CN111841093A - 双联大产能叠盘多辊滤液机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双联大产能叠盘多辊滤液机，包括机架，所述机架上面安装左侧机和右侧机两台单机，左侧机上安装着左传动系统，右侧机上安装着右传动系统，左侧机和右侧机两台单机分别包括主机箱，每个主机箱内部安装着上叠盘辊组和下叠盘辊组，分别由左传动系统和右传动系统驱动旋转，对从计量混合搅拌箱进入主机箱的物料，在上叠盘辊组和下叠盘辊组之间挤压脱液，本发明具有脱液增浓效果好、工作效率高、使用寿命长、适用物料浓度范围广的优点，还具有生产能力翻倍，能够满足各行业生产规模日益增大的项目工程，降低加工难度和制造成本，减少占地面积，节省操作人员的特点。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离设备领域，具体的说是生产能力提高一倍的双联大产能叠盘多辊滤液机。
背景技术
固液分离设备广泛应用于工业生产的多个领域，例如在环保行业污水处理，制浆造纸行业的纸浆洗涤、漂白脱液和成品浆脱液增浓，以及轻工、化纤、制药、酿酒、食品、皮革工业等需要对物料进行滤液的行业。固液分离设备主要包括用于纸浆洗涤压滤脱黑液、用于纸浆漂白脱白液和用于成品浆的压滤脱液增浓设备，以及用于污水处理系统的污泥脱液增浓设备。
传统的固液分离设备种类繁多，有水平带、夹网、双网、鼓式、单螺旋、双螺旋、卧螺、板框式等多种形式的脱液压滤增浓机械，各种机械的结构和工作原理不同，各有优点和不足。例如：水平带式脱液机、鼓式脱液机的出料浓度太低，只有15%左右，冲洗水浪费大，工作效率低；双网、夹网、压滤机网子的平均使用寿命7-15天，一副网子的价格一般几千甚至上万元，运行费用高；离心机耗电多，单螺旋、双螺旋脱液机在运行中，螺旋轴和滤网与物料做相对摩擦运动，螺旋轴和滤网的寿命最多只有一年左右，运行费用高。总之，传统的固液分离设备普遍存在进料浓度范围窄、出料浓度低、效率低、可靠性差、寿命短、运行费用高、耗能高、浪费水资源等缺陷。叠盘多辊滤液机脱液增浓效果好、工作效率高、使用寿命长、适用物料浓度范围广的优良机械产品，但是其生产能力不能满足各行业日益增大生产规模。
针对上述问题，本案发明人在前几年研发的叠盘多辊滤液机的基础上，经过研究试验，又研发了一种原理新颖结构合理的大型固液分离设备，双联大产能叠盘多辊滤液机，生产能力翻倍，该设备既适用于纸浆洗涤压滤脱黑液，又适用于纸浆漂白压滤脱白液，还适用于成品浆压滤脱液增浓，以及更适用于市政污水处理、轻工、化纤、制药、酿酒、食品、皮革工业等行业物料的压滤脱液增浓的大型项目工程。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种脱液增浓效果好、工作效率高、使用寿命长、适用物料浓度范围广,生产能力提高一倍，能够满足各行业生产规模日益增大的双联大产能叠盘多辊滤液机。
为解决上述技术问题，本发明的双联大产能叠盘多辊滤液机包括机架，所述机架上面安装左侧机和右侧机两台单机，左侧机上安装着左传动系统，右侧机上安装着右传动系统，左侧机和右侧机两台单机分别包括主机箱，每个主机箱内部安装着上叠盘辊组和下叠盘辊组，分别由左传动系统和右传动系统驱动旋转，对从计量混合搅拌箱进入主机箱的物料，在上叠盘辊组和下叠盘辊组之间挤压脱液。
所述双联大产能叠盘多辊滤液机左侧机和右侧机两台单机的主机箱，前面连接计量混合搅拌箱，计量混合搅拌箱由计量箱、混合箱、搅拌箱、搅拌电机和搅拌叶片及溢流装置组成，搅拌箱的前部依次设置混合箱和计量箱，搅拌箱内部安装着由搅拌电机驱动的搅拌叶片。
所述混合箱和计量箱之间通过隔板分隔，隔板的上部设置可连通混合箱和计量箱上部的V形开口，隔板上滑动安装有用于调整开口大小的挡板，从而形成流量可调的计量堰。
所述计量箱的中部安装有溢流装置，溢流装置的底部穿出计量箱的底板并形成溢流出口，溢流装置的顶端向上延伸至靠近计量箱顶端的位置处截止，溢流管与计量堰配合对进料量进行调节，从而控制适量的物料进入混合箱，多余的物料则从溢流装置流出并回到供料仓。
所述双联大产能叠盘多辊滤液机左侧机和右侧机两台单机所有轴承润滑部位，共用一台全自动油脂润滑泵，进行自动润滑。
所述双联大产能叠盘多辊滤液机左侧机和右侧机两台单机的左传动系统、右传动系统和搅拌箱的搅拌电机，以及全自动油脂润滑泵等所有电机，全部由一台电气控制柜自动控制。
综上所述，本发明具有脱液增浓效果好、工作效率高、使用寿命长、适用物料浓度范围广的优点，还具有生产能力翻倍，能够满足各行业生产规模日益增大的项目工程，降低加工难度和制造成本，减少占地面积，节省操作人员的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
附图1为本发明实施例中双联大产能叠盘多辊滤液机的结构示意图。
附图2为附图1的左视结构示意图。
附图3为附图1的俯视结构示意图。
附图4为附图1中A部的局部放大图。
图中，1-机架，2-左侧机，3-右侧机，4-主机箱，5-上叠盘辊组，6-下叠盘辊组，7-计量混合搅拌箱，8-搅拌电机，9-搅拌叶片，10-混合箱，11-挡板，12-溢流装置，13-计量箱，14-右传动系统，15-左传动系统，16-全自动油脂润滑泵，17-电气控制柜，19-隔板，20-搅拌箱，21-排空口和清洗水出口，22-滤液出口和清洗水出口，23-溢流出口，24-稀液进口和清洗水出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
参照附图1-4所示，本发明的双联大产能叠盘多辊滤液机包括机架1，在机架1上面安装左侧机2和右侧机3两台单机，左侧机2上安装着左传动系统15，右侧机3上安装着右传动系统14。左侧机2和右侧机3两台单机分别包括主机箱4，每个主机箱4内部安装着上叠盘辊组5和下叠盘辊组6，分别由左传动系统15和右传动系统14驱动旋转，对从计量混合搅拌箱进入主机箱4的物料，在上叠盘辊组5和下叠盘辊组6之间挤压脱液，主机箱4的下部连接有滤液出口和清洗水出口22。
参照附图1-4所示，双联大产能叠盘多辊滤液机左侧机2和右侧机3两台单机的主机箱4，前面连接计量混合搅拌箱7，计量混合搅拌箱7由计量箱13、混合箱10、搅拌箱20、搅拌电机8和搅拌叶片9及溢流装置12组成，搅拌箱的前部依次设置混合箱10和计量箱13，搅拌箱内部安装着由搅拌电机8驱动的搅拌叶片9，搅拌箱20的下部设有排空口和清洗水出口21。
参照附图1-4所示，混合箱10和计量箱13之间通过隔板19分隔，隔板19的上部设置可连通混合箱10和计量箱13上部的V形开口，隔板19上滑动安装有用于调整开口大小的挡板11从而形成流量可调的计量堰。
参照附图1-4所示，计量箱13的中部安装有溢流装置12，溢流装置12的底部穿出计量箱13的底板并形成溢流出口23，溢流装置12的顶端向上延伸至靠近计量箱13顶端的位置处截止。溢流装置12与计量堰配合对进料量进行调节，从而控制适量的物料进入混合箱10，多余的物料则从溢流装置12流出并回到供料仓，计量箱13的下部还设有稀液进口和清洗水出口24。
参照附图1-4所示，双联大产能叠盘多辊滤液机左侧机2和右侧机3两台单机所有轴承润滑部位，共用一台全自动油脂润滑泵16进行自动润滑。
参照附图1-4所示，双联大产能叠盘多辊滤液机左侧机2和右侧机3两台单机的左传动系统15、右传动系统14和搅拌电机8，以及全自动油脂润滑泵16等所有电机，全部由一台电气控制柜17自动控制。
上述左侧机2和右侧机3两台单机分别包括主机箱4，每个主机箱内部安装着上叠盘辊组5和下叠盘辊组6，分别由左传动系统15和右传动系统14驱动旋转，以及主机箱4前面连接计量混合搅拌箱7，为本发明人前几年研发的叠盘多辊滤液机的原理结构相同或类似，在此不再赘述。
综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改或修饰。上述更改或修饰均落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.双联大产能叠盘多辊滤液机，其特征是：包括机架（1），其特征是：在机架（1）上面安装左侧机（2）和右侧机（3）两台单机，左侧机（2）上安装着左传动系统（15），右侧机（3）上安装着右传动系统（14），左侧机（2）和右侧机（3）两台单机分别包括主机箱（4），每个主机箱（4）内部安装着上叠盘辊组（5）和下叠盘辊组（6），分别由左传动系统（15）和右传动系统（14）驱动旋转，对从计量混合搅拌箱进入主机箱（4）的物料，在上叠盘辊组（5）和下叠盘辊组（6）之间挤压脱液。
2.如权利要求1所述的双联大产能叠盘多辊滤液机，其特征是：所述双联大产能叠盘多辊滤液机左侧机（2）和右侧机（3）两台单机的主机箱（4），前面连接计量混合搅拌箱（7），计量混合搅拌箱（7）由计量箱（13）、混合箱（10）、搅拌箱（20）、搅拌电机（8）和搅拌叶片（9）及溢流装置（12）组成，搅拌箱的前部依次设置混合箱（10）和计量箱（13），搅拌箱（20）内部安装着由搅拌电机（8）驱动的搅拌叶片（9）。
3.如权利要求2所述的双联大产能叠盘多辊滤液机，其特征是：所述混合箱（10）和计量箱（13）之间通过隔板（19）分隔，隔板（19）的上部设置可连通混合箱（10）和计量箱（13）上部的V形开口，隔板（19）上滑动安装有用于调整开口大小的挡板（11）从而形成流量可调的计量堰。
4.如权利要求2所述的双联大产能叠盘多辊滤液机，其特征是：所述计量箱（13）的中部安装有溢流装置（12），溢流装置（12）的底部穿出计量箱（13）的底板并形成溢流出口（23），溢流装置（12）的顶端向上延伸至靠近计量箱（13）顶端的位置处截止，溢流装置（12）与计量堰配合对进料量进行调节，从而控制适量的物料进入混合箱（10），多余的物料则从溢流装置（12）流出并回到供料仓。
5.如权利要求1或2所述的双联大产能叠盘多辊滤液机，其特征是：所述双联大产能叠盘多辊滤液机左侧机（2）和右侧机（3）两台单机所有轴承润滑部位，共用一台全自动油脂润滑泵（16）进行自动润滑。
6.如权利要求5所述的双联大产能叠盘多辊滤液机，其特征是：所述双联大产能叠盘多辊滤液机左侧机（3）和右侧机（3）两台单机的左传动系统（15）、右传动系统（14）和搅拌电机（8），以及全自动油脂润滑泵（16）的电机，全部由一台电气控制柜（17）自动控制。
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