CN111838118A - 一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车，包括车体，所述车体的前后侧与右侧表面内设有转动腔，所述转动腔内设有用于可旋转伸展开的喷洒机构，所述车体的内部设有储存腔，所述储存腔的顶壁上固设有电机块，所述电机块的内部设有电机，所述电机的右侧动力连接有电机轴，通过电机的开启就可实现转板旋转开启、搅拌棒搅拌与切换进入调整流量的状态，同时药水喷完之后又可以自动的切换回初始状态，使用起来非常的方便，同时车速越大，流量也越大，同时通过搅拌使车体内部的药液始终保持浓度均匀的状态，进而在不同的车速下也能够保证单位面积内的药水喷洒量接近相等。

Description

一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车
技术领域
本发明涉及喷射或雾化装置相关技术领域，具体为一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车。
背景技术
洒药车是用于农业上的喷药水或者浇水的车辆，适用于大面积的种植农田，具有很高的效率与实用性；
但是目前一些常规的洒药车还是存在着一些缺陷，比如说车速的快慢将直接导致洒药水不均匀，造成局部过多与局部过少的情况，进而影响农作物的收成，同时由于药水长时间储存于车体内部，进而将会导致药液底部的浓度较高，进而也会导致药液喷洒不均匀的问题，或者一些洒药车的操作较为复杂，具体步骤较多，进而使用不便，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车，包括车体，所述车体的前后侧与右侧表面内设有转动腔，所述转动腔内设有用于可旋转伸展开的喷洒机构，所述车体的内部设有储存腔，所述储存腔的顶壁上固设有电机块，所述电机块的内部设有电机，所述电机的右侧动力连接有电机轴，所述电机轴的右侧伸入位于所述电机块内部的电机腔中，所述电机轴的右端固定连接有位于所述电机腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有上端贯穿所述电机腔的顶壁并伸入所述车体内部的第一转轴，所述电机腔的底壁内设有第一空腔，所述第一空腔的下侧设有转动连接于所述电机块下表面内的第二转轴，所述第二转轴的下侧设有用于搅拌药液的搅拌棒，所述第二转轴的上表面内设有轴腔，所述轴腔内滑动连接有穿过所述第一空腔的花键轴，所述花键轴的上侧固定连接有位于所述电机腔内的能够与所述第一锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述花键轴与所述第一转轴相对的一端固定连接有上下位置对称的第一轴承，所述第一轴承之间固定连接有套筒，所述电机腔的上侧设有位于所述车体内部的滑轮腔，所述滑轮腔内设有用于打开所述喷洒机构的动力机构，所述车体的下侧转动连接有左右位置对称的车轴，所述车体的前后表面的下侧内设有车轮空间，所述车轮空间内设有固设于所述车轴前后两端的车轮，左侧的所述车轴上设有用于调整药液喷洒量的调量机构。
在上述技术方案基础上，所述喷洒机构包括位于所述储存腔底壁上的能够自动调整水压不变的稳压泵，所述稳压泵的下侧连接有排出管，所述转动腔内铰链连接有转板，所述转动腔靠近所述储存腔的一侧壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔的内壁与所述转板之间固定连接有拉力弹簧，所述转板靠近所述储存腔的一侧壁内固设有喷口，所述喷口上连接有贯穿所述转动腔内壁并伸入所述储存腔的软管，所述软管连接有固设于所述储存腔内壁上的第一水管，所述第一水管连接有位于所述车体内部的与所述排出管连接的第二水管。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括位于所述滑轮腔内部的且固设于所述第一转轴上的滑轮，所述滑轮上缠绕有固定连接于所述转板上的第一拉绳，所述车体的上表面内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有下端固定连接于所述第一转轴的螺纹轴，所述螺纹轴上设有环形缺口，所述螺纹孔的左壁内设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有能够卡入所述环形缺口内的楔形杆，所述楔形杆与所述第二空腔的左壁之间固定连接有第一弹簧；
所述储存腔的底壁上固设有固定杆，所述固定杆上贯穿有浮块，所述固定杆的上端固定连接有用于限制所述浮块的挡块，所述浮块与所述楔形杆的左端之间固定连接有第二拉绳。
在上述技术方案基础上，所述调量机构包括位于所述车体内部下侧的被左侧的所述车轴贯穿的动力腔，所述动力腔内设有固设于所述车轴上的第一齿轮，所述动力腔的后壁上设有第三空腔，所述第三空腔内滑动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第二轴承，所述第二轴承的上侧固定连接有滑动连接于所述动力腔顶壁上的滑板，所述滑板与所述动力腔的后壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑板上固定连接有缠绕于所述滑轮上的第三拉绳；
所述第二轴承的前侧设有固设于所述第三转轴上的能够与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述动力腔的前壁上转动连接有第四转轴，所述第三转轴的前端固定连接有滑动连接于所述第四转轴的方轴，所述第四转轴上固定连接有用于控制所述排出管的流量的控制机构。
在上述技术方案基础上，所述控制机构包括固设于所述第四转轴上的环形阵列的滑杆，所述滑杆上滑动连接有弧形块，所述弧形块的外侧包裹有环形的弹性筒，所述弹性筒的右侧设有贯穿所述动力腔的右壁与所述排出管的插腔，所述插腔内滑动连接有用于堵住所述排出管的插板，所述插板上设有用于接通所述排出管的连接孔，所述插板与所述插腔的右壁之间固定连接有第三弹簧，所述插板的左端固定连接有与所述弹性筒抵接的推板。
本发明的有益效果是：通过电机的开启就可实现转板旋转开启、搅拌棒搅拌与切换进入调整流量的状态，同时药水喷完之后又可以自动的切换回初始状态，使用起来非常的方便，同时车速越大，流量也越大，同时通过搅拌使车体内部的药液始终保持浓度均匀的状态，进而在不同的车速下也能够保证单位面积内的药水喷洒量接近相等。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车的整体结构示意图；
图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；
图3是本发明图1中 B-B方向的结构示意图；
图4是本发明图1中 C处的放大图；
图5是本发明图1中 D处的放大图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车，包括车体10，所述车体10的前后侧与右侧表面内设有转动腔24，所述转动腔24内设有用于可旋转伸展开的喷洒机构801，所述车体10的内部设有储存腔26，所述储存腔26的顶壁上固设有电机块72，所述电机块72的内部设有电机64，所述电机64的右侧动力连接有电机轴65，所述电机轴65的右侧伸入位于所述电机块72内部的电机腔58中，所述电机轴65的右端固定连接有位于所述电机腔58内的第一锥齿轮66，所述第一锥齿轮66的右侧啮合连接有第二锥齿轮57，所述第二锥齿轮57上固定连接有上端贯穿所述电机腔58的顶壁并伸入所述车体10内部的第一转轴56，所述电机腔58的底壁内设有第一空腔73，所述第一空腔73的下侧设有转动连接于所述电机块72下表面内的第二转轴28，所述第二转轴28的下侧设有用于搅拌药液的搅拌棒27，所述第二转轴28的上表面内设有轴腔62，所述轴腔62内滑动连接有穿过所述第一空腔73的花键轴61，所述花键轴61的上侧固定连接有位于所述电机腔58内的能够与所述第一锥齿轮66啮合连接的第三锥齿轮60，所述花键轴61与所述第一转轴56相对的一端固定连接有上下位置对称的第一轴承63，所述第一轴承63之间固定连接有套筒59，所述电机腔58的上侧设有位于所述车体10内部的滑轮腔52，所述滑轮腔52内设有用于打开所述喷洒机构801的动力机构802，所述车体10的下侧转动连接有左右位置对称的车轴11，所述车体10的前后表面的下侧内设有车轮空间36，所述车轮空间36内设有固设于所述车轴11前后两端的车轮12，左侧的所述车轴11上设有用于调整药液喷洒量的调量机构803。
另外，在一个实施例中，所述喷洒机构801包括位于所述储存腔26底壁上的能够自动调整水压不变的稳压泵29，所述稳压泵29的下侧连接有排出管14，所述转动腔24内铰链连接有转板18，所述转动腔24靠近所述储存腔26的一侧壁内设有弹簧腔25，所述弹簧腔25的内壁与所述转板18之间固定连接有拉力弹簧21，所述转板18靠近所述储存腔26的一侧壁内固设有喷口19，所述喷口19上连接有贯穿所述转动腔24内壁并伸入所述储存腔26的软管22，所述软管22连接有固设于所述储存腔26内壁上的第一水管20，所述第一水管20连接有位于所述车体10内部的与所述排出管14连接的第二水管17。
另外，在一个实施例中，所述动力机构802包括位于所述滑轮腔52内部的且固设于所述第一转轴56上的滑轮55，所述滑轮55上缠绕有固定连接于所述转板18上的第一拉绳23，所述车体10的上表面内设有螺纹孔37，所述螺纹孔37内螺纹连接有下端固定连接于所述第一转轴56的螺纹轴53，所述螺纹轴53上设有环形缺口51，所述螺纹孔37的左壁内设有第二空腔54，所述第二空腔54内滑动连接有能够卡入所述环形缺口51内的楔形杆50，所述楔形杆50与所述第二空腔54的左壁之间固定连接有第一弹簧49；
所述储存腔26的底壁上固设有固定杆32，所述固定杆32上贯穿有浮块30，所述固定杆32的上端固定连接有用于限制所述浮块30的挡块31，所述浮块30与所述楔形杆50的左端之间固定连接有第二拉绳33。
另外，在一个实施例中，所述调量机构803包括位于所述车体10内部下侧的被左侧的所述车轴11贯穿的动力腔46，所述动力腔46内设有固设于所述车轴11上的第一齿轮47，所述动力腔的后壁上设有第三空腔39，所述第三空腔39内滑动连接有第三转轴38，所述第三转轴38上固定连接有第二轴承48，所述第二轴承48的上侧固定连接有滑动连接于所述动力腔46顶壁上的滑板41，所述滑板41与所述动力腔46的后壁之间固定连接有第二弹簧40，所述滑板41上固定连接有缠绕于所述滑轮55上的第三拉绳34；
所述第二轴承48的前侧设有固设于所述第三转轴38上的能够与所述第一齿轮47啮合的第二齿轮42，所述动力腔46的前壁上转动连接有第四转轴45，所述第三转轴38的前端固定连接有滑动连接于所述第四转轴45的方轴43，所述第四转轴45上固定连接有用于控制所述排出管14的流量的控制机构804。
另外，在一个实施例中，所述控制机构804包括固设于所述第四转轴45上的环形阵列的滑杆68，所述滑杆68上滑动连接有弧形块69，所述弧形块69的外侧包裹有环形的弹性筒44，所述弹性筒44的右侧设有贯穿所述动力腔46的右壁与所述排出管14的插腔13，所述插腔13内滑动连接有用于堵住所述排出管14的插板16，所述插板16上设有用于接通所述排出管14的连接孔15，所述插板16与所述插腔13的右壁之间固定连接有第三弹簧71，所述插板16的左端固定连接有与所述弹性筒44抵接的推板67。
初始状态时，转板18在拉力弹簧21的弹力下位于转动腔24内且保持垂直状态，弹性筒44的直径最小，推板67、插板16位于最左侧且排出管14被堵住，浮块30在浮力作用下位于最上侧，第二拉绳33被放松，楔形杆50在第一弹簧49的弹力下紧贴螺纹轴53，第二轴承48、第三转轴38在第二弹簧40的弹力下位于最前侧，第一齿轮47与第二齿轮42未啮合，第一锥齿轮66与第二锥齿轮57啮合连接。
当需要洒药工作时，启动电机64，进而电机轴65转动，进而第一锥齿轮66转动，进而第二锥齿轮57转动，进而第一转轴56转动并带动螺纹轴53转动，进而第一转轴56转动带动滑轮55转动并收缩第一拉绳23、第三拉绳34，同时在螺纹轴53与螺纹孔37的螺纹连接作用下，螺纹轴53渐渐上移，进而带动第一转轴56、第二锥齿轮57上移直至第一锥齿轮66与第二锥齿轮57脱离啮合；此时第一转轴56上移带动花键轴61上移并使第三锥齿轮60与第一锥齿轮66啮合连接，进而带动第二转轴28转动，进而搅拌棒27转动并缓慢搅拌药水、保证药水浓度均匀；与此同时，螺纹轴53渐渐上移直至楔形杆50在第一弹簧49的弹力下卡入环形缺口51，进而保证螺纹轴53暂时不会下移；与此同时第一拉绳23被滑轮55拉紧，进而转板18在第一拉绳23的拉动下向上翻转直至到达最上端，此时由于螺纹轴53被楔形杆50卡住，进而螺纹轴53不会下移与转动，进而转板18将保持此状态；与此同时第三拉绳34被滑轮55拉紧，进而拉动滑板41后移，进而第二轴承48后移，进而第三转轴38后移并使第二齿轮42与第一齿轮47啮合，同上，在螺纹轴53被限制的情况下，第一齿轮47、第二齿轮42将在第三拉绳34的拉力下保持啮合状态；然后使车体10前进，进而左侧的车轴11转动，进而第一齿轮47转动，进而带动第二齿轮42转动，进而第三转轴38转动并带动第四转轴45转动，进而弧形块69在离心力的作用下渐渐向往外侧移动，进而弹性筒44被撑开，进而推板67被向右侧挤压，进而推板67右移，进而插板16右移，进而连接孔15接通排出管14，随着车速渐渐提高、车轴11转动越快，进而弧形块69受到的离心力越大，进而弹性筒44的直径渐渐增大，进而推板67、插板16右移的距离越大，进而排出管14被连接孔打开的截面积就越大，由于排出管14内水压不变，进而排出管14中流出的流量越大，进而车体10前进的速度越快，喷口19处喷出的水量越多，进而保证在不同车速下的单位面积上的洒水量接近相同；而当储存腔26内的药水渐渐喷完时，关闭电机64，同时储存腔26内水位渐渐下降，进而浮块30渐渐下移，进而第二拉绳33被拉紧，进而楔形杆50在第二拉绳33的拉力作用下左移并不在卡住螺纹轴53，进而螺纹轴53失去了继续保持平衡的扭矩来源，进而滑轮55在第一拉绳23、第三拉绳34的拉力下反转并放松第一拉绳23、第三拉绳34，进而第二锥齿轮57下移并再次与第一锥齿轮66啮合、第三锥齿轮60与第一锥齿轮66脱离啮合，进而搅拌棒27停止转动，同时转板18在拉力弹簧21的弹力下向下翻转直至回到转动腔24内，滑板41、第二轴承48在第二弹簧40的弹力下前移至最前端，进而第三转轴38前移，第二齿轮42、第一齿轮47脱离啮合，进而第四转轴45渐渐停止转动，进而弧形块69失去离心力作用，进而在弹性筒44的弹力下回缩至直径最小的状态，进而插板16在第三弹簧71的弹力下左移至最左侧，排出管14再次被封堵，回到初始状态。
本发明的有益效果是：通过电机的开启就可实现转板旋转开启、搅拌棒搅拌与切换进入调整流量的状态，同时药水喷完之后又可以自动的切换回初始状态，使用起来非常的方便，同时车速越大，流量也越大，同时通过搅拌使车体内部的药液始终保持浓度均匀的状态，进而在不同的车速下也能够保证单位面积内的药水喷洒量接近相等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车，包括车体，其特征在于：所述车体的前后侧与右侧表面内设有转动腔，所述转动腔内设有用于可旋转伸展开的喷洒机构，所述车体的内部设有储存腔，所述储存腔的顶壁上固设有电机块，所述电机块的内部设有电机，所述电机的右侧动力连接有电机轴，所述电机轴的右侧伸入位于所述电机块内部的电机腔中，所述电机轴的右端固定连接有位于所述电机腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有上端贯穿所述电机腔的顶壁并伸入所述车体内部的第一转轴，所述电机腔的底壁内设有第一空腔，所述第一空腔的下侧设有转动连接于所述电机块下表面内的第二转轴，所述第二转轴的下侧设有用于搅拌药液的搅拌棒，所述第二转轴的上表面内设有轴腔，所述轴腔内滑动连接有穿过所述第一空腔的花键轴，所述花键轴的上侧固定连接有位于所述电机腔内的能够与所述第一锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述花键轴与所述第一转轴相对的一端固定连接有上下位置对称的第一轴承，所述第一轴承之间固定连接有套筒，所述电机腔的上侧设有位于所述车体内部的滑轮腔，所述滑轮腔内设有用于打开所述喷洒机构的动力机构，所述车体的下侧转动连接有左右位置对称的车轴，所述车体的前后表面的下侧内设有车轮空间，所述车轮空间内设有固设于所述车轴前后两端的车轮，左侧的所述车轴上设有用于调整药液喷洒量的调量机构。
2.根据权利要求1所述的一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车，其特征在于：所述喷洒机构包括位于所述储存腔底壁上的能够自动调整水压不变的稳压泵，所述稳压泵的下侧连接有排出管，所述转动腔内铰链连接有转板，所述转动腔靠近所述储存腔的一侧壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔的内壁与所述转板之间固定连接有拉力弹簧，所述转板靠近所述储存腔的一侧壁内固设有喷口，所述喷口上连接有贯穿所述转动腔内壁并伸入所述储存腔的软管，所述软管连接有固设于所述储存腔内壁上的第一水管，所述第一水管连接有位于所述车体内部的与所述排出管连接的第二水管。
3.根据权利要求1所述的一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车，其特征在于：所述动力机构包括位于所述滑轮腔内部的且固设于所述第一转轴上的滑轮，所述滑轮上缠绕有固定连接于所述转板上的第一拉绳，所述车体的上表面内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有下端固定连接于所述第一转轴的螺纹轴，所述螺纹轴上设有环形缺口，所述螺纹孔的左壁内设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有能够卡入所述环形缺口内的楔形杆，所述楔形杆与所述第二空腔的左壁之间固定连接有第一弹簧；所述储存腔的底壁上固设有固定杆，所述固定杆上贯穿有浮块，所述固定杆的上端固定连接有用于限制所述浮块的挡块，所述浮块与所述楔形杆的左端之间固定连接有第二拉绳。
4.根据权利要求1所述的一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车，其特征在于：所述调量机构包括位于所述车体内部下侧的被左侧的所述车轴贯穿的动力腔，所述动力腔内设有固设于所述车轴上的第一齿轮，所述动力腔的后壁上设有第三空腔，所述第三空腔内滑动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第二轴承，所述第二轴承的上侧固定连接有滑动连接于所述动力腔顶壁上的滑板，所述滑板与所述动力腔的后壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑板上固定连接有缠绕于所述滑轮上的第三拉绳；所述第二轴承的前侧设有固设于所述第三转轴上的能够与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述动力腔的前壁上转动连接有第四转轴，所述第三转轴的前端固定连接有滑动连接于所述第四转轴的方轴，所述第四转轴上固定连接有用于控制所述排出管的流量的控制机构。
5.根据权利要求1所述的一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车，其特征在于：所述控制机构包括固设于所述第四转轴上的环形阵列的滑杆，所述滑杆上滑动连接有弧形块，所述弧形块的外侧包裹有环形的弹性筒，所述弹性筒的右侧设有贯穿所述动力腔的右壁与所述排出管的插腔，所述插腔内滑动连接有用于堵住所述排出管的插板，所述插板上设有用于接通所述排出管的连接孔，所述插板与所述插腔的右壁之间固定连接有第三弹簧，所述插板的左端固定连接有与所述弹性筒抵接的推板。
CN202010784577.1A 2020-08-06 2020-08-06 一种能够根据车速自动调整喷液流量的洒药车 Withdrawn CN111838118A (zh)

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