CN111825240A - 一种精细化工废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理领域,具体的说是一种精细化工废水处理系统,包括废水池主体、进水机构、出水机构、驱动机构、撑杆、电机、螺杆、底座、传动机构、传动箱、齿板、齿轮、密封框、转杆、消毒机构、抵杆、受压杆、滑板和弹簧。本发明将电机接通电源,电机转动带动螺杆转动,螺杆转动令齿板上下滑动,则齿板带动齿轮转动,齿轮带动抵杆转动,抵杆不断的对受压杆进行抵触,则弹簧收缩会带动滑板进行滑动,则少量的消毒粉剂就会从传动箱内洒入废水中,当受压杆不再受到抵触时,传动箱就会重新密封,不断的重复上述操作,从而就可实现自动间歇性的朝废水内不断的投入消毒粉剂,使得能够避免人力的浪费,同时保证投放的均匀程度,提高消毒效果。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域,具体说是一种精细化工废水处理系统。
背景技术
化工废水,是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水要求的回收利用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水头,出水直接引入生产系统。
然而,化工废水在处理时,通常会向废水池内的废水中添加一些必须的消毒粉末药剂,但传统的处理装置大都采用的人工投放,不仅需要更多的人力资源,而且人工投放时还不易掌握投放的均匀程度,影响效果。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种精细化工废水处理系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精细化工废水处理系统,包括废水池主体,所述废水池主体一侧的顶部设有进水机构,所述废水池主体背离所述进水机构一侧的底部设有出水机构,所述废水池主体的中部设有驱动机构,所述驱动机构包括撑杆、电机、螺杆和底座,所述废水池主体内部底面的中部固定有所述底座,所述底座的顶部固定有所述撑杆,所述撑杆的顶部设有所述电机,所述电机的底部转动连接有所述螺杆,所述螺杆转动连接于所述底座的内部,所述废水池主体的一侧设有传动机构,所述传动机构包括传动箱、齿板、齿轮、密封框和转杆,所述废水池主体一侧的顶部固定有所述传动箱,所述传动箱的内壁上转动连接有所述转杆,所述传动箱内壁的一端固定有所述密封框,所述转杆的一侧固定有所述齿轮,且所述齿轮设于所述密封框内部;所述撑杆的内部卡合有所述齿板,所述齿板的内部螺纹连接于所述螺杆的侧壁,且所述齿板的另一端同所述齿轮相啮合,所述传动箱的内部设有消毒机构,所述消毒机构包括抵杆、受压杆、滑板和弹簧,所述传动箱的底端内壁上固定有所述弹簧,所述弹簧的另一端连接有所述滑板,所述滑板的顶部连接有所述受压杆;所述转杆的中部设有所述抵杆。
优选的,为了在使用时方便废水进入所述废水池主体,所述进水机构包括进水管、扣盒和滤网,所述废水池主体一侧的顶部连接有所述进水管,所述进水管的内壁卡合有所述滤网,所述进水管的底部安装有所述扣盒,为了在使用时方便对所述滤网进行清扫的工作,所述进水机构还包括握柄和扫块,所述进水管的顶部卡合有所述握柄,所述握柄的底部连接有所述扫块,所述扫块抵触于所述滤网,为了在使用时方便废水排出所述废水池主体,所述出水机构包括出水管和水阀,所述废水池主体背离所述进水管一侧的底部固定有所述出水管,所述出水管上安装有所述水阀。
优选的,为了在使用时方便所述电机的固定安装,所述驱动机构还包括安置板,所述撑杆的顶部固定有所述安置板,所述安置板的顶面安装有所述电机,为了在使用时能够方便对废水池主体内部的废水进行搅拌,所述驱动机构还包括搅拌杆,所述螺杆的底部侧壁上固定有两个所述搅拌杆,且所述搅拌杆卡合于所述撑杆内部。
优选的,为了在使用时方便朝所述传动箱内添加消毒粉,所述传动机构还包括封盖,所述传动箱顶部的一侧设有所述封盖,所述封盖的整体呈圆饼状。
优选的,为了在使用时方便对所述抵杆的固定安置,所述消毒机构还包括安置块,所述转杆的中部固定有所述安置块,所述安置块的侧壁上连接有所述抵杆。
本发明的有益效果是:
(1)本发明提供了一种精细化工废水处理系统,当废水通过进水机构进入废水池主体后,使用者可将电机接通电源,电机转动带动螺杆转动,螺杆转动带动齿板产生转动的趋势,但由于齿板被撑杆限位,齿板只能在撑杆内不断的上下滑动,则齿板滑动带动齿轮不断的转动,齿轮转动带动转杆转动,转杆转动带动抵杆转动,随着抵杆不断的转动,会不断的对受压杆进行抵触,受压杆受到抵触后,从而控制消毒粉不断的缓慢进入废水的内部进行废水处理,使废水出来效果更好。
(2)本发明提供了一种精细化工废水处理系统,当受压杆不再受到抵触时,在弹簧的复位下,传动箱就会重新密封,不断的重复上述操作,从而就可实现自动间歇性的朝废水内不断的投入消毒粉剂,使得能够避免人力的浪费,同时保证投放的均匀程度,提高消毒效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1所示的驱动机构与传动机构的连接结构示意图;
图3为图1所示的传动机构与消毒机构的连接结构示意图;
图4为图1所示的进水机构的结构示意图;
图5为图2所示的A部放大示意图;
图6为图3所示的B部放大示意图。
图中:1、废水池主体,2、进水机构,21、进水管,22、握柄,23、扣盒,24、滤网,25、扫块,3、出水机构,31、出水管,32、水阀,4、驱动机构,41、撑杆,42、安置板,43、电机,44、螺杆,45、搅拌杆,46、底座,5、传动机构,51、传动箱,52、封盖,53、齿板,54、齿轮,55、密封框,56、转杆,6、消毒机构,61、安置块,62、抵杆,63、受压杆,64、滑板,65、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种精细化工废水处理系统,包括废水池主体1,所述废水池主体1一侧的顶部设有进水机构2,所述废水池主体1背离所述进水机构2一侧的底部设有出水机构3,所述废水池主体1的中部设有驱动机构4,所述驱动机构4包括撑杆41、电机43、螺杆44和底座46,所述废水池主体1内部底面的中部固定有所述底座46,所述底座46的顶部固定有所述撑杆41,所述撑杆41的顶部设有所述电机43,所述电机43的底部转动连接有所述螺杆44,所述螺杆44转动连接于所述底座46的内部,所述废水池主体1的一侧设有传动机构5,所述传动机构5包括传动箱51、齿板53、齿轮54、密封框55和转杆56,所述废水池主体1一侧的顶部固定有所述传动箱51,所述传动箱51的内壁上转动连接有所述转杆56,所述传动箱51内壁的一端固定有所述密封框55,所述转杆56的一侧固定有所述齿轮54,且所述齿轮54设于所述密封框55内部;所述撑杆41的内部卡合有所述齿板53,所述齿板53的内部螺纹连接于所述螺杆44的侧壁,且所述齿板53的另一端同所述齿轮54相啮合,所述传动箱51的内部设有消毒机构6,所述消毒机构6包括抵杆62、受压杆63、滑板64和弹簧65,所述传动箱51的底端内壁上固定有所述弹簧65,所述弹簧65的另一端连接有所述滑板64,所述滑板64的顶部连接有所述受压杆63;所述转杆56的中部设有所述抵杆62。
作为本发明的一种技术优化方案,所述进水机构2包括进水管21、扣盒23和滤网24,所述废水池主体1一侧的顶部连接有所述进水管21,所述进水管21的内壁卡合有所述滤网24,所述进水管21的底部安装有所述扣盒23,所述进水机构2还包括握柄22和扫块25,所述进水管21的顶部卡合有所述握柄22,所述握柄22的底部连接有所述扫块25,所述扫块25抵触于所述滤网24,所述出水机构3包括出水管31和水阀32,所述废水池主体1背离所述进水管21一侧的底部固定有所述出水管31,所述出水管31上安装有所述水阀32,在使用时方便对所述滤网24进行清扫的工作,防止滤网24的堵塞,同时令清扫出的杂质落入扣盒23中。
作为本发明的一种技术优化方案,所述驱动机构4还包括安置板42,所述撑杆41的顶部固定有所述安置板42,所述安置板42的顶面安装有所述电机43,所述驱动机构4还包括搅拌杆45,所述螺杆44的底部侧壁上固定有两个所述搅拌杆45,且所述搅拌杆45卡合于所述撑杆41内部,为了在使用时能够方便对废水池主体1内部的废水进行搅拌。
作为本发明的一种技术优化方案,所述传动机构5还包括封盖52,所述传动箱51顶部的一侧设有所述封盖52,所述封盖52的整体呈圆饼状,在使用时方便朝所述传动箱51内添加消毒粉。
作为本发明的一种技术优化方案,所述消毒机构6还包括安置块61,所述转杆56的中部固定有所述安置块61,所述安置块61的侧壁上连接有所述抵杆62,方便抵杆62的放置。
本发明在使用时,首先,将本系统固定安置于所需的合适部位,朝传动箱51内投入一定的消毒粉剂,完成本系统使用前的准备工作;当需要对化工废水进行处理时,将废水的排出系统连接至进水机构2,当废水通过进水管21进入废水池主体1后,使用者可将电机43接通电源,电机43转动带动螺杆44转动,螺杆44转动带动搅拌杆45转动,同时螺杆44转动带动齿板53产生转动的趋势,但由于齿板53被撑杆41限位,齿板53只能在撑杆41内不断的上下滑动,则齿板53滑动带动齿轮54不断的转动,齿轮54转动带动转杆56转动,转杆56转动带动抵杆62转动,随着抵杆62不断的转动,会不断的对受压杆63进行抵触,受压杆63受到抵触后,在弹簧65的收缩下会带动滑板64进行滑动,令传动箱51的底部露出一个缺口,则少量的消毒粉剂就会从传动箱51内洒入废水中,当受压杆63不再受到抵触时,在弹簧65的复位下,传动箱51就会重新密封,不断的重复上述操作,从而就可实现自动间歇性的朝废水内不断的投入消毒粉剂,使得能够避免人力的浪费,同时保证投放的均匀程度,提高消毒效果;此外,使用在废水处理后,可手动握住握柄22不断的上下抽动,令握柄22带动扫块25不断的对滤网24进行清扫,防止滤网24的堵塞,同时令清扫出的杂质落入扣盒23中,最终完成本系统的整个使用过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种精细化工废水处理系统,包括废水池主体(1),其特征在于:所述废水池主体(1)一侧的顶部设有进水机构(2),所述废水池主体(1)背离所述进水机构(2)一侧的底部设有出水机构(3),所述废水池主体(1)的中部设有驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括撑杆(41)、电机(43)、螺杆(44)和底座(46),所述废水池主体(1)内部底面的中部固定有所述底座(46),所述底座(46)的顶部固定有所述撑杆(41),所述撑杆(41)的顶部设有所述电机(43),所述电机(43)的底部转动连接有所述螺杆(44),所述螺杆(44)转动连接于所述底座(46)的内部,所述废水池主体(1)的一侧设有传动机构(5),所述传动机构(5)包括传动箱(51)、齿板(53)、齿轮(54)、密封框(55)和转杆(56),所述废水池主体(1)一侧的顶部固定有所述传动箱(51),所述传动箱(51)的内壁上转动连接有所述转杆(56),所述传动箱(51)内壁的一端固定有所述密封框(55),所述转杆(56)的一侧固定有所述齿轮(54),且所述齿轮(54)设于所述密封框(55)内部;所述撑杆(41)的内部卡合有所述齿板(53),所述齿板(53)的内部螺纹连接于所述螺杆(44)的侧壁,且所述齿板(53)的另一端同所述齿轮(54)相啮合,所述传动箱(51)的内部设有消毒机构(6),所述消毒机构(6)包括抵杆(62)、受压杆(63)、滑板(64)和弹簧(65),所述传动箱(51)的底端内壁上固定有所述弹簧(65),所述弹簧(65)的另一端连接有所述滑板(64),所述滑板(64)的顶部连接有所述受压杆(63);所述转杆(56)的中部设有所述抵杆(62)。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理系统,其特征在于:所述进水机构(2)包括进水管(21)、扣盒(23)和滤网(24),所述废水池主体(1)一侧的顶部连接有所述进水管(21),所述进水管(21)的内壁卡合有所述滤网(24),所述进水管(21)的底部安装有所述扣盒(23);所述进水机构(2)还包括握柄(22)和扫块(25),所述进水管(21)的顶部卡合有所述握柄(22),所述握柄(22)的底部连接有所述扫块(25),所述扫块(25)抵触于所述滤网(24);所述出水机构(3)包括出水管(31)和水阀(32),所述废水池主体(1)背离所述进水管(21)一侧的底部固定有所述出水管(31),所述出水管(31)上安装有所述水阀(32)。
3.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理系统,其特征在于:所述驱动机构(4)还包括安置板(42),所述撑杆(41)的顶部固定有所述安置板(42),所述安置板(42)的顶面安装有所述电机(43);所述驱动机构(4)还包括搅拌杆(45),所述螺杆(44)的底部侧壁上固定有两个所述搅拌杆(45),且所述搅拌杆(45)卡合于所述撑杆(41)内部。
4.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理系统,其特征在于:所述传动机构(5)还包括封盖(52),所述传动箱(51)顶部的一侧设有所述封盖(52),所述封盖(52)的整体呈圆饼状。
5.根据权利要求1所述的一种精细化工废水处理系统,其特征在于:所述消毒机构(6)还包括安置块(61),所述转杆(56)的中部固定有所述安置块(61),所述安置块(61)的侧壁上连接有所述抵杆(62)。
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CN113233566A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-08-10 | 辽宁兴东科技有限公司 | 一种用于热电厂的废水处理酸碱加药装置 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202010683031.7A patent/CN111825240A/zh not_active Withdrawn
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