CN111824542A - 一种电缆标记方法 - Google Patents

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CN111824542A CN201910328790.9A CN201910328790A CN111824542A CN 111824542 A CN111824542 A CN 111824542A CN 201910328790 A CN201910328790 A CN 201910328790A CN 111824542 A CN111824542 A CN 111824542A
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徐祥斌
马韬
刘阳
何武林
罗雪梅
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Abstract

本发明提供一种电缆标记方法，包括：步骤一、采集需要标记的信息。步骤二、编辑设计标记信息。步骤三、打印标记信息到标签上。步骤四、将标签粘贴在电缆的外表面。步骤五、在标签上套设透明保护套。本发明提供的电缆标记方法，耐磨性和抗腐蚀性较好。

Description

一种电缆标记方法
技术领域
本发明属于电气技术领域，具体涉及一种电缆标记方法。
背景技术
针对大功率电力电子设备、电机、变压器、大功率模块以及组合系统的试验，都需要使用功率电缆。使用电缆过程中，工作人员快速准确找到电缆的两端，是一项反复进行的工作，对每一根电缆准确标记就显得非常必要。传统的电缆标记方法有两种：第一种是在电缆外绝缘层表面印刷标记内容，第二种是在电缆上采用绝缘扎带捆扎标识卡。这两种方法，存在易磨损的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种耐磨性和抗腐蚀性较好的电缆标记方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种电缆标记方法，包括：步骤一、采集需要标记的信息。步骤二、编辑设计标记信息。步骤三、打印标记信息到标签上。步骤四、将标签粘贴在电缆的外表面。步骤五、在标签上套设透明保护套。
根据本发明的电缆标记方法，将标记信息打印到标签上后，粘贴到电缆外表面上，标签外采用透明保护管作为保护层，在标签外层形成了保护层，使得标签不容易磨损脱落。另外，由于采用打印的方式制作标签，可以在打印软件界面对标记信息进行编辑排版，因此能够使得电缆标记的信息不仅全面，而且与实际应用紧密结合，同时，编辑内容更加丰富，如可编辑二维码、条形码等内容，便于实现台帐内容与实物信息一一对应，实现试验用电缆全生命周期管理，提升检验工作安全及综合管理水平。
对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步地改进。
根据本发明的电缆标记方法，在一个优选的实施方式中，步骤五中，保护套为透明热缩套管，采用热风使透明热缩套管收缩且排尽透明热缩套管与电缆之间的空气。
标签与电缆贴合后采取透明热缩套管收缩保护的方式，简单便捷，成本低，并且不需要占用安装空间，并且不会造成电缆结构改变从而影响电缆工作时可允许弯曲半径等工作性能指标。
进一步地，在一个优选的实施方式中，热缩套管由聚偏氟乙烯材质制成。这种材质制成的热缩套管，能够使得覆盖在标签上的保护套管具有较高的绝缘等级，并且耐高温、耐磨和耐腐蚀性能更好。
具体地，在一个优选的实施方式中，标签为矩形结构。
标签纸采用矩形结构，尺寸精度高，特别适合运用于电缆上。
具体地，在一个优选的实施方式中，标签采用聚乙烯材质制成。这种材质的标签能够进一步确保标签的耐磨性和耐腐蚀性。
进一步地，在一个优选的实施方式中，标签表面设有保护膜。
通过在标签上设置保护膜，能够更进一步提高电缆标记的耐磨性和耐腐蚀性。
具体地，在一个优选的实施方式中，保护膜采用聚乙烯材质制成。采用这种材质的保护膜，能够进一步提高保护膜的耐高温、耐磨和耐腐蚀性能。
具体地，在一个优选的实施方式中，步骤三中，采用热转印打印的方式。
采用热转印打印的方式能够保证标签长期不变形，文字能够长期保存不褪色，并且能够确保标签耐高温耐磨损。
进一步地，在一个优选的实施方式中，标签采用标签纸与电缆接触面带粘合胶，从中间往两侧延展的方式粘贴在电缆上，因此能够进一步确保标签粘贴牢靠。
进一步地，在一个优选的实施方式中，标签采用高级型粘合胶粘贴在电缆上，因此能够更进一步确保标签粘贴牢靠。
与现有技术相比，本发明的优点在于：耐磨性和抗腐蚀性较好。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1示意性显示了本发明实施例的电缆标记方法的流程。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。
图1示意性显示了本发明实施例的电缆标记方法的流程。
如图1所示，根据本发明的电缆标记方法，包括：步骤一、采集需要标记的信息。步骤二、编辑设计标记信息。步骤三、打印标记信息到标签上。步骤四、将标签粘贴在电缆的外表面。步骤五、在标签上套设透明保护套。根据本发明实施例的电缆标记方法，将标记信息打印到标签上后，粘贴到电缆外表面上，标签外采用透明保护管作为保护层，在标签外层形成了保护层，使得标签不容易磨损脱落。另外，由于采用打印的方式制作标签，可以在打印软件界面对标记信息进行编辑排版，因此能够使得电缆标记的信息不仅全面，而且与实际应用紧密结合，同时，编辑内容更加丰富，如可编辑二维码、条形码等内容，便于实现台帐内容与实物信息一一对应，实现试验用电缆全生命周期管理，提升检验工作安全及综合管理水平。
根据本发明实施例的电缆标记方法，优选地，步骤五中，保护套为透明热缩套管，采用热风使透明热缩套管收缩且排尽透明热缩套管与电缆之间的空气。标签与电缆贴合后采取透明热缩套管收缩保护的方式，简单便捷，成本低，并且不需要占用安装空间，并且不会造成电缆结构改变从而影响电缆工作时可允许弯曲半径等工作性能指标。热缩套管保护层会排尽标签粘帖位置的空气，使得标签平整牢固，且标签位置具备防油、尘污染及防腐蚀性能。
进一步地，在本实施例中，热缩套管由半硬聚偏氟乙烯材质制成。这种材质制成的热缩套管，能够使得覆盖在标签上的保护套管具有较高的绝缘等级，并且耐高温、耐磨和耐腐蚀性能更好。
具体地，在本实施例中，标签为矩形结构。标签纸采用矩形结构，尺寸精度高，特别适合运用于电缆上。优选地，在本实施例中，标签采用聚乙烯材质制成。这种材质的标签能够进一步确保标签的耐磨性和耐腐蚀性。进一步地，在本实施例中，标签表面设有保护膜。通过在标签上设置保护膜，能够更进一步提高电缆标记的耐磨性和耐腐蚀性。具体地，在本实施例中，保护膜采用聚乙烯材质制成。采用这种材质的保护膜，能够进一步提高保护膜的耐高温、耐磨和耐腐蚀性能。
进一步地，在本实施例中，标签采用标签纸与电缆接触面带粘合胶，从中间往两侧延展的方式粘贴在电缆上，因此能够进一步确保标签粘贴牢靠。优选地，在本实施例中，标签采用高级型粘合胶粘贴在电缆上，由于高级型粘合胶具有高强度粘合力，因此能够更进一步确保标签粘贴牢靠。
优选地，在本实施例中，步骤三中，采用热转印打印的方式。采用热转印打印的方式能够保证标签长期不变形，文字能够长期保存不褪色，并且能够确保标签耐高温耐磨损。
根据上述实施例，可见，本发明涉及的电缆标记方法，耐磨性和抗腐蚀性较好。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种电缆标记方法，其特征在于，包括：
步骤一、采集需要标记的信息；
步骤二、编辑设计标记信息；
步骤三、打印标记信息到标签上；
步骤四、将标签粘贴在电缆的外表面；
步骤五、在标签上套设透明保护套。
2.根据权利要求1所述的电缆标记方法，其特征在于，所述步骤五中，所述保护套为透明热缩套管，采用热风使透明热缩套管收缩且排尽透明热缩套管与电缆之间的空气，形成真空贴膜效果。
3.根据权利要求2所述的电缆标记方法，其特征在于，所述热缩套管由聚偏氟乙烯材质制成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆标记方法，其特征在于，所述标签为矩形结构。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的所述的电缆标记方法，其特征在于，所述标签采用聚乙烯材质制成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的所述的电缆标记方法，其特征在于，所述标签表面设有保护膜。
7.根据权利要求6所述的所述的电缆标记方法，其特征在于，所述保护膜采用聚乙烯材质制成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的电缆标记方法，其特征在于，所述步骤三中，采用热转印打印的方式。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电缆标记方法，其特征在于，所述标签采用标签纸与电缆的接触面带粘合胶，从中间往两侧延展的方式粘贴在电缆上。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的电缆标记方法，其特征在于，所述粘合胶为高级型。
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