一种旋转雾化养猪防疫喷药设备
技术领域
本发明涉及一种养猪防疫喷药领域,具体是一种旋转雾化养猪防疫喷药设备。
背景技术
现在猪肉是我国人民的主要肉食来源,所以为了应对这么大的市场需求,养猪的养殖场越来越多。不少偏远地区也建立起了养殖场,但是很多农户以前只养过少量的猪,对于突然大面积养殖时猪群发病感到措手不及,往往不能完善这种防疫工作而造成损失。因此养猪的一个重要环节就是猪和养殖场的防疫和消毒。目前有些养殖场的防疫消毒工作还需要工作人员背着药桶进行喷洒消毒作业,耗费了极大的人力,降低了工作效率,不利于养殖场的长期发展。
公开号为CN210630501U,名为“一种农业喷药机械装置“的实用新型中通过扶手推动装置主体的移动带动行动轮之间的安装杆转动,通过齿轮组带动搅拌轴转动从而对药水箱内的药物进行搅拌,使用时转动旋转圆盘调节喷洒位置和范围,其不足在于:1、与车轮之间的安装杆连接的连动杆只能带动搅拌轴转动达到搅拌的作用,机械化程度单一,实用性不高;2、使用时通过转动旋转圆盘,调节压力喷头的喷洒高度和喷洒范围,调节喷头需要人工操作,机械化不高操作麻烦,且喷头只能上下升降不能旋转,导致喷洒范围小,不能避免推车的工作人员受到药物喷洒;3、当装置动时遇到阻碍无法前进时,人工不能推动,耽误工作效率,浪费人工资源,且当需要装置定点静止喷洒时,没有动力来源,无法完成静止喷洒。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种旋转雾化养猪防疫喷药设备。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种旋转雾化养猪防疫喷药设备,包括:可移动的车架、动力组件、搅拌组件、抽动组件、旋转组件、喷药组件;
所述搅拌组件安装在车架上;
所述抽动组件安装在车架上,所述搅拌组件的药物输出端与抽动组件的药物输入端通过水管连接;
所述旋转组件的动力输入端与搅拌组件的动力输出端连接,所述旋转组件的药物输入端与抽送组件的药物输出端连接;
所述喷药组件安装在旋转组件的旋转端上,所述喷药组件的药物输入端与旋转组件的药物输出端连接;
所述动力组件动力输入端与安装在车架下的车轮的转轴连接,所述动力组件的动力输出端与搅拌组件的动力输入端连接,还与抽动组件的动力输入端连接。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌组件包括药物搅拌箱、搅拌杆、搅拌架、偏心轮、进药口,所述药物搅拌箱安装在车架上,所述搅拌杆的下端贯穿车架,上端贯穿药物搅拌箱,所述搅拌杆的下端与动力组件的动力输出端连接,所述搅拌杆的上端安装有偏心轮,所述偏心轮的偏心位置与旋转组件的动力输入端连接,所述搅拌架安装在搅拌杆上,所述药物搅拌箱上开设有进药口,侧壁设置有观察窗,下方与水管一端连通。
作为本发明进一步的方案:所述水管与药物搅拌箱连通的一端包括有连接管和软管,所述连接管与软管交接处安装有可拆卸过滤网,所述连接管连通药物搅拌箱,所述软管连通抽动组件。
作为本发明进一步的方案:所述抽送组件包括抽送箱、活塞板、推拉杆、第一涡轮、气缸、嵌合件、配合槽,所述抽送箱安装在车架上,所述活塞板安装在抽送箱内,所述嵌合件固定在第一涡轮偏心处,所述推拉杆一端铰接在活塞板下端面,另一端连接嵌合件,所述推拉杆上开设有与嵌合件滑动配合的配合槽,所述第一涡轮固定在气缸的伸缩端,所述第一涡轮与动力组件的动力输出端连接,所述气缸固定在车架下方,所述水管远离药物搅拌箱的一端穿过活塞板,所述水管还安装有单向阀,抽送箱的药物输出端与旋转组件的药物输入端连通。
作为本发明进一步的方案:所述旋转组件包括齿条、第一齿轮、第二齿轮、Y型管、第一异型管、第二异型管,所述第一异型管上固定有第一齿轮,所述第二异型管上固定有第二齿轮,所述齿条一边与第一齿轮啮合,另一边与第二齿轮啮合,所述齿条远离第一齿轮和第二齿轮一端与搅拌组件的动力输出端连接,所述Y型管上端分别与第一异型管、第二异型管的下端连通,下端与抽送组件的药物输出端连通,所述第一异型管、第二异型管的上端与喷药组件的药物输入端连通。
作为本发明进一步的方案:所述喷药组件包括第一雾化器、第二雾化器、第一喷头、第二喷头,所述第一雾化器的药物输入端与第一异型管上端连通,所述第二雾化器的药物输入端与第二异型管上端连通,所述第一喷头安装在第一雾化器的一面,所述第二喷头安装在第二雾化器的一面。
作为本发明进一步的方案:所述动力组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、蜗杆、套筒、卡销,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合,所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合,所述第一锥齿轮固定在车架下的后车轮的转轴上,所述第三锥齿轮固定在车架下的前车轮的转轴上,所述蜗杆一端固定有第二锥齿轮,另一端固定有第四锥齿轮,所述蜗杆还固定有第五锥齿轮,所述套筒下端固定有第六锥齿轮,所述套筒上端与搅拌杆下端转动连接,所述蜗杆的螺纹部分与所述第一涡轮啮合,所述卡销安装在所述套筒与所述搅拌杆转动连接处。
作为本发明进一步的方案:所述辅助动力组件包括电机、主动轮、第一皮带、第二皮带、第二涡轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、安装件,所述电机安装在车架下方,所述主动轮与电机输出轴同轴固定,所述第七锥齿轮固定在搅拌杆上,所述第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合,所述第八锥齿轮固定有轴,所述第一皮带连接主动轮与第八锥齿轮的轴,所述第二涡轮的中心轴与安装件转动连接,所述安装件固定在车架下方,所述第二皮带连接电机输出轴与第二涡轮中心轴,所述第二涡轮靠近第一涡轮,当第一涡轮向上提起时与蜗杆啮合处刚好分开,另一处与第二涡轮啮合。
作为本发明进一步的方案:所述车架还包括把手,所述把手固定在车架一端。
采用以上结构后,本发明相较于现有技术,利用推动车架,车轮的转轴转动,通过锥齿轮传动,带动蜗杆转动,其中蜗杆传动搅拌组件中的搅拌杆,搅拌杆连接有偏心轮可传动旋转组件旋转,同时,蜗杆还通过啮合第一涡轮传动推拉组件将搅拌组件中的药物抽送到喷药组件,喷药组件将药物雾化后在旋转组件的带动下旋转喷出,对养殖场达到喷药防疫消毒的效果,机械自动化程度高,实用性强。
其优点在于:
1、利用可移动车架下的车轮的转轴转动,通过第一、二、三、四锥齿轮传动带动蜗杆转动,拧紧卡销,蜗杆通过第五、六锥齿轮传动搅拌杆转动,对药物搅拌箱内的药物达到搅拌的作用,同时,蜗杆还通过与之啮合的第一涡轮带动推拉杆铰接的活塞板在抽送箱内上下滑动产生压力差,将药物搅拌箱内的药物抽送到喷药组件喷出,机械自动化程度高,避免了电机传动,节约资源、实用性强。
2、旋转组件中的齿条一端连接搅拌杆上端固定的偏心轮的偏心处,一端的两侧分别啮合第一异型管上的第一齿轮和第二异型管上的第二齿轮,通过搅拌杆的旋转带动偏心轮转动从而带动齿条左右往复运动,从而带动Y型管上转动连接的第一异型管和第二异型管转动,最终带动第一异型管和第二异型管上端连接的喷药组件转动,操作简单、喷洒面积广,且不容易对工作人员造成伤害。
3、当推动设备遇到阻碍人工无法推动时,拧紧卡销,启动电机,电机通过第一皮带传动、第七锥齿轮和第八锥齿轮传动,可带动搅拌杆转动,从而带动车轮继续转动,使得整个设备继续工作,提高了工作效率,当需要对养殖场某一第地点静止喷洒药物时,松开卡销,通过气缸将第一涡轮提起,与蜗杆啮合处刚好分开,与第二涡轮刚好啮合,启动电机,通过第一皮带、主动轮、第七锥齿轮和第八锥齿轮传动,从而带动搅拌杆转动,搅拌杆通过偏心轮带动旋转组件转动,同时通过第二皮带、第二涡轮带动抽送组件将药物搅拌箱内的药物抽送到与旋转组件连接的喷药组件旋转雾化喷出,实用性强。
附图说明
图1为旋转雾化养猪防疫喷药设备的结构示意图。
图2为旋转雾化养猪防疫喷药设备车架及辅助动力组件的结构示意图.
图3为旋转雾化养猪防疫喷药设备中动力组件的结构示意图。
图4为旋转雾化养猪防疫喷药设备中旋转组件及喷药物件的结构示意图。
图5为图1中A的放大图。
图6为图1中B的放大图。
图中:1-车架;2-软管;3-药物搅拌箱;4-搅拌杆;5-搅拌架;6-偏心轮;7-进药口;8-观察窗;9-连接管;10-过滤网;11-抽送箱;12-活塞板;13-推送杆;14-第一涡轮;15-气缸;16-嵌合件;17-配合槽;18-单向阀;19-齿条;20-第一齿轮;21-第二齿轮;22-Y型管;23-第一异型管;24-第二异型管;25-第一雾化器;26-第二雾化器;27第一喷头;28-第二喷头;29-第一锥齿轮;30-第二锥齿轮;31-第三锥齿轮;32-第四锥齿轮;33-第五锥齿轮;34-第六锥齿轮;37-后车轮;38-前车轮;39-电机;40-主动轮;41-第一皮带;42-第二皮带;43-第二涡轮;44-第七锥齿轮;45-第八锥齿轮;46-卡销;47-安装件;48-把手。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种旋转雾化养猪防疫喷药设备,包括:可移动的车架1、动力组件、搅拌组件、抽动组件、旋转组件、喷药组件;
所述搅拌组件安装在车架1上;
所述抽动组件安装在车架1上,所述搅拌组件的药物输出端与抽动组件的药物输入端通过水管连接;
所述旋转组件的动力输入端与搅拌组件的动力输出端连接,所述旋转组件的药物输入端与抽送组件的药物输出端连接;
所述喷药组件安装在旋转组件的旋转端上,所述喷药组件的药物输入端与旋转组件的药物输出端连接;
所述动力组件动力输入端与安装在车架1下的车轮的转轴连接,所述动力组件的动力输出端与搅拌组件的动力输入端连接,还与抽动组件的动力输入端连接;
在工作时,通过推动车架1向前移动,动力组件可以同时驱动搅拌组件对药物进行搅拌,抽动组件将药物从搅拌组件传输到旋转组件,搅拌组件传动旋转组件进行旋转,旋转组件带动喷药组件进行旋转并传输药物到喷药组件,使得在推动车架1前后移动时,实现动力组件传动搅拌组件对药物进行搅拌,抽动组件将搅拌好的药物通过旋转组件传输到喷药组件,旋转组件通过搅拌组件传动转动并带动喷药组件同步转动,达到旋转喷药的效果。
在本发明的一个实施例中,所述搅拌组件包括药物搅拌箱3、搅拌杆4、搅拌架5、偏心轮6、进药口7,所述药物搅拌箱3安装在车架1上,所述搅拌杆4的下端贯穿车架1,上端贯穿药物搅拌箱3,所述搅拌杆4的下端与动力组件的动力输出端连接,所述搅拌杆4的上端安装有偏心轮6,所述偏心轮6的偏心位置与旋转组件的动力输入端连接,所述搅拌架5安装在搅拌杆4上,所述药物搅拌箱3上开设有进药口7,侧壁设置有观察窗8,下方与水管一端连通;
将药和水通过进药口7放入到药物搅拌箱3中,观察窗8可以方便工作人员随时观察药物搅拌箱3中的水位,以便及时补充,动力组件的动力输出端驱动搅拌杆4转动,从而带动搅拌杆上的搅拌架5转动,即实现对药物搅拌箱3中的药物进行搅拌,且搅拌杆4转动还可以带动偏心轮6转动,从而带动旋转组件动作。
在本发明的一个实施例中,所述水管与药物搅拌箱3连通的一端包括有连接管9和软管2,所述连接管9与软管2交接处安装有可拆卸过滤网10,所述连接管9连通药物搅拌箱3,所述软管2连通抽动组件;
药物搅拌箱3下方与连接管9连通方便药物搅拌箱3中的药物通过连接管8和软管2输入到抽动组件,可拆卸过滤网10用于过滤掉杂质,防止堵塞。
在本发明的一个实施例中,所述抽送组件包括抽送箱11、活塞板12、推拉杆13、第一涡轮14、气缸15、嵌合件16、配合槽17,所述抽送箱11安装在车架1上,所述活塞板12安装在抽送箱11内,所述嵌合件16固定在第一涡轮14偏心处,所述推拉杆13一端铰接在活塞板12下端面,另一端连接嵌合件16,所述推拉杆13上开设有与嵌合件16滑动配合的配合槽17,所述第一涡轮14固定在气缸15的伸缩端,所述第一涡轮14与动力组件的动力输出端连接,所述气缸15固定在车架1下方,所述水管远离药物搅拌箱3的一端穿过活塞板12,所述水管还安装有单向阀18,抽送箱11的药物输出端与旋转组件的药物输入端连通;
当气缸15伸缩端处于自然伸出状态时,动力组件可以驱动第一涡轮14转动,带动推拉杆13上下移动,从而带动活塞板12在抽送箱11内上下滑动,产生压力差,实现将药物搅拌箱3中的药物通过水管输送到旋转组件,设置的单向阀8实现药物只能单向输送,当气缸15伸缩端收缩时,配合槽17滑动配合嵌合件16,从而实现将第一涡轮14向上提起时,推拉杆13保持不动。
在本发明的一个实施例中,所述旋转组件包括齿条19、第一齿轮20、第二齿轮21、Y型管22、第一异型管23、第二异型管24,所述第一异型管23上固定有第一齿轮20,所述第二异型管24上固定有第二齿轮21,所述齿条19一边与第一齿轮20啮合,另一边与第二齿轮21啮合,所述齿条19远离第一齿轮20和第二齿轮21一端与搅拌组件的动力输出端连接,所述Y型管22上端分别与第一异型管23、第二异型管24的下端连通,下端与抽送组件的药物输出端连通,所述第一异型管23、第二异型管24的上端与喷药组件的药物输入端连通;
搅拌组件传动齿条19,使齿条19可以左右往复运动,从而带动与之啮合的第一齿轮20和第二齿轮21转动,实现第一异型管23和第二异型管24转动,最终带动喷药组件转动。
在本发明的一个实施例中,所述喷药组件包括第一雾化器25、第二雾化器26、第一喷头27、第二喷头28,所述第一雾化器25的药物输入端与第一异型管23上端连通,所述第二雾化器26的药物输入端与第二异型管24上端连通,所述第一喷头27安装在第一雾化器25的一面,所述第二喷头28安装在第二雾化器26的一面;
第一雾化器25和第二雾化器26分别通过第一异型管23和第二异型管24的带动旋转并通过第一喷头27和第二喷头28将药物喷出,实现旋转喷药的效果。
在本发明的一个实施例中,所述动力组件包括第一锥齿轮29、第二锥齿轮30、第三锥齿轮31、第四锥齿轮32、第五锥齿轮33、第六锥齿轮34、蜗杆35、套筒36、卡销46,所述第一锥齿轮29与第二锥齿轮30啮合,所述第三锥齿轮31与第四锥齿轮32啮合,所述第五锥齿轮33与第六锥齿轮34啮合,所述第一锥齿轮29固定在车架1下的后车轮37的转轴上,所述第三锥齿轮31固定在车架1下的前车轮38的转轴上,所述蜗杆35一端固定有第二锥齿轮30,另一端固定有第四锥齿轮32,所述蜗杆还固定有第五锥齿轮33,所述套筒36下端固定有第六锥齿轮34,所述套筒36上端与搅拌杆4下端转动连接,所述蜗杆35的螺纹部分与所述第一涡轮14啮合,所述卡销46安装在所述套筒36与所述搅拌杆4转动连接处;
当车架1移动时,后车轮37和前车轮38上的转轴随着车轮一起转动,通过第一锥齿轮29和第三锥齿轮31传动蜗杆35上的第二锥齿轮30和第四锥齿轮32,从而传动蜗杆35转动,蜗杆35上的第五锥齿轮33传动第六锥齿轮34,从而传动套筒36转动,同时蜗杆35的螺纹部分通过与第一涡轮14啮合传动,带动第一涡轮34转动,即当卡销46拧紧时,蜗杆35同时传动搅拌杆4和第一涡轮14转动。
在本发明的一个实施例中,所述辅助动力组件包括电机39、主动轮40、第一皮带41、第二皮带42、第二涡轮43、第七锥齿轮44、第八锥齿轮45、安装件47,所述电机39安装在车架1下方,所述主动轮40与电机39输出轴同轴固定,所述第七锥齿轮44固定在搅拌杆4上,所述第七锥齿轮44与第八锥齿轮45啮合,所述第八锥齿轮45固定有轴,所述第一皮带41连接主动轮40与第八锥齿轮45的轴,所述第二涡轮43的中心轴与安装件47转动连接,所述安装件47固定在车架1下方,所述第二皮带42连接电机39输出轴与第二涡轮43中心轴,所述第二涡轮43靠近第一涡轮14,当第一涡轮14向上提起时与蜗杆35啮合处刚好分开,另一处与第二涡轮43啮合;
当车架1在工作中,遇到石块或粪便等阻碍,工作人员无法推动时,拧紧卡销46,打开电机39驱动主动轮40转动,使所述第一皮带41带动第八锥齿轮45的轴,传动第七锥齿轮44,从而驱动搅拌杆4带动套筒36转动,通过第五锥齿轮33传动第六锥齿轮34,带动蜗杆35转动,最终驱动车架1移动并驱动设备正常工作,当需要设备静止工作时,车架1无外力推动,松动卡销46,打开气缸15开关,使气缸15伸缩端收缩将第一涡轮14向上提起到一边与蜗杆35的螺纹部分的啮合处刚好分开,一边刚好与第二涡轮43啮合的位置,打开电机39,驱动主动轮40转动,使所述第一皮带41带动第八锥齿轮45的轴,传动第七锥齿轮44,从而只驱动搅拌杆4转动,同时所述第二皮带42通过连接电机39输出轴与第二涡轮43中心轴传动第二涡轮43转动,从而驱动第一涡轮14转动,最终实现在设备需静止喷药,无外力推动下,电机39驱动搅拌组件、抽动组件、旋转组件、喷药组件正常工作,当推动鞋架1移动时,对辅助动力组件不影响。
在本发明的一个实施例中,所述车架1还包括把手48,所述把手48固定在车架1一端;
把手48用于推动车架1。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。