CN111828443A - 紧固组件及锅具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种紧固组件及锅具。该紧固组件用于连接两工件，其中一工件设有螺纹柱，螺纹柱上设有限位凸起，紧固组件包括：限位件，限位件设有相连通的螺纹孔和容纳腔；及操作件，操作件固定安装在容纳腔内，且操作件包括限位端，限位端面向螺纹孔的端面设有防松槽，防松槽包括滑入端和卡扣端，卡扣端的凹陷深度大于滑入端的凹陷深度；螺纹孔套设在螺纹柱上，螺纹柱穿过螺纹孔且与限位端配合，限位凸起可相对转动至滑入滑入端，并持续滑动至落入且卡扣于卡扣端而使螺纹孔与螺纹柱锁死。本申请中，工件的螺纹柱与限位件的螺纹孔锁死时，限位凸起不易从卡扣端内滑出，不易发生螺纹连接松动。

Description

紧固组件及锅具

【技术领域】

本申请涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种紧固组件及锅具。

【背景技术】

现有锅具包括锅盖、盖头和直接将盖头固定安装在锅盖上的紧固件(例如螺柱、螺栓等)。紧固件与锅盖螺纹连接，以将盖头固定压紧在锅盖上。由于紧固件极易出现螺纹松动，因而一般通过增加弹簧垫片或者在连接螺纹上涂抹紧固胶，来防止紧固件松动。

然而，现有防松结构并不可靠，紧固胶会随着时间老化而丧失作用；弹簧垫片的使用仍会由于使用环境和长期运动的原因，如盖头的相对转动、运输过程的振动或使用者在使用时的转动而产生螺纹松动，导致盖头与锅盖的连接不可靠。

【申请内容】

有鉴于此，本申请提供了一种紧固组件及锅具，可实现螺纹连接防松。

一方面，本申请提供了一种紧固组件。该紧固组件用于连接两工件，其中一工件设有螺纹柱，所述螺纹柱上设有限位凸起，所述紧固组件包括：

限位件，所述限位件设有相连通的螺纹孔和容纳腔；及

操作件，所述操作件固定安装在所述容纳腔内，且所述操作件包括限位端，所述限位端面向所述螺纹孔的端面设有防松槽，所述防松槽包括滑入端和卡扣端，所述卡扣端的凹陷深度大于所述滑入端的凹陷深度；

其中，所述螺纹孔套设在所述螺纹柱上，所述螺纹柱穿过所述螺纹孔且与所述限位端配合，所述限位凸起可相对转动至滑入所述滑入端，并持续滑动至落入且卡扣于卡扣端而使所述螺纹孔与所述螺纹柱锁死。

可选地，所述防松槽为底面呈倾斜状的弧形凹槽或呈螺旋斜坡状延伸的螺旋形凹槽，所述滑入端和所述卡扣端分别位于所述防松槽的两端。

可选地，所述滑入端向所述卡扣端延伸以形成所述防松槽，且所述滑入端和所述卡扣端之间形成有至少一个台阶，所述台阶圆滑连接所述滑入端和所述卡扣端。

可选地，所述容纳腔与所述螺纹孔的交接处为台阶面，所述限位端抵顶在所述台阶面上；

所述容纳腔内还设置有弹性件，所述弹性件被配置为能弹性变形以使所述限位端与所述台阶面保持抵顶。

可选地，所述操作件包括螺旋帽，所述螺旋帽可拆卸地安装在所述容纳腔内，所述弹性件的两端弹性顶抵于所述螺旋帽及所述限位端。

可选地，所述限位件和所述螺旋帽分别设置有第一卡槽和第一卡钩；所述第一卡槽与所述容纳腔连通，所述第一卡钩弹性设置在所述螺旋帽的外壁；

所述螺旋帽沿着所述容纳腔轴向移动直至所述第一卡钩限位在所述第一卡槽内，以使所述螺旋帽与所述限位件周向固定。

可选地，所述旋钮帽还包括延伸至外露于所述容纳腔的操持部；

所述限位件和所述操持部分别设置有定位孔和定位柱；

所述定位柱穿入所述定位孔内，以使所述螺旋帽与所述限位件周向固定。

可选地，所述操作件还包括锁芯，所述限位端为所述锁芯的端面；

所述旋钮帽设有容置孔，所述锁芯和所述弹性件均安装在所述容置孔内。

可选地，所述锁芯和所述旋钮帽上分别设有第二卡钩和第二卡槽；

所述第二卡钩限位在所述第二卡槽内，以使所述锁芯和所述旋钮帽周向固定，使所述锁芯能在所述容置孔内轴向往复移动。

另一方面，本申请提供了一种锅具。该锅具包括需相互连接的第一工件和第二工件，所述锅具还包括：

上述的紧固组件；

其中，所述第二工件上设置有螺纹柱，所述螺纹柱上设有限位凸起；

所述限位件将所述第一工件安装于所述第二工件上。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请中，工件的螺纹柱与限位件的螺纹孔锁死时，限位凸起落入并卡扣于卡扣端。由于卡扣端的凹陷深度大于滑入端的凹陷深度，因此，限位凸起如果想从卡扣端内滑出，无论是经过滑入端滑出还是直接从卡扣端远离滑入端的端部滑出，必定需要克服卡扣端凹陷壁面的阻挡，均需要克服很大的阻挡阻力，从而避免了工件在平时使用时一般的相对转动力导致的螺纹连接松动，进而阻止螺纹柱脱离螺纹孔，保证了限位件的安装位置。安装位置得到保证的限位件能将第一工件可靠安装于第二工件上，使得第一工件与第二工件不易分离。而当需要拆卸时，持续增加旋拧操作件的旋转力度，克服滑入端和卡扣端之间的凹陷深度落差而从滑入端滑出即可松开紧固件，从而拆卸第一工件和第二工件，拆卸方便。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

【附图说明】

图1是本申请一种实施例所提供的锅具一种视角的剖面图；

图2是图锅具的另一视角的剖面图；

图3是图1锅具中的第二工件的结构示意图；

图4是图1锅具中的紧固组件的剖视图；

图5是图4紧固组件中的旋钮帽的结构示意图；

图6是图4紧固组件中的锁芯的结构示意图；

图7是图1紧固组件中限位凸起卡扣于卡扣端的示意图；

图8是图1紧固组件中限位凸起脱离卡扣端的示意图；

附图标记：

1-限位件；

11-螺纹孔；

12-容纳腔；

122-台阶面；

14-第一卡槽；

18-法兰部；

182-定位孔；

2-旋钮帽；

21-容置孔；

22-第二卡槽；

24-第一卡钩；

26-操持部；

262-定位柱；

3-锁芯；

32-第二卡钩；

33-限位端；

34-防松槽；

340-卡扣端；

342-台阶；

344-滑入端

4-弹性件；

5-第一工件；

50-通孔；

6-第二工件；

62-螺纹柱；

622-限位凸起。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

【具体实施方式】

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

根据本申请的一种实施例，提供了一种锅具。请参阅图1至图7，该锅具包括第一工件5、第二工件6和紧固组件。第一工件5和第二工件6需相互连接。紧固组件可将第一工件5安装于第二工件6上。在具体实施例中，第二工件6为锅盖，第一工件5为盖头，紧固组件可将盖头安装于锅盖上。需要说明的是，在其他实施例中，第二工件6和第一工件5可以为其它任意两个需要相互固定连接的零件，如锅身和锅柄、锅身柄座和锅柄、锅盖和盖柄等。

在第二工件6上突出设置有螺纹柱62。螺纹柱62自第二工件6一侧表面向外延伸设置。螺纹柱62的外周壁设置有外螺纹。螺纹柱62背向第二工件6的表面突出设置有限位凸起622。例如，限位凸起622可设置为圆柱体结构。

紧固组件包括限位件1、操作件和弹性件4。紧固组件具有轴向Z和环绕轴向Z的周向X。限位件1设置有螺纹孔11和容纳腔12。螺纹孔11与容纳腔12可在轴向Z上依次设置，且螺纹孔11与容纳腔12彼此连通。螺纹孔11的内周面设置有内螺纹。

容纳腔12设置成用于容纳操作件。操作件固定安装在容纳腔12内。操作件与限位件1周向固定，以使操作件能带动限位件1转动。操作件包括限位端33。限位端33面向螺纹孔11的端面设置有防松槽34。防松槽34包括滑入端344和卡扣段340。防松槽34具有凹陷深度落差，也就是说，卡扣端340的凹陷深度大于滑入端344的凹陷深度。卡扣端340具有凹陷壁面。

螺纹柱62的外螺纹设置成用于与螺纹孔11的内螺纹旋入配合。第一工件5上设置有用于供限位件1穿过的通孔50。限位件1穿过通孔50，螺纹孔11套设在螺纹柱62上，螺纹柱62穿过螺纹孔11且与限位端33配合，限位凸起622可相对转动至滑入滑入端344，并持续滑动至落入且卡扣于卡扣端340，从而使螺纹孔11与螺纹柱62锁死。此时，卡扣端340远离滑入端344的凹陷壁面为一个止挡面，限位凸起622阻挡在止挡面上的力量可给使用者带来使用手感，表明螺纹孔11与螺纹柱62已经锁死，并可阻挡限位凸起622过渡继续相对滑动而导致的滑丝等损坏。同时，由于滑入端344和卡扣段340的凹陷深度有落差，该落差形成的台阶和止挡面一起，阻止了限位凸起622顺时针和逆时针的相对转动，从而阻止限位凸起622从卡扣端340内滑出。

如此，第二工件6的螺纹柱62与限位件1的螺纹孔11锁死时，限位凸起622落入且卡扣于卡扣端340。由于卡扣端340的凹陷深度大于滑入端344的凹陷深度，因此，限位凸起622如果想从卡扣端340内滑出，无论是经过滑入端344滑出还是直接从卡扣端340远离滑入端344的端部滑出，必定需要克服卡扣端340凹陷壁面的阻挡，均需要克服很大的阻挡阻力，从而避免了工件在平时使用时一般的相对转动力导致的螺纹连接松动，进而阻止螺纹柱62脱离螺纹孔11，保证了限位件1的安装位置。安装位置得到保证的限位件1能将第一工件5可靠安装于第二工件6上，使得第一工件5与第二工件6不易分离。

当需要拆卸锅具时，可持续增加旋拧操作件的旋转力度，克服滑入端344和卡扣端340之间的凹陷深度落差，而使限位凸起622从滑入端344滑出即可松开紧固件，从而拆卸第一工件和第二工件，拆卸方便。

防松槽34的具体结构可根据需要进行设置。

一种可选示例中，请参阅图6和图7，防松槽34为底面呈倾斜状的弧形凹槽。由于使防松槽34的底面呈倾斜状，因而在防松槽34的延伸方向上，防松槽34具有凹陷深度落差。卡扣端340和滑入端344分别位于防松槽34的两端，且卡扣端340的凹陷深度大于滑入端344的凹陷深度。例如，自防松槽34的深端朝向另一端方向，防松槽34的凹陷深度可逐渐减小设置。该示例中，为实现可靠的螺纹防松，限位端33面向螺纹孔11的端面可设置有多个防松槽34。多个防松槽34在限位端33的周向上间隔设置。

此外，在其他可选示例中，防松槽34也可设置为底面呈螺旋斜坡状延伸的螺旋形凹槽。由于使防松槽34的底面呈螺旋斜坡状，因而在防松槽34的延伸方向上，防松槽34具有凹陷深度落差。卡扣端340和滑入端344分别位于防松槽34的两端，且卡扣端340的凹陷深度大于滑入端344的凹陷深度。

由于防松槽34具有凹陷深度落差，卡扣端340和滑入端344分别位于防松槽34的两端，因此，限位凸起622既不能轻易地从经过滑入端344滑出，也不能轻易地从直接从卡扣端340远离滑入端344的端部滑出。在锅具的平时使用中，仅无意识的转动不会将限位凸起622转出防松槽34，从而避让了螺纹连接松动。

滑入端344朝向卡扣段340延伸以形成防松槽，滑入端344和卡扣端340之间形成有至少一个台阶342。台阶342可圆滑连接滑入端344和卡扣端340。例如，防松槽34的底面342可包括斜面、曲面中的一种或者多种。如此设置，便于使限位凸起622相对转动至滑入滑入端344，并持续滑动至落入且卡扣于卡扣端340。

请参阅图1、图5和图6，容纳腔12与螺纹孔11的交接处设置为台阶面122，限位端33抵顶在台阶面122上。容纳腔12内还设置有弹性件4，弹性件4能产生弹性变形从而使限位端33与台阶面122始终能保持抵顶。

操作件的结构可根据需要设置。可选地，如图所示，操作件包括螺旋帽2，螺旋帽2可拆卸地安装在容纳腔12内。弹性件4的两端分别弹性抵顶于螺旋帽2及限位端33，以产生弹性变形从而使限位端33与台阶面122始终能保持抵顶。

进一步地，在限位件1和螺旋帽2上可分别设置有第一卡槽14和第一卡钩24。第一卡槽14设置在容纳腔12的内壁上。第一卡槽14与容纳腔12相连通。第一卡钩24弹性设置在螺旋帽2的外壁。第一卡钩24受外力作用力时能产生弹性变形以供螺旋帽2进入或者脱离容纳腔12，并在外力消失时弹力释放。螺旋帽2可沿着容纳腔12轴向移动直至第一卡钩24限位在第一卡槽14内，以使螺旋帽2与限位件1周向固定。第一卡槽14可对第一卡钩24进行止挡，以防止螺旋帽2脱离容纳腔12。

旋钮帽2还包括延伸至外露于容纳腔12的操持部26。操持部26可供使用者操作以转动旋钮帽2从而转动操作件。限位件1和操持部26分别设置有定位孔182和定位柱262。限位件1上可设置有法兰部18，法兰部18与操持部26相对设置，定位孔182设置在法兰部18上。定位柱262突出设置于操持部26。定位柱262穿入定位孔182内，以使螺旋帽2与所述限位件1周向固定。

如图所示，操作件还包括锁芯3，限位端33为锁芯3的端面。旋钮帽2设有容置孔21，锁芯3和弹性件4均可安装在容置孔21内。

锁芯3和旋钮帽2上可分别设有第二卡钩32和第二卡槽22。第二卡槽22设置在容置孔21的内壁上。第二卡钩32设置在锁芯3的外壁上。第二卡钩32限位在第二卡槽22内，以使锁芯3和旋钮帽2周向固定，使锁芯3能在容置孔21内轴向往复移动。

操作件带动限位件1转动的过程中，锁芯3能在容置孔21内轴向往复移动，且弹性件4弹性变形从而使限位端33与台阶面122能始终保持抵顶。

弹性件4具体结构可根据需要设置。本实施例中，弹性件4可包括设置在锁芯3与旋钮帽2之间的弹簧。弹簧的一端抵顶锁芯3、另一端抵顶旋钮帽2，弹簧可发生压缩变形从而能使限位端33与台阶面122保持抵顶。弹簧的至少部分结构可容纳设置在锁芯3的容置孔21内。

如图8所示，当需要拆卸锅具时，可持续增加旋拧操作件的旋转力度，克服滑入端344和卡扣端340之间的凹陷深度落差，从而使限位凸起622从滑入端344滑出从而使限位凸起622脱离卡扣端340，可实现紧固组件与第二工件6的拆卸分离，及实现第一工件5和第二工件6的拆卸分离，拆卸方便，无需借助工具。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紧固组件，用于连接两工件，其中一工件设有螺纹柱(62)，所述螺纹柱(62)上设有限位凸起(622)，其特征在于，所述紧固组件包括：

限位件(1)，所述限位件(1)设有相连通的螺纹孔(11)和容纳腔(12)；及

操作件，所述操作件固定安装在所述容纳腔(12)内，且所述操作件包括限位端(33)，所述限位端(33)面向所述螺纹孔(11)的端面设有防松槽(34)，所述防松槽(34)包括滑入端(344)和卡扣端(340)，所述卡扣端(340)的凹陷深度大于所述滑入端(344)的凹陷深度；

其中，所述螺纹孔(11)套设在所述螺纹柱(62)上，所述螺纹柱(62)穿过所述螺纹孔(11)且与所述限位端(33)配合，所述限位凸起(622)可相对转动至滑入所述滑入端(344)，并持续滑动至落入且卡扣于卡扣端(340)而使所述螺纹孔(11)与所述螺纹柱(62)锁死。

2.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于：

所述防松槽(34)为底面呈倾斜状的弧形凹槽或呈螺旋斜坡状延伸的螺旋形凹槽，所述滑入端(344)和所述卡扣端(340)分别位于所述防松槽(34)的两端。

3.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于：

所述滑入端(344)向所述卡扣端(340)延伸以形成所述防松槽(34)，且所述滑入端(344)和所述卡扣端(340)之间形成有至少一个台阶(342)，所述台阶(342)圆滑连接所述滑入端(344)和所述卡扣端(340)。

4.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于：

所述容纳腔(12)与所述螺纹孔(11)的交接处为台阶面(122)，所述限位端(33)抵顶在所述台阶面(122)上；

所述容纳腔(12)内还设置有弹性件(4)，所述弹性件(4)被配置为能弹性变形以使所述限位端(33)与所述台阶面(122)保持抵顶。

5.根据权利要求4所述的紧固组件，其特征在于：

所述操作件包括螺旋帽(2)，所述螺旋帽(2)可拆卸地安装在所述容纳腔(12)内，所述弹性件(4)的两端分别弹性顶抵于所述螺旋帽(2)及所述限位端(33)。

6.根据权利要求5所述的紧固组件，其特征在于：

所述限位件(1)和所述螺旋帽(2)分别设置有第一卡槽(14)和第一卡钩(24)；所述第一卡槽(14)与所述容纳腔(12)连通，所述第一卡钩(24)弹性设置在所述螺旋帽(2)的外壁；

所述螺旋帽(2)沿着所述容纳腔(12)轴向移动直至所述第一卡钩(24)限位在所述第一卡槽(14)内，以使所述螺旋帽(2)与所述限位件(1)周向固定。

7.根据权利要求5所述的紧固组件，其特征在于：

所述旋钮帽(2)还包括延伸至外露于所述容纳腔(12)的操持部(26)；

所述限位件(1)和所述操持部(26)分别设置有定位孔(182)和定位柱(262)；

所述定位柱(262)穿入所述定位孔(182)内，以使所述螺旋帽(2)与所述限位件(1)周向固定。

8.根据权利要求5所述的紧固组件，其特征在于：

所述操作件还包括锁芯(3)，所述限位端(33)为所述锁芯(3)的端面；

所述旋钮帽(2)设有容置孔(21)，所述锁芯(3)和所述弹性件(4)均安装在所述容置孔(21)内。

9.根据权利要求8所述的紧固组件，其特征在于：

所述锁芯(3)和所述旋钮帽(2)上分别设有第二卡钩(32)和第二卡槽(22)；

所述第二卡钩(32)限位在所述第二卡槽(22)内，以使所述锁芯(3)和所述旋钮帽(2)周向固定，使所述锁芯(3)能在所述容置孔(21)内轴向往复移动。

10.一种锅具，包括需相互连接的第一工件(5)和第二工件(6)，其特征在于，所述锅具还包括：

根据权利要求1-9中任一项所述的紧固组件；

其中，所述第二工件(6)上设置有螺纹柱(62)，所述螺纹柱(62)上设有限位凸起(622)；

所述限位件(1)将所述第一工件(5)安装于所述第二工件(6)上。

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