CN111820152B - 用于生产成熟蜂蜜的蜂箱以及生产成熟蜂蜜的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及蜜蜂养殖技术领域,提供了一种用于生产成熟蜂蜜的蜂箱。本发明实施例提供的用于生产成熟蜂蜜的蜂箱,包括第一箱体、第二箱体和立式隔王板,其中,蜂箱具有流蜜状态构型,在流蜜状态构型下,立式隔王板可拆卸地设置在第一箱体内部,并将第一箱体分隔成繁殖区和贮蜜区,至少一个第二箱体可拆卸地叠加设置在第一箱体的顶面上,且至少一个第二箱体的内部与贮蜜区连通并与繁殖区通过立式隔王板相隔离。本发明实施例提供的用于生产成熟蜂蜜的蜂箱,通过将立式隔王板设置在第一箱体内,使得蜜蜂可以在第一箱体的贮蜜区和叠加的至少一个第二箱体中生产、酿蜜和贮蜜,提高了采集和酿蜜效率,加快了蜂蜜成熟的速度,增加了成熟蜂蜜的产量。
Description
技术领域
本发明涉及蜜蜂养殖技术领域,尤其涉及一种用于生产成熟蜂蜜的蜂箱以及一种生产成熟蜂蜜的方法。
背景技术
我国是蜜蜂养殖大国,蜜蜂不仅能生产出大量营养丰富的蜂产品,也能为农作物的传粉起到重要作用,蜜蜂养殖已成为农民增加经济收入的主要来源。
蜂蜜是最主要的蜂产品,也是一种深受广大消费者喜爱的天然食品,具有丰富的营养成分和活性功能。国际食品法典委员会将蜂蜜定义为:蜜蜂采集植物的花蜜或植物分泌物或昆虫排泄物,带回巢房中贮存,并加入自身特殊的分泌物,进行转化、脱水至成熟的天然甜物质,明确提出了蜂蜜应在巢房内成熟。
非成熟蜂蜜未经充分酿造、水分含量较高、易发酵变质,企业通常需采用加热浓缩方式将其水分含量降到18%以下,以便长期贮存,而加热浓缩过程不仅破坏蜂蜜营养活性成分,还会因发生美拉德反应和氧化反应等,生成糠醛类等有害物质,对人体健康造成潜在危害。经过充分酿造的天然封盖成熟蜂蜜的营养品质和功能均优于未经充分酿造的非成熟蜂蜜和热加工浓缩蜂蜜,这已被国内外科学家和消费者普遍认可。
开展成熟蜜生产是提升蜂蜜质量水平的可行之路,因此,越来越多的学者呼吁鼓励开展成熟蜂蜜生产和建立成熟蜂蜜生产基地。
生产成熟蜂蜜的关键要有健康、群势大的蜂群。我国传统蜂群繁殖和饲养模式通常是平箱弱群越冬和开始春繁,在蜜源流蜜前难以达到成熟蜂蜜生产群势要求,难以充分利用蜜源;蜂蜜生产普遍采用勤摇蜜、取稀蜜方式,需要后续浓缩加工。总体而言,存在蜜蜂病害多发、蜂产品产量低、蜂蜜成熟速度慢等问题。
正常的巢箱和继箱蜂群中,由于巢箱中有蜂王,为了避免蜂王到贮蜜继箱中产卵,需要在其间添加隔王板,而蜜蜂采蜜归来时,位于腹部的蜜囊中存满花蜜,腹部膨胀,通过隔王板并不轻松,影响采集和酿蜜效率。如何为蜜蜂营造一个既不影响蜂群繁殖,又能畅行无阻的生产区域是本发明的主要目的。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明实施例提供了一种用于生产成熟蜂蜜的蜂箱以及一种生产成熟蜂蜜的方法。
根据本发明的一个方面,本发明实施例提供了一种用于生产成熟蜂蜜的蜂箱,包括第一箱体、至少一个第二箱体和立式隔王板,其中,所述蜂箱具有流蜜状态构型,在所述流蜜状态构型下,所述立式隔王板可拆卸地设置在所述第一箱体内部,并将所述第一箱体分隔成繁殖区和贮蜜区,至少一个所述第二箱体可拆卸地叠加设置在所述第一箱体的顶面上,且至少一个所述第二箱体的内部与所述贮蜜区连通并与所述繁殖区通过所述立式隔王板相隔离。
根据本发明的一个实施例,还包括多个隔板,并且所述蜂箱还具有繁殖状态构型,所述蜂箱能够在所述流蜜状态构型和所述繁殖状态构型之间切换,其中,在所述繁殖状态构型下,所述立式隔王板从所述第一箱体内部拆除,并且所述第二箱体从所述第一箱体顶面移除,多个所述隔板设置在所述第一箱体内部并将所述第一箱体分隔成多个繁殖区。
根据本发明的一个实施例,还包括第一流蜜箱盖、第二流蜜箱盖和繁殖箱盖,其中,在所述流蜜状态构型下,所述第一流蜜箱盖盖设在所述第一箱体上,所述第二流蜜箱盖盖设在最上层的所述第二箱体上;在所述繁殖状态构型下,所述繁殖箱盖盖设在所述第一箱体上。
根据本发明的一个实施例,还包括底板,所述底板可拆卸地安装在所述第一箱体的底部,且所述底板上设置有加热板。
根据本发明的一个实施例,所述第一箱体还包括:微风扇、异形板、巢框、巢门和底纱板,其中,所述微风扇设置在所述第一箱体的壁板上;所述异形板与所述第一箱体的两侧壁板的下表面相连接,用以安装所述底板;所述底纱板与所述第一箱体的底面相连接,且位于所述底板的上方;多个所述巢框设置在所述繁殖区和所述贮蜜区内;多个所述巢门形成在所述第一箱体的壁板下部,且分别位于所述繁殖区和所述贮蜜区的前部。
根据本发明的一个实施例,还包括:传感器和太阳能蓄能控制组件,所述传感器安装在所述第一箱体内,所述太阳能蓄能控制组件设置在所述第一箱体之外;其中,所述微风扇与所述太阳能蓄能控制组件电连接,所述太阳能蓄能控制组件与所述传感器电连接。
根据本发明的一个实施例,所述第一流蜜箱盖包括:盖板、通风口、密封条、挡水组件、固定板、拉杆和螺母,其中,在所述流蜜状态构型下,所述盖板盖设在所述第一箱体上且所述盖板的顶面与水平面呈角度设置;所述通风口形成在所述盖板的侧壁上,并与所述微风扇对应设置;所述密封条嵌设在所述盖板中,并与最上层的所述第二箱体的外侧壁相接触;所述挡水组件设置在所述盖板的顶面上,所述挡水组件包括依次串联设置的合页、夹套和移动板,其中,所述合页的一端与所述盖板连接,所述移动板的一端与最上层的所述第二箱体的侧壁可拆卸连接;所述固定板设置在所述盖板上;所述拉杆的两端分别与两个所述盖板的一端通过螺母连接。
根据本发明的一个实施例,还包括地脚调节组件,所述地脚调节组件包括依次串联设置的调节杆、防虫杯和地脚底座,其中,所述调节杆的一端与所述异形板的下表面连接。
根据本发明的一个实施例,还包括:越冬箱盖,其中,所述蜂箱还包括越冬状态构型,在所述越冬状态构型下,所述第一流蜜箱盖、所述第二箱体、所述第二流蜜箱盖和所述繁殖箱盖均从所述第一箱体的上方移除,所述越冬箱盖盖设在所述第一箱体上。
根据本发明的另一方面,还提供了一种利用如上所述的用于生产成熟蜂蜜的蜂箱生产成熟蜂蜜的方法,包括:
在所述第一箱体内设置多个隔板,将所述第一箱体分隔成多个所述繁殖区,并在每个所述繁殖区中放置一个独立蜂群;
将繁殖箱盖盖设在所述第一箱体上;
当所述第一箱体内的蜜蜂繁殖至满箱时,将与所述第一箱体的侧壁临近设置的所述隔板拆除更换为所述立式隔王板,并移走所述第一箱体内的其余所述隔板,形成所述繁殖区和所述贮蜜区,并将所述贮蜜区的蜂王移走;
移除所述繁殖箱盖,在所述第一箱体上叠加安装至少一个所述第二箱体、第一流蜜箱盖以及第二流蜜箱盖,使蜂王在所述繁殖区繁殖,蜂群在所述贮蜜区和至少一个所述第二箱体内进行生产和贮蜜。
本发明实施例提供的蜂箱,通过将第一箱体和至少一个第二箱体设计成不同的尺寸,并将立式隔王板设置在第一箱体内,使得蜜蜂可以在第一箱体的贮蜜区和叠加的第二箱体中生产、酿蜜和贮蜜,蜂王在繁殖区产卵,保证了蜂群旺盛的后续采集来源和生产力,提高了采集和酿蜜效率,加快了蜂蜜成熟的速度,增加了成熟蜂蜜的产量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的用于生产成熟蜂蜜的蜂箱的结构示意图;
图2a为图1所示的第一箱体的主视图;
图2b为图1所示的第一箱体的俯视图;
图3a为图1所示的第一流蜜箱盖的结构示意图;
图3b为图3a所示的第一流蜜箱盖的A-A剖面图;
图4为图3a所示的挡水组件的放大图;
图5a为图1所示的底板的主视图;
图5b为图1所示的底板的俯视图
图6为图1所示的太阳能蓄能控制组件的结构示意图;
图7为图1所示的地脚调节组件的结构示意图;
图8a为繁殖箱盖的主视图;
图8b为繁殖箱盖的俯视图;
图9a为越冬箱盖的主视图;
图9b为越冬箱盖的俯视图。
附图标记说明:
1-地脚调节组件;2-第一箱体;3-第一流蜜箱盖;4-第二箱体;5-第二流蜜箱盖;6-底板;7-传感器;8-太阳能蓄能控制组件;9-繁殖箱盖;10-越冬箱盖;11-地脚底座;12-防虫杯;13-调节杆;21-微风扇;22-巢门;23-异形板;24-隔板;25-底纱板;26-巢框;31-盖板;32-通风口;33-密封条;34-挡水组件;35-固定板;36-拉杆;37-螺母;61-加热板;81-太阳光电转化装置;82-自动控制器;83-储能器;341-合页;342-夹套;343-移动板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
现参照图1至图9b,对本发明提供的实施例进行描述。应当理解的是,以下所述仅是本发明的示意性实施方式,并不对本发明构成任何特别限定。
图1为本发明实施例提供的用于生产成熟蜂蜜的蜂箱的结构示意图。如图1、图8a和图8b所示,在本发明的一个实施例中,用于生产成熟蜂蜜的蜂箱包括第一箱体2、至少一个第二箱体4和立式隔王板,其中,蜂箱具有流蜜状态构型,在流蜜状态构型下,立式隔王板可拆卸地设置在第一箱体2内部,并将第一箱体2分隔成繁殖区和贮蜜区,至少一个第二箱体4可拆卸地叠加设置在第一箱体2的顶面上,且至少一个第二箱体4的内部与贮蜜区连通并与繁殖区通过立式隔王板隔离。
在本发明的一个实施例中,用于生产成熟蜂蜜的蜂箱还包括多个隔板24,并且蜂箱还具有繁殖状态构型,蜂箱能够在流蜜状态构型和繁殖状态构型之间切换。其中,在繁殖状态构型下,立式隔王板从第一箱体2内部拆除,并且第二箱体4从第一箱体2顶面移除,多个隔板24设置在第一箱体2内部并将第一箱体2分隔成多个繁殖区。
在本发明的一个实施例中,用于生产成熟蜂蜜的蜂箱还包括第一流蜜箱盖3、第二流蜜箱盖5和繁殖箱盖9,其中,在流蜜状态构型下,第一流蜜箱盖3盖设在第一箱体2上,第二流蜜箱盖5盖设在最上层的第二箱体4上;在繁殖状态构型下,繁殖箱盖9盖设在第一箱体2上。
具体地,用于生产成熟蜂蜜的蜂箱包括第一箱体2、至少一个第二箱体4、立式隔王板、隔板24、第一流蜜箱盖3、第二流蜜箱盖5和繁殖箱盖9。同时,用于生产成熟蜂蜜的蜂箱还包括:流蜜状态构型和繁殖状态构型。
在繁殖状态构型下,第一箱体2内可拆卸地设置有隔板24,多个隔板24将第一箱体2分隔成多个区域,每个区域可放一个独立蜂群,形成多群同箱饲养。每个区域的大小可根据各蜂群群势调整,保持蜂脾相称或蜂多于脾,并整体集中于第一箱体2的中部,以利于保温和繁殖,此区域为繁殖区。进一步地,隔板24的数量可根据生产、繁殖和越冬需求灵活设置,进而将第一箱体2分隔成多个繁殖区。需要说明的是:所设置的隔板24蜜蜂也不能通过。在繁殖状态构型下,第一箱体2上盖设繁殖箱盖9,繁殖箱盖9有利于春繁的管理和蜂群转场的装卸。
流蜜期前,通过多群同箱繁殖将第一箱体2中蜜蜂繁殖至满箱。
在流蜜状态构型下,将与第一箱体2的侧壁相临近设置的隔板24更换为立式隔王板,同时将其余隔板24拆除,两张立式隔王板之间的区域为贮蜜区,此时,将贮蜜区的蜂王移走,贮蜜区保持无王状态。进一步地,立式隔王板的数量可视具体情况而定,如果两个主要蜜源之间时间间隔较长,可以只保留一侧繁殖区,其余均为贮蜜区,以减少蜂群哺育幼虫的工作量,集中精力采集蜂蜜。
在第一箱体2的顶面可拆卸地叠加设置有至少一个第二箱体4。具体地,根据流蜜和贮蜜情况在第二箱体4的上部可设置若干个第二箱体4,使若干个第二箱体4的内部与第一箱体2形成的贮蜜区无障碍连通,方便蜂群生产和贮蜜,同时,与第一箱体2内形成的繁殖区通过立式隔王板相隔离。同时,在第一箱体2上盖设第一流蜜箱盖3,在最上层的第二箱体4上盖设第二流蜜箱盖5。进一步地,在本发明的一个实施例中,所述第二箱体4为一个。
本发明实施例提供的蜂箱,由于在第二箱体4与贮蜜区连通的空间内处于无王状态,不用担心蜂王在此区域中产卵,因此不需要在第一箱体2和第二箱体4连通的位置设置横式隔王板,蜜蜂可以自由通行,大幅提高了蜜蜂通行效率,便于蜜蜂采集和酿造蜂蜜,有利于增加成熟蜂蜜的产量、促进蜂蜜的成熟速度。
本发明实施例提供的蜂箱,通过将第一箱体和至少一个第二箱体设计成不同的尺寸,并将立式隔王板设置在第一箱体内,使得蜜蜂可以在第一箱体的贮蜜区和叠加的第二箱体中生产、酿蜜和贮蜜,蜂王在繁殖区产卵,保证了蜂群旺盛的后续采集来源和生产力,提高了采集和酿蜜效率,加快了蜂蜜成熟的速度,增加了成熟蜂蜜的产量。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,用于生产成熟蜂蜜的蜂箱还包括底板6,底板6可拆卸地安装在第一箱体2的底部,且底板6上设置有加热板61。
具体地,如图5a和图5b所示,底板6上设置有加热板61。底板6采用保温设计,生产季节加热板61向地面安装,底板6与第一箱体2的底面之间设置有间隙,便于通风和采用绿色熏蒸技术来对蜂群和第一箱体2进行杀菌和消毒;越冬时节加热板61朝向第一箱体2安装,底板6与第一箱体2的底面之间没有缝隙,加热板61在太阳能蓄能控制组件8的控制下,持续向第一箱体2内散热,保证越冬时节第一箱体2内恒温,大大降低了蜂群的饲料消耗量,同时有效降低了蜜蜂死亡率,保证蜂群安全越冬,还有利于第二年的春季繁殖。
如图2a和图2b所示,在本发明的一个实施例中,第一箱体2还包括:微风扇21、异形板23、巢框26、巢门22和底纱板25,其中,微风扇21设置在第一箱体2的壁板上;异形板23与第一箱体2的两侧壁板的下表面相连接,用以安装底板6;底纱板25与第一箱体2的底面相连接,且位于底板6的上方;多个巢框26设置在繁殖区和贮蜜区内;多个巢门22形成在第一箱体2的壁板下部,且分别位于繁殖区和贮蜜区前部。
具体地,在本发明的一个实施例中,可选地,隔板24的数量为3张,在繁殖状态构型下,隔板24将第一箱体2分隔成4个繁殖区,每个繁殖区内设置有多个巢框26。每个繁殖区均设置有一个巢门22,巢门形成在第一箱体2的壁板下部。进一步地,在本发明的一个实施例中,在第一箱体2两侧的两个繁殖区内分别设置有3个巢框26,在第一箱体2中间区域的两个繁殖区内各设置有4个巢框26。需要说明的是:巢框26的数量可根据具体情况自由设定,而不仅限于本发明实施例所限定的数量。
在流蜜状态构型下,将与第一箱体2的侧壁相临近设置的两张隔板24拆除更换为2张立式隔王板,同时将第一箱体2中间的一张隔板24拆除,两张立式隔王板之间的区域为贮蜜区,同时将贮蜜区的蜂王移走,保持贮蜜区无王状态。
进一步地,缩小或关闭两侧繁殖区的巢门22,扩大中间贮蜜区的巢门22,使蜜蜂采集蜂蜜通过中间巢门22进出贮蜜区和第二箱体4的内部,亦可提高生产效率。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,蜂箱还包括:传感器7和太阳能蓄能控制组件8,传感器7安装在第一箱体2内,太阳能蓄能控制组件8设置在第一箱体2之外;其中,微风扇21与太阳能蓄能控制组件8电连接,太阳能蓄能控制组件8与传感器7电连接。
具体地,第一箱体2的壁板上分别安装有多个微风扇21,微风扇21与太阳能蓄能控制组件8电连接,在流蜜状态构型下,根据传感器7实时检测的温湿度,当温度和湿度超过设定值后,太阳能蓄能控制组件8控制微风扇21自动开启进行降温和排湿作业,能够有效保证第一箱体2内达到适宜的温湿度条件,降低蜜蜂通过自身体力消耗来维持第一箱体2内温湿度相对恒定的频率,大大降低了蜂群的劳动强度,有利于减少饲料消耗,延长蜜蜂生产季节寿命。同时,加强通风也可加快蜂蜜水分的蒸发和蜂蜜的成熟速度。
进一步地,如图6所示,太阳能蓄能控制组件8包括:依次串联设置的太阳光电转化装置81、自动控制器82和储能器83。
如图3a和图3b所示,在本发明的一个实施例中,第一流蜜箱盖3包括:盖板31、通风口32、密封条33、防水组件34、固定板35、拉杆36和螺母37,其中,在流蜜状态构型下,盖板31盖设在第一箱体2上且盖板31的顶面与水平面呈角度设置;通风口32形成在盖板31的侧壁上,并与微风扇21对应设置;密封条33嵌设在盖板31中,并与最上层的第二箱体4的外侧壁相接触;挡水组件34设置在盖板31的顶面上,挡水组件34包括依次串联设置的合页341、夹套342和移动板343,其中,合页341的一端与盖板31连接,移动板343的一端与最上层的第二箱体4的侧壁可拆卸连接;固定板35设置在盖板31上;拉杆36的两端分别与两个盖板31的一端通过螺母37连接。
具体地,盖板31的顶面与水平面呈角度设置,可选地,在本发明的一个实施例中,盖板31与水平面呈1°-5°设置,有利于雨水的快速排除,有效避免了雨水的渗漏,保证第一箱体2内的环境达到生产和繁殖要求。
密封条33嵌设在盖板31中,且与水平面也呈角度设置,可选地,在本发明的一个实施例中,密封条33与水平面呈1°-5°设置。
两个盖板31通过拉杆36和螺母37连接,一方面能够保证第二箱体4放置安全稳定,同时通过螺母37调节拉力来保证密封条33的密封效果达到生产要求。同时在生产检查时,能够进行快速、方便拆装,提高管理人员工作效率。
如图4所示,挡水组件采用合页341安装,可以自动转动,并采用夹套342和移动板343组合,移动板343可以自由伸缩,最上层的第二箱体4的两个侧板设计了固定槽,移动板343可以插入固定槽内,有效避免了雨水的侧漏,进一步保证了第一箱体2和第二箱体4的防水效果。
如图1和图7所示,在本发明的一个实施例中,蜂箱还包括地脚调节组件1,地脚调节组件1包括依次串联设置的调节杆13、防虫杯12和地脚底座11,其中,调节杆13的一端与异形板23的下表面连接。
具体地,地脚调节组件1通过异形板23与第一箱体2的底部连接,使第一箱体2远离地面,可有效防潮、防虫,延长第一箱体2的使用寿命,同时便于小型叉车的搬运与转地。同时,地脚调节组件1上设置有防虫杯12,防虫杯12可盛装清水等液体,有效避免了蚁类等爬行天敌对蜜蜂的攻击和蜂箱的破坏。
如图9a和图9b所示,在本发明的一个实施例中,蜂箱还包括:越冬箱盖10,其中,蜂箱还包括越冬状态构型,在越冬状态构型下,第一流蜜箱盖3、第二箱体4、第二流蜜箱盖5和繁殖箱盖9均从第一箱体2的上方移除,越冬箱盖10盖设在第一箱体2上。
具体地,越冬箱盖10采用保温设计,可保证蜂群越冬时第一箱体2内达到恒温,同时越冬箱盖10上还开设了通风孔,该通风孔与第一箱体2的壁板上设置的微风扇21对应设置。当第一箱体2内的气温过高时,可自动开启微风扇21降温,防止第一箱体2内温度过高导致蜂群越冬失败,降低了蜂群越冬的死亡率。
本发明实施例还提供了一种生产成熟蜂蜜的生产方法,包括以下步骤:
在第一箱体2内设置多个隔板24,将第一箱体2分隔成多个繁殖区,并在每个繁殖区中放置一个独立蜂群;
将繁殖箱盖9盖设在第一箱体2上;
当第一箱体2内的蜜蜂繁殖至满箱时,将与第一箱体2的侧壁临近设置的隔板24拆除更换为立式隔王板,并移走第一箱体2中的其余隔板24,形成繁殖区和贮蜜区,并将贮蜜区的蜂王移走;
拆除繁殖箱盖9,在第一箱体2上叠加安装至少一个第二箱体4、第一流蜜箱盖3以及第二流蜜箱盖5,使蜂王在繁殖区繁殖,蜂群在贮蜜区和至少一个第二箱体4内进行生产和贮蜜。
具体地,在越冬时节,拆除第一流蜜箱盖3、第二箱体4、第二流蜜箱盖5和繁殖箱盖9,在第一箱体2上盖设越冬箱盖10。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于生产成熟蜂蜜的蜂箱,其特征在于,包括第一箱体、至少一个第二箱体、立式隔王板、多个隔板、第一流蜜箱盖、第二流蜜箱盖、繁殖箱盖和底板,
其中,所述蜂箱具有流蜜状态构型,在所述流蜜状态构型下,所述立式隔王板可拆卸地设置在所述第一箱体内部,并将所述第一箱体分隔成繁殖区和贮蜜区,至少一个所述第二箱体可拆卸地叠加设置在所述第一箱体的顶面上,且至少一个所述第二箱体的内部与所述贮蜜区连通并与所述繁殖区通过所述立式隔王板相隔离;
所述蜂箱还具有繁殖状态构型,所述蜂箱能够在所述流蜜状态构型和所述繁殖状态构型之间切换,
其中,在所述繁殖状态构型下,所述立式隔王板从所述第一箱体内部拆除,并且所述第二箱体从所述第一箱体顶面移除,多个所述隔板设置在所述第一箱体内部并将所述第一箱体分隔成多个繁殖区;
在所述流蜜状态构型下,所述第一流蜜箱盖盖设在所述第一箱体上,所述第二流蜜箱盖盖设在最上层的所述第二箱体上;在所述繁殖状态构型下,所述繁殖箱盖盖设在所述第一箱体上;
所述底板可拆卸地安装在所述第一箱体的底部,且所述底板上设置有加热板;
所述第一箱体还包括:微风扇、异形板、巢框、巢门和底纱板,
其中,所述微风扇设置在所述第一箱体的壁板上;所述异形板与所述第一箱体的两侧壁板的下表面相连接,用以安装所述底板;所述底纱板与所述第一箱体的底面相连接,且位于所述底板的上方;多个所述巢框设置在所述繁殖区和所述贮蜜区内;多个所述巢门形成在所述第一箱体的壁板下部,且分别位于所述繁殖区和所述贮蜜区的前部;
所述第一流蜜箱盖包括:盖板、通风口、密封条、挡水组件、固定板、拉杆和螺母,
其中,在所述流蜜状态构型下,所述盖板盖设在所述第一箱体上且所述盖板的顶面与水平面呈角度设置;所述通风口形成在所述盖板的侧壁上,并与所述微风扇对应设置;所述密封条嵌设在所述盖板中,并与最上层的所述第二箱体的外侧壁相接触;所述挡水组件设置在所述盖板的顶面上,所述挡水组件包括依次串联设置的合页、夹套和移动板,其中,所述合页的一端与所述盖板连接,所述移动板的一端与最上层的所述第二箱体的侧壁可拆卸连接;固定板设置在所述盖板上;所述拉杆的两端分别与两个所述盖板的一端通过螺母连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产成熟蜂蜜的蜂箱,其特征在于,还包括:传感器和太阳能蓄能控制组件,所述传感器安装在所述第一箱体内,所述太阳能蓄能控制组件设置在所述第一箱体之外;
其中,所述微风扇与所述太阳能蓄能控制组件电连接,所述太阳能蓄能控制组件与所述传感器电连接。
3.根据权利要求1所述的用于生产成熟蜂蜜的蜂箱,其特征在于,还包括地脚调节组件,所述地脚调节组件包括依次串联设置的调节杆、防虫杯和地脚底座,其中,所述调节杆的一端与所述异形板的下表面连接。
4.根据权利要求1所述的用于生产成熟蜂蜜的蜂箱,其特征在于,还包括:越冬箱盖,其中,所述蜂箱还包括越冬状态构型,在所述越冬状态构型下,所述第一流蜜箱盖、所述第二箱体、所述第二流蜜箱盖和所述繁殖箱盖均从所述第一箱体的上方移除,所述越冬箱盖盖设在所述第一箱体上。
5.一种利用权利要求1-4中任一项所述的用于生产成熟蜂蜜的蜂箱生产成熟蜂蜜的方法,其特征在于,包括:
在所述第一箱体内设置多个隔板,将所述第一箱体分隔成多个所述繁殖区,并在每个所述繁殖区中放置一个独立蜂群;
将繁殖箱盖盖设在所述第一箱体上;
当所述第一箱体内的蜜蜂繁殖至满箱时,将与所述第一箱体的侧壁临近设置的所述隔板拆除更换为所述立式隔王板,并移走所述第一箱体内的其余所述隔板,形成所述繁殖区和所述贮蜜区,并将所述贮蜜区的蜂王移走;
移除所述繁殖箱盖,在所述第一箱体上叠加安装至少一个所述第二箱体、第一流蜜箱盖以及第二流蜜箱盖,使蜂王在所述繁殖区繁殖,蜂群在所述贮蜜区和至少一个所述第二箱体内进行生产和贮蜜。
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