CN111821875A - 一种应用于土壤处理中药剂混合机 - Google Patents

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CN111821875A CN202010728406.7A CN202010728406A CN111821875A CN 111821875 A CN111821875 A CN 111821875A CN 202010728406 A CN202010728406 A CN 202010728406A CN 111821875 A CN111821875 A CN 111821875A
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陈翀
王瑞杰
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Abstract

本发明公开了一种应用于土壤处理中药剂混合机,包括:储备箱、移动支架、斜渣通道、反应箱体、搅拌器、原料加注口、减速箱;储备箱方桶设计,通过管路与反应箱体连通;反应箱体圆筒设计,顶部设有原料加注口,用于加注水和原料,并设有封盖;在反应箱体下部设有移动支架,二个移动支架之间设有斜渣通道,其与反应箱体连通;反应箱体一侧设有储备箱,用于排放成品物料;反应箱体内部设有搅拌器,通过传动轴与外部减速箱、电机连接。本发明所述的一种应用于土壤处理中药剂混合机,结构新颖合理,去除污染物所发挥的辅助作用功能强大,适用范围广阔。

Description

一种应用于土壤处理中药剂混合机
技术领域
本发明属于土壤处理设备技术领域,具体涉及一种应用于土壤处理中药剂混合机。
背景技术
在现有技术条件下,土壤处理中药剂混合机尚未发展成熟,主要体现在现有技术中没有储备箱1、移动支架2、斜渣通道3、反应箱体4、搅拌器5、原料加注口6、减速箱7结构。由于缺乏或上述机构不成熟,导致工艺老旧、处理成本高、效率低、工艺流程长、控制复杂、占地大等缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种应用于土壤处理中药剂混合机,包括:储备箱1、移动支架2、斜渣通道3、反应箱体4、搅拌器5、原料加注口6、减速箱7;储备箱1方桶设计,通过管路与反应箱体4连通;反应箱体4圆筒设计,顶部设有原料加注口6,用于加注水和原料,并设有封盖;在反应箱体4下部设有移动支架2,二个移动支架2之间设有斜渣通道3,其与反应箱体4连通;反应箱体4一侧设有储备箱1,用于排放成品物料;反应箱体4内部设有搅拌器5,通过传动轴与外部减速箱7、电机连接。
进一步的,所述原料加注口6包括:压力感知61、泄压阀62、原料顶盖63、定位柱64、盖升降柱65、泄压阀升降杆66、齿轮轴67、加注电机68;位于底部的压力感知61,下部敞口、内部膜片结构、设有压力传感器,压力感知61通过导线与中央处理器连接,同时,中央处理器与加注电机68导线连接;在压力感知61外围上下滑动、紧密套接有泄压阀62;泄压阀升降杆66自带的驱动装置通过泄压阀升降杆66与泄压阀62驱动连接;在泄压阀62外围上下滑动、紧密套接有原料顶盖63,位于上部的加注电机68通过盖升降柱65与原料顶盖63驱动连接;泄压阀62沿定位柱64上下滑动;压力感知61、泄压阀62、原料顶盖63在闭合状态三者间密闭连接。
进一步的,泄压阀升降杆66包括:重力惯性杆661、气体推进泵662、储气囊663、重力杆调节664、阀驱动杆665;压力感知61、泄压阀62;位于上部的储气囊663储存有高压气体,并与中央处理器导线连接,储气囊663与气体推进泵662控制贯通,气体推进泵662通过机械传动与重力惯性杆661驱动连接,所述重力惯性杆661数量6个、彼此等角度固定连接,且有一定质量,气体推进泵662带动重力惯性杆661转动,大质量的重力惯性杆661在转动时保障阀驱动杆665转动稳定;重力惯性杆661与下部的阀驱动杆665螺纹连接,阀驱动杆665与泄压阀62连接,重力惯性杆661的转动,通过阀驱动杆665带动泄压阀62上下移动。
进一步的,所述搅拌器5包括:搅拌轴51、调角栓52、角度可调搅拌叶53、喷射式旋转器54、末端菊花调节55;搅拌轴51中空结构、内部预埋加药管、水管,该水管一端与喷射式旋转器54连通,通过喷射式旋转器54向外喷射水,带动角度可调搅拌叶53旋转;该水管另一端与外部水泵连通;搅拌轴51与喷射式旋转器54固定连接;搅拌轴51的转动既可由外部电机驱动,又可由喷射式旋转器54驱动;所述角度可调搅拌叶53通过调角栓52与喷射式旋转器54连接,调角栓52旋转设计,实现对角度可调搅拌叶53的搅拌角度调整;在喷射式旋转器54端部设有末端菊花调节55,用于实现可变喷射口截面大小,控制喷射式旋转器54喷水动能变化。
进一步的,所述喷射式旋转器54包括:振动器541、进水管542、喷射水泵543、往复式推动器544、频闪水阀545、旋转器壳体546、加药器547、间歇式推动气壳体548;末端菊花调节55;位于底部的进水管542与喷射水泵543连通,喷射水泵543为进水提供动力;喷射水泵543输出端与加药器547连通,加药器547与往复式推动器544输入端联通,往复式推动器544的输出端通过频闪水阀545与末端菊花调节55连通;其中在往复式推动器544输出端管路上套接有振动器541,促进水体震动、增加混合效果。
进一步的,所述往复式推动器544包括:活塞滑轨5441、活塞推动耳5442、推动齿5443、往复驱动器5444、加力簧5445、活塞5446;位于底部的活塞滑轨5441,与上部的活塞5446滑动连接;活塞5446两侧设有活塞推动耳5442,活塞推动耳5442通过推动齿5443与往复驱动器5444驱动连接;往复驱动器5444驱动活塞5446沿着活塞滑轨5441左右移动;在活塞5446右端设有加力簧5445,其促进活塞5446强力运动;所述往复驱动器5444通过齿轮驱动推动齿5443推动活塞5446左右移动。
进一步的,所述加力簧5445包括:加力定位栓54451、强力簧伸缩杆54452、螺杆顶推柱54453、螺杆驱动54454、顶推柱外齿轮54455、卡盘54456、强力弹簧54457、加力活塞54458;位于左端的螺杆驱动54454,与螺杆顶推柱54453螺纹连接,在螺杆顶推柱54453另一端设有强力簧伸缩杆54452,螺杆顶推柱54453对强力簧伸缩杆54452实施顶推;在螺杆顶推柱54453另一端外围还设有顶推柱外齿轮54455,螺杆顶推柱54453带动顶推柱外齿轮54455转动;在顶推柱外齿轮54455外部设有卡盘54456,卡盘54456可控限制顶推柱外齿轮54455转动;所述强力弹簧54457一端与强力簧伸缩杆54452连接,另一端与加力活塞54458连接;加力定位栓54451实现强力弹簧54457移动定位,使得强力弹簧54457只能直线压缩或展开。
进一步的,所述加药器547包括:进药管5471、悬浮滚动珠5472、清洗喷淋组5473、控制阀5474、加药器出水管5475、加热管5476、屏蔽网5477、加药器进水管5478;加药器547的一端设有加药器进水管5478,另一端设有加药器出水管5475,两者贯通;加药器547上部连通有进药管5471,加药器547内部中间位设有大量的悬浮滚动珠5472,悬浮滚动珠5472相互撞击、滚动,促进水与药剂的融合,在悬浮滚动珠5472两端设有通透的屏蔽网5477,其阻止悬浮滚动珠5472跑出加药器547;在加药器547内还设有清洗喷淋组5473,用于对设备的后期清洗;在加药器547内还设有加热管5476,促进药剂与水融合;在加药器出水管5475端部设有控制阀5474,用于控制出水流量。
进一步的,该设备工作方法包括以下几个步骤:
第1步:在一种应用于土壤处理中药剂混合机工作中,原料与水通过原料加注口6进入反应箱体4,在搅拌器5的搅拌作用下进行混合,成品外排到储备箱1进行储藏,沉淀物通过斜渣通道3外排;
第2步:在原料加注口6工作中,当压力感知61感知到下部罐体压力超过设定值时,产生电信号,泄压阀升降杆66自带的升降装置通过泄压阀升降杆66将泄压阀62抬升进行泄压;当需要向罐体加入原料时,加注电机68通过盖升降柱65将原料顶盖63抬升进行原料加注;
第3步:在泄压阀升降杆66工作中,当压力感知61感知到下部罐体压力超过设定值时,产生电信号,储气囊663释放高压气体,驱动气体推进泵662做功;气体推进泵662推动重力惯性杆661转动,促使阀驱动杆665带动泄压阀62抬升;
第4步:在搅拌器5工作中,喷射式旋转器54从末端菊花调节55喷出高能量水柱,其反作用力促使喷射式旋转器54带动角度可调搅拌叶53围绕搅拌轴51旋转,实现对物料的搅拌和混合;调整末端菊花调节55喷射口截面大小,实现对转速的调整;通过调角栓52实施对角度可调搅拌叶53角度的转动,增强搅拌效果;
第5步:在喷射式旋转器54工作中,喷射水泵543将水打入加药器547与药剂混合,并输送给往复式推动器544,在往复式推动器544压力作用下以及在频闪水阀545的快速开启闭合作用下,产生脉冲水射流,从末端菊花调节55喷出;
第6步:在往复式推动器544工作中,往复驱动器5444驱动活塞5446沿着活塞滑轨5441左右移动;加力簧5445促进活塞5446强力运动;
第7步:在加力簧5445工作中,螺杆驱动54454带动螺杆顶推柱54453转动,螺杆顶推柱54453顶推强力簧伸缩杆54452,强力簧伸缩杆54452压缩强力弹簧54457,使得强力弹簧54457产生强大的压缩势能;当压缩势能释放时,产生巨大的推力通过加力活塞54458推动物体前进;期间,卡盘54456通过将顶推柱外齿轮54455锁紧,防止螺杆顶推柱54453回转,造成压缩势能无效释放;
第8步:在加药器547工作中,药剂从进药管5471进入加药器547,在大量悬浮滚动珠5472相互撞击、滚动作用下,促进从加药器进水管5478进入的水与药剂的融合;同时,加热管5476,促进药剂与水融合;融合后水体通过控制阀5474可控排出。
本发明专利公开的一种应用于土壤处理中药剂混合机,其优点在于:结构新颖合理,去除污染物所发挥的辅助作用功能强大,适用范围广阔。
附图说明
图1是一种应用于土壤处理中药剂混合机图。
图2是本发明中原料加注口6图。
图3是本发明中泄压阀升降杆66图。
图4是本发明中搅拌器5图。
图5是本发明中喷射式旋转器54图。
图6是本发明中往复式推动器544图。
图7是本发明中加力簧5445图。
图8是本发明中加药器547图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明提供的一种应用于土壤处理中药剂混合机进行进一步说明。
实施例
图1是一种应用于土壤处理中药剂混合机图。包括:储备箱1、移动支架2、斜渣通道3、反应箱体4、搅拌器5、原料加注口6、减速箱7;储备箱1方桶设计,通过管路与反应箱体4连通;反应箱体4圆筒设计,顶部设有原料加注口6,用于加注水和原料,并设有封盖;在反应箱体4下部设有移动支架2,二个移动支架2之间设有斜渣通道3,其与反应箱体4连通;反应箱体4一侧设有储备箱1,用于排放成品物料;反应箱体4内部设有搅拌器5,通过传动轴与外部减速箱7、电机连接。
图2是本发明中原料加注口6图。所述原料加注口6包括:压力感知61、泄压阀62、原料顶盖63、定位柱64、盖升降柱65、泄压阀升降杆66、齿轮轴67、加注电机68;位于底部的压力感知61,下部敞口、内部膜片结构、设有压力传感器,压力感知61通过导线与中央处理器连接,同时,中央处理器与加注电机68导线连接;在压力感知61外围上下滑动、紧密套接有泄压阀62;泄压阀升降杆66自带的驱动装置通过泄压阀升降杆66与泄压阀62驱动连接;在泄压阀62外围上下滑动、紧密套接有原料顶盖63,位于上部的加注电机68通过盖升降柱65与原料顶盖63驱动连接;泄压阀62沿定位柱64上下滑动;压力感知61、泄压阀62、原料顶盖63在闭合状态三者间密闭连接。
图3是本发明中泄压阀升降杆66图。泄压阀升降杆66包括:重力惯性杆661、气体推进泵662、储气囊663、重力杆调节664、阀驱动杆665;压力感知61、泄压阀62;位于上部的储气囊663储存有高压气体,并与中央处理器导线连接,储气囊663与气体推进泵662控制贯通,气体推进泵662通过机械传动与重力惯性杆661驱动连接,所述重力惯性杆661数量6个、彼此等角度固定连接,且有一定质量,气体推进泵662带动重力惯性杆661转动,大质量的重力惯性杆661在转动时保障阀驱动杆665转动稳定;重力惯性杆661与下部的阀驱动杆665螺纹连接,阀驱动杆665与泄压阀62连接,重力惯性杆661的转动,通过阀驱动杆665带动泄压阀62上下移动。
图4是本发明中搅拌器5图。所述搅拌器5包括:搅拌轴51、调角栓52、角度可调搅拌叶53、喷射式旋转器54、末端菊花调节55;搅拌轴51中空结构、内部预埋加药管、水管,该水管一端与喷射式旋转器54连通,通过喷射式旋转器54向外喷射水,带动角度可调搅拌叶53旋转;该水管另一端与外部水泵连通;搅拌轴51与喷射式旋转器54固定连接;搅拌轴51的转动既可由外部电机驱动,又可由喷射式旋转器54驱动;所述角度可调搅拌叶53通过调角栓52与喷射式旋转器54连接,调角栓52旋转设计,实现对角度可调搅拌叶53的搅拌角度调整;在喷射式旋转器54端部设有末端菊花调节55,用于实现可变喷射口截面大小,控制喷射式旋转器54喷水动能变化。
图5是本发明中喷射式旋转器54图。所述喷射式旋转器54包括:振动器541、进水管542、喷射水泵543、往复式推动器544、频闪水阀545、旋转器壳体546、加药器547、间歇式推动气壳体548;末端菊花调节55;位于底部的进水管542与喷射水泵543连通,喷射水泵543为进水提供动力;喷射水泵543输出端与加药器547连通,加药器547与往复式推动器544输入端联通,往复式推动器544的输出端通过频闪水阀545与末端菊花调节55连通;其中在往复式推动器544输出端管路上套接有振动器541,促进水体震动、增加混合效果。
图6是本发明中往复式推动器544图。所述往复式推动器544包括:活塞滑轨5441、活塞推动耳5442、推动齿5443、往复驱动器5444、加力簧5445、活塞5446;位于底部的活塞滑轨5441,与上部的活塞5446滑动连接;活塞5446两侧设有活塞推动耳5442,活塞推动耳5442通过推动齿5443与往复驱动器5444驱动连接;往复驱动器5444驱动活塞5446沿着活塞滑轨5441左右移动;在活塞5446右端设有加力簧5445,其促进活塞5446强力运动;所述往复驱动器5444通过齿轮驱动推动齿5443推动活塞5446左右移动。
图7是本发明中加力簧5445图。所述加力簧5445包括:加力定位栓54451、强力簧伸缩杆54452、螺杆顶推柱54453、螺杆驱动54454、顶推柱外齿轮54455、卡盘54456、强力弹簧54457、加力活塞54458;位于左端的螺杆驱动54454,与螺杆顶推柱54453螺纹连接,在螺杆顶推柱54453另一端设有强力簧伸缩杆54452,螺杆顶推柱54453对强力簧伸缩杆54452实施顶推;在螺杆顶推柱54453另一端外围还设有顶推柱外齿轮54455,螺杆顶推柱54453带动顶推柱外齿轮54455转动;在顶推柱外齿轮54455外部设有卡盘54456,卡盘54456可控限制顶推柱外齿轮54455转动;所述强力弹簧54457一端与强力簧伸缩杆54452连接,另一端与加力活塞54458连接;加力定位栓54451实现强力弹簧54457移动定位,使得强力弹簧54457只能直线压缩或展开。
图8是本发明中加药器547图。所述加药器547包括:进药管5471、悬浮滚动珠5472、清洗喷淋组5473、控制阀5474、加药器出水管5475、加热管5476、屏蔽网5477、加药器进水管5478;加药器547的一端设有加药器进水管5478,另一端设有加药器出水管5475,两者贯通;加药器547上部连通有进药管5471,加药器547内部中间位设有大量的悬浮滚动珠5472,悬浮滚动珠5472相互撞击、滚动,促进水与药剂的融合,在悬浮滚动珠5472两端设有通透的屏蔽网5477,其阻止悬浮滚动珠5472跑出加药器547;在加药器547内还设有清洗喷淋组5473,用于对设备的后期清洗;在加药器547内还设有加热管5476,促进药剂与水融合;在加药器出水管5475端部设有控制阀5474,用于控制出水流量。

Claims (9)

1.一种应用于土壤处理中药剂混合机,包括:储备箱(1)、移动支架(2)、斜渣通道(3)、反应箱体(4)、搅拌器(5)、原料加注口(6)、减速箱(7);
其特征在于,储备箱(1)方桶设计,通过管路与反应箱体(4)连通;反应箱体(4)圆筒设计,顶部设有原料加注口(6),用于加注水和原料,并设有封盖;在反应箱体(4)下部设有移动支架(2),二个移动支架(2)之间设有斜渣通道(3),其与反应箱体(4)连通;反应箱体(4)一侧设有储备箱(1),用于排放成品物料;反应箱体(4)内部设有搅拌器(5),通过传动轴与外部减速箱(7)、电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于土壤处理中药剂混合机,其特征在于,所述原料加注口(6)包括:压力感知(61)、泄压阀(62)、原料顶盖(63)、定位柱(64)、盖升降柱(65)、泄压阀升降杆(66)、齿轮轴(67)、加注电机(68);
位于底部的压力感知(61),下部敞口、内部膜片结构、设有压力传感器,压力感知(61)通过导线与中央处理器连接,同时,中央处理器与加注电机(68)导线连接;在压力感知(61)外围上下滑动、紧密套接有泄压阀(62);泄压阀升降杆(66)自带的驱动装置通过泄压阀升降杆(66)与泄压阀(62)驱动连接;在泄压阀(62)外围上下滑动、紧密套接有原料顶盖(63),位于上部的加注电机(68)通过盖升降柱(65)与原料顶盖(63)驱动连接;泄压阀(62)沿定位柱(64)上下滑动;压力感知(61)、泄压阀(62)、原料顶盖(63)在闭合状态三者间密闭连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于土壤处理中药剂混合机,其特征在于,泄压阀升降杆(66)包括:重力惯性杆(661)、气体推进泵(662)、储气囊(663)、重力杆调节(664)、阀驱动杆(665);压力感知(61)、泄压阀(62);
位于上部的储气囊(663)储存有高压气体,并与中央处理器导线连接,储气囊(663)与气体推进泵(662)控制贯通,气体推进泵(662)通过机械传动与重力惯性杆(661)驱动连接,所述重力惯性杆(661)数量6个、彼此等角度固定连接,且有一定质量,气体推进泵(662)带动重力惯性杆(661)转动,大质量的重力惯性杆(661)在转动时保障阀驱动杆(665)转动稳定;重力惯性杆(661)与下部的阀驱动杆(665)螺纹连接,阀驱动杆(665)与泄压阀(62)连接,重力惯性杆(661)的转动,通过阀驱动杆(665)带动泄压阀(62)上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种应用于土壤处理中药剂混合机,其特征在于,所述搅拌器(5)包括:搅拌轴(51)、调角栓(52)、角度可调搅拌叶(53)、喷射式旋转器(54)、末端菊花调节(55);
搅拌轴(51)中空结构、内部预埋加药管、水管,该水管一端与喷射式旋转器(54)连通,通过喷射式旋转器(54)向外喷射水,带动角度可调搅拌叶(53)旋转;该水管另一端与外部水泵连通;搅拌轴(51)与喷射式旋转器(54)固定连接;搅拌轴(51)的转动既可由外部电机驱动,又可由喷射式旋转器(54)驱动;所述角度可调搅拌叶(53)通过调角栓(52)与喷射式旋转器(54)连接,调角栓(52)旋转设计,实现对角度可调搅拌叶(53)的搅拌角度调整;在喷射式旋转器(54)端部设有末端菊花调节(55),用于实现可变喷射口截面大小,控制喷射式旋转器(54)喷水动能变化。
5.根据权利要求4所述的一种应用于土壤处理中药剂混合机,其特征在于,所述喷射式旋转器(54)包括:振动器(541)、进水管(542)、喷射水泵(543)、往复式推动器(544)、频闪水阀(545)、旋转器壳体(546)、加药器(547)、间歇式推动气壳体(548);末端菊花调节(55);
位于底部的进水管(542)与喷射水泵(543)连通,喷射水泵(543)为进水提供动力;喷射水泵(543)输出端与加药器(547)连通,加药器(547)与往复式推动器(544)输入端联通,往复式推动器(544)的输出端通过频闪水阀(545)与末端菊花调节(55)连通;其中在往复式推动器(544)输出端管路上套接有振动器(541),促进水体震动、增加混合效果。
6.根据权利要求5所述的一种应用于土壤处理中药剂混合机,其特征在于,所述往复式推动器(544)包括:活塞滑轨(5441)、活塞推动耳(5442)、推动齿(5443)、往复驱动器(5444)、加力簧(5445)、活塞(5446);
位于底部的活塞滑轨(5441),与上部的活塞(5446)滑动连接;活塞(5446)两侧设有活塞推动耳(5442),活塞推动耳(5442)通过推动齿(5443)与往复驱动器(5444)驱动连接;往复驱动器(5444)驱动活塞(5446)沿着活塞滑轨(5441)左右移动;在活塞(5446)右端设有加力簧(5445),其促进活塞(5446)强力运动;所述往复驱动器(5444)通过齿轮驱动推动齿(5443)推动活塞(5446)左右移动。
7.根据权利要求6所述的一种应用于土壤处理中药剂混合机,其特征在于,所述加力簧(5445)包括:加力定位栓(54451)、强力簧伸缩杆(54452)、螺杆顶推柱(54453)、螺杆驱动(54454)、顶推柱外齿轮(54455)、卡盘(54456)、强力弹簧(54457)、加力活塞(54458);
位于左端的螺杆驱动(54454),与螺杆顶推柱(54453)螺纹连接,在螺杆顶推柱(54453)另一端设有强力簧伸缩杆(54452),螺杆顶推柱(54453)对强力簧伸缩杆(54452)实施顶推;在螺杆顶推柱(54453)另一端外围还设有顶推柱外齿轮(54455),螺杆顶推柱(54453)带动顶推柱外齿轮(54455)转动;在顶推柱外齿轮(54455)外部设有卡盘(54456),卡盘(54456)可控限制顶推柱外齿轮(54455)转动;所述强力弹簧(54457)一端与强力簧伸缩杆(54452)连接,另一端与加力活塞(54458)连接;加力定位栓(54451)实现强力弹簧(54457)移动定位,使得强力弹簧(54457)只能直线压缩或展开。
8.根据权利要求7所述的一种应用于土壤处理中药剂混合机,其特征在于,所述加药器(547)包括:进药管(5471)、悬浮滚动珠(5472)、清洗喷淋组(5473)、控制阀(5474)、加药器出水管(5475)、加热管(5476)、屏蔽网(5477)、加药器进水管(5478);
加药器(547)的一端设有加药器进水管(5478),另一端设有加药器出水管(5475),两者贯通;加药器(547)上部连通有进药管(5471),加药器(547)内部中间位设有大量的悬浮滚动珠(5472),悬浮滚动珠(5472)相互撞击、滚动,促进水与药剂的融合,在悬浮滚动珠(5472)两端设有通透的屏蔽网(5477),其阻止悬浮滚动珠(5472)跑出加药器(547);在加药器(547)内还设有清洗喷淋组(5473),用于对设备的后期清洗;在加药器(547)内还设有加热管(5476),促进药剂与水融合;在加药器出水管(5475)端部设有控制阀(5474),用于控制出水流量。
9.一种应用于土壤处理中药剂混合机,其特征在于,该设备工作方法包括以下几个步骤:
第1步:在一种应用于土壤处理中药剂混合机工作中,原料与水通过原料加注口(6)进入反应箱体(4),在搅拌器(5)的搅拌作用下进行混合,成品外排到储备箱(1)进行储藏,沉淀物通过斜渣通道(3)外排;
第2步:在原料加注口(6)工作中,当压力感知(61)感知到下部罐体压力超过设定值时,产生电信号,泄压阀升降杆(66)自带的升降装置通过泄压阀升降杆(66)将泄压阀(62)抬升进行泄压;当需要向罐体加入原料时,加注电机(68)通过盖升降柱(65)将原料顶盖(63)抬升进行原料加注;
第3步:在泄压阀升降杆(66)工作中,当压力感知(61)感知到下部罐体压力超过设定值时,产生电信号,储气囊(663)释放高压气体,驱动气体推进泵(662)做功;气体推进泵(662)推动重力惯性杆(661)转动,促使阀驱动杆(665)带动泄压阀(62)抬升;
第4步:在搅拌器(5)工作中,喷射式旋转器(54)从末端菊花调节(55)喷出高能量水柱,其反作用力促使喷射式旋转器(54)带动角度可调搅拌叶(53)围绕搅拌轴(51)旋转,实现对物料的搅拌和混合;调整末端菊花调节(55)喷射口截面大小,实现对转速的调整;通过调角栓(52)实施对角度可调搅拌叶(53)角度的转动,增强搅拌效果;
第5步:在喷射式旋转器(54)工作中,喷射水泵(543)将水打入加药器(547)与药剂混合,并输送给往复式推动器(544),在往复式推动器(544)压力作用下以及在频闪水阀(545)的快速开启闭合作用下,产生脉冲水射流,从末端菊花调节(55)喷出;
第6步:在往复式推动器(544)工作中,往复驱动器(5444)驱动活塞(5446)沿着活塞滑轨(5441)左右移动;加力簧(5445)促进活塞(5446)强力运动;
第7步:在加力簧(5445)工作中,螺杆驱动(54454)带动螺杆顶推柱(54453)转动,螺杆顶推柱(54453)顶推强力簧伸缩杆(54452),强力簧伸缩杆(54452)压缩强力弹簧(54457),使得强力弹簧(54457)产生强大的压缩势能;当压缩势能释放时,产生巨大的推力通过加力活塞(54458)推动物体前进;期间,卡盘(54456)通过将顶推柱外齿轮(54455)锁紧,防止螺杆顶推柱(54453)回转,造成压缩势能无效释放;
第8步:在加药器(547)工作中,药剂从进药管(5471)进入加药器(547),在大量悬浮滚动珠(5472)相互撞击、滚动作用下,促进从加药器进水管(5478)进入的水与药剂的融合;同时,加热管(5476),促进药剂与水融合;融合后水体通过控制阀(5474)可控排出。
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