CN111822994A - 一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备 - Google Patents

一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备 Download PDF

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    • A47J36/16—Inserts
    • A47J36/20—Perforated bases or perforated containers to be placed inside a cooking utensil ; Draining baskets, inserts with separation wall

Abstract

本发明涉及蒸笼装配技术领域，提供一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备，旨在解决传统蒸笼生产组装效率低下，容易污染，不符合卫生要求，同时修理麻烦；以及本申请提出蒸笼的高效装配问题。一种带有不锈钢格条的蒸笼，包括不锈钢格条和多个配合插设在不锈钢格条上竹编织片，所述不锈钢格条的侧壁上沿着不锈钢格条的延伸方向设有多个等距排布的组装插孔，组装插孔由上弧边和两个下弧边组成，上弧边设置在两个下弧边的中部，且上弧边和两个下弧边分别为不锈钢格条的水平表面向上和向下弯折成型。

Description

一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备
技术领域
本发明涉及蒸笼装配技术领域，具体涉及一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备。
背景技术
蒸笼起源于汉代，其中竹蒸笼以原汁原味，蒸汽水不倒流，色香味俱全饮誉全球。蒸笼材质多为竹编织片制作，材料坚硬且结实耐用。
传统蒸笼的组装为藤条、线绳将竹片捆扎，或竹片间使用销钉固定而成，其生产组装效率低下，且藤条、线绳及销钉容易污染，不符合卫生要求，容易造成食物污染；同时藤条、线绳使用寿命短，销钉容易锈蚀，从而导致修理麻烦。
为此，我们提出了一种带有不锈钢格条的蒸笼，同时为了保证上述提出蒸笼的高效装配，同时提供一种基于上述蒸笼的自动装配设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备，旨在解决传统蒸笼生产组装效率低下，容易污染，不符合卫生要求，同时修理麻烦；以及本申请提出蒸笼的高效装配问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种带有不锈钢格条的蒸笼，包括不锈钢格条和多个配合插设在不锈钢格条上竹编织片，所述不锈钢格条的侧壁上沿着不锈钢格条的延伸方向设有多个等距排布的组装插孔，组装插孔由上弧边和两个下弧边组成，上弧边设置在两个下弧边的中部，且上弧边和两个下弧边分别为不锈钢格条的水平表面向上和向下弯折成型。
优选的，所述组装插孔上下段的中部为平行设置的定位段，且定位段的长度为组装插孔长度的70％～80％。
优选的，相邻两个所述组装插孔之间的间距为1～3厘米。
优选的，所述竹编织片的一端为用于组装插接的弧形端头，且多个竹编织片分别平行插设在对应的组装插孔内。
上述蒸笼，采用不锈钢格条和竹编织片组装，能够实现蒸笼的快速组装成型，且无需添加额外的固定销钉，适用于不同形状的蒸笼进行不同蒸煮加工。
本发明第二方面的实施例提供了一种带有不锈钢格条的蒸笼自动装配设备，包括支撑机架和支撑机架上端水平安装的组装平台，所述组装平台的一端顶壁上平行设有多个竹片定位块，相邻两个竹片定位块之间构成了用于摆放竹编织片的竹片摆放槽，且组装平台的另一端顶壁上设有多组与竹片定位块垂直排列的不锈钢格条定位单元，每组不锈钢格条定位单元均由多个不锈钢格条定位块平行排布组成；
所述竹片定位块的上端设有推进单元，推进单元包括平行设置在多个竹片定位块上方的移动板，且移动板的下端安装有多个分别匹配插接入竹片摆放槽的竹片推进块，移动板上端背离不锈钢格条定位单元的一侧竖向设有安装板，安装板背离不锈钢格条定位单元的一侧安装有推进气缸的伸缩端，且推进气缸通过气缸座安装在支撑机架的上端。
优选的，所述移动板下端的前后侧通过多个紧固螺栓对称安装有两个滑块，且位于同侧的两个滑块滑动安装在同一个滑轨上，且滑轨通过滑轨座安装在支撑机架的上端前后侧。
优选的，每组所述不锈钢格条定位块对应竹片定位块一侧的侧壁上部间隔安装有上限位块，且上限位块与组装平台上端面之间设有用于不锈钢格条插入的槽位。
优选的，所述安装板背离推进气缸的一侧竖向安装有多个加固板，且加固板固定安装在移动板的顶壁上。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备，具备以下有益效果：
1、本发明提供的蒸笼通过不锈钢格条与竹编织片的组装，可以实现快速的对竹编织片的插接组装，提高组装效率，且无需额外的销钉配合，降低了生产成本，同时不锈钢格条的不锈钢材质稳固耐用，不会产生锈蚀，同时便于清理，不会对蒸的食物造成污染，安全健康。
2、本发明提供的蒸笼自动装配设备，采用配套推进式组装，能够实现蒸笼的快速组装成型，提高了装配效率，减少人工投入，降低生产成本，且组装后的蒸笼无需添加额外的固定组件，适用于不同形状的蒸笼进行不同蒸煮加工。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的部分结构示意图；
图3为本发明中推进机构的结构示意图；
图4为本发明的俯视结构图；
图5为本发明中蒸笼的结构示意图；
图6为本发明中不锈钢格条的结构示意图；
图7为本发明图6中C结构放大示意图。
图中：支撑机架1、组装平台2、竹片定位块3、不锈钢格条定位单元4、不锈钢格条定位块401、上限位块402、推进单元5、移动板501、竹片推进块502、安装板503、推进气缸504、气缸座505、加固板6、滑块7、紧固螺栓8、滑轨9、滑轨座10、不锈钢格条a、组装插孔a1、上弧边a2、下弧边a3、竹编织片b。
具体实施方式
下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：
实施例1
一种带有不锈钢格条的蒸笼，如图5-7所示，包括不锈钢格条a和多个配合插设在不锈钢格条a上竹编织片b，所述不锈钢格条a的侧壁上沿着不锈钢格条a的延伸方向设有多个等距排布的组装插孔a1，组装插孔a1由上弧边a2和两个下弧边a3组成，上弧边a2设置在两个下弧边a3的中部，且上弧边a2和两个下弧边a3分别为不锈钢格条的水平表面向上和向下弯折成型。
本实施例中，如图7所示，所述组装插孔a1上下段的中部为平行设置的定位段，且定位段的长度为组装插孔a1长度的70％～80％，定位段匹配竹编织片b对于蒸笼上食物放置的需要，其定位段的内端需要配合竹编织片b的表面形状并对竹编织片b进行固定。
本实施例中，如图6和7所示，相邻两个所述组装插孔a1之间的间距为1～3厘米，匹配不同食品的不同蒸煮放置需求。
本实施例中，如图5所示，所述竹编织片b的一端为用于组装插接的弧形端头，且多个竹编织片b分别平行插设在对应的组装插孔a1内，便于竹编织片b插接穿过组装插孔a1，组成完整的蒸笼，可以理解的是，不锈钢格条a的数量根据蒸笼的大小配套调节，保证蒸笼的稳固。
上述蒸笼，采用不锈钢格条a和竹编织片b组装，能够实现蒸笼的快速组装成型，且无需添加额外的固定结构，适用于不同形状的蒸笼进行不同蒸煮加工。
实施例2
本发明的实施例2提供了一种带有不锈钢格条的蒸笼自动装配设备，如图1-4所示，包括支撑机架1和支撑机架1上端水平安装的组装平台2，所述组装平台2的一端顶壁上平行设有多个竹片定位块3，相邻两个竹片定位块3之间构成了用于摆放竹编织片b的竹片摆放槽，且组装平台2的另一端顶壁上设有多组与竹片定位块3垂直排列的不锈钢格条定位单元4，每组不锈钢格条定位单元4均由多个不锈钢格条定位块401平行排布组成；
本实施例中，如图1-4所示，所述竹片定位块3的上端设有推进单元5，推进单元5包括平行设置在多个竹片定位块3上方的移动板501，且移动板501的下端安装有多个分别匹配插接入竹片摆放槽的竹片推进块502，移动板501上端背离不锈钢格条定位单元4的一侧竖向设有安装板503，安装板503背离不锈钢格条定位单元4的一侧安装有推进气缸504的伸缩端，且推进气缸504通过气缸座505安装在支撑机架1的上端。
本实施例中，将竹编织片b依次摆放入竹片摆放槽内，并将需要数量的不锈钢格条a分别摆放在每组不锈钢格条定位单元4靠近竹编织片b的一侧，启动推进气缸504，推动移动板501自右向左移动，移动板501下端的竹片推进块502将竹片摆放槽内的竹编织片b自右向左推进，匹配穿过多个不锈钢格条a上的对应组装插孔a1，实现蒸笼的装配，同时机械半自动化运行，有效的提高了装配效率。
本实施例中，如图1-2所示，所述移动板501下端的前后侧通过多个紧固螺栓8对称安装有两个滑块7，且位于同侧的两个滑块7滑动安装在同一个滑轨9上，且滑轨9通过滑轨座10安装在支撑机架1的上端前后侧，通过四个滑块7分别滑动在两个滑轨9上，有效的保证了移动板501在推进气缸504推进下的运动轨迹，平滑的推进竹片摆放槽内的竹编织片b自右向左推进，实现装配；
同时滑块7的设置，有效的保证了对移动板501的下方支撑和限位，实现推进装配。
本实施例中，如图1-4所示，每组所述不锈钢格条定位块401对应竹片定位块3一侧的侧壁上部间隔安装有上限位块402，且上限位块402与组装平台2上端面之间设有用于不锈钢格条a插入的槽位，匹配不锈钢格条a上相邻两个组装插孔a1之间的平滑连接段，有效的保证对不锈钢格条a的固定，且实现了便捷的组装插孔a1与竹编织片b端头的定位，提高装配效率。
本实施例中，如图1、2和4所示，所述安装板6背离推进气缸11的一侧竖向安装有多个加固板7，且加固板7固定安装在移动板5的顶壁上，保证推进气缸11在蒸笼装配时的稳定推进效果，保证蒸笼装配。
其他未描述结构参照实施例1。
根据本发明上述实施例的带有不锈钢格条的蒸笼自动装配设备，竹片推进块502的安装可根据蒸笼的形状进行对应设置，如为圆形蒸笼，则匹配竹片推进块502呈弧形设置；为矩形蒸笼，则匹配竹片推进块502呈平行设置。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带有不锈钢格条的蒸笼，包括不锈钢格条和多个配合插设在不锈钢格条上竹编织片，其特征在于，所述不锈钢格条的侧壁上沿着不锈钢格条的延伸方向设有多个等距排布的组装插孔，组装插孔由上弧边和两个下弧边组成，上弧边设置在两个下弧边的中部，且上弧边和两个下弧边分别为不锈钢格条的水平表面向上和向下弯折成型。
2.如权利要求1所述的一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备，其特征在于：所述组装插孔上下段的中部为平行设置的定位段，且定位段的长度为组装插孔长度的70％～80％。
3.如权利要求1所述的一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备，其特征在于：相邻两个所述组装插孔之间的间距为1～3厘米。
4.如权利要求1所述的一种带有不锈钢格条的蒸笼及其自动装配设备，其特征在于：所述竹编织片的一端为用于组装插接的弧形端头，且多个竹编织片分别平行插设在对应的组装插孔内。
5.一种带有不锈钢格条的蒸笼自动装配设备，包括支撑机架和支撑机架上端水平安装的组装平台，其特征在于，所述组装平台的一端顶壁上平行设有多个竹片定位块，相邻两个竹片定位块之间构成了用于摆放竹编织片的竹片摆放槽，且组装平台的另一端顶壁上设有多组与竹片定位块垂直排列的不锈钢格条定位单元，每组不锈钢格条定位单元均由多个不锈钢格条定位块平行排布组成；
所述竹片定位块的上端设有推进单元，推进单元包括平行设置在多个竹片定位块上方的移动板，且移动板的下端安装有多个分别匹配插接入竹片摆放槽的竹片推进块，移动板上端背离不锈钢格条定位单元的一侧竖向设有安装板，安装板背离不锈钢格条定位单元的一侧安装有推进气缸的伸缩端，且推进气缸通过气缸座安装在支撑机架的上端。
6.如权利要求5所述的一种带有不锈钢格条的蒸笼自动装配设备，其特征在于：所述移动板下端的前后侧通过多个紧固螺栓对称安装有两个滑块，且位于同侧的两个滑块滑动安装在同一个滑轨上，且滑轨通过滑轨座安装在支撑机架的上端前后侧。
7.如权利要求5所述的一种带有不锈钢格条的蒸笼自动装配设备，其特征在于：每组所述不锈钢格条定位块对应竹片定位块一侧的侧壁上部间隔安装有上限位块，且上限位块与组装平台上端面之间设有用于不锈钢格条插入的槽位。
8.如权利要求5所述的一种带有不锈钢格条的蒸笼自动装配设备，其特征在于：所述安装板背离推进气缸的一侧竖向安装有多个加固板，且加固板固定安装在移动板的顶壁上。
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