CN111827284B - 钢护筒定位装置及其施工方法 - Google Patents
钢护筒定位装置及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111827284B CN111827284B CN202010666215.2A CN202010666215A CN111827284B CN 111827284 B CN111827284 B CN 111827284B CN 202010666215 A CN202010666215 A CN 202010666215A CN 111827284 B CN111827284 B CN 111827284B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel casing
- ring
- positioning device
- adjusting
- distance measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D13/00—Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
- E02D13/02—Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers specially adapted for placing or removing bulkheads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/66—Mould-pipes or other moulds
- E02D5/665—Mould-pipes or other moulds for making piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢护筒定位装置，包括：供固定于地面且水平设置的环形件，该环形件的中心与待施工的桩位中心相重合，且该环形件的直径可调，通过调节环形件的直径，使得环形件能够围住钢护筒；以及间隔固设于环形件的若干测距仪，以测得环形件至钢护筒外壁对应位置的距离，通过根据若干测距仪的读数调整钢护筒的姿态，使得测距仪的读数保持不变，从而实现定位该钢护筒。本发明有效地解决了钢护筒垂直度难以保证的问题，能够对钢护筒进行定位并实时对钢护筒的垂直度进行检测，以便于及时调整钢护筒的位置形态，保证施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特指一种钢护筒定位装置及其施工方法。
背景技术
钻孔灌注桩以其机械化作业，施工速度快、适应性广、单桩承载力高等优点，在桩基工程中得到广泛的应用，其中钢护筒的定位和垂直度直接决定了钻孔灌注桩的桩位和垂直度是否满足要求，目前，钢护筒的插打施工基本是采用简单的目测插打，或在插打一段距离后利用经纬仪测试其垂直度，由于这两种方式中测试具有一定滞后性，很容易导致钢护筒垂直度不符合要求而需要重新插打，甚至可能导致桩基钻头被护筒底卡住的情况，严重影响施工速度和桩基质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢护筒定位装置及其施工方法，解决了钢护筒垂直度难以保证的问题，能够对钢护筒进行定位并实时对钢护筒的垂直度进行检测，以便于及时调整钢护筒的位置形态，保证施工质量。
实现上述目的的技术方案是：
本发明提供了一种钢护筒定位装置，包括：
供固定于地面且水平设置的环形件，该环形件的中心与待施工的桩位中心相重合，且该环形件的直径可调，通过调节环形件的直径，使得环形件能够围住钢护筒；以及
间隔固设于环形件的若干测距仪，以测得环形件至钢护筒外壁对应位置的距离，通过根据若干测距仪的读数调整钢护筒的姿态，使得测距仪的读数保持不变，从而实现定位该钢护筒。
本发明采用钢护筒定位装置，通过在地面设置水平的环形件，进而通过环形件上的测距仪测得环形件与钢护筒对应侧壁间的距离，根据测得的距离调整钢护筒的姿态，此时只要使得测距仪测得的读数保持不变，即可保证钢护筒在插打的过程中始终呈竖直状，从而达到定位钢护筒的效果，解决了钢护筒垂直度难以保证的问题，能够对钢护筒进行定位并实时对钢护筒的垂直度进行检测，以便于及时调整钢护筒的位置形态，保证施工质量。
本发明钢护筒定位装置的进一步改进在于，该环形件包括若干首尾依次连接且拼合呈环状的连接单元，每一连接单元的长度可调，通过调节连接单元的长度，以改变环形件的直径。
本发明钢护筒定位装置的进一步改进在于，该连接单元包括套筒以及穿设于套筒且部分向外伸出的调节杆，通过调整调节杆伸出部分的长度以改变连接单元的长度。
本发明钢护筒定位装置的进一步改进在于，该连接单元还包括对应调节杆且开设于套筒侧壁的螺孔以及螺合于螺孔的螺栓，通过旋拧螺栓，使得螺栓抵住调节杆，从而固定调节杆的位置。
本发明钢护筒定位装置的进一步改进在于，该测距仪固定于套筒且与钢护筒相对设置。
本发明钢护筒定位装置的进一步改进在于，还包括竖直固定于环形件的底部且供插设于地面的固定杆，该固定杆远离环形件的一端呈锥形。
本发明钢护筒定位装置的进一步改进在于，该测距仪沿环形件对称设置有四个。
本发明钢护筒定位装置的进一步改进在于，还包括固设于环形件的水平尺，通过根据水平尺调整环形件的位置，使得环形件水平。
本发明钢护筒定位装置的进一步改进在于，还包括间隔固设于环形件的若干吊环。
本发明还提供了一种钢护筒定位装置的施工方法，包括如下步骤：
提供钢护筒定位装置，根据钢护筒的直径调节环形件的直径，使得环形件能够围住钢护筒；
确定待施工的桩位的中心，将环形件水平地固定于地面且该环形件的中心与待施工的桩位的中心相重合；
将钢护筒置于环形件内，调整钢护筒的位置直至若干测距仪的读数一致，使得钢护筒的中心与待施工的桩位的中心相重合，并插打钢护筒，在插打过程中根据若干测距仪的读数实时调整钢护筒的姿态，使得若干测距仪的读数保持不变，从而实现定位该钢护筒，并保证钢护筒的垂直度。
附图说明
图1为本发明钢护筒定位装置的俯视图。
图2为本发明钢护筒定位装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1，本发明提供了一种钢护筒定位装置及其施工方法，通过在地面设置水平的环形件，进而通过环形件上的测距仪测得环形件与钢护筒对应侧壁间的距离，根据测得的距离调整钢护筒的姿态，此时只要使得测距仪测得的读数保持不变，即可保证钢护筒在插打的过程中始终呈竖直状，从而达到定位钢护筒的效果，解决了钢护筒垂直度难以保证的问题，能够对钢护筒进行定位并实时对钢护筒的垂直度进行检测，以便于及时调整钢护筒的位置形态，保证施工质量。下面结合附图对本发明钢护筒定位装置进行说明。
参阅图1，图1为本发明钢护筒定位装置的俯视图。下面结合图1，对本发明钢护筒定位装置进行说明。
如图1和图2所示，本发明钢护筒定位装置，包括：
供固定于地面且水平设置的环形件11，该环形件11的中心与待施工的桩位中心相重合，且该环形件11的直径可调，通过调节环形件11的直径，使得环形件11能够围住钢护筒21；以及
间隔固设于环形件11的若干测距仪12，以测得环形件11至钢护筒21外壁对应位置的距离，通过根据若干测距仪12的读数调整钢护筒21的姿态，使得测距仪12的读数保持不变，从而实现定位该钢护筒21。
较佳地，该测距仪12沿环形件11对称设置有四个。
进一步的，还包括竖直固定于环形件11的底部且供插设于地面的固定杆113，该固定杆113远离环形件11的一端呈锥形，以方便插设于地面。
具体的，还包括固设于环形件11的水平尺14，通过根据水平尺14调整环形件11的位置，使得环形件11水平。
较佳地，还包括间隔固设于环形件11的若干吊环13，以方便吊运该装置。
作为本发明的一较佳实施方式，该环形件11包括若干首尾依次连接且拼合呈环状的连接单元，每一连接单元的长度可调，通过调节连接单元的长度，以改变环形件11的直径。
进一步的，该连接单元包括套筒111以及穿设于套筒111且部分向外伸出的调节杆112，通过调整调节杆112伸出部分的长度以改变连接单元的长度。
具体的，该连接单元还包括对应调节杆112且开设于套筒111侧壁的螺孔以及螺合于螺孔的螺栓1111，通过旋拧螺栓1111，使得螺栓1111抵住调节杆112，从而固定调节杆112的位置。
较佳地，调节杆112上划刻有刻度尺，该刻度尺以每根调节杆112的中心线为零刻度，且向两边对称分布，以方便根据钢护筒32的直径调整调节杆112伸出部分的长度，使得环形件11始终呈圆形。
较佳地，该测距仪12固定于套筒111且与钢护筒21相对设置，若套筒111竖直则四个测距仪12的读数应当一致，因此保持四个测距仪12的读数一致，即可保证套筒111竖直，观察测距仪12，哪个测距仪12的读数偏大或偏小则对应调整套筒111的姿态以实现定位功能，并保证垂直度。
又佳地，该测距仪12可以是激光测距仪。
本发明钢护筒定位装置的具体实施方式如下：
根据钢护筒21的直径调节环形件11的直径，即调节该调节杆112伸出套筒111部分的长度，并旋拧螺栓1111以固定调节杆112的位置，使得环形件11能够围套住钢护筒21；
确定待施工的桩位的中心，在中心处插设一根立杆作为标识，通过测距仪12测量环形件11至立杆的距离，调节定位装置的位置，使得所有测距仪12的读数一致，此时定位装置的中心与立杆重合，根据水平尺14调整环形件11，使得环形件11呈水平，将定位装置的固定杆113插设于地面，拔出立杆；
将钢护筒21吊至环形件11内，并根据测距仪12的读数调整钢护筒21的位置，直至所有测距仪12的读数一致，此时钢护筒21的中心与待施工的桩位的中心重合，开始插打该钢护筒21；
在插打的过程中，始终监控每个测距仪12的读数，并根据读数适时调整钢护筒21的姿态，从而实现定位该钢护筒21的效果，能够保证钢护筒21的垂直度。
本发明还提供了一种钢护筒定位装置的施工方法，结合图1和图2所示，该方法包括如下步骤：
提供钢护筒定位装置，根据钢护筒21的直径调节环形件11的直径，使得环形件11能够围住钢护筒21；
确定待施工的桩位的中心，将环形件11水平地固定于地面且该环形件11的中心与待施工的桩位的中心相重合；
将钢护筒21置于环形件11内，调整钢护筒21的位置直至若干测距仪12的读数一致，使得该钢护筒21的中心与待施工的桩位的中心相重合，并插打该钢护筒21，在插打过程中根据若干测距仪12的读数实时调整钢护筒21的姿态，使得若干测距仪12的读数保持不变，从而实现定位该钢护筒21，并保证钢护筒21的垂直度。
本发明提供的施工方法实际实施的具体操作方式如下：
根据钢护筒21的直径调节环形件11的直径，即调节该调节杆112伸出套筒111部分的长度，并旋拧螺栓1111以固定调节杆112的位置，使得环形件11能够围套住钢护筒21；
确定待施工的桩位的中心，在中心处插设一根立杆作为标识，通过测距仪12测量环形件11至立杆的距离，调节定位装置的位置，使得所有测距仪12的读数一致，此时定位装置的中心与立杆重合，根据水平尺14调整环形件11，使得环形件11呈水平，将定位装置的固定杆113插设于地面，拔出立杆；
将钢护筒21吊至环形件11内，并根据测距仪12的读数调整钢护筒21的位置，直至所有测距仪12的读数一致，此时钢护筒21的中心与待施工的桩位的中心重合，开始插打该钢护筒21；
在插打的过程中，始终监控每个测距仪12的读数，并根据读数适时调整钢护筒21的姿态，从而实现定位该钢护筒21的效果，能够保证钢护筒21的垂直度。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢护筒定位装置，其特征在于，包括：
供固定于地面且水平设置的环形件，所述环形件的中心与待施工的桩位的中心相重合，且所述环形件的直径可调，通过调节所述环形件的直径，使得所述环形件能够围住钢护筒，所述环形件包括若干首尾依次连接且拼合成环状的连接单元，每一所述连接单元的长度可调，所述连接单元包括套筒以及穿设于所述套筒且部分向外伸出的调节杆，通过调整所述调节杆伸出部分的长度以改变所述连接单元的长度，所述连接单元还包括对应所述调节杆且开设于所述套筒侧壁的螺孔以及螺合于所述螺孔的螺栓，通过旋拧所述螺栓，使得所述螺栓抵住所述调节杆，从而固定所述调节杆的位置；以及
间隔固设于所述环形件的若干测距仪，以测得所述环形件至所述钢护筒外壁对应位置的距离，通过根据若干所述测距仪的读数调整所述钢护筒的姿态，使得所述测距仪的读数保持不变，从而实现定位所述钢护筒。
2.如权利要求1所述的钢护筒定位装置，其特征在于，所述测距仪固定于所述套筒且与所述钢护筒相对设置。
3.如权利要求1所述的钢护筒定位装置，其特征在于，还包括竖直固定于所述环形件的底部且供插设于地面的固定杆，所述固定杆远离所述环形件的一端呈锥形。
4.如权利要求1所述的钢护筒定位装置，其特征在于，所述测距仪沿所述环形件对称设置有四个。
5.如权利要求1所述的钢护筒定位装置，其特征在于，还包括固设于所述环形件的水平尺，通过根据所述水平尺调整所述环形件的位置，使得所述环形件水平。
6.如权利要求1所述的钢护筒定位装置，其特征在于，还包括间隔固设于所述环形件的若干吊环。
7.一种如权利要求1所述钢护筒定位装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供所述钢护筒定位装置，根据所述钢护筒的直径调节所述调节杆伸出所述套筒的部分的长度，以改变所述环形件的直径，使得所述环形件能够围住所述钢护筒，进而旋拧所述螺栓，使得所述螺栓抵住所述调节杆，从而固定所述调节杆的位置；
确定待施工的桩位的中心，将所述环形件水平地固定于地面且所述环形件的中心与待施工的桩位的中心相重合；
将所述钢护筒置于所述环形件内，调整所述钢护筒的位置直至若干所述测距仪的读数一致，使得所述钢护筒的中心与所述待施工的桩位的中心相重合，并插打所述钢护筒，在插打过程中根据若干所述测距仪的读数实时调整所述钢护筒的姿态，使得若干所述测距仪的读数保持不变，从而实现定位所述钢护筒，并保证所述钢护筒的垂直度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010666215.2A CN111827284B (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 钢护筒定位装置及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010666215.2A CN111827284B (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 钢护筒定位装置及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111827284A CN111827284A (zh) | 2020-10-27 |
| CN111827284B true CN111827284B (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=72899844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010666215.2A Active CN111827284B (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 钢护筒定位装置及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111827284B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117803072A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-04-02 | 保利长大工程有限公司 | 一种服务区用伞形预制构件施工装配方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203129147U (zh) * | 2013-02-05 | 2013-08-14 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 圆形桩成孔孔径检查装置 |
| CN108104123A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-01 | 太重（天津）重型装备科技开发有限公司 | 抱桩器的自动对中控制系统和控制方法 |
| JP7038620B2 (ja) * | 2018-07-17 | 2022-03-18 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
| CN210341924U (zh) * | 2019-04-30 | 2020-04-17 | 福建路港（集团）有限公司 | 用于桩基施工的智能定位导向装置 |
| CN110685277A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-14 | 中铁九桥工程有限公司 | 一种陆上大型桩基永久钢护筒的导向定位装置及其方法 |
| CN111236221B (zh) * | 2020-01-20 | 2021-11-16 | 中利建设集团有限公司 | 一种旋挖桩的施工工艺 |
-
2020
- 2020-07-13 CN CN202010666215.2A patent/CN111827284B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111827284A (zh) | 2020-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100986703B1 (ko) | 지반 침하 측정 시스템 | |
| CN106545329B (zh) | 钻孔桩成孔质量检测装置及方法 | |
| US12000975B2 (en) | Borehole inspecting and testing device and method of using the same | |
| CN103913145A (zh) | 一种裂缝开口双向变形监测结构及测量方法 | |
| CN108020167A (zh) | 一种基于光纤光栅的固定式测斜仪器 | |
| CN105910580A (zh) | 一种分布式光纤光栅测斜装置及测斜方法 | |
| CN111827284B (zh) | 钢护筒定位装置及其施工方法 | |
| CN105627896A (zh) | 桥梁挠度检测装置及检测方法 | |
| CN109989433A (zh) | 一种实时检测钻孔灌注桩超灌高度的装置及其检测方法 | |
| CN103925963B (zh) | 水位和水深测量装置 | |
| CN112284362A (zh) | 一种深水区钢护筒垂直度的测量装置及垂直度测量方法 | |
| CN210104747U (zh) | 成孔施工用的钢护筒定位装置 | |
| CN115419042B (zh) | 可同时监测桩端土压力和位移的装置及监测方法 | |
| CN207675135U (zh) | 一种基于光纤光栅的固定式测斜仪器 | |
| CN211904138U (zh) | 一种检测护筒埋设位置的装置 | |
| CN205748363U (zh) | 一种分布式光纤光栅测斜装置 | |
| CN213902209U (zh) | 用于钻孔咬合桩套筒施工的垂直度测量装置 | |
| CN202041216U (zh) | 活动式测斜仪校准装置 | |
| CN108645376B (zh) | 一种伸缩式水准测量装置及其检测方法 | |
| CN212772499U (zh) | 一种基坑支护桩水平位移的测量装置 | |
| CN210343333U (zh) | 一种钻孔桩深度测量结构 | |
| CN209197716U (zh) | 一种锚杆验收实验中位移测量装置 | |
| CN214893219U (zh) | 一种高支模竖向位移自动监测装置 | |
| CN218628319U (zh) | 一种测量全护筒灌注桩倾斜度的装置 | |
| CN210664648U (zh) | 一种承压水位测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |