CN111817080A - 一种机械协助拔插插头的插座装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械协助拔插插头的插座装置，包括箱体，箱体后端设置有插座固定机构，箱体顶端后端面左右均匀设置有三块上支撑块，上支撑块后端顶面设置有开口向上的扩展斗槽，扩展斗槽后端壁设置有开口向后的上通槽，上支撑块前端内设置有上下相通的导向槽，导向槽内滑动连接有导向杆，导向杆底面固定设置有升降拔插块，升降拔插块后端设置有上下相通的插头槽，插头槽侧壁固定设置有伸缩气囊，伸缩气囊后端设置有开口向上的内通槽，升降拔插块后端面设置有位于内通槽后侧且开口向上的插头电线槽，插头电线槽侧壁固定设置有防护垫，能够自动调整插头位置，通过机械动作自动将插头按压插入插座，自动按压插座进行插头的拔出。

Description

一种机械协助拔插插头的插座装置

技术领域

本发明涉及插头插座相关技术领域，具体地说是一种机械协助拔插插头的插座装置。

背景技术

一般电子产品的连接头与电气用品插销称为插头。家用交流电源插头与插座，有棒状或铜板状突出的公接头，以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座。接插件也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。

现阶段插入插头时需要找准位置才能插入，在光照条件不好或紧急情况下插入插头十分麻烦，且插入插头时的力道需要控制，插入插头的力道控制不好会导致插头脱落等会导致严重事故的现象发生，而且拔出插头时需要手动按住插座，过于不便。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种机械协助拔插插头的插座装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种机械协助拔插插头的插座装置，包括箱体，所述箱体后端设置有插座固定机构，所述箱体顶端后端面左右均匀设置有三块上支撑块，所述上支撑块后端顶面设置有开口向上的扩展斗槽，所述扩展斗槽后端壁设置有开口向后的上通槽，所述上支撑块前端内设置有上下相通的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆底面固定设置有升降拔插块，所述升降拔插块后端设置有上下相通的插头槽，所述插头槽侧壁固定设置有伸缩气囊，所述伸缩气囊后端设置有开口向上的内通槽，所述升降拔插块后端面设置有位于所述内通槽后侧且开口向上的插头电线槽，所述插头电线槽侧壁固定设置有防护垫，所述伸缩气囊前端设置有滑杆孔，所述滑杆孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆前端设置有保持气压卡紧机构，所述保持气压卡紧机构能够使插头保持被卡紧状态从而保证插入和拔出插头操作的顺利进行，所述伸缩气囊前端固定设置有位于所述滑杆上侧的活动气管，所述活动气管前端固定设置有软管，所述软管位于开口向后的软管槽内，所述软管槽前侧设置有充气卡紧机构，所述升降拔插块底面与所述箱体后端顶面之间固定连接有升降伸缩气囊，所述升降伸缩气囊底端固定设置有下气管，所述下气管前端设置有升降拔插插头机构。

优选地，所述插座固定机构包括设置于所述箱体后端顶面且开口向上的插座槽，所述插座槽右端后端壁设置有开口向后的插板电线槽，所述插座槽内左右对称滑动连接有夹板，左右所述夹板之间设置有插座，所述夹板远离所述插座的端面与所述插座槽之间通过夹板伸缩管连接，所述插座槽下侧左右对称设置有开口背向所述插座的下压齿轮槽，所述下压齿轮槽内设置有下压齿轮，接所述下压齿轮与位于其远离所述插座外侧的齿条啮合连接，所述齿条位于开口向上的齿条槽内且与其滑动连接，所述齿条底面与所述齿条槽之间通过齿条弹簧连接，所述齿条顶面固定设置有下压块，左右所述下压块对称设置于所述插座两端上方，所述下压齿轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与所述箱体转动连接，所述带轮轴前端固定设置有下带轮，所述下带轮位于皮带腔内。

优选地，所述保持气压卡紧机构包括固定设置于所述滑杆前端面的滑动支撑块，所述内设置有开口向上的金属块滑槽，所述金属块滑槽内滑动连接有金属块，所述金属块能够连接电磁铁与其电源之间的电路，所述金属块底面与所述金属块滑槽之间通过金属块弹簧连接，所述滑动支撑块位于滑板腔内且与其滑动连接，所述滑板腔内滑动连接有位于所述滑动支撑块前侧的滑板，所述滑板前端面与所述滑板腔之间通过滑板弹簧连接，所述滑板腔后端面设置有开口向后的滑杆滑槽，所述滑杆滑槽与所述滑杆滑动连接。

优选地，所述充气卡紧机构包括与所述软管顶端固定连接的上气管，所述上气管前端设置有排气放松插头机构，所述上气管前端固定设置有上气缸腔，所述上气缸腔内滑动连接有上活塞，所述上活塞后端面与所述上气缸腔之间通过上活塞弹簧连接，所述电磁铁固定设置于所述上气缸腔后端壁，所述上气缸腔前端面固定设置有前端通向外界的上通气管，所述上活塞前端面固定设置有上拉绳。

优选地，所述上拉绳依次绕过上下对称设置的前绕线杆与活动块前端面固定连接，所述前绕线杆固定设置于前绕线杆腔左右端壁之间，所述活动块位于开口向后的活动块滑槽内且与其滑动连接，所述活动块前端面与所述活动块滑槽之间通过滑动块弹簧连接，所述活动块后端转动连接有活动齿轮轴，所述活动齿轮轴后端固定设置有活动齿轮，所述活动齿轮位于开口向前的活动齿轮槽内，所述活动齿轮槽与所述活动块滑槽之间设置有齿轮腔，所述齿轮腔上端内设置有能够与所述活动齿轮啮合连接的上固定齿轮，所述上固定齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴前端动力连接有电机，最左端所述电机轴及最右端所述电机轴对称固定设置有位于所述上固定齿轮与所述电机之间的上带轮，所述上带轮位于所述皮带腔内，所述上带轮与所述下带轮之间通过皮带连接，所述齿轮腔下端内设置有能够与所述活动齿轮啮合连接的下固定齿轮，所述下固定齿轮与绕线器轴前端固定连接，所述绕线器轴与所述箱体转动连接，所述下固定齿轮前端面固定设置有绕线器，所述绕线器位于开口向后的绕线器槽内，所述绕线器与下拉绳顶端连接。

优选地，所述升降拔插插头机构包括设置于所述下气管前端的下气缸腔，所述下气缸腔内滑动连接有下活塞，所述下活塞前端面与所述下气缸腔之间通过下活塞弹簧连接，所述下拉绳底端绕过后绕线杆与所述下活塞前端面固定连接，所述后绕线杆固定设置于后绕线杆腔左右端壁之间，所述下气缸腔前端壁固定设置有前端通向外界的下通气管。

优选地，所述排气放松插头机构包括设置于所述箱体前端顶面且开口向上的金属板滑槽，所述金属板滑槽内滑动连接有金属板，所述活动通槽能够连接所述电磁铁与其电源之间的电路，所述金属板底面与所述金属板滑槽之间通过金属板弹簧连接，所述金属板内设置有前后相通的活动通槽，所述活动通槽与所述上气管滑动连接。

有益效果为：本发明装置能够自动调整插头位置，无需要找准位置才能插入，通过机械动作自动将插头按压插入插座，在光照条件不好或紧急情况下也能快速将插头插入插座，且插入插头时的力道由机械自动控制，从而使插入插头的力道控制得稳定良好，避免插头脱落等会导致严重事故的现象发生，提高了电器作业的安全性，而且拔出插头时不需要手动按住插座，机械自动按压插座进行插头的拔出，不需费力十分便捷，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种机械协助拔插插头的插座装置结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A-A示意图；

图3为本发明实施例图1中B-B示意图；

图4为本发明实施例图2中C-C局部示意图；

图5是本发明实施例图2中D处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种机械协助拔插插头的插座装置，包括箱体10，所述箱体10后端设置有插座固定机构，所述箱体10顶端后端面左右均匀设置有三块上支撑块25，所述上支撑块25后端顶面设置有开口向上的扩展斗槽12，所述扩展斗槽12后端壁设置有开口向后的上通槽13，所述上支撑块25前端内设置有上下相通的导向槽29，所述导向槽29内滑动连接有导向杆30，所述导向杆30底面固定设置有升降拔插块26，所述升降拔插块26后端设置有上下相通的插头槽62，所述插头槽62侧壁固定设置有伸缩气囊61，所述伸缩气囊61后端设置有开口向上的内通槽14，所述升降拔插块26后端面设置有位于所述内通槽14后侧且开口向上的插头电线槽64，所述插头电线槽64侧壁固定设置有防护垫65，所述伸缩气囊61前端设置有滑杆孔60，所述滑杆孔60内滑动连接有滑杆27，所述滑杆27前端设置有保持气压卡紧机构，所述保持气压卡紧机构能够使插头保持被卡紧状态从而保证插入和拔出插头操作的顺利进行，所述伸缩气囊61前端固定设置有位于所述滑杆27上侧的活动气管28，所述活动气管28前端固定设置有软管32，所述软管32位于开口向后的软管槽31内，所述软管槽31前侧设置有充气卡紧机构，所述升降拔插块26底面与所述箱体10后端顶面之间固定连接有升降伸缩气囊53，所述升降伸缩气囊53底端固定设置有下气管50，所述下气管50前端设置有升降拔插插头机构。

有益地，所述插座固定机构包括设置于所述箱体10后端顶面且开口向上的插座槽24，所述插座槽24右端后端壁设置有开口向后的插板电线槽63，所述插座槽24内左右对称滑动连接有夹板17，左右所述夹板17之间设置有插座11，所述夹板17远离所述插座11的端面与所述插座槽24之间通过夹板伸缩管18连接，所述插座槽24下侧左右对称设置有开口背向所述插座11的下压齿轮槽23，所述下压齿轮槽23内设置有下压齿轮21，接所述下压齿轮21与位于其远离所述插座11外侧的齿条16啮合连接，所述齿条16位于开口向上的齿条槽20内且与其滑动连接，所述齿条16底面与所述齿条槽20之间通过齿条弹簧19连接，所述齿条16顶面固定设置有下压块15，左右所述下压块15对称设置于所述插座11两端上方，所述下压齿轮21与带轮轴22固定连接，所述带轮轴22与所述箱体10转动连接，所述带轮轴22前端固定设置有下带轮67，所述下带轮67位于皮带腔66内。

有益地，所述保持气压卡紧机构包括固定设置于所述滑杆27前端面的滑动支撑块55，所述内设置有开口向上的金属块滑槽56，所述金属块滑槽56内滑动连接有金属块58，所述金属块58能够连接电磁铁37与其电源之间的电路，所述金属块58底面与所述金属块滑槽56之间通过金属块弹簧57连接，所述滑动支撑块55位于滑板腔52内且与其滑动连接，所述滑板腔52内滑动连接有位于所述滑动支撑块55前侧的滑板51，所述滑板51前端面与所述滑板腔52之间通过滑板弹簧54连接，所述滑板腔52后端面设置有开口向后的滑杆滑槽59，所述滑杆滑槽59与所述滑杆27滑动连接。

有益地，所述充气卡紧机构包括与所述软管32顶端固定连接的上气管33，所述上气管33前端设置有排气放松插头机构，所述上气管33前端固定设置有上气缸腔38，所述上气缸腔38内滑动连接有上活塞35，所述上活塞35后端面与所述上气缸腔38之间通过上活塞弹簧34连接，所述电磁铁37固定设置于所述上气缸腔38后端壁，所述上气缸腔38前端面固定设置有前端通向外界的上通气管36，所述上活塞35前端面固定设置有上拉绳39。

有益地，所述上拉绳39依次绕过上下对称设置的前绕线杆41与活动块77前端面固定连接，所述前绕线杆41固定设置于前绕线杆腔42左右端壁之间，所述活动块77位于开口向后的活动块滑槽75内且与其滑动连接，所述活动块77前端面与所述活动块滑槽75之间通过滑动块弹簧76连接，所述活动块77后端转动连接有活动齿轮轴82，所述活动齿轮轴82后端固定设置有活动齿轮81，所述活动齿轮81位于开口向前的活动齿轮槽83内，所述活动齿轮槽83与所述活动块滑槽75之间设置有齿轮腔84，所述齿轮腔84上端内设置有能够与所述活动齿轮81啮合连接的上固定齿轮73，所述上固定齿轮73与电机轴74固定连接，所述电机轴74与所述箱体10转动连接，所述电机轴74前端动力连接有电机40，最左端所述电机轴74及最右端所述电机轴74对称固定设置有位于所述上固定齿轮73与所述电机40之间的上带轮72，所述上带轮72位于所述皮带腔66内，所述上带轮72与所述下带轮67之间通过皮带连接，所述齿轮腔84下端内设置有能够与所述活动齿轮81啮合连接的下固定齿轮85，所述下固定齿轮85与绕线器轴80前端固定连接，所述绕线器轴80与所述箱体10转动连接，所述下固定齿轮85前端面固定设置有绕线器79，所述绕线器79位于开口向后的绕线器槽78内，所述绕线器79与下拉绳43顶端连接。

有益地，所述升降拔插插头机构包括设置于所述下气管50前端的下气缸腔47，所述下气缸腔47内滑动连接有下活塞49，所述下活塞49前端面与所述下气缸腔47之间通过下活塞弹簧48连接，所述下拉绳43底端绕过后绕线杆45与所述下活塞49前端面固定连接，所述后绕线杆45固定设置于后绕线杆腔46左右端壁之间，所述下气缸腔47前端壁固定设置有前端通向外界的下通气管44。

有益地，所述排气放松插头机构包括设置于所述箱体10前端顶面且开口向上的金属板滑槽71，所述金属板滑槽71内滑动连接有金属板68，所述活动通槽69能够连接所述电磁铁37与其电源之间的电路，所述金属板68底面与所述金属板滑槽71之间通过金属板弹簧70连接，所述金属板68内设置有前后相通的活动通槽69，所述活动通槽69与所述上气管33滑动连接。

初始状态下，所述伸缩气囊61、所述齿条弹簧19、所述滑板弹簧54、所述上活塞弹簧34、所述滑动块弹簧76、所述下活塞弹簧48与所述金属板弹簧70均处于正常拉伸状态，所述升降伸缩气囊53处于拉伸状态，所述夹板伸缩管18、所述金属块弹簧57处于压缩状态；整个装置的机械动作的顺序 ：1.将插座11放入插座槽24内，从而使夹板17背向插座11运动，从而使夹板伸缩管18收缩，从而使左右两块夹板17卡紧插座11，插座11与电线的连接端卡入插板电线槽63内，将插头放入所需插入的插座11插座孔上方的扩展斗槽12内，从而使插头沿着扩展斗槽12侧壁向下运动至下侧的插头槽62内，从而保证插头对准插座11插座孔，插头与电线连接端位于插头电线槽64内通过防护垫65进行保护，避免插头与电线连接端断裂，更好地保护插头与电线连接端插头进入插头槽62内向下推动至最底端从而使对应的滑杆27、滑动支撑块55、金属块58与滑板51向右运动至最右端，从而使金属块58接通电磁铁37与其电源之间的电路，从而使电磁铁37吸引上活塞35向左运动，从而将上气缸腔38内的气体通过上气管33、软管32与活动气管28进入伸缩气囊61内，从而使伸缩气囊61膨胀卡紧位于其内的插头，从而使插头能够随着升降拔插块26运动而运动；2.启动电机40，从而使电机轴74转动，从而使上固定齿轮73转动，上活塞35向左运动至最左端卡紧插头从而使上拉绳39拉着活动块77向右运动至最右端，从而使活动齿轮81与上固定齿轮73及下固定齿轮85啮合连接，上固定齿轮73转动从而使活动齿轮81转动，从而使下固定齿轮85转动，从而使绕线器79转动，从而使下拉绳43拉着下活塞49向右运动，从而将升降伸缩气囊53内的气体通过下气管50抽入下气缸腔47内，从而使升降伸缩气囊53收缩，从而使升降拔插块26带着插头向下运动，从而使导向杆30沿着导向槽29向下运动保证升降拔插块26的运动轨迹，从而使滑动支撑块55与金属块58向下运动，滑动支撑块55与金属块58向下运动过程中金属块58在金属块弹簧57复位作用下向上运动从而始终保证电磁铁37处于接通状态，升降拔插块26带着插头向下运动至最底端位置从而完成插头插入插座11的动作；3.需要拔出插头时，电机轴74反转，从而使上带轮72反转，符合下带轮67的转向要求从而使下带轮67转动，从而使带轮轴22转动，从而使下压齿轮21转动，从而使齿条16与下压块15向下运动，从而使左右两块下压块15压紧插座11两端使其不会向上运动，电机轴74反转从而使上固定齿轮73反转从而使活动齿轮81反转，从而使下固定齿轮85反转，从而使绕线器79反转，从而使下拉绳43放松对下活塞49的拉制，从而使下活塞49在下活塞弹簧48复位作用下向左运动，从而将下气缸腔47内的气体通过下气管50挤入升降伸缩气囊53内，从而使升降伸缩气囊53伸展，从而使升降拔插块26带着插头向上运动，从而使导向杆30沿着导向槽29向上运动保证升降拔插块26的运动轨迹，从而使滑动支撑块55与金属块58向上运动，滑动支撑块55与金属块58受到挤压向下运动从而始终保证电磁铁37处于接通状态，升降拔插块26带着插头向上运动至最顶端位置从而完成插头拔出插座11的动作；4.装置需要复位时，关闭电机40，从而使各运动部件停止运动，各弹性元件发挥复位作用，按动金属板68从而使金属板68向下运动，从而使金属板68断开电磁铁37与其电源之间的电路连接，从而使上活塞35在上活塞弹簧34复位作用下向右运动，从而将伸缩气囊61内的气体通过上气管33、软管32与活动气管28抽回上气缸腔38内，从而使插头槽62收缩，从而放松插头，向上取出插头，从而使滑杆27、滑动支撑块55、金属块58与滑板51在滑板弹簧54复位作用下向左运动至最左端，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种机械协助拔插插头的插座装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体后端设置有插座固定机构，所述箱体顶端后端面左右均匀设置有三块上支撑块，所述上支撑块后端顶面设置有开口向上的扩展斗槽，所述扩展斗槽后端壁设置有开口向后的上通槽，所述上支撑块前端内设置有上下相通的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆底面固定设置有升降拔插块，所述升降拔插块后端设置有上下相通的插头槽，所述插头槽侧壁固定设置有伸缩气囊，所述伸缩气囊后端设置有开口向上的内通槽，所述升降拔插块后端面设置有位于所述内通槽后侧且开口向上的插头电线槽，所述插头电线槽侧壁固定设置有防护垫，所述伸缩气囊前端设置有滑杆孔，所述滑杆孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆前端设置有保持气压卡紧机构，所述保持气压卡紧机构能够使插头保持被卡紧状态从而保证插入和拔出插头操作的顺利进行，所述伸缩气囊前端固定设置有位于所述滑杆上侧的活动气管，所述活动气管前端固定设置有软管，所述软管位于开口向后的软管槽内，所述软管槽前侧设置有充气卡紧机构，所述升降拔插块底面与所述箱体后端顶面之间固定连接有升降伸缩气囊，所述升降伸缩气囊底端固定设置有下气管，所述下气管前端设置有升降拔插插头机构。

2.根据权利要求1所述一种机械协助拔插插头的插座装置，其特征在于：所述插座固定机构包括设置于所述箱体后端顶面且开口向上的插座槽，所述插座槽右端后端壁设置有开口向后的插板电线槽，所述插座槽内左右对称滑动连接有夹板，左右所述夹板之间设置有插座，所述夹板远离所述插座的端面与所述插座槽之间通过夹板伸缩管连接，所述插座槽下侧左右对称设置有开口背向所述插座的下压齿轮槽，所述下压齿轮槽内设置有下压齿轮，接所述下压齿轮与位于其远离所述插座外侧的齿条啮合连接，所述齿条位于开口向上的齿条槽内且与其滑动连接，所述齿条底面与所述齿条槽之间通过齿条弹簧连接，所述齿条顶面固定设置有下压块，左右所述下压块对称设置于所述插座两端上方，所述下压齿轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与所述箱体转动连接，所述带轮轴前端固定设置有下带轮，所述下带轮位于皮带腔内。

3.根据权利要求1所述一种机械协助拔插插头的插座装置，其特征在于：所述保持气压卡紧机构包括固定设置于所述滑杆前端面的滑动支撑块，所述内设置有开口向上的金属块滑槽，所述金属块滑槽内滑动连接有金属块，所述金属块能够连接电磁铁与其电源之间的电路，所述金属块底面与所述金属块滑槽之间通过金属块弹簧连接，所述滑动支撑块位于滑板腔内且与其滑动连接，所述滑板腔内滑动连接有位于所述滑动支撑块前侧的滑板，所述滑板前端面与所述滑板腔之间通过滑板弹簧连接，所述滑板腔后端面设置有开口向后的滑杆滑槽，所述滑杆滑槽与所述滑杆滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种机械协助拔插插头的插座装置，其特征在于：所述充气卡紧机构包括与所述软管顶端固定连接的上气管，所述上气管前端设置有排气放松插头机构，所述上气管前端固定设置有上气缸腔，所述上气缸腔内滑动连接有上活塞，所述上活塞后端面与所述上气缸腔之间通过上活塞弹簧连接，所述电磁铁固定设置于所述上气缸腔后端壁，所述上气缸腔前端面固定设置有前端通向外界的上通气管，所述上活塞前端面固定设置有上拉绳。

5.根据权利要求4所述一种机械协助拔插插头的插座装置，其特征在于：所述上拉绳依次绕过上下对称设置的前绕线杆与活动块前端面固定连接，所述前绕线杆固定设置于前绕线杆腔左右端壁之间，所述活动块位于开口向后的活动块滑槽内且与其滑动连接，所述活动块前端面与所述活动块滑槽之间通过滑动块弹簧连接，所述活动块后端转动连接有活动齿轮轴，所述活动齿轮轴后端固定设置有活动齿轮，所述活动齿轮位于开口向前的活动齿轮槽内，所述活动齿轮槽与所述活动块滑槽之间设置有齿轮腔，所述齿轮腔上端内设置有能够与所述活动齿轮啮合连接的上固定齿轮，所述上固定齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴前端动力连接有电机，最左端所述电机轴及最右端所述电机轴对称固定设置有位于所述上固定齿轮与所述电机之间的上带轮，所述上带轮位于所述皮带腔内，所述上带轮与所述下带轮之间通过皮带连接，所述齿轮腔下端内设置有能够与所述活动齿轮啮合连接的下固定齿轮，所述下固定齿轮与绕线器轴前端固定连接，所述绕线器轴与所述箱体转动连接，所述下固定齿轮前端面固定设置有绕线器，所述绕线器位于开口向后的绕线器槽内，所述绕线器与下拉绳顶端连接。

6.根据权利要求1所述一种机械协助拔插插头的插座装置，其特征在于：所述升降拔插插头机构包括设置于所述下气管前端的下气缸腔，所述下气缸腔内滑动连接有下活塞，所述下活塞前端面与所述下气缸腔之间通过下活塞弹簧连接，所述下拉绳底端绕过后绕线杆与所述下活塞前端面固定连接，所述后绕线杆固定设置于后绕线杆腔左右端壁之间，所述下气缸腔前端壁固定设置有前端通向外界的下通气管。

7.根据权利要求4所述一种机械协助拔插插头的插座装置，其特征在于：所述排气放松插头机构包括设置于所述箱体前端顶面且开口向上的金属板滑槽，所述金属板滑槽内滑动连接有金属板，所述活动通槽能够连接所述电磁铁与其电源之间的电路，所述金属板底面与所述金属板滑槽之间通过金属板弹簧连接，所述金属板内设置有前后相通的活动通槽，所述活动通槽与所述上气管滑动连接。

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