CN111841998A - 橡胶油封唇口ptfe涂层的涂布设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备，包括操作台，操作台的一端固定连接有固定架，固定架的顶端固定连接有L型横梁，L型横梁远离固定架的一端固定连接有吊环，固定架和L型横梁之间设有一号穿孔，本发明通过设置可上下手动升降的压板，利用挂钩与吊环实现固定，同时在操作台内设置可以转动的涂布板，将压板与设置在涂布板置物槽内的橡胶油封压实，纯手工操作，不涉及电气设备，不仅危险系数降低，同时也不会对橡胶油封造成伤害，此外拔掉插杆，通过转动转告来将涂布板转动180°，即可将每个置物槽内的橡胶油封倒入接料框内，不仅快速下料，而且还能回收一些油脂液体，做到了能源回收循环利用，更加节能省钱。

Description

橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备。
背景技术
油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。
涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。
对于橡胶油封来说，一般需要在唇口表面陌上一层油脂，将其压实呈涂层，从而起到防护、绝缘、低摩擦作用，但传统的涂布设备体积比较大，内部设置一定量的电气设备，通过电气构件来实现机械运动，虽然可降低劳动力，提高产能，但存在一定的安全隐患，且比较容易造成油封损坏，同时被涂布后的油封由于油脂不会百分百被利用，普通的涂布设备不具备油脂回收利用功能，环保节能作用较低。
发明内容
本发明的目的在于提供橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备，包括操作台，所述操作台的一端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有L型横梁，所述L型横梁远离固定架的一端固定连接有吊环，所述固定架和L型横梁之间设有一号穿孔，所述一号穿孔内转动连接有抬升板，所述抬升板的上表面转动连接有挂钩，所述抬升板的内部设有三号穿孔，所述三号穿孔内转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有压板，所述压板的两侧均固定连接有一对边角，所述压板的下表面固定连接有多个压环，所述操作台远离固定架的一端固定连接有一对支架，所述支架与固定架之间且位于操作台下方固定连接有载板，所述载板的上表面设置有接料框；
所述操作台的内部设有二号穿孔，所述操作台的上表面且位于二号穿孔的两侧均固定连接有一对导向杆，每个所述导向杆均贯穿对应的边角，所述二号穿孔内设有涂布板，所述涂布板的正中间固定连接有转杆，所述转杆的一端与二号穿孔一内侧壁转动连接且另一端贯穿操作台，所述涂布板的内部且位于转杆的两端均插设有插杆，且所述插杆贯穿操作台，所述涂布板的上表面设有多个置物槽，且每个所述置物槽内均设置有凸块。
在进一步地实施例中，所述抬升板远离L型横梁的一端两侧均固定连接有把手。
在进一步地实施例中，所述二号穿孔的长度与宽度分别等于压板的长度与宽度，且所述置物槽的数量与直径分别等于压环的数量与直径。
在进一步地实施例中，所述操作台的上表面且位于每个导向杆的正下方均设有凹槽，且所述凹槽的大小等于边角的大小。
在进一步地实施例中，所述操作台位于两个插杆连接处均设有一号插孔，且所述涂布板与两个插杆以及转杆连接处分别设有二号插孔和连接孔。
在进一步地实施例中，所述压环的内圈直径等于凸块的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置可上下手动升降的压板，利用挂钩与吊环实现固定，同时在操作台内设置可以转动的涂布板，利用插杆实现支撑，置物槽内抹上油脂，再在橡胶油封的表面再次抹上油脂，将压板与设置在涂布板置物槽内的橡胶油封压实，一段时间后橡胶油封的唇口的上下面就形成了一层涂层，纯手工操作，不涉及电气设备，不仅危险系数降低，同时也不会对橡胶油封造成伤害，此外拔掉插杆，通过转动转告来将涂布板转动180°，即可将每个置物槽内的橡胶油封倒入接料框内，不仅快速下料，而且还能回收一些油脂液体，做到了能源回收循环利用，更加节能省钱。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明操作台结构示意图；
图3为本发明涂布板结构示意图；
图4为本发明压板结构示意图。
图中：1、固定架；2、L型横梁；3、一号穿孔；4、支架；5、载板；6、接料框；7、操作台；8、二号穿孔；9、凹槽；10、涂布板；11、置物槽；12、凸块；13、转杆；14、插杆；15、导向杆；16、压板；17、边角；18、连接杆；19、抬升板；20、三号穿孔；21、把手；22、挂钩；23、吊环；24、一号插孔；25、连接孔；26、二号插孔；27、压环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备，包括操作台7，操作台7的一端固定连接有固定架1，固定架1的顶端固定连接有L型横梁2，L型横梁2远离固定架1的一端固定连接有吊环23，固定架1和L型横梁2之间设有一号穿孔3，一号穿孔3内转动连接有抬升板19，抬升板19的上表面转动连接有挂钩22，抬升板19的内部设有三号穿孔20，三号穿孔20内转动连接有连接杆18，连接杆18的底端固定连接有压板16，压板16的两侧均固定连接有一对边角17，压板16的下表面固定连接有多个压环27，操作台7远离固定架1的一端固定连接有一对支架4，支架4与固定架1之间且位于操作台7下方固定连接有载板5，载板5的上表面设置有接料框6；
操作台7的内部设有二号穿孔8，操作台7的上表面且位于二号穿孔8的两侧均固定连接有一对导向杆15，每个导向杆15均贯穿对应的边角17，二号穿孔8内设有涂布板10，涂布板10的正中间固定连接有转杆13，转杆13的一端与二号穿孔8一内侧壁转动连接且另一端贯穿操作台7，涂布板10的内部且位于转杆13的两端均插设有插杆14，且插杆14贯穿操作台7，涂布板10的上表面设有多个置物槽11，且每个置物槽11内均设置有凸块12。
在其中的一个实施例中，抬升板19远离L型横梁2的一端两侧均固定连接有把手21。
通过采用上述案例，方便上下拉动抬升板19，使得压板16可上下移动。
在其中的一个实施例中，二号穿孔8的长度与宽度分别等于压板16的长度与宽度，且置物槽11的数量与直径分别等于压环27的数量与直径。
通过采用上述案例，可通过压板16下压来对每个置物槽11内设置的橡胶油封进行涂层的涂布操作。
在其中的一个实施例中，操作台7的上表面且位于每个导向杆15的正下方均设有凹槽9，且凹槽9的大小等于边角17的大小。
通过采用上述案例，压板16下压至二号穿孔8内后，每个边角17均能卡在凹槽9内，避免无法涂布操作。
在其中的一个实施例中，操作台7位于两个插杆14连接处均设有一号插孔24，且涂布板10与两个插杆14以及转杆13连接处分别设有二号插孔26和连接孔25。
通过采用上述案例，利用插杆14来对涂布板10进行支撑，同时当插杆14取出后，可通过转杆13来将涂布板10转动180°，使得置物槽11内的橡胶油封倒入接料框6内。
在其中的一个实施例中，压环27的内圈直径等于凸块12的直径。
通过采用上述案例，方便对每个橡胶油封的唇口进行涂布。
工作原理：使用时，首先向每个置物槽11内都抹上一层油脂，再在每个置物槽11内布满橡胶油封，再次向每个橡胶油封的上表面陌上一层油脂，随后握住把手21，将挂钩22从吊环23内脱离，再向下按压抬升板19，使得压板16在导向杆15上下移，直到抬升板19完全压实在涂布板10上，一段时间后，再提起压板16，将挂钩22挂在吊环23上，抽出两个插杆14，转动转杆13，使得涂布板10旋转180°，使得每个置物槽11内的橡胶油封均脱落至接料框6内，同时多余的油脂也能再次被回收，后续循环操作，可实现对橡胶油封唇口涂层的涂布操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备，包括操作台(7)，其特征在于：所述操作台(7)的一端固定连接有固定架(1)，所述固定架(1)的顶端固定连接有L型横梁(2)，所述L型横梁(2)远离固定架(1)的一端固定连接有吊环(23)，所述固定架(1)和L型横梁(2)之间设有一号穿孔(3)，所述一号穿孔(3)内转动连接有抬升板(19)，所述抬升板(19)的上表面转动连接有挂钩(22)，所述抬升板(19)的内部设有三号穿孔(20)，所述三号穿孔(20)内转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端固定连接有压板(16)，所述压板(16)的两侧均固定连接有一对边角(17)，所述压板(16)的下表面固定连接有多个压环(27)，所述操作台(7)远离固定架(1)的一端固定连接有一对支架(4)，所述支架(4)与固定架(1)之间且位于操作台(7)下方固定连接有载板(5)，所述载板(5)的上表面设置有接料框(6)；
所述操作台(7)的内部设有二号穿孔(8)，所述操作台(7)的上表面且位于二号穿孔(8)的两侧均固定连接有一对导向杆(15)，每个所述导向杆(15)均贯穿对应的边角(17)，所述二号穿孔(8)内设有涂布板(10)，所述涂布板(10)的正中间固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的一端与二号穿孔(8)一内侧壁转动连接且另一端贯穿操作台(7)，所述涂布板(10)的内部且位于转杆(13)的两端均插设有插杆(14)，且所述插杆(14)贯穿操作台(7)，所述涂布板(10)的上表面设有多个置物槽(11)，且每个所述置物槽(11)内均设置有凸块(12)。
2.根据权利要求1所述的橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备，其特征在于：所述抬升板(19)远离L型横梁(2)的一端两侧均固定连接有把手(21)。
3.根据权利要求1所述的橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备，其特征在于：所述二号穿孔(8)的长度与宽度分别等于压板(16)的长度与宽度，且所述置物槽(11)的数量与直径分别等于压环(27)的数量与直径。
4.根据权利要求1所述的橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备，其特征在于：所述操作台(7)的上表面且位于每个导向杆(15)的正下方均设有凹槽(9)，且所述凹槽(9)的大小等于边角(17)的大小。
5.根据权利要求1所述的橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备，其特征在于：所述操作台(7)位于两个插杆(14)连接处均设有一号插孔(24)，且所述涂布板(10)与两个插杆(14)以及转杆(13)连接处分别设有二号插孔(26)和连接孔(25)。
6.根据权利要求1所述的橡胶油封唇口PTFE涂层的涂布设备，其特征在于：所述压环(27)的内圈直径等于凸块(12)的直径。
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