CN111829107A - 冷却装置、方法以及空调系统 - Google Patents

冷却装置、方法以及空调系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111829107A
CN111829107A CN201910305367.7A CN201910305367A CN111829107A CN 111829107 A CN111829107 A CN 111829107A CN 201910305367 A CN201910305367 A CN 201910305367A CN 111829107 A CN111829107 A CN 111829107A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fan
component
temperature
heat dissipation
air inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910305367.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111829107B (zh
Inventor
王舜
任垚宇
张春风
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vertiv Tech Co Ltd
Original Assignee
Vertiv Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vertiv Tech Co Ltd filed Critical Vertiv Tech Co Ltd
Priority to CN201910305367.7A priority Critical patent/CN111829107B/zh
Publication of CN111829107A publication Critical patent/CN111829107A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111829107B publication Critical patent/CN111829107B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0007Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning
    • F24F5/001Compression cycle type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • F24F11/77Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity by controlling the speed of ventilators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10Temperature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本发明实施例公开了一种冷却装置、方法以及空调系统,该冷却装置包括风机部件、散热部件和制冷部件,所述散热部件安装于所述风机部件上;其中,所述风机部件,用于将室内热回风送入进风风道中,所述进风风道的出口与所述制冷部件相对;所述散热部件,用于对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值;所述制冷部件,用于对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出。

Description

冷却装置、方法以及空调系统
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种冷却装置、方法以及空调系统。
背景技术
随着信息社会的发展,数据中心机房随之向大规模和高密度方向发展,比如规格更小、速度更快、功能更强大的高功率密度机架服务器、刀片服务器等服务器设备越来越多被采用。
目前,服务器设备对高温环境的耐受性越来越好,使得数据中心机房内的空调回风温度也越来越高,从而给回风区域内布置的大功率电子换向(Electrical Commutation,EC)风机带来了挑战。一般来说,大功率EC风机可承受的最高温度为40℃;这样,当空调回风温度超过40℃时,大功率EC风机的使用将会缩短EC风机寿命,同时还增加了EC风机的故障率。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种冷却装置、方法以及空调系统,通过在风机部件的附近区域增加散热部件以进行降温,不仅可以延长风机部件的使用寿命,而且还可以减小风机部件的故障率,从而提升了空调系统的工作可靠性。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供了一种冷却装置,所述冷却装置包括风机部件、散热部件和制冷部件,所述散热部件安装于所述风机部件上;其中,
所述风机部件,用于将室内热回风送入进风风道中;其中,所述进风风道的出口与所述制冷部件相对;
所述散热部件,用于对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值;
所述制冷部件,用于对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出。
在上述方案中,所述制冷部件包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器;其中,所述压缩机、所述冷凝器、所述节流阀与所述蒸发器通过管路形成制冷回路。
在上述方案中,所述蒸发器,具体用于对送入的室内热回风进行冷却处理,将所述室内热回风转换为冷却后的冷风。
在上述方案中,所述散热部件,具体用于通过第一管路内的制冷剂对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值;其中,所述蒸发器与所述压缩机经过所述散热部件连接形成第一管路。
在上述方案中,所述冷却装置还包括旁通组件以及由所述蒸发器与所述压缩机直接连接形成的第二管路;其中,所述旁通组件至少包括旁通阀或者三通阀。
在上述方案中,所述冷却装置还包括控制部件,其中,
所述控制部件,用于获取所述风机部件的进风口温度;并根据所述进风口温度,调节所述旁通组件的开启度;及根据所述旁通组件的开启度,控制所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
在上述方案中,所述旁通组件为旁通阀且所述旁通阀位于所述第二管路中;其中,
所述控制部件,具体用于获取所述风机部件的进风口温度;以及,
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,减小所述旁通阀的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述旁通阀处于完全开启状态,以使所述散热部件不对所述风机部件进行降温处理。
在上述方案中,所述旁通组件为旁通阀且所述旁通阀位于所述第一管路中;其中,
所述控制部件,具体用于获取所述风机部件的进风口温度;以及,
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述旁通阀的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述旁通阀处于完全关断状态,以使所述散热部件不对所述风机部件进行降温处理。
在上述方案中,所述旁通组件为三通阀且所述三通阀的第一出口连接于第一管路及所述三通阀的第二出口连接于第二管路;其中,
所述控制部件,具体用于获取所述风机部件的进风口温度;以及,
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述三通阀的第一出口的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述三通阀的第二出口处于完全开启状态,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
在上述方案中,所述冷却装置还包括温度传感器,所述温度传感器放置于所述风机部件的进风口;其中,
所述温度传感器,用于检测所述风机部件的进风口温度。
在上述方案中,所述散热部件至少包括翅片铜管换热器或者毛细盘管换热器。
在上述方案中,所述散热部件贴附于所述风机部件中的风机电机上,所述散热部件具体用于对所述风机部件进行降温处理,以维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值。
在上述方案中,所述散热部件放置于所述风机部件的进风口,所述散热部件具体用于对所述风机部件进行降温处理,以维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值。
第二方面,本发明实施例提供了一种冷却方法,所述方法应用于包括有风机部件、散热部件和制冷部件的冷却装置,所述方法包括:
通过所述风机部件将室内热回风送入进风风道中;其中,所述进风风道的出口与所述制冷部件相对;
通过所述制冷部件对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出;其中,
在所述风机部件的工作过程中,通过所述散热部件对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值。
在上述方案中,所述通过所述散热部件对所述风机部件进行降温处理,包括:
基于所述散热部件,通过第一管路内的制冷剂对所述风机部件进行降温处理;其中,所述第一管路为所述制冷部件中的蒸发器与压缩机经过所述散热部件连接形成的管路。
在上述方案中,所述冷却装置还包括旁通组件以及由所述蒸发器与所述压缩机直接连接形成的第二管路;其中,所述旁通组件至少包括旁通阀或者三通阀。
在上述方案中,所述通过所述散热部件对所述风机部件进行降温处理,包括:
获取所述风机部件的进风口温度;
根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度;
根据所述旁通组件的开启度,控制所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
在上述方案中,在所述获取所述风机部件的进风口温度之前,所述方法还包括:
通过温度传感器对所述风机部件的进风口温度进行检测。
在上述方案中,当所述旁通组件为旁通阀且所述旁通阀位于所述第二管路中时,所述根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度,包括:
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,减小所述旁通阀的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述旁通阀处于完全开启状态,以使所述散热部件不对所述风机部件进行降温处理。
在上述方案中,当所述旁通组件为旁通阀且所述旁通阀位于所述第一管路中时,所述根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度,包括:
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述旁通阀的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述旁通阀处于完全关断状态,以使所述散热部件不对所述风机部件进行降温处理。
在上述方案中,当所述旁通组件为三通阀且所述三通阀的第一出口连接于所述第一管路及所述三通阀的第二出口连接于所述第二管路时,所述根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度,包括:
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述三通阀的第一出口的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述三通阀的第二出口处于完全开启状态,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
第三方面,本发明实施例提供了一种空调系统,所述空调系统至少包括如第一方面中任一项所述的冷却装置。
本发明实施例所提供的一种冷却装置、方法以及空调系统,该冷却装置包括风机部件、散热部件和制冷部件,所述散热部件安装于所述风机部件上;其中,所述风机部件用于将室内热回风送入进风风道中,所述进风风道的出口与所述制冷部件相对;所述散热部件用于对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值;所述制冷部件用于对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出;这样,通过在风机部件的附近区域增加散热部件以进行降温,不仅可以延长风机部件的使用寿命,而且还可以减小风机部件的故障率,从而提升了空调系统的工作可靠性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种冷却装置的组成结构示意图;
图2为本发明实施例提供的另一种冷却装置的组成结构示意图;
图3为本发明实施例提供的又一种冷却装置的组成结构示意图;
图4为本发明实施例提供的再一种冷却装置的组成结构示意图;
图5为本发明实施例提供的再一种冷却装置的组成结构示意图;
图6为本发明实施例提供的再一种冷却装置的组成结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种空调系统的组成结构示意图;
图8为本发明实施例提供的一种冷却方法的流程示意图;
图9为本发明实施例提供的另一种冷却方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1,其示出了本发明实施例提供的一种冷却装置的组成结构示意图。如图1所示,冷却装置10可以包括:风机部件110、散热部件120和制冷部件130,散热部件120安装于风机部件110上;其中,
风机部件110,用于将室内热回风送入进风风道中;其中,所述进风风道的出口与制冷部件130相对;
散热部件120,用于对风机部件110进行降温处理,维持风机部件110的工作温度不超过最高温度阈值;
制冷部件130,用于对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出。
本发明实施例提供了一种冷却装置10,当风机部件110工作时,可以将室内热回风送入进风风道(图中未示出),依次通过风机部件110和散热部件120流经到制冷部件130,由制冷部件130对送入的室内热回风进行冷却处理,将室内热回风转换为冷却后的冷风,然后该冷却后的冷风通过出风风道(图中未示出)向室内输送,这就形成了热回风的冷却循环;其中,进风风道用于将室内热回风引导流向制冷部件130,而出风风道是将冷却后的冷风引导输送到室内。在该热回风的冷却循环中,由于将散热部件120安装于风机部件110上,即散热部件120可以贴附于风机部件110表面或附近区域进行安装,从而可以利用散热部件120对风机部件110进行降温处理,以维持风机部件120的工作温度不超过最高温度阈值;这样不仅延长了风机部件的使用寿命,而且还减小了风机部件的故障率,也就提高了风机部件的使用性能,保证了空调系统的工作可靠性。
举例来说,对于大功率风机部件而言,风机部件可承受的最高工作温度为40℃,假定数据中心机房内的热回风温度高达43℃,该热回风会依次经过风机部件、散热部件和制冷部件并且由制冷部件对其进行冷却处理,冷却后的冷风将会通过出风通道向数据中心机房内输送;在此过程中,由于热回风温度过高而使得风机部件的工作温度过高,这时候可以将散热部件贴附在风机部件表面,由散热部件利用热传导或者热辐射方式对风机部件进行降温,从而保证了风机部件的工作温度不超过40℃,使得风机部件的工作温度满足该风机部件的技术规格要求。需要注意的是,风机部件的工作温度具体是指风机部件的工作环境温度(也可以称为运行环境温度)。
在一些实施例中,对于图1所示的冷却装置10,除管路内通有的制冷剂1301之外,制冷部件130还可以包括压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305;其中,压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305通过管路形成制冷回路。
在一些实施例中,所述蒸发器1305,具体用于对送入的室内热回风进行冷却处理,将所述室内热回风转换为冷却后的冷风。
在一些实施例中,对于图1所示的冷却装置10,蒸发器1305与压缩机1302经过散热部件120连接形成第一管路140;也就是说,第一管路140的一端连接于蒸发器1305出口的一侧,第一管路140的另一端通过散热部件120连接于压缩机1302进口的一侧。这样,散热部件120,具体用于通过第一管路140内的制冷剂1301对风机部件110进行降温处理,维持风机部件110的工作温度不超过最高温度阈值。
需要说明的是,制冷剂1301包括氟利昂、碳氢化合物、氨等。其中,制冷剂1301又称为冷媒、致冷剂、或者雪种,是各种热设备中借以完成能量转换的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变(比如气态-液态相变)来增大功率。对于空调系统中的制冷部件而言,制冷剂则是用于在低温处吸取被冷却物体的热量,然后在较高温度下转移给冷却水或空气。这样,由于第一管路140内的制冷剂1301是由蒸发器1305出口所提供的,此时的制冷剂1301为低温低压气态的冷媒;当它流经散热部件120时,可以利用热传导或者辐射方式给风机部件110进行降温,从而保证了风机部件的工作温度满足该风机部件的技术规格要求。
基于图1所示的冷却装置10,制冷剂1301以氟利昂为例,压缩机1302将气态的氟利昂压缩为高温高压的液态氟利昂,然后通过压缩机1302与冷凝器1303之间的管路送到冷凝器1303中,经过冷凝器1303散热后成为常温高压的液态氟利昂;该液态的氟利昂经过节流阀1304的流量控制调节之后进入蒸发器1305,由于空间突然增大且压力减小,此时液态的氟利昂就会汽化,转换为气态低温的氟利昂,从而可以吸收大量的热量,蒸发器1305将会变冷;这时候风机部件110将室内热回风(比如数据中心机房内的热回风)送入进风风道中,经由风机部件110和散热部件120从蒸发器1305中流过,然后由蒸发器1305对送入的室内热回风进行冷却处理,可以将室内热回风转换为冷却后的冷风,使得最后通过出风风道向数据中心机房内所输送的是冷风;同时蒸发器1305的冷媒侧出口会输出低温低压气态的氟利昂,该低温低压气态的氟利昂会经过第一管路140继续进入压缩机1302进行压缩,以此循环;从而实现了对热回风的冷却,而且还降低了风机部件110的工作温度。
在一些实施例中,散热部件120至少包括翅片铜管换热器或者毛细盘管换热器。
需要说明的是,散热部件120可以是翅片铜管换热器,也可以是毛细盘管换热器,甚至还可以是其他冷媒-空气换热器,本发明实施例不作具体限定。
还需要说明的是,对于图1所示的冷却装置10,该冷却装置10可以包括一个风机部件,也可以包括多个风机部件(比如图1所示的第一风机部件110a和第二风机部件110b)。另外,散热部件120的数量与风机部件110的数量有关;其中,可以是每个风机部件分别配套一个散热部件,也可以是多个风机部件共同配套一个散热部件,在本发明实施例中,散热部件120的数量可以根据实际情况进行设定,本发明实施例不作具体限定。
在本发明的另一实施例中,当散热部件120选择毛细盘管换热器时,一方面可以将毛细盘管换热器贴附于风机部件110表面以进行降温;另一方面由于毛细盘管换热器还具有节流降压作用,还可以将毛细盘管换热器放置于蒸发器的上游(即蒸发器进口的一侧)。因此,当散热部件120选择毛细盘管换热器时,散热部件120放置于制冷部件130中蒸发器进口的一侧。
参见图2,其示出了本发明实施例提供的另一种冷却装置的组成结构示意图。在图1所示的冷却装置10的基础上,如图2所示,将散热部件120更换为毛细盘管换热器210,并且将毛细盘管换热器210放置于制冷部件130中蒸发器进口的一侧。需要注意的是,毛细盘管换热器210安装于风机部件110上,用于对风机部件110进行降温;同时针对压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305通过管路形成的制冷回路,毛细盘管换热器210位于该制冷回路中(具体位于蒸发器1305的上游),这样通过毛细盘管换热器210还可以达到节流降压作用,既有利于对热回风的冷却,又可以降低风机部件110的工作温度。
基于图2所示的冷却装置10,制冷剂1301仍以氟利昂为例,压缩机1302将气态的氟利昂压缩为高温高压的液态氟利昂,然后送到冷凝器1303中,经过冷凝器1303散热后成为常温高压的液态氟利昂;该液态的氟利昂经过节流阀1304的流量控制调节之后进入毛细盘管换热器210;在毛细盘管换热器210处会受到了一定阻力,这样在毛细盘管换热器210出口的一侧,从毛细盘管换热器210出来的液态氟利昂迅速扩散,可以达到节流降压作用;然后流入蒸发器1305,由于空间突然增大且压力减小,此时液态的氟利昂就会汽化,转换为气态低温的氟利昂,从而可以吸收大量的热量,蒸发器1305将会变冷;这时候风机部件110将室内热回风(比如数据机房内的热回风)送入进风风道中,通过散热部件120从蒸发器1305中流过,然后由蒸发器1305对送入的室内热回风进行冷却处理,可以将室内热回风转换为冷却后的冷风,使得最后通过出风风道向数据中心机房内所输送的就是冷风;同时蒸发器1305的冷媒侧出口会输出低温低压气态的氟利昂,该低温低压气态的氟利昂会继续进入压缩机1302进行压缩,以此循环;从而实现了对热回风的冷却,而且还降低了风机部件110的工作温度。
在本发明的又一实施例中,当室内热回风温度较低时,此时可以不需要散热部件以对风机部件进行降温处理,这时候可以将散热部件进行旁路处理。因此,在图1所示的冷却装置10的基础上,冷却装置10还可以包括有旁通组件以及由蒸发器与压缩机直接连接形成的第二管路;其中,所述旁通组件至少包括旁通阀或者三通阀。
参见图3,其示出了本发明实施例提供的又一种冷却装置的组成结构示意图。在图1所示的冷却装置10的基础上,如图3所示,冷却装置10还可以包括旁通组件310以及由蒸发器1305与压缩机1302直接连接形成的第二管路320。在图3中,对于第二管路320来说,第二管路320的一端连接于蒸发器1305出口的一侧,第二管路320的另一端直接连接于压缩机1302进口的一侧,可以使得第二管路320将蒸发器1305和压缩机1302直接连通。另外,由于第一管路140是将蒸发器1305和压缩机1302通过散热部件120进行连通,而第二管路320是将蒸发器1305与压缩机1302直接连通;可见,第二管路320远短于第一管路140。
由于旁通组件310为自动阀门,可以是开关阀,也可以是调节阀;而旁通组件310的开启度是根据风机部件110的进风口温度来判断的。因此,在一些实施例中,如图3所示,冷却装置10还可以包括温度传感器330,温度传感器330放置于风机部件110的进风口;其中,温度传感器330可以用于检测风机部件110的进风口温度。
在一些实施例中,如图3所示,冷却装置10还可以包括控制部件(图中未示出),用于获取风机部件110的进风口温度;并根据所述进风口温度,调节旁通组件310的开启度;及根据旁通组件310的开启度,控制散热部件120对风机部件110进行降温处理。
优选地,在一些实施例中,如图3所示,旁通组件310为旁通阀,且旁通阀位于第二管路320中;此时的旁通组件310并联于散热部件120。这样,所述控制部件,具体用于获取风机部件110的进风口温度;以及,
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,减小旁通阀的开启度,以使散热部件120对风机部件110进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制旁通阀处于完全开启状态,以使散热部件120不对风机部件110进行降温处理。
需要说明的是,预设温度阈值是用于判断风机部件110是否需要散热而预先设定的进风口温度门限值。另外,根据风机部件110的工作温度、最高温度阈值以及进风口温度,还可以计算得到旁通阀的开启度与进风口温度之间的对应关系;这样,根据旁通阀的开启度与进风口温度之间的对应关系,当检测得到进风口温度时,可以得到与之对应的开启度,然后由控制部件对旁通阀进行调节以使其满足所得到的开启度,从而有利于散热部件对风机部件进行降温处理,保证了风机部件的工作温度满足该风机部件的技术规格要求。
基于图3所示的冷却装置10,旁通组件310以旁通阀为例,通过温度传感器330检测到风机部件110的进风口温度之后,控制部件会根据进风口温度控制旁通组件310是否开启以及旁通组件310的开启度。其中,当检测到的进风口温度不高于预设温度阈值时,表示了室内热回风温度低,此时不会使得风机部件110的工作温度超过该风机部件的技术规格要求,也就不需要对风机部件110进行降温处理,那么可以将旁通组件310完全开启,以短路掉散热部件120所在的第一管路,这样压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305通过第二管路320形成制冷回路;当检测到的进风口温度高于预设温度阈值时,表示了室内热回风温度高,此时会使得风机部件110的工作温度超过该风机部件的技术规格要求,需要对风机部件110进行降温处理,那么可以将旁通组件310的阀门调小,即减小旁通组件310的打开度,以使散热部件120对风机部件110进行降温,这样压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305通过散热部件120所在的第一管路形成制冷回路;其中,检测到的进风口温度越高,旁通组件310的打开度越小;当检测到的进风口温度高到一定程度时,旁通组件310将处于完全关断状态,以实现散热部件120对风机部件110的最大化降温。
优选地,在一些实施例中,参见图4,其示出了本发明实施例提供的再一种冷却装置的组成结构示意图。在图3所示的冷却装置10的基础上,图4中的旁通组件310为旁通阀,且旁通阀位于第一管路140上;此时的旁通组件310串联于散热部件120。这样,所述控制部件,具体用于获取风机部件110的进风口温度;以及,
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大旁通阀的开启度,以使散热部件120对风机部件110进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制旁通阀处于完全关断状态,以使散热部件120不对风机部件110进行降温处理。
基于图4所示的冷却装置10,旁通组件310仍以旁通阀为例,通过温度传感器330检测到风机部件110的进风口温度之后,控制部件会根据进风口温度控制旁通组件310是否开启以及旁通组件310的开启度。其中,当检测到的进风口温度不高于预设温度阈值时,表示了室内热回风温度低,此时不会使得风机部件110的工作温度超过该风机部件的技术规格要求,也就不需要对风机部件110进行降温处理,那么可以将旁通组件310完全关断,以断开掉散热部件120所在的第一管路,这样压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305通过第二管路320形成制冷回路;当检测到的进风口温度高于预设温度阈值时,表示了室内热回风温度高,此时会使得风机部件110的工作温度超过该风机部件的技术规格要求,需要对风机部件110进行降温处理,那么可以将旁通组件310的阀门调大,即增大旁通组件310的打开度,以使散热部件120对风机部件110进行降温,这样压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305通过散热部件120所在的第一管路形成制冷回路;其中,检测到的进风口温度越高,旁通组件310的打开度越大;当检测到的进风口温度高到一定程度时,旁通组件310将处于完全开启状态,以实现散热部件120对风机部件110的最大化降温。
优选地,在一些实施例中,参见图5,其示出了本发明实施例提供的再一种冷却装置的组成结构示意图。在图3或者图4所示的冷却装置10的基础上,图5中的旁通组件310为三通阀,且三通阀的进口连接于蒸发器1305出口的一侧,三通阀的第一出口连接于散热部件120所在的第一管路140,三通阀的第二出口连接于第二管路320。这样,所述控制部件,具体用于获取所述风机部件的进风口温度;以及,
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述三通阀的第一出口的开启度,以使散热部件120对风机部件110进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述三通阀的第二出口处于完全开启状态,以使散热部件120不对风机部件110进行降温处理。
基于图5所示的冷却装置10,旁通组件310以三通阀为例,通过温度传感器330检测到风机部件110的进风口温度之后,控制部件会根据进风口温度控制三通阀是否开启以及三通阀的开启度。其中,当检测到的进风口温度不高于预设温度阈值时,表示了室内热回风温度低,此时不会使得风机部件110的工作温度超过该风机部件的技术规格要求,也就不需要对风机部件110进行降温处理,那么可以将三通阀的第二出口处于完全开启状态,可以短路掉散热部件120所在的第一管路,这样压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305通过第二管路320形成制冷回路;当检测到的进风口温度高于预设温度阈值时,表示了室内热回风温度高,此时会使得风机部件110的工作温度超过该风机部件的技术规格要求,需要对风机部件110进行降温处理,那么可以将三通阀的第一出口阀门调大,即增大三通阀的第一出口的打开度,以使散热部件120对风机部件110进行降温,这样压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305通过散热部件120所在的第一管路形成制冷回路;其中,检测到的进风口温度越高,旁通组件310的打开度越大;当检测到的进风口温度高到一定程度时,三通阀的第一出口将处于完全开启状态,以实现散热部件120对风机部件110的最大化降温。
在本发明的再一实施例中,散热部件120可以贴附于风机部件110表面进行降温处理,散热部件120也可以安装于风机部件110的附近区域进行降温处理,比如散热部件120也可以放置于风机部件110的进风口。参见图6,其示出了本发明实施例提供的再一种冷却装置的组成结构示意图。在图1所示的冷却装置10的基础上,图6中的散热部件120放置于风机部件110的进风口,该散热部件120仍然可以用于对风机部件110进行降温处理,以维持风机部件110的工作温度不超过最高温度阈值。需要注意的是,前述图1至图5所示的任意一种冷却装置10的方案,对于图6都可以同样适用,这里不再进行详述。
在一些实施例中,基于前述图1至图6所示的任意一种冷却装置10,风机部件110可以包括风机1101和风机电机1102,其中,风机电机1102用于驱动风机1101工作。
需要说明的是,在本发明实施例中,控制部件还可以给风机电机1102发送一个驱动信号,该驱动信号能够驱动风机电机1102工作,然后由风机电机1102来驱动风机1101工作。当室内热回风温度过高时,会使得风机部件的工作温度过高,以使得风机电机1102会在过高温度下工作;这时候,散热部件120可以贴附于风机电机1102表面或者风机电机1102的附近区域(比如散热部件120位于风机部件110的进风口),由散热部件120利用热传导或者热辐射方式对风机电机1101进行降温处理,从而可以维持风机部件110的工作温度不超过最高温度阈值。
也就是说,散热部件可以放置在风机部件的进风口(即风机部件的上游),散热部件也可以放置在风机部件的非进风口侧(即风机部件的下游);但是散热部件需要贴附于风机电机的表面放置、或者在风机电机的附近区域放置,从而可以实现对风机部件的降温处理(具体是指对风机电机的降温处理),保证了风机部件的工作温度不超过最高温度阈值。由于散热部件是通过第一管路内(即蒸发器冷媒侧出口)的制冷剂对风机部件进行降温处理,从而还可以增大压缩机的吸气过热度,保证了压缩机的运行安全性。
本实施例提供了一种冷却装置,该冷却装置包括风机部件、散热部件和制冷部件,所述散热部件安装于所述风机部件上;其中,所述风机部件用于将室内热回风送入进风风道中,所述进风风道的出口与所述制冷部件相对;所述散热部件用于对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值;所述制冷部件用于对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出;这样,通过在风机部件的附近区域增加散热部件以进行降温,不仅可以延长风机部件的使用寿命,而且还可以减小风机部件的故障率。
参见图7,其示出了本发明实施例提供的一种空调系统的组成结构示意图。如图7所示,空调系统70至少包括如前述实施例中所述的任意一种冷却装置10。
以数据中心机房为例,数据中心机房内的空调回风温度越来越高,例如某互联网公司要求空调回风温度高达43℃以上。一般来说,大功率EC风机可承受的最高温度为40℃,这样给空调系统中回风区域内的风机部件(尤其是大功率EC风机部件)带来了极大的挑战。在本发明实施例中,当空调系统工作时,可以通过前述实施例所述的任意一种冷却装置10对风机部件进行降温处理,不仅可以延长风机部件的使用寿命,而且还可以减小风机部件的故障率,从而提升了空调系统的工作可靠性。
基于前述实施例相同的发明构思,参见图8,其示出了本发明实施例提供的一种冷却方法,该方法可以包括:
S801:通过风机部件将室内热回风送入进风风道中;其中,所述进风风道的出口与制冷部件相对;
S802:通过制冷部件对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出;其中,在所述风机部件的工作过程中,通过散热部件对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值。
在本发明实施例中,该方法应用于前述实施例中任意一种冷却装置10,该冷却装置包括风机部件、散热部件和制冷部件,所述散热部件安装于所述风机部件上;通过风机部件将室内热回风送入进风风道中;其中,所述进风风道的出口与制冷部件相对;通过制冷部件对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出;其中,在风机部件的工作过程中,通过散热部件对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值;这样,在风机部件的附近区域增加散热部件以进行降温,不仅可以延长风机部件的使用寿命,而且还可以减小风机部件的故障率,从而提升了空调系统的工作可靠性。
在一些实施例中,所述通过所述散热部件对所述风机部件进行降温处理,可以包括:
基于所述散热部件,通过第一管路内的制冷剂对所述风机部件进行降温处理;其中,所述第一管路为所述制冷部件中的蒸发器与压缩机经过所述散热部件连接形成的管路。
需要说明的是,以图1所示的冷却装置10为例,第一管路140的一端连接于蒸发器1305出口的一侧,第一管路140的另一端通过散热部件120连接于压缩机1302进口的一侧。这样,由于第一管路140内的制冷剂1301是由蒸发器1305出口所提供的,此时的制冷剂1301为低温低压气态的冷媒,当它流经散热部件120时,可以利用热传导或者辐射方式给风机部件110进行降温,从而保证了风机部件的工作温度满足该风机部件的技术规格要求。
在一些实施例中,所述冷却装置还包括旁通组件以及由所述蒸发器与所述压缩机直接连接形成的第二管路;其中,所述旁通组件至少包括旁通阀或者三通阀。
可以理解地,当室内热回风温度较低时,此时可以不需要散热部件以对风机部件进行降温,这时候可以将散热部件进行旁路处理。也就是说,可以通过旁通组件的开启度来控制散热部件对风机部件的降温处理。因此,参见图9,其示出了本发明实施例提供的另一种冷却方法,该方法可以包括:
S901:获取所述风机部件的进风口温度;
S902:根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度;
S903:根据所述旁通组件的开启度,控制所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
优选地,针对进风口温度的获取,还可以通过温度传感器对风机部件的进风口温度进行检测得到。因此,在S901之前,即在获取所述风机部件的进风口温度之前,该方法还可以包括:
通过温度传感器对所述风机部件的进风口温度进行检测。
需要说明的是,以图3所示的冷却装置10为例,温度传感器330放置在风机部件110的进风口,可以由温度传感器330对风机部件110的进风口温度进行检测,从而可以获取到风机部件110的进风口温度;这样,根据获取到的进风口温度对旁通组件310的阀门进行调节,也即调节旁通组件310的开启度;根据旁通组件310的开启度,就可以控制所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
优选地,以图3所示的冷却装置10为例,旁通组件310为旁通阀,且旁通阀位于第二管路320上;此时的旁通组件310并联于散热部件120。因此,当所述旁通组件为旁通阀且所述旁通阀位于所述第二管路中时,对于S902来说,所述根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度,可以包括:
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,减小所述旁通阀的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述旁通阀处于完全开启状态,以使所述散热部件不对所述风机部件进行降温处理。
优选地,以图4所示的冷却装置10为例,旁通组件310仍为旁通阀,且旁通阀位于第一管路140上;此时的旁通组件310串联于散热部件120。因此,当所述旁通组件为旁通阀且所述旁通阀位于所述第一管路中时,对于S902来说,所述根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度,可以包括:
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述旁通阀的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述旁通阀处于完全关断状态,以使所述散热部件不对所述风机部件进行降温处理。
优选地,以图5所示的冷却装置10为例,旁通组件310为三通阀,且三通阀的进口连接于蒸发器1305出口的一侧,三通阀的第一出口连接于散热部件120所在的第一管路140,三通阀的第二出口连接于第二管路320。因此,当所述旁通组件为三通阀且所述三通阀的第一出口连接于所述第一管路及所述三通阀的第二出口连接于所述第二管路时,对于S902来说,所述根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度,可以包括:
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述三通阀的第一出口的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述三通阀的第二出口处于完全开启状态,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
以图3所示的冷却装置10为例,旁通组件310为旁通阀,该旁通组件310并联于散热部件120。在由温度传感器330检测到风机部件110的进风口温度之后,当检测到的进风口温度不高于预设温度阈值时,表示了室内热回风温度低,此时不会使得风机部件110的工作温度超过该风机部件的技术规格要求,也就不需要对风机部件110进行降温处理,那么可以将旁通组件310完全开启,以短路掉散热部件120所在的第一管路,这样压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305通过第二管路320形成制冷回路;当检测到的进风口温度高于预设温度阈值时,表示了室内热回风温度高,此时会使得风机部件110的工作温度超过该风机部件的技术规格要求,需要对风机部件110进行降温处理,那么可以将旁通组件310的阀门调小,即减小旁通组件310的打开度,以使散热部件120对风机部件110进行降温,这样压缩机1302、冷凝器1303、节流阀1304和蒸发器1305通过散热部件120所在的第一管路形成制冷回路;其中,检测到的进风口温度越高,旁通组件310的打开度越小;当检测到的进风口温度高到一定程度时,旁通组件310将处于完全关断状态,以实现散热部件120对风机部件110的最大化降温。
本实施例提供了一种冷却方法,该方法应用于包括有风机部件、散热部件和制冷部件的冷却装置;通过风机部件将室内热回风送入进风风道中;其中,所述进风风道的出口与制冷部件相对;通过制冷部件对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出;其中,在风机部件的工作过程中,通过散热部件对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值;这样,在风机部件的附近区域增加散热部件以进行降温,不仅可以延长风机部件的使用寿命,而且还可以减小风机部件的故障率,从而提升了空调系统的工作可靠性。
可以理解地,在前述实施例中所述的冷却装置10的各组成部件可以集成在一个处理单元中,也可以是各个部件单独物理存在,也可以两个或两个以上部件集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并非作为独立的产品进行销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中,基于这样的理解,本实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)或处理器(processor)执行本实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
因此,本实施例提供了一种计算机存储介质,该计算机存储介质存储有冷却程序,所述冷却程序被至少一个处理器执行时实现前述实施例中所述方法的步骤。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
还需要说明的是,本发明实施例所记载的技术方案之间,在不冲突的情况下,可以任意组合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但是本发明并不局限于此。上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (22)

1.一种冷却装置,所述冷却装置包括风机部件、散热部件和制冷部件,所述散热部件安装于所述风机部件上;其中,
所述风机部件,用于将室内热回风送入进风风道中;其中,所述进风风道的出口与所述制冷部件相对;
所述散热部件,用于对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值;
所述制冷部件,用于对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出。
2.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,所述制冷部件包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器;其中,所述压缩机、所述冷凝器、所述节流阀与所述蒸发器通过管路形成制冷回路。
3.根据权利要求2所述的冷却装置,其特征在于,所述蒸发器,具体用于对送入的室内热回风进行冷却处理,将所述室内热回风转换为冷却后的冷风。
4.根据权利要求2所述的冷却装置,其特征在于,所述散热部件,具体用于通过第一管路内的制冷剂对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值;其中,所述蒸发器与所述压缩机经过所述散热部件连接形成第一管路。
5.根据权利要求4所述的冷却装置,其特征在于,所述冷却装置还包括旁通组件以及由所述蒸发器与所述压缩机直接连接形成的第二管路;其中,所述旁通组件至少包括旁通阀或者三通阀。
6.根据权利要求5所述的冷却装置,其特征在于,所述冷却装置还包括控制部件,其中,
所述控制部件,用于获取所述风机部件的进风口温度;并根据所述进风口温度,调节所述旁通组件的开启度;及根据所述旁通组件的开启度,控制所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
7.根据权利要求6所述的冷却装置,其特征在于,所述旁通组件为旁通阀且所述旁通阀位于所述第二管路中;其中,
所述控制部件,具体用于获取所述风机部件的进风口温度;以及,
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,减小所述旁通阀的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述旁通阀处于完全开启状态,以使所述散热部件不对所述风机部件进行降温处理。
8.根据权利要求6所述的冷却装置,其特征在于,所述旁通组件为旁通阀且所述旁通阀位于所述第一管路中;其中,
所述控制部件,具体用于获取所述风机部件的进风口温度;以及,
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述旁通阀的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述旁通阀处于完全关断状态,以使所述散热部件不对所述风机部件进行降温处理。
9.根据权利要求6所述的冷却装置,其特征在于,所述旁通组件为三通阀且所述三通阀的第一出口连接于第一管路及所述三通阀的第二出口连接于第二管路;其中,
所述控制部件,具体用于获取所述风机部件的进风口温度;以及,
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述三通阀的第一出口的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述三通阀的第二出口处于完全开启状态,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
10.根据权利要求6所述的冷却装置,其特征在于,所述冷却装置还包括温度传感器,所述温度传感器放置于所述风机部件的进风口;其中,
所述温度传感器,用于检测所述风机部件的进风口温度。
11.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,所述散热部件至少包括翅片铜管换热器或者毛细盘管换热器。
12.根据权利要求1至11任一项所述的冷却装置,其特征在于,所述散热部件贴附于所述风机部件中的风机电机上,所述散热部件具体用于对所述风机部件进行降温处理,以维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值。
13.根据权利要求1至11任一项所述的冷却装置,其特征在于,所述散热部件放置于所述风机部件的进风口,所述散热部件具体用于对所述风机部件进行降温处理,以维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值。
14.一种冷却方法,所述方法应用于包括有风机部件、散热部件和制冷部件的冷却装置,所述方法包括:
通过所述风机部件将室内热回风送入进风风道中;其中,所述进风风道的出口与所述制冷部件相对;
通过所述制冷部件对送入的室内热回风进行冷却处理,将冷却后的冷风通过出风风道送出;其中,
在所述风机部件的工作过程中,通过所述散热部件对所述风机部件进行降温处理,维持所述风机部件的工作温度不超过最高温度阈值。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述通过所述散热部件对所述风机部件进行降温处理,包括:
基于所述散热部件,通过第一管路内的制冷剂对所述风机部件进行降温处理;其中,所述第一管路为所述制冷部件中的蒸发器与压缩机经过所述散热部件连接形成的管路。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述冷却装置还包括旁通组件以及由所述蒸发器与所述压缩机直接连接形成的第二管路;其中,所述旁通组件至少包括旁通阀或者三通阀。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述通过所述散热部件对所述风机部件进行降温处理,包括:
获取所述风机部件的进风口温度;
根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度;
根据所述旁通组件的开启度,控制所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,在所述获取所述风机部件的进风口温度之前,所述方法还包括:
通过温度传感器对所述风机部件的进风口温度进行检测。
19.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,当所述旁通组件为旁通阀且所述旁通阀位于所述第二管路中时,所述根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度,包括:
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,减小所述旁通阀的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述旁通阀处于完全开启状态,以使所述散热部件不对所述风机部件进行降温处理。
20.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,当所述旁通组件为旁通阀且所述旁通阀位于所述第一管路中时,所述根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度,包括:
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述旁通阀的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述旁通阀处于完全关断状态,以使所述散热部件不对所述风机部件进行降温处理。
21.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,当所述旁通组件为三通阀且所述三通阀的第一出口连接于所述第一管路及所述三通阀的第二出口连接于所述第二管路时,所述根据所述进风口温度,调节旁通组件的开启度,包括:
当所述进风口温度高于预设温度阈值时,增大所述三通阀的第一出口的开启度,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理;以及,
当所述进风口温度不高于预设温度阈值时,控制所述三通阀的第二出口处于完全开启状态,以使所述散热部件对所述风机部件进行降温处理。
22.一种空调系统,其特征在于,所述空调系统至少包括如权利要求1至13任一项所述的冷却装置。
CN201910305367.7A 2019-04-16 2019-04-16 冷却装置、方法以及空调系统 Active CN111829107B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910305367.7A CN111829107B (zh) 2019-04-16 2019-04-16 冷却装置、方法以及空调系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910305367.7A CN111829107B (zh) 2019-04-16 2019-04-16 冷却装置、方法以及空调系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111829107A true CN111829107A (zh) 2020-10-27
CN111829107B CN111829107B (zh) 2022-02-22

Family

ID=72915122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910305367.7A Active CN111829107B (zh) 2019-04-16 2019-04-16 冷却装置、方法以及空调系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111829107B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11182895A (ja) * 1997-12-17 1999-07-06 Mitsubishi Electric Corp 空気調和機
JP2012207803A (ja) * 2011-03-29 2012-10-25 Fujitsu General Ltd 空気調和機の制御方法
CN103974602A (zh) * 2013-02-04 2014-08-06 Abb公司 冷却组件
CN104848452A (zh) * 2015-05-18 2015-08-19 武汉科技大学 一种数据机房高效冷却调温调湿装置
CN104883004A (zh) * 2015-06-11 2015-09-02 广东美的暖通设备有限公司 电机散热结构、空调器和电机散热方法
CN104913403A (zh) * 2015-06-11 2015-09-16 广东美的暖通设备有限公司 电机散热结构、空调器和电机散热方法
CN104990159A (zh) * 2015-06-11 2015-10-21 广东美的暖通设备有限公司 电机散热结构、空调器和电机散热方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11182895A (ja) * 1997-12-17 1999-07-06 Mitsubishi Electric Corp 空気調和機
JP2012207803A (ja) * 2011-03-29 2012-10-25 Fujitsu General Ltd 空気調和機の制御方法
CN103974602A (zh) * 2013-02-04 2014-08-06 Abb公司 冷却组件
CN104848452A (zh) * 2015-05-18 2015-08-19 武汉科技大学 一种数据机房高效冷却调温调湿装置
CN104883004A (zh) * 2015-06-11 2015-09-02 广东美的暖通设备有限公司 电机散热结构、空调器和电机散热方法
CN104913403A (zh) * 2015-06-11 2015-09-16 广东美的暖通设备有限公司 电机散热结构、空调器和电机散热方法
CN104990159A (zh) * 2015-06-11 2015-10-21 广东美的暖通设备有限公司 电机散热结构、空调器和电机散热方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111829107B (zh) 2022-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU682917B2 (en) An air cooling system
EP2464924B1 (en) Free cooling refrigeration system
US6871509B2 (en) Enhanced cooling system
CN104699207A (zh) 风冷自然冷却热管空调和液冷装置结合的服务器散热系统
CN110809697B (zh) 热交换单元以及空调装置
CN103075768A (zh) 恒温恒湿空调机组及控制方法
CN109163399B (zh) 减少主机运行时间的冷水系统
CN104699208A (zh) 水环自然冷却热管空调和液冷装置结合的服务器散热系统
CN113137665A (zh) 用于空调器的变频模块散热的方法、装置和空调器
CN203478506U (zh) 一种空调室外机电控模块降温装置
JP2007051841A (ja) 冷凍サイクル装置
CN111829107B (zh) 冷却装置、方法以及空调系统
CN215808974U (zh) 换热系统的散热结构、换热系统及空调
CN106941772B (zh) 双级独立式液气双通道自然冷却数据中心散热系统
JP2016223743A (ja) 空気調和装置
CN114198872B (zh) 一种机房空调、机房空调的运行控制方法及装置
EP3196557A1 (en) Brine/water heat pump system
CN204631750U (zh) 水环自然冷却热管空调和液冷装置结合的服务器散热系统
CN113531713A (zh) 换热系统的散热结构、换热系统及空调
JP2005030708A (ja) 地中熱ヒートポンプ制御用半導体の冷却構造
CN210625004U (zh) 一种多用热泵系统
US20100058798A1 (en) Coolant-circulation cooling device for computer servo
CN217215489U (zh) 一种带有制冷系统和热气旁通系统的激光设备
CN218352976U (zh) 热回收系统
CN201897346U (zh) 空调器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant