CN111817210A

CN111817210A - 一种电气线管铺设工艺及辅助用设备

Info

Publication number: CN111817210A
Application number: CN202010538966.6A
Authority: CN
Inventors: 朱新勇; 吴子明
Original assignee: China And Foreign Construction Installation Co ltd
Current assignee: China And Foreign Construction Installation Co ltd
Priority date: 2020-06-13
Filing date: 2020-06-13
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2040-06-13
Also published as: CN111817210B

Abstract

本发明涉及一种电气线管铺设工艺及辅助用设备，涉及电气线管铺设的技术领域，其包括如下步骤：S1：预留管槽、穿孔；S2：安装盒、箱；S3：管进盒、箱；S4：带线与电线固定；S5：清理线管；S6：管内穿线；其中清理线管时用到辅助用设备，辅助用设备，包括底座、滑动连接于所述底座上的活动座、与所述活动座连接的驱动组件以及设于所述活动座上的夹持组件，所述夹持组件包括基座、转动连接于所述基座侧壁的双向螺杆、与所述双向螺杆连接的第一电机以及两个与所述双向螺杆的不同螺纹段螺纹连接的夹持块，所述基座上设有与所述夹持块连接的导向组件。本发明具有可对电线起到防护作用的效果。

Description

一种电气线管铺设工艺及辅助用设备

技术领域

本发明涉及电气线管铺设的技术领域，尤其是涉及一种电气线管铺设工艺及辅助用设备。

背景技术

在建筑施工的过程中，需要对电路进行设计规划，将电路设计好之后，作业人员根据电路图纸安装电气线管，电气线管通常为PVC管材，铺设电线时，首先将电气线管安装至墙体上或埋设于地面上，再将电线穿过电气线管，最后将电线电性连接。

公告号为CN106532552A的中国专利公开了一种线管预埋施工工艺，包括如下步骤：（1）施工前准备；（2）预制加工管；（3）测定盒箱位置；（4）固定盒、箱；（5）管路连接；（6）管进盒、箱连接；（7）导线与带线的绑扎；（8）管内穿线；（9）导线包扎；（10）线路检查及绝缘摇测；其采用了色标法施工，即在线管隐蔽验收之前，使用墨汁在盒、箱的外侧对电线管走向进行标注，有以下优点：1、就地取材，成本低，操作简单、方便；2、有效的保证了不同工序间的衔接问题，避免了对成品的破坏；此种方法避免了因装修原因对已有成品的破坏，避免了人为返工现象。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在管内穿线的过程中，部分线管的管内累积有杂物，若直接将电线穿过电气线管，则会容易导致电气线管的损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种电气线管铺设工艺，其具有可对电线起到防护作用的效果。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种电气线管铺设工艺，包括如下步骤：

S1：预留管槽、穿孔：其中，线管穿越建筑物基础部分做防腐处理后预埋，线管穿越建筑物外墙及屋面部分做止水处理；

S2：安装盒、箱；

S3：管进盒、箱；

S4：带线与电线固定；

S5：清理线管：将布条两端与带线绑扎，来回拉动带线两端，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净；

S6：管内穿线。

通过采用上述技术方案，作业时，若线管需要穿越建筑物墙体的基础部分，则首先在建筑物基础部分挖掘管槽，再在管槽内做防腐处理，防腐处理完成后，将线管预埋于管槽内；若线管需要穿越建筑物外墙或屋面，则需要在线管暴露于外界的一段做止水处理；通过采用上述线管排布方式，可避免线管受损，从而可保证线管对电线的有效防护；将线管铺设好之后，将盒、箱分别固定于建筑物上，再将线管两端分别与盒、箱连通；将线管与盒、箱连接好之后，将带线与电线固定连接，以备后续穿线使用；将带线与电线固定好之后，对线管内壁进行清理，清理时，将废旧的布条与带线绑扎于一体，再将带线穿过线管，之后来回拉动带线两端，带线便可带动布条在线管内运动，布条运动的过程中便可将线管内部清理干净，最后再将电线穿过线管即可；通过设置布条将线管内清理干净，可保证线管对电线的有效防护。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述S5在混凝土未终凝时进行。

通过采用上述技术方案，在混凝土未终凝时对线管进行清理，若线管清理过程中线管出现破损的情况，则可对线管进行及时更换，可进一步保证后续线管对电线的防护效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述S6还包括润滑过程：对线管内壁进行润滑得一次处理线管，再将电线穿入一次处理线管内。

通过采用上述技术方案，穿线过程中，为避免电线在线管内打滑，可在穿线之前对线管内壁进行润滑处理，可便于作业人员将电线顺畅的穿过线管，避免电线与线管内壁的摩擦力过大导致电线受到损伤的情况发生。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述润滑过程采用滑石粉对线管内壁润滑。

通过采用上述技术方案，使用滑石粉进行润滑具有造价成本较低的特点。

本发明的目的二是提供一种用于清理线管的辅助用设备，其具有可对电线起到防护作用的效果。

一种用于清理线管的辅助用设备，包括底座、滑动连接于所述底座上的活动座、与所述活动座连接的驱动组件以及设于所述活动座上的夹持组件，所述夹持组件包括基座、转动连接于所述基座侧壁的双向螺杆、与所述双向螺杆连接的第一电机以及两个与所述双向螺杆的不同螺纹段螺纹连接的夹持块，所述基座上设有与所述夹持块连接的导向组件。

通过采用上述技术方案，夹持带线时，第一电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动时带动两个夹持块朝向相反方向运动，两个夹持块相对运动时，便可将带线夹紧；单人作业时，有两种作业方式，第一种：使用单组辅助用设备将带线一端夹紧，作业人员再握持带线的另一端，再由驱动组件带动活动座做往返运动；第二种：使用两组辅助用设备，分别将带线两端夹紧，两组辅助用设备上的驱动组件带动两个活动座同步运动，从而便可带动带线运动；带线往返运动时便可拉动布条运动，从而便可将线管内壁清理干净；通过设置辅助用设备，可便于作业人员将线管内壁清理干净，线管内壁保持干净的状态后将电线插入线管内，便可避免电线遭受外界损伤，可对电线起到防护作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括与所述底座转动连接的单向螺杆、与所述单向螺杆连接的第二电机，所述活动座与所述单向螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动活动座运动时，第二电机带动单向螺杆转动，单向螺杆转动的过程中活动座便可沿平行于单向螺杆的轴线方向运动；此种驱动方式可带动活动座做往返运动，且作业过程平稳。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动座与所述基座之间设有伸缩组件，所述伸缩组件包括分别与所述活动座固接的第一伸缩段以及与所述基座固接的第二伸缩段，所述第一伸缩段与所述第二伸缩段滑动连接，所述第一伸缩段与所述第二伸缩段之间设有用于将二者固定的固定件。

通过采用上述技术方案，需要将不同高度的带线夹紧时，可将第一伸缩段和第二伸缩段相对滑动，从而改变基座和活动座之间的间距，再用固定件将第一伸缩段和第二伸缩段固定，便可对不同高度的带线进行夹紧；通过设置伸缩组件可适用于不同高度带线的夹紧，具有较高的通用性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括与所述基座固接的导向杆以及滑动连接于所述导向杆上的两个导向块，每一所述导向块对应固接一夹持块，所述导向杆的延伸方向与所述双向螺杆的轴线平行。

通过采用上述技术方案，夹持块运动时，夹持块带动导向块沿导向杆滑动；通过设置导向杆对导向块进行导向，从而对与导向块固接的夹持块进行导向，可避免双向螺杆转动时夹持块随之转动，且此种导向方式结构简单、造价成本较低。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上连接有多个刹车脚轮。

通过采用上述技术方案，需要挪动辅助用设备的位置时，解锁刹车脚轮，推动底座运动至所需位置后锁定刹车脚轮，从而便可改变底座的位置，通过设置刹车脚轮可便于作业人员对设备整体进行移动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述夹持块正对的一侧壁均固接有柔性垫。

通过采用上述技术方案，两个夹持块将带线夹紧时，两个夹持块带动柔性垫将带线夹紧，通过设置柔性垫可在带线直径较细的情况下将带线夹紧，即为可将带线夹持的更加牢固。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在穿线之前清理线管内的杂质，保证线管内腔的洁净，可便于作业人员将电线更加完整安全的穿过线管，即为可对电线起到防护作用；

2.通过对线管内壁进行润滑，可便于作业人员将电线更加完整安全的穿过线管，其进一步对电线起到了防护作用；

3.通过设置辅助用设备将带线端部夹紧，可在单人作业时也可将线管内清理干净，对后续电线的穿线起到了防护作用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中A-A面的局部示意图。

图中，1、底座；11、刹车脚轮；2、活动座；12、滑动槽；13、滑动块；3、驱动组件；31、单向螺杆；32、第二电机；33、第一转动座；34、转动螺母；4、夹持组件；41、基座；42、双向螺杆；43、第一电机；44、夹持块；45、柔性垫；46、第二转动座；5、导向组件；51、导向杆；52、导向块；6、伸缩组件；61、第一伸缩段；62、第二伸缩段；63、转动轴；64、转动槽；65、锁紧螺丝；66、固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和图2，为本发明公开的一种用于清理线管的辅助用设备，包括矩形的底座1、滑动连接于底座1上的活动座2、与活动座2连接的驱动组件3、设于活动座2上的夹持组件4以及连接于活动座2与夹持组件4之间的伸缩组件6。

参照图1，底座1底壁通过螺丝固定连接有四个刹车脚轮11，四个刹车脚轮11分布于底座1底壁的四个直角处。底座1顶壁开设有滑动槽12，活动座2底壁焊接有滑动块13，滑动块13可于滑动槽12内沿滑动槽12的延伸方向滑移，滑动槽12和滑动块13沿垂直于滑动块13运动方向的横截面均呈T形。

参照图1，驱动组件3包括与底座1转动连接的单向螺杆31、与单向螺杆31连接的第二电机32；底座1顶壁于单向螺杆31两端处分别焊接有一第一转动座33，单向螺杆31两端分别与两个第一转动座33转动连接，单向螺杆31的轴线与活动座2的滑动方向平行，第二电机32为伺服电机，第二电机32通过螺丝与任一第一转动座33固接，第二电机32的输出轴穿过任一第一转动座33与单向螺杆31通过联轴器同轴固接；活动座2侧壁焊接有转动螺母34，单向螺杆31穿过转动螺母34且单向螺杆31与转动螺母34螺纹连接。

参照图1和图2，夹持组件4包括基座41、转动连接于基座41侧壁的双向螺杆42、与双向螺杆42连接的第一电机43以及两个与双向螺杆42的不同螺纹段螺纹连接的夹持块44；两个夹持块44正对的一侧壁均通过胶水粘接有柔性垫45，本实施例中柔性垫45为硅胶垫；基座41侧壁于双向螺杆42两端处分别焊接有一第二转动座46，双向螺杆42两端分别与两个第二转动座46转动连接，双向螺杆42的轴线与夹持块44的运动方向平行；第一电机43为伺服电机，第一电机43通过螺丝与任一第二转动座46固接，第一电机43的输出轴穿过第二转动座46且与双向螺杆42通过联轴器同轴固接。

参照图1和图2，基座41上设有与夹持块44连接的导向组件5，导向组件5包括两端分别与两个第二转动座46焊接的导向杆51以及滑动连接于导向杆51上的两个导向块52，每一导向块52对应焊接一夹持块44，导向杆51的延伸方向与双向螺杆42的轴线平行。

参照图1和图3，伸缩组件6包括分别与活动座2固接的第一伸缩段61以及与基座41固接的第二伸缩段62，第一伸缩段61与活动座2通过焊接的方式固接，第二伸缩段62与基座41侧壁可拆卸固定连接；第二伸缩段62端壁焊接有阶梯状的转动轴63，基座41侧壁开设有供转动轴63转动的转动槽64，穿过基座41侧壁螺纹连接有一端可与转动轴63外壁抵接的锁紧螺丝65，锁紧螺丝65为蝶形螺丝。第一伸缩段61呈中空状，第二伸缩段62外壁滑动连接于第一伸缩段61内壁，第一伸缩段61内壁和第二伸缩段62外壁沿垂直于第二伸缩段62滑动方向的横截面均为矩形。第一伸缩段61与第二伸缩段62之间设有用于将二者固定的固定件66，固定件66为与第一伸缩段61侧壁螺纹连接且可与第二伸缩段62外壁抵接的蝶形螺丝。

实施例二

一种电气线管铺设工艺，包括如下步骤：

S1：预留管槽、穿孔：其中，线管穿越建筑物基础部分做防腐处理后预埋，线管穿越建筑物外墙及屋面部分做止水处理；在建筑物基础部分做防腐处理的过程中，可在线管外周涂设防腐涂料，将防腐涂料涂设完成后对线管进行预埋；线管穿越外墙后可在线管与外墙外侧的连接处做止水带，以避免出现漏水现象。

S2：安装盒、箱；将线管预埋好之后，根据施工图纸的要求，在所需位置安装盒、箱。

S3：管进盒、箱；管进盒、箱时应煨成灯叉弯，线管每隔 1m 处用镀锌铁丝绑扎牢，并使用PVC堵头对线管进行管口封堵，待拆二次砌体时取出PVC堵头再接管。

S4：带线与电线固定；当电线根数为2～3根时,可将电线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位；当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。

S5：清理线管：将布条两端与带线绑扎，来回拉动带线两端，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净；在混凝土未终凝时对线管进行清理，清理线管时，首先将布条两端与带线绑扎，用清理线管辅助用设备中的夹持组件4将带线夹紧，再由驱动组件3通过带动活动座2运动而带动夹持组件4运动，从而便可带动带线运动；此处可根据实际需要选择一组辅助用设备或两组辅助用设备，若使用一组辅助用设备则将带线的单边夹紧，带线的另一边由人为控制运动，若使用两组辅助用设备，则将带线两边均夹紧，再由两组辅助用设备控制带线运动。

夹持组件4将带线夹紧时，第一电机43带动双向螺杆42转动，双向螺杆42转的过程中便可带动两个夹持块44沿相反方向运动，两个夹持块44相对运动时，便可将带线夹紧，两个夹持块44朝向相反方向运动时便可将带线松开。

驱动组件3带动活动座2运动时，第二电机32带动单向螺杆31转动，单向螺杆31转动的过程中转动螺母34沿单向螺杆31轴线方向运动，转动螺母34运动时便可带动活动座2运动。

需要调整活动座2距离基座41的距离时，松开用于固定第一伸缩段61和第二伸缩段62的固定件66，再将第二伸缩段62沿第一伸缩段61滑移，将活动座2和基座41的间距调整至所需位置后，用固定件66将第一伸缩段61和第二伸缩段62固定。调整基座41的角度时，拧开锁紧螺丝65，将基座41转动至所需位置后用锁紧螺丝65固定即可。

S6：管内穿线：进行管内穿线之前，首先对线管内壁进行润滑处理，处理时，将滑石粉用风机吹入线管内，以减小线管内壁的摩擦阻力；将线管内壁润滑处理完成后，将绑好带线的电线穿过线管即可。

另外，穿线时应注意：同一交流回路的电线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：额定电压为50V以下的回路、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路、同一花灯的几个回路以及同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种电气线管铺设工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S2：安装盒、箱；

S3：管进盒、箱；

S4：带线与电线固定；

S6：管内穿线。

2.根据权利要求1所述的一种电气线管铺设工艺，其特征在于：所述S5在混凝土未终凝时进行。

3.根据权利要求1所述的一种电气线管铺设工艺，其特征在于：所述S6还包括润滑过程：对线管内壁进行润滑得一次处理线管，再将电线穿入一次处理线管内。

4.根据权利要求3所述的一种电气线管铺设工艺，其特征在于：所述润滑过程采用滑石粉对线管内壁润滑。

5.一种用于清理线管的辅助用设备，其特征在于：包括底座(1)、滑动连接于所述底座(1)上的活动座(2)、与所述活动座(2)连接的驱动组件(3)以及设于所述活动座(2)上的夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括基座(41)、转动连接于所述基座(41)侧壁的双向螺杆(42)、与所述双向螺杆(42)连接的第一电机(43)以及两个与所述双向螺杆(42)的不同螺纹段螺纹连接的夹持块(44)，所述基座(41)上设有与所述夹持块(44)连接的导向组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于清理线管的辅助用设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括与所述底座(1)转动连接的单向螺杆(31)、与所述单向螺杆(31)连接的第二电机(32)，所述活动座(2)与所述单向螺杆(31)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于清理线管的辅助用设备，其特征在于：所述活动座(2)与所述基座(41)之间设有伸缩组件(6)，所述伸缩组件(6)包括分别与所述活动座(2)固接的第一伸缩段(61)以及与所述基座(41)固接的第二伸缩段(62)，所述第一伸缩段(61)与所述第二伸缩段(62)滑动连接，所述第一伸缩段(61)与所述第二伸缩段(62)之间设有用于将二者固定的固定件(66)。

8.根据权利要求5所述的一种用于清理线管的辅助用设备，其特征在于：所述导向组件(5)包括与所述基座(41)固接的导向杆(51)以及滑动连接于所述导向杆(51)上的两个导向块(52)，每一所述导向块(52)对应固接一夹持块(44)，所述导向杆(51)的延伸方向与所述双向螺杆(42)的轴线平行。

9.根据权利要求5所述的一种用于清理线管的辅助用设备，其特征在于：所述底座(1)上连接有多个刹车脚轮(11)。

10.根据权利要求5所述的一种用于清理线管的辅助用设备，其特征在于：两个所述夹持块(44)正对的一侧壁均固接有柔性垫(45)。