第二凸轮（61）；

导向杆（64），转盘（39）内侧四个方位上均滑动式连接有导向杆（64）；

第三弹簧（65），导向杆（64）外侧与转盘（39）内壁之间连接有第三弹簧（65）；

挤压块（62），导向杆（64）顶部均连接有挤压块（62），挤压块（62）与第二凸轮（61）挤压配合。

3.如权利要求2所述的一种猪骨自转式切割机，其特征在于，传动柱（38）数量至少为8根。