CN111822404A - 一种卷材类基材淋膜生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷材淋膜生产设备领域，具体而言，涉及一种卷材类基材淋膜生产设备，该卷材类基材淋膜生产设备包括淋膜主体机构和静电灰尘清除机构，所述淋膜主体机构包括机箱、挤压辊组、出胶管头和水平导向辊，所述挤压辊组和所述水平导向辊均转动安装于所述机箱内部，所述出胶管头设置于所述挤压辊组上方。伸缩件带动弹性组件以及导电触头和毛刷在竖直方向移动，使得导电触头和毛刷与卷材类基材上表面相接触，卷材类基材上的静电通过导电触头、弹性组件和导电杆，将静电传导至机箱，再由机箱传导至地面，实现卷材类基材职工静电的消除。毛刷与卷材类基材上表面接触，使得基材上表面的灰尘能够被去除，提高基材的淋膜质量。

Description

一种卷材类基材淋膜生产设备

技术领域

本发明涉及卷材淋膜生产设备领域，具体而言，涉及一种卷材类基材淋膜生产设备。

背景技术

卷材类基材在淋膜生产设备生产过程中，淋膜前由于卷材类基材表面带有静电，以及卷材卷材类基材表面的灰尘都会影响淋膜的质量。

卷材类基材在淋膜生产设备生产过程中，淋膜前由于卷材类基材表面带有静电，以及卷材卷材类基材表面的灰尘都会影响淋膜的质量。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种卷材类基材淋膜生产设备，该技术方案旨在改善卷材类基材表面带有静电以及基材表面的灰尘影响淋膜的质量的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种卷材类基材淋膜生产设备，包括淋膜主体机构和静电灰尘清除机构，所述淋膜主体机构包括机箱、挤压辊组、出胶管头和水平导向辊，所述挤压辊组和所述水平导向辊均转动安装于所述机箱内部，所述出胶管头设置于所述挤压辊组上方，且所述出胶管头安装于所述机箱内部顶端，所述静电灰尘清除机构包括伸缩件、弹性组件、导电杆、导电触头和毛刷，所述伸缩件固定安装于所述机箱内部顶端，且所述弹性组件安装于所述伸缩件输出端，所述导电杆一端连接于所述弹性组件顶部，且所述导电杆另一端连接于所述机箱内部顶端，所述导电触头和所述毛刷均设置于所述弹性组件底部，且所述导电触头和所述毛刷底部均与卷材上表面相接触，该卷材类基材淋膜生产设备还包括降温机构，所述降温机构包括鼓风机、空气喷嘴、连接管，所述鼓风机安装于所述机箱内部，所述空气喷嘴设置于机箱内部顶端，且连接管两端分别连通于所空气喷嘴和所述鼓风机输出口。

在本发明的一种实施例中，所述机箱内部顶端设置有固定板，所述空气喷嘴设置于所述固定板底部。

在本发明的一种实施例中，所述固定板顶部与所述机箱内部顶端之间固定连接有吊杆。

在本发明的一种实施例中，所述鼓风机输入口连通有进气管，且所述进气管端部延伸至所述机箱外部，且所述进气管端部设置有过滤网罩。

在本发明的一种实施例中，所述机箱内部顶端固定安装有集风罩，所述集风罩内部设置有负压风机，所述机箱顶部设置有过滤箱，所述集风罩顶部连通于所述过滤箱。

在本发明的一种实施例中，所述过滤箱包括箱体、过滤件和出风管，所述过滤件设置于所述箱体内部，且所述出风管一端连通于所述箱体内部顶端。

在本发明的一种实施例中，所述过滤件包括活性炭板和过滤棉层，所述活性炭板设置有两块，且所述过滤棉层设置于两块所述活性炭板之间。

在本发明的一种实施例中，所述弹性组件包括底板、顶板和弹簧，所述弹簧两端分别连接于所述底板和所述顶板，所述顶板顶部固定连接于所述伸缩件输出端，所述导电触头和所述毛刷均设置于所述底板底部。

在本发明的一种实施例中，所述导电杆为匚字型结构，且所述导电杆设置有两根。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明通过上述设计得到的一种卷材类基材淋膜生产设备，使用时，卷材类基材在机箱内部在进行淋膜之前，静电灰尘清除机构中的伸缩件带动弹性组件以及导电触头和毛刷在竖直方向移动，使得导电触头和毛刷与卷材类基材上表面相接触，卷材类基材上的静电通过导电触头、弹性组件和导电杆，将静电传导至机箱，再由机箱传导至地面，实现卷材类基材职工静电的消除。同时毛刷与卷材类基材上表面接触，使得卷材类基材上表面的灰尘能够被去除，提高卷材类基材的淋膜质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的剖切图；

图4为本发明的静电灰尘清除机构的立体结构图；

图5为本发明的静电灰尘清除机构的剖视图；

图6为本发明的降温机构的立体结构图；

图7为本发明的降温机构的剖视图；

图8为本发明的降温机构的局部结构图；

图9为本发明的图8中A处的放大图；

图10为本发明的过滤箱的立体结构图；

图11为本发明的过滤箱的剖切图。

附图说明：

1-淋膜主体机构；1a-机箱；1b-挤压辊组；1c-出胶管头；1d-水平导向辊；

2-静电灰尘清除机构；2a-伸缩件；2b-弹性组件；2b1-底板；2b2-顶板；2b3-弹簧；2c-导电杆；2d-导电触头；2e-毛刷；

3-降温机构；3a-鼓风机；3b-空气喷嘴；3c-连接管；3d-集风罩；3e-负压风机；3f-过滤箱；3f1-箱体；3f2-过滤件；3f3-出风管；3f4-活性炭板；3f5-过滤棉层；3g-固定板；3h-吊杆。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图11所示，一种卷材类基材淋膜生产设备，包括淋膜主体机构1和静电灰尘清除机构2，其中，淋膜主体机构1用于卷材类基材淋膜生产；静电灰尘清除机构2则是对卷材类基材淋膜前进行清除表面灰尘以及去除静电处理，提高卷材类基材淋膜生产的质量。

请参阅图1至图3所示，淋膜主体机构1包括机箱1a、挤压辊组1b、出胶管头1c和水平导向辊1d，挤压辊组1b和水平导向辊1d均转动安装于机箱1a内部，出胶管头1c设置于挤压辊组1b上方，且出胶管头1c安装于机箱1a内部顶端。

请参阅图3、图4和图5所示，静电灰尘清除机构2包括伸缩件2a、弹性组件2b、导电杆2c、导电触头2d和毛刷2e，伸缩件2a固定安装于机箱1a内部顶端，且弹性组件2b安装于伸缩件2a输出端，导电杆2c一端连接于弹性组件2b顶部，且导电杆2c另一端连接于机箱1a内部顶端；导电杆2c与机箱1a和弹性组件2b之间均采用螺栓固定。导电杆2c为匚字型结构，且导电杆2c设置有两根；导电杆2c可采用铜杆，用于导电的同时还能够用于支撑固定。导电触头2d和毛刷2e均设置于弹性组件2b底部，且导电触头2d和毛刷2e底部均与卷材上表面相接触。其中，导电触头2d可采用铜质触头，与弹性组件2b底部之间采用焊接固定。弹性组件2b包括底板2b1、顶板2b2和弹簧2b3，弹簧2b3两端分别连接于底板2b1和顶板2b2，顶板2b2顶部固定连接于伸缩件2a输出端，导电触头2d和毛刷2e均设置于底板2b1底部。弹性组件2b中的弹簧2b3则有着良好的弹性，使得导电触头2d和毛刷2e与卷材类基材上表面接触时不易出现过度挤压而导致基材表面受损。

请参阅图3、图6、图7、图8和图9，该卷材类基材淋膜生产设备还包括降温机构3，降温机构3包括鼓风机3a、空气喷嘴3b、连接管3c，鼓风机3a安装于机箱1a内部，空气喷嘴3b设置于机箱1a内部顶端，且连接管3c两端分别连通于所空气喷嘴3b和鼓风机3a输出口。机箱1a内部顶端设置有固定板3g，空气喷嘴3b设置于固定板3g底部。固定板3g顶部与机箱1a内部顶端之间固定连接有吊杆3h；固定板3g和机箱1a与吊杆3h之间均采用螺栓固定。吊杆3h和固定板3g用于支撑和安装空气喷嘴3b以及鼓风机3a。鼓风机3a输入口连通有进气管，且进气管端部延伸至机箱1a外部，且进气管端部设置有过滤网罩；过滤网罩是减少外部空气中的粉尘进入机箱1a内部。

请参阅图2和图11，机箱1a内部顶端固定安装有集风罩3d，集风罩3d内部设置有负压风机3e，机箱1a顶部设置有过滤箱3f，集风罩3d顶部连通于过滤箱3f。负压风机3e带动灰尘吸入至集风罩3d内部，经过滤箱3f过滤后排出至外界。过滤箱3f包括箱体3f1、过滤件3f2和出风管3f3，过滤件3f2设置于箱体3f1内部，且出风管3f3一端连通于箱体3f1内部顶端。过滤件3f2包括活性炭板3f4和过滤棉层3f5，活性炭板3f4设置有两块，且过滤棉层3f5设置于两块活性炭板3f4之间。过滤箱3f中的活性炭板3f4和过滤棉层3f5可用于过滤机箱1a内部空气中的粉尘。

需要说明的是，伸缩件2a为电动推杆、气缸或者液压缸中的一种。伸缩件2a、鼓风机3a和负压风机3e具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。伸缩件2a、鼓风机3a和负压风机3e的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

本发明的工作原理：

本设备通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

使用时，卷材类基材在机箱1a内部在进行淋膜之前，静电灰尘清除机构2中的伸缩件2a带动弹性组件2b以及导电触头2d和毛刷2e在竖直方向移动，使得导电触头2d和毛刷2e与卷材类基材上表面相接触，卷材类基材上的静电通过导电触头2d、弹性组件2b和导电杆2c，将静电传导至机箱1a，再由机箱1a传导至地面，实现卷材类基材职工静电的消除。同时毛刷2e与卷材类基材上表面接触，使得卷材类基材上表面的灰尘能够被去除，提高卷材类基材的淋膜质量。弹性组件2b中的弹簧2b3则有着良好的弹性，使得导电触头2d和毛刷2e与卷材类基材上表面接触时不易出现过度挤压。挤压辊组1b将出胶管头1c挤出的胶液覆盖在基材表面后，降温机构3中的鼓风机3a将空气加压至空气喷嘴3b喷出，空气喷嘴3b将空气喷向基材上表面，用于快速降温。负压风机3e带动灰尘吸入至集风罩3d内部，经过滤箱3f过滤后排出至外界，使得机箱1a内部中的灰尘颗粒被吸出过滤。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种卷材类基材淋膜生产设备，其特征在于，包括淋膜主体机构（1）和静电灰尘清除机构（2），所述淋膜主体机构（1）包括机箱（1a）、挤压辊组（1b）、出胶管头（1c）和水平导向辊（1d），所述挤压辊组（1b）和所述水平导向辊（1d）均转动安装于所述机箱（1a）内部，所述出胶管头（1c）设置于所述挤压辊组（1b）上方，且所述出胶管头（1c）安装于所述机箱（1a）内部顶端，所述静电灰尘清除机构（2）包括伸缩件（2a）、弹性组件（2b）、导电杆（2c）、导电触头（2d）和毛刷（2e），所述伸缩件（2a）固定安装于所述机箱（1a）内部顶端，且所述弹性组件（2b）安装于所述伸缩件（2a）输出端，所述导电杆（2c）一端连接于所述弹性组件（2b）顶部，且所述导电杆（2c）另一端连接于所述机箱（1a）内部顶端，所述导电触头（2d）和所述毛刷（2e）均设置于所述弹性组件（2b）底部，且所述导电触头（2d）和所述毛刷（2e）底部均与卷材上表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种卷材类基材淋膜生产设备，其特征在于，还包括降温机构（3），所述降温机构（3）包括鼓风机（3a）、空气喷嘴（3b）、连接管（3c），所述鼓风机（3a）安装于所述机箱（1a）内部，所述空气喷嘴（3b）设置于机箱（1a）内部顶端，且连接管（3c）两端分别连通于所空气喷嘴（3b）和所述鼓风机（3a）输出口。

3.根据权利要求2所述的一种卷材类基材淋膜生产设备，其特征在于，所述机箱（1a）内部顶端设置有固定板（3g），所述空气喷嘴（3b）设置于所述固定板（3g）底部。

4.根据权利要求3所述的一种卷材类基材淋膜生产设备，其特征在于，所述固定板（3g）顶部与所述机箱（1a）内部顶端之间固定连接有吊杆（3h）。

5.根据权利要求2所述的一种卷材类基材淋膜生产设备，其特征在于，所述鼓风机（3a）输入口连通有进气管，且所述进气管端部延伸至所述机箱（1a）外部，且所述进气管端部设置有过滤网罩。

6.根据权利要求1所述的一种卷材类基材淋膜生产设备，其特征在于，所述机箱（1a）内部顶端固定安装有集风罩（3d），所述集风罩（3d）内部设置有负压风机（3e），所述机箱（1a）顶部设置有过滤箱（3f），所述集风罩（3d）顶部连通于所述过滤箱（3f）。

7.根据权利要求6所述的一种卷材类基材淋膜生产设备，其特征在于，所述过滤箱（3f）包括箱体（3f1）、过滤件（3f2）和出风管（3f3），所述过滤件（3f2）设置于所述箱体（3f1）内部，且所述出风管（3f3）一端连通于所述箱体（3f1）内部顶端。

8.根据权利要求7所述的一种卷材类基材淋膜生产设备，其特征在于，所述过滤件（3f2）包括活性炭板（3f4）和过滤棉层（3f5），所述活性炭板（3f4）设置有两块，且所述过滤棉层（3f5）设置于两块所述活性炭板（3f4）之间。

9.根据权利要求1所述的一种卷材类基材淋膜生产设备，其特征在于，所述弹性组件（2b）包括底板（2b1）、顶板（2b2）和弹簧（2b3），所述弹簧（2b3）两端分别连接于所述底板（2b1）和所述顶板（2b2），所述顶板（2b2）顶部固定连接于所述伸缩件（2a）输出端，所述导电触头（2d）和所述毛刷（2e）均设置于所述底板（2b1）底部。

10.根据权利要求1所述的一种卷材类基材淋膜生产设备，其特征在于，所述导电杆（2c）为匚字型结构，且所述导电杆（2c）设置有两根。

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