CN111817159B - 排水型智能除湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了排水型智能除湿装置，包括与开关柜体相连接的除湿箱，所述除湿箱固定在开关柜体底部，所述除湿箱侧面设有与其相连通的低温气管，低温气管通过风筒与回流管对接，回流管前端固定在开关柜体侧面上部；所述低温气管和回流管的连接处设有拦截箱，在拦截箱内插装有与其滑动连接的插板，插板上覆盖有除湿网，插板与拦截箱的连接处设有密封圈；所述除湿箱内设有固定隔板，固定隔板呈水平方向设置并与除湿箱内壁对接，在隔板上设有竖向的转移隔板，在固定隔板上开设有连接孔；在进行除湿工作时，通过辅助气管、温度感应器、两个控制阀等结构的设置，先进行换热降温再进行冷凝除湿，保证除湿彻底性的同时，也通过智能化控制保证设备的安全。

Description

排水型智能除湿装置

技术领域

本发明涉及开关柜辅助设备，具体是排水型智能除湿装置。

背景技术

随着城市电网的快速发展，配电设备逐年递增；在设备运行期间，空气湿度过大时，设备表面凝聚水分，引起霉菌滋生加快，使电气绝缘强度降低，金属腐蚀加快导致接触面氧化，接触电阻增大；由于湿度的影响是个慢性过程，一般都得不到及时的处理，等到设备彻底不能运转时才组织维修，这样增大了维修的难度和强度，影响生产而且提高了维修成本，甚至可能造成重大的安全事故。

中国专利公告号CN209929691U提出了一种自冷却免排水智能除湿装置、CN207006405U提出了一种排水型除湿装置等，均是采用冷凝方式将空气中的水分进行冷凝液态化，保证开关柜等电气设备的正常运行，但存在的问题是，为了进一步方便设备的运行，通常做法是将冷凝干燥后的空气直接向柜内输送，但冷热空气的直接对流，非常容易造成柜内产生液态水，导致设备生锈、腐蚀现象的产生，造成设备的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供排水型智能除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

排水型智能除湿装置，包括与开关柜体相连接的除湿箱，所述除湿箱固定在开关柜体底部，所述除湿箱侧面设有与其相连通的低温气管，低温气管通过风筒与回流管对接，回流管前端固定在开关柜体侧面上部；所述低温气管和回流管的连接处设有拦截箱，在拦截箱内插装有与其滑动连接的插板，插板上覆盖有除湿网，插板与拦截箱的连接处设有密封圈；所述除湿箱内设有固定隔板，固定隔板呈水平方向设置并与除湿箱内壁对接，在隔板上设有竖向的转移隔板，在固定隔板上开设有连接孔，连接孔和低温气管均位于转移隔板左侧，在除湿箱内还设有冷凝器和中空筒，所述冷凝器位于固定隔板下方，中空筒位于固定隔板上方，中空筒底部开口，在冷凝器上设有向上伸入中空筒内的低温冷凝管，中空筒顶部与除湿箱内顶面密封对接，除湿箱顶面开设有位于中空筒两侧的进气窗，在除湿箱上方设有位于开关柜体内的引流风机，引流风机的输出端与进气窗对接，所述中空筒外壁上设有多个聚水斗，聚水斗呈向下收口装且聚水斗底部与中空筒外壁密封对接，多个聚水斗上开设有位于同一竖直面上的连接通孔，在固定隔板上设有与其滑动连接的承接箱，承接箱从除湿箱侧面插入并与除湿箱箱体卡接；所述除湿箱顶部的两个进气窗内分别设有第一控制阀和第二控制阀，具有第一控制阀的进气窗连接有辅助气管，所述辅助气管另一端位于除湿箱外部并与低温气管对接，在辅助气管上设有单向阀，在引流风机顶部设有温度感应器，所述第一控制阀和第二控制阀均与温度感应器对接。

在中空筒上开设有多个进气通道，在除湿箱内壁上设有多个导向环板，所述导向环板与聚水斗一一间隔交错设置；所述冷凝器底部连接有多个伸出除湿箱下方的散热板，所述低温气管从散热板内穿过。

作为本发明的优选方案：所述承接箱前端设有对位卡槽，所述对位卡槽尾端为圆弧面，承接箱具有顶面开口的水槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在进行除湿工作时，引流风机工作将开关柜体内空气通过进气窗向除湿箱内引入，冷凝器工作，低温冷凝管制冷，空气与低温冷凝管接触使空气中的水分冷凝成液态状完成干燥，冷凝形成的液态水通过连接通孔向下掉落进入承接箱集中收集，定时将承接箱抽出，完成排水，十分方便，并且通过辅助气管、温度感应器、两个控制阀等结构的设置，先进行换热降温再进行冷凝除湿，保证除湿彻底性的同时，也通过智能化控制保证设备的安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中除湿箱的内部结构剖视图。

图3为本发明中中空筒的连接结构立体图。

图中1-开关柜体，2-除湿箱，3-低温气管，4-回流管，5-拦截箱，6-风筒，7-辅助气管，8-单向阀，9-散热板，10-冷凝器，11-低温冷凝管，12-固定隔板，13-转移隔板，14-中空筒，15-进气通道，16-聚水斗，17-连接通孔，18-导向环板，19-引流风机，20-温度感应器，21-第一控制阀，22-第二控制阀，23-承接箱，24-水槽，25-对位卡槽，26-插板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，排水型智能除湿装置，包括与开关柜体1相连接的除湿箱2，所述除湿箱2固定在开关柜体1底部，所述除湿箱2侧面设有与其相连通的低温气管3，低温气管3通过风筒6与回流管4对接，回流管4前端固定在开关柜体1侧面上部，在进行除湿工作时，开关柜体1内的潮湿空气先进入除湿箱2内进行冷凝除湿，再通过风筒6带动除湿后的冷空气通过低温气管3和回流管4重新进入开关柜体1内，不仅能够解决常规开关柜内空气除湿的问题，还能够对开关柜体1内部进行降温处理，保证开关柜内电气设备的运行安全；所述除湿箱2内设有固定隔板12，固定隔板12呈水平方向设置并与除湿箱2内壁对接，在隔板上设有竖向的转移隔板13，在固定隔板12上开设有连接孔，连接孔和低温气管3均位于转移隔板13左侧，在除湿箱2内还设有冷凝器10和中空筒14，所述冷凝器10位于固定隔板12下方，中空筒14位于固定隔板12上方，中空筒14底部开口，在冷凝器10上设有向上伸入中空筒14内的低温冷凝管11，中空筒14顶部与除湿箱2内顶面密封对接，除湿箱2顶面开设有位于中空筒14两侧的进气窗，在除湿箱2上方设有位于开关柜体1内的引流风机19，引流风机19的输出端与进气窗对接，在进行除湿工作时，引流风机19工作将开关柜体1内空气通过进气窗向除湿箱2内引入，冷凝器10工作，低温冷凝管11制冷，空气与低温冷凝管11接触使空气中的水分冷凝成液态状完成干燥，所述中空筒14外壁上设有多个聚水斗16，聚水斗16呈向下收口装且聚水斗16底部与中空筒14外壁密封对接，冷凝形成的液态水会在聚水斗16中聚集，多个聚水斗16上开设有位于同一竖直面上的连接通孔17，在固定隔板12上设有与其滑动连接的承接箱23，承接箱23从除湿箱2侧面插入并与除湿箱2箱体卡接，冷凝形成的液态水通过连接通孔17向下掉落进入承接箱23集中收集，定时将承接箱23抽出，完成排水，十分方便；所述除湿箱2顶部的两个进气窗内分别设有第一控制阀21和第二控制阀22，具有第一控制阀21的进气窗连接有辅助气管7，所述辅助气管7另一端位于除湿箱2外部并与低温气管3对接，在辅助气管7上设有单向阀8，在引流风机19顶部设有温度感应器20，所述第一控制阀21和第二控制阀22均与温度感应器20对接，温度感应器20用于检测开关柜体1内温度，当开关柜体1内温度过高时，第一控制阀21打开，第二控制阀22关闭，第一控制阀21开启，开关柜体1内空气直接通过辅助气管7进入低温气管3内，通过拦截箱5进行湿气的清除，从而避免冷凝空气与热空气产生对流直接导致开关柜体1内出现液态水影响安全，并且也减少了电能的消耗，通过空气的直接循环换热，降低开关柜体1内温度，而当开关柜体1内温度降低后，关闭第一控制阀21，开启第二控制阀22，进行冷凝除湿，保证除湿彻底性的同时，也通过智能化控制保证设备的安全。

在中空筒14上开设有多个进气通道15，在除湿箱2内壁上设有多个导向环板18，所述导向环板18与聚水斗16一一间隔交错设置，在空气进入除湿箱2内时，通过导向环保能够将空气向聚水斗16方向进行导向引入，从而保证冷凝效果，而通过进气通道15的设置，使得空气能够进入中空筒14内，从而进一步增加空气与冷却结构的接触面积，提高冷凝效率。

在实际除湿过程中，通过转移隔板13的设置，避免空气直接进入低温气管3而导致除湿不完全，而空气冷凝完成后向下流动，在风筒6的工作下越过转移隔板13由连接孔进入低温气管3内，进行循环转移。

所述冷凝器10底部连接有多个伸出除湿箱2下方的散热板9，散热板9用于冷凝器10工作时的热量排出，所述低温气管3从散热板9内穿过，不仅能够通过热交换提高散热效率，并且能够避免冷凝后的空气温度过低进入开关柜体1内后，由于温度骤降而导致开关柜体1内产生液态水，保证设备的安全；所述低温气管3和回流管4的连接处设有拦截箱5，在拦截箱5内插装有与其滑动连接的插板26，插板26上覆盖有除湿网，插板26与拦截箱5的连接处设有密封圈，在空气进入低温气管3向回流管4移动时，通过拦截箱5对空气中参与的水分进行吸收，从而彻底保证空气的干燥除湿。

实施例2：

在实施例1的基础之上，所述承接箱23前端设有对位卡槽25，所述对位卡槽25尾端为圆弧面，承接箱23具有顶面开口的水槽24，圆弧面用于与低温冷凝管11密封贴合，从而保证在中空筒14内形成给的液态水沿低温冷凝管11下滑时，能够直接进入水槽24内进行收集，避免泄露。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.排水型智能除湿装置，包括与开关柜体(1)相连接的除湿箱(2)，所述除湿箱(2)固定在开关柜体(1)底部，所述除湿箱(2)侧面设有与其相连通的低温气管(3)，低温气管(3)通过风筒(6)与回流管(4)对接，回流管(4)前端固定在开关柜体(1)侧面上部；其特征在于，所述低温气管(3)和回流管(4)的连接处设有拦截箱(5)，在拦截箱(5)内插装有与其滑动连接的插板(26)，插板(26)上覆盖有除湿网；所述除湿箱(2)内设有固定隔板(12)，固定隔板(12)呈水平方向设置并与除湿箱(2)内壁对接，在隔板上设有竖向的转移隔板(13)，在固定隔板(12)上开设有连接孔，连接孔和低温气管(3)均位于转移隔板(13)左侧，在除湿箱(2)内还设有冷凝器(10)和中空筒(14)，所述冷凝器(10)位于固定隔板(12)下方，中空筒(14)位于固定隔板(12)上方，中空筒(14)底部开口，在冷凝器(10)上设有向上伸入中空筒(14)内的低温冷凝管(11)，中空筒(14)顶部与除湿箱(2)内顶面密封对接，除湿箱(2)顶面开设有位于中空筒(14)两侧的进气窗，在除湿箱(2)上方设有位于开关柜体(1)内的引流风机(19)，引流风机(19)的输出端与进气窗对接，所述中空筒(14)外壁上设有多个聚水斗(16)，聚水斗(16)呈向下收口装且聚水斗(16)底部与中空筒(14)外壁密封对接，多个聚水斗(16)上开设有位于同一竖直面上的连接通孔(17)；所述除湿箱(2)顶部的两个进气窗内分别设有第一控制阀(21)和第二控制阀(22)，具有第一控制阀(21)的进气窗连接有辅助气管(7)，所述辅助气管(7)另一端位于除湿箱(2)外部并与低温气管(3)对接，在引流风机(19)顶部设有温度感应器(20)，所述第一控制阀(21)和第二控制阀(22)均与温度感应器(20)对接，温度感应器（20）用于检测开关柜体（1）内温度，当开关柜体（1）内温度过高时，第一控制阀（21）打开，第二控制阀（22）关闭，第一控制阀（21）开启，开关柜体（1）内空气直接通过辅助气管（7）进入低温气管（3）内，通过拦截箱（5）进行湿气的清除，当开关柜体（1）内温度降低后，关闭第一控制阀（21），开启第二控制阀（22），进行冷凝除湿。

2.根据权利要求1所述的排水型智能除湿装置，其特征在于，所述插板(26)与拦截箱(5)的连接处设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的排水型智能除湿装置，其特征在于，在辅助气管(7)上设有单向阀(8)。

4.根据权利要求1或2或3所述的排水型智能除湿装置，其特征在于，在固定隔板(12)上设有与其滑动连接的承接箱(23)，承接箱(23)从除湿箱(2)侧面插入并与除湿箱(2)箱体卡接。

5.根据权利要求4所述的排水型智能除湿装置，其特征在于，在中空筒(14)上开设有多个进气通道(15)，在除湿箱(2)内壁上设有多个导向环板(18)，所述导向环板(18)与聚水斗(16)一一间隔交错设置。

6.根据权利要求5所述的排水型智能除湿装置，其特征在于，所述冷凝器(10)底部连接有多个伸出除湿箱(2)下方的散热板(9)，所述低温气管(3)从散热板(9)内穿过。

7.根据权利要求4所述的排水型智能除湿装置，其特征在于，所述承接箱(23)前端设有对位卡槽(25)，所述对位卡槽(25)尾端为圆弧面，承接箱(23)具有顶面开口的水槽(24)。

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