CN111844179B - 一种猪骨自转式切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割机,尤其涉及一种猪骨自转式切割机。要解决的技术问题为提供一种能够实现间隔传送猪骨和切割猪骨,并且能够将切割后的猪骨自动取出,安全系数较高的猪骨自转式切割机。一种猪骨自转式切割机,包括有支撑桌和支撑台,支撑桌顶部右侧连接有支撑台;第一电机,支撑桌顶部右侧设有第一电机,第一电机位于支撑台左侧;旋转机构,第一电机与支撑桌之间连接有旋转机构;切割机构,支撑台上连接有切割机构。通过旋转机构与切割机构之间的配合,能够实现间隔传送猪骨,并且能够间隔切割猪骨,无需人工对其进行转动,这样能够提高效率,减少人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割机,尤其涉及一种猪骨自转式切割机。
背景技术
猪骨即猪科动物猪的骨头。我们经常食用的是排骨和腿骨。煮汤性寒凉,能壮腰膝,益力气,补虚弱,强筋骨。若脾胃虚寒,消化欠佳之人食之,易引起胃肠饱胀或腹泻,故应在骨汤中加入生姜或胡椒。猪骨煅炭研粉则性温,有止泻健胃补骨作用。猪骨属于猪身上的骨架,多数人们喜欢吃猪骨,其营养价值非常高,同时价钱也会比较高。人们制作猪骨时,通常会将其炖汤或者红烧猪骨,但是由于猪骨体积比较大,无论是炖汤还是红烧都需要将其切块,这样制作时就比较入味好吃。
切割猪骨头只须用大型的剁刀就可以,由于人们需用力对其进行切割,会比较费时费力,操作不断会切到手,存在一定的危险系数,这样切猪骨对刀锋利度要求会比较高,也使用现有机器锯片或电动锯子切割,这样切割出来的骨头也会比较整齐漂亮,但是,需要人工传送猪骨,固定猪骨,并且取出猪骨,由此还会产生一定的人力。
为了能够缓解上述问题,研发一种能够实现间隔传送猪骨和切割猪骨,并且能够将切割后的猪骨自动取出的猪骨自转式切割机。
发明内容
为了克服人工切割猪骨,费时费力,存在危险,现有机器难以实现传送和取出猪骨的作用的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够实现间隔传送猪骨和切割猪骨,并且能够将切割后的猪骨自动取出,安全系数较高的猪骨自转式切割机。
一种猪骨自转式切割机,包括有:
支撑桌和支撑台,支撑桌顶部右侧连接有支撑台;
第一电机,支撑桌顶部右侧设有第一电机,第一电机位于支撑台左侧;
旋转机构,第一电机输出轴与支撑桌之间连接有旋转机构;
切割机构,支撑台上连接有切割机构;
第二弹簧,旋转机构的部件上均匀连接有第二弹簧;
压板,第二弹簧末端均连接有用于固定猪骨的压板;
固定柱,支撑桌顶部远离支撑台一侧上连接有固定柱;
出料腔,固定柱左侧连接有用于收集猪骨的出料腔,出料腔位于旋转机构部件的下方。
更为优选的是,旋转机构包括有:
第一支撑柱,支撑桌顶部右侧转动式连接有第一支撑柱,第一支撑柱位于第一电机左侧;
第一齿轮,第一支撑柱顶部连接有第一齿轮;
四分之一齿轮,第一电机输出轴上连接有四分之一齿轮,四分之一齿轮与第一齿轮啮合;
第二支撑柱,支撑桌顶部左侧连接有第二支撑柱;
限位块,第二支撑柱中部转动式连接有限位块;
平皮带组合,限位块与第一支撑柱之间连接有平皮带组合;
传动盘,限位块中部连接有传动盘;
转盘,传动盘顶部均匀连接有传动柱,传动柱顶部之间连接有用于传送猪骨的转盘,转盘四周均匀开有方槽,方槽侧壁均与第二弹簧连接,压板分别位于方槽内,出料腔位于左侧方槽下方。
更为优选的是,切割机构包括有:
轴承座,支撑台内下侧连接有轴承座;
传动杆,轴承座上转动式连接有传动杆,传动杆穿过支撑台顶部;
第二齿轮,传动杆下侧连接有第二齿轮,第二齿轮与四分之一齿轮啮合;
支撑轴,支撑台顶部后侧连接有支撑轴;
第一凸轮,支撑轴上部转动式连接有第一凸轮;
锥齿轮组,第一凸轮与传动杆顶部之间连接有锥齿轮组;
支撑板,支撑台顶部前侧连接有支撑板;
第四弹簧,支撑板后侧开有滑槽,滑槽内底壁左右两侧均连接有第四弹簧;
连接杆,滑槽内底壁中间滑动式连接有连接杆;
第二楔形块,连接杆顶部与第四弹簧顶部之间连接有第二楔形块;
限位框,支撑板顶部连接有限位框,第二楔形块与滑槽滑动式连接,滑槽位于限位框前后之间;
挤压杆,支撑板右侧后部滑动式连接有挤压杆,挤压杆右端与第一凸轮挤压配合;
第一楔形块,挤压杆左端连接有第一楔形块,第一楔形块与第二楔形块挤压配合;
第一弹簧,挤压杆右侧与支撑板之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在挤压杆外侧;
第二电机,连接杆底部穿过支撑板,连接杆底部连接有第二电机,第二电机输出轴上连接有用于切割猪骨的切割刀,切割刀位于方槽正上方,支撑台左侧前部开有上刀槽,切割刀上部位于上刀槽内。
更为优选的是,还包括有挤出机构,挤出机构包括有:
第二凸轮,第二支撑柱顶部连接有第二凸轮;
导向杆,转盘内侧四个方位上均滑动式连接有导向杆;
第三弹簧,导向杆外侧与转盘内壁之间连接有第三弹簧;
挤压块,导向杆顶部均连接有挤压块,挤压块与第二凸轮挤压配合。
本发明的有益效果为:1、通过旋转机构与切割机构之间的配合,能够实现间隔传送猪骨,并且能够间隔切割猪骨,无需人工对其进行转动,这样能够提高效率,减少人力。
2、通过挤出机构的配合,能够实现无需人工取料,自动松开猪骨,并且直接将其收集,省时省力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图3为本发明第一电机、支撑台和切割机构的立体结构示意图。
图4为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明第二弹簧、压板、第二支撑柱、转盘、第二凸轮和挤压块的立体结构示意图。
图6为本发明第二弹簧、压板、挤压块、导向杆和第三弹簧的立体结构示意图。
图中标号名称:1、支撑桌,2、第一电机,3、旋转机构,31、四分之一齿轮,32、第一齿轮,33、第一支撑柱,34、平皮带组合,35、第二支撑柱,36、限位块,37、传动盘,38、传动柱,39、转盘,4、支撑台,5、切割机构,51、第二齿轮,52、传动杆,53、轴承座,54、锥齿轮组,55、第一凸轮,56、支撑轴,57、挤压杆,58、第一弹簧,59、第一楔形块,510、支撑板,511、上刀槽,512、限位框,513、滑槽,514、第二楔形块,515、第四弹簧,516、连接杆,517、第二电机,518、切割刀,6、挤出机构,61、第二凸轮,62、挤压块,64、导向杆,65、第三弹簧,7、出料腔,8、固定柱,9、第二弹簧,10、压板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种猪骨自转式切割机,如图1和6所示,包括有支撑桌1、第一电机2、旋转机构3、支撑台4、切割机构5、出料腔7、固定柱8、第二弹簧9和压板10,支撑桌1顶部右侧中部连接有支撑台4,支撑桌1顶部右侧通过螺栓连接有第一电机2,第一电机2位于支撑台4左侧,第一电机2与支撑桌1之间连接有旋转机构3,支撑台4上连接有切割机构5,旋转机构3的部件均匀连接有第二弹簧9,第二弹簧9末端均连接有压板10,支撑桌1顶部左侧连接有固定柱8,固定柱8左侧连接有出料腔7,出料腔7位于旋转机构3部件的底部。
当人们需要对猪骨进行切割时,先将猪骨放置在方槽内,卡在压板10之间,在第二弹簧9的作用下,使得猪骨被压板10卡住,再启动第一电机2,第一电机2输出轴转动带动旋转机构3转动,带动压板10和猪骨间隔转动,带动切割机构5间隔转动,再启动切割机构5的切割部件对猪骨进行切割,当人们需要将切割好的猪骨取出时,先准备好收集箱,将其放置在出料腔7下方,切割好的猪骨转动到出料腔7正上方时,将猪骨用力向下压即可使得猪骨通过出料腔7掉入到收集箱内,在第二弹簧9的作用下,带动压板10移动复位,当不需要使用本装置时,关闭第一电机2和切割机构5的切割部件即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,旋转机构3包括有四分之一齿轮31、第一齿轮32、第一支撑柱33、平皮带组合34、第二支撑柱35、限位块36、传动盘37、传动柱38和转盘39,支撑桌1顶部右侧转动式连接有第一支撑柱33,第一支撑柱33位于第一电机2左侧,第一支撑柱33顶部连接有第一齿轮32,第一电机2输出轴上连接有四分之一齿轮31,四分之一齿轮31与第一齿轮32啮合,支撑桌1顶部左侧连接有第二支撑柱35,第二支撑柱35中部转动式连接有限位块36,限位块36与第一支撑柱33之间连接有平皮带组合34,限位块36中部连接有传动盘37,传动盘37顶部均匀连接有传动柱38,传动柱38顶部之间连接有转盘39,转盘39均匀开有四个方槽,方槽侧壁均与第二弹簧9连接,压板10分别位于方槽内,出料腔7位于左侧方槽下方。
当人们放置好猪骨时,启动第一电机2,第一电机2输出轴转动带动四分之一齿轮31转动,当四分之一齿轮31有齿的部分与第一齿轮32啮合时,带动第一齿轮32、第一支撑柱33、平皮带组合34、限位块36、传动盘37、传动柱38和转盘39转动,进而带动第二弹簧9、压板10和猪骨转动,当四分之一齿轮31有齿的部分与第一齿轮32分离时,第一齿轮32、第一支撑柱33、平皮带组合34、限位块36、传动盘37、传动柱38和转盘39停止转动,进而第二弹簧9、压板10和猪骨停止转动,此时正好带动切割机构5转动,人们启动切割机构5的切割部件,切割机构5的切割部件向下运动对正下方的猪骨进行切割,切割完成后,猪骨再进行旋转,当人们不需要使用本装置时,关闭第一电机2和切割机构5的切割部件即可,重复以上操作,就可以实现间隔传送猪骨的功能。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-6所示,切割机构5包括有第二齿轮51、传动杆52、轴承座53、锥齿轮组54、第一凸轮55、支撑轴56、挤压杆57、第一弹簧58、第一楔形块59、支撑板510、限位框512、第二楔形块514、第四弹簧515、连接杆516、第二电机517和切割刀518,支撑台4内下侧连接有轴承座53,轴承座53上转动式连接有传动杆52,传动杆52穿过支撑台4顶部,传动杆52下侧连接有第二齿轮51,第二齿轮51与四分之一齿轮31啮合,支撑台4顶部后侧连接有支撑轴56,支撑轴56上部转动式连接有第一凸轮55,第一凸轮55与传动杆52顶部之间连接有锥齿轮组54,支撑台4顶部前侧连接有支撑板510,支撑板510后侧开有滑槽513,滑槽513内底壁左右两侧均连接有第四弹簧515,滑槽513内底壁中间滑动式连接有连接杆516,连接杆516顶部与第四弹簧515顶部之间连接有第二楔形块514,支撑板510顶部连接有限位框512,第二楔形块514与滑槽513滑动式连接,滑槽513位于限位框512前后之间,支撑板510右侧后部滑动式连接有挤压杆57,挤压杆57右端与第一凸轮55挤压配合,挤压杆57左端连接有第一楔形块59,第一楔形块59与第二楔形块514挤压配合,挤压杆57右侧与支撑板510之间连接有第一弹簧58,第一弹簧58套在挤压杆57外侧,连接杆516底部穿过支撑板510,连接杆516底部连接有第二电机517,第二电机517输出轴上连接有切割刀518,切割刀518位于方槽正上方,支撑台4左侧前部开有上刀槽511,切割刀518上部位于上刀槽511内。
当人们启动第一电机2,第一电机2输出轴带动四分之一齿轮31不断旋转,当四分之一齿轮31有齿的部分与第二齿轮51啮合时,带动传动杆52、锥齿轮组54和第一凸轮55转动,当第一凸轮55凸出部分与挤压杆57接触时,带动挤压杆57和第一楔形块59向左移动,第一弹簧58被压缩,第一楔形块59带动第二楔形块514和连接杆516向下移动,第四弹簧515被压缩,带动第二电机517和切割刀518向下移动,人们开启第二电机517,第二电机517输出轴转动带动切割刀518不断旋转,使得切割刀518对相应的猪骨进行切割,当第一凸轮55凸出部分与挤压杆57分离时,在第一弹簧58的作用下,带动挤压杆57和第一楔形块59向左移动复位,在第四弹簧515的作用下,带动第二楔形块514、连接杆516、第二电机517和切割刀518向上移动复位,当人们不需要使用本装置时,关闭第一电机2和第二电机517即可。
还包括有挤出机构6,挤出机构6包括有挤出机构6、第二凸轮61、挤压块62、导向杆64和第三弹簧65,第二支撑柱35顶部连接有第二凸轮61,转盘39内侧四个方位上均滑动式连接有导向杆64,导向杆64外侧与转盘39内壁之间连接有第三弹簧65,导向杆64顶部均连接有挤压块62,挤压块62与第二凸轮61挤压配合。
当人们被切割成功的猪骨转动到最左侧时,第二凸轮61左侧凸出部分挤压左侧的挤压块62,带动挤压块62和导向杆64向左移动,第三弹簧65被压缩,使得压板10被撑开,第二弹簧9被压缩,猪骨随之掉入到出料腔7中,人们取出猪骨即可,并且放入新的猪骨,当相应的猪骨转离第二凸轮61左侧凸出部分时,在第三弹簧65的作用下,带动挤压块62和导向杆64向右移动复位,在第二弹簧9的作用下,带动压板10挤压猪骨,固定猪骨位置,重复上述操作即可自动取出猪骨。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种猪骨自转式切割机,其特征在于,包括有:
支撑桌(1)和支撑台(4),支撑桌(1)顶部右侧连接有支撑台(4);
第一电机(2),支撑桌(1)顶部右侧设有第一电机(2),第一电机(2)位于支撑台(4)左侧;
旋转机构(3),第一电机(2)输出轴与支撑桌(1)之间连接有旋转机构(3);
切割机构(5),支撑台(4)上连接有切割机构(5);
第二弹簧(9),旋转机构(3)的部件上均匀连接有第二弹簧(9);
压板(10),第二弹簧(9)末端均连接有用于固定猪骨的压板(10);
固定柱(8),支撑桌(1)顶部远离支撑台(4)一侧上连接有固定柱(8);
出料腔(7),固定柱(8)左侧连接有用于收集猪骨的出料腔(7),出料腔(7)位于旋转机构(3)部件的下方;
旋转机构(3)包括有:
第一支撑柱(33),支撑桌(1)顶部右侧转动式连接有第一支撑柱(33),第一支撑柱(33)位于第一电机(2)左侧;
第一齿轮(32),第一支撑柱(33)顶部连接有第一齿轮(32);
四分之一齿轮(31),第一电机(2)输出轴上连接有四分之一齿轮(31),四分之一齿轮(31)与第一齿轮(32)啮合;
第二支撑柱(35),支撑桌(1)顶部左侧连接有第二支撑柱(35);
限位块(36),第二支撑柱(35)中部转动式连接有限位块(36);
平皮带组合(34),限位块(36)与第一支撑柱(33)之间连接有平皮带组合(34);
传动盘(37),限位块(36)中部连接有传动盘(37);
转盘(39),传动盘(37)顶部均匀连接有传动柱(38),传动柱(38)顶部之间连接有用于传送猪骨的转盘(39),转盘(39)四周均匀开有方槽,方槽侧壁均与第二弹簧(9)连接,压板(10)分别位于方槽内,出料腔(7)位于左侧方槽下方;
切割机构(5)包括有:
轴承座(53),支撑台(4)内下侧连接有轴承座(53);
传动杆(52),轴承座(53)上转动式连接有传动杆(52),传动杆(52)穿过支撑台(4)顶部;
第二齿轮(51),传动杆(52)下侧连接有第二齿轮(51),第二齿轮(51)与四分之一齿轮(31)啮合;
支撑轴(56),支撑台(4)顶部后侧连接有支撑轴(56);
第一凸轮(55),支撑轴(56)上部转动式连接有第一凸轮(55);
锥齿轮组(54),第一凸轮(55)与传动杆(52)顶部之间连接有锥齿轮组(54);
支撑板(510),支撑台(4)顶部前侧连接有支撑板(510);
第四弹簧(515),支撑板(510)后侧开有滑槽(513),滑槽(513)内底壁左右两侧均连接有第四弹簧(515);
连接杆(516),滑槽(513)内底壁中间滑动式连接有连接杆(516);
第二楔形块(514),连接杆(516)顶部与第四弹簧(515)顶部之间连接有第二楔形块(514);
限位框(512),支撑板(510)顶部连接有限位框(512),第二楔形块(514)与滑槽(513)滑动式连接,滑槽(513)位于限位框(512)前后之间;
挤压杆(57),支撑板(510)右侧后部滑动式连接有挤压杆(57),挤压杆(57)右端与第一凸轮(55)挤压配合;
第一楔形块(59),挤压杆(57)左端连接有第一楔形块(59),第一楔形块(59)与第二楔形块(514)挤压配合;
第一弹簧(58),挤压杆(57)右侧与支撑板(510)之间连接有第一弹簧(58),第一弹簧(58)套在挤压杆(57)外侧;
第二电机(517),连接杆(516)底部穿过支撑板(510),连接杆(516)底部连接有第二电机(517),第二电机(517)输出轴上连接有用于切割猪骨的切割刀(518),切割刀(518)位于方槽正上方,支撑台(4)左侧前部开有上刀槽(511),切割刀(518)上部位于上刀槽(511)内。
2.如权利要求1所述的一种猪骨自转式切割机,其特征在于,还包括有挤出机构(6),挤出机构(6)包括有:
第二凸轮(61),第二支撑柱(35)顶部连接有第二凸轮(61);
导向杆(64),转盘(39)内侧四个方位上均滑动式连接有导向杆(64);
第三弹簧(65),导向杆(64)外侧与转盘(39)内壁之间连接有第三弹簧(65);
挤压块(62),导向杆(64)顶部均连接有挤压块(62),挤压块(62)与第二凸轮(61)挤压配合。
3.如权利要求2所述的一种猪骨自转式切割机,其特征在于,传动柱(38)数量至少为8根。
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