CN111816394B - 一种电力设备安装绝缘架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电力设备安装绝缘架，其结构包括调节支架、第一连杆、第二连杆、卡扣、站台、护栏、控制器，所述调节支架中部与第一连杆外端螺纹连接，第一转动齿带动齿带转动带动第二转动齿进行转动从而将升降齿带动转动在定位槽固定下进行移动，从而防止找平后的底座稳定性无法保证容易造成绝缘架倾倒，对安装人员造成伤害，在通过绝缘块进行绝缘后，通过防滑齿的稳定，使得防滑齿能对地面产生极大的压强，有利于增加绝缘架的抓地力防止打滑造成危险，防止在山区地面上有许多的石子会对绝缘架的绝缘底座造成磨损，从而降低了绝缘架的使用寿命，防止绝缘底座失去作用导致安装人员触电。

Description

一种电力设备安装绝缘架
技术领域
本发明属于电力设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种电力设备安装绝缘架。
背景技术
电力设备安装绝缘架是用于电力设备安装过程中用于隔绝安装人员与地面或者是非绝缘体之间连接的设备，绝缘架多采用管架配合绝缘底座的方式来架高绝缘架进行绝缘，在用于山区电路传输架电力设备的安装中由于山区的地面起伏不平，需要安装人员在地面进行找平再放置绝缘架，并且找平后的底座稳定性无法保证容易造成绝缘架倾倒，对安装人员造成伤害，同时在山区地面上有许多的石子会对绝缘架的绝缘底座造成磨损，从而降低了绝缘架的使用寿命，容易造成绝缘底座失去作用导致安装人员触电。
发明内容
为了解决上述技术山区的地面起伏不平，需要安装人员在地面进行找平再放置绝缘架，并且找平后的底座稳定性无法保证容易造成绝缘架倾倒，对安装人员造成伤害，同时在山区地面上有许多的石子会对绝缘架的绝缘底座造成磨损，从而降低了绝缘架的使用寿命，防止绝缘底座失去作用导致安装人员触电，本发明提供一种电力设备安装绝缘架。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力设备安装绝缘架，其结构包括调节支架、第一连杆、第二连杆、卡扣、站台、护栏、控制器，所述调节支架中部与第一连杆外端螺纹连接，所述第二连杆与调节支架中部螺纹连接，所述卡扣一端与调节支架上端卡合连接，并且另一端与站台下侧焊接连接，所述站台下端与调节支架上端活动卡合，所述护栏下端与站台上端螺栓连接，所述控制器与护栏上端过盈配合，所述调节支架包括平衡底杆、升降顶杆、转孔、螺纹管，所述平衡底杆内部与升降顶杆外侧间隙配合，所述升降顶杆上端与站台下端活动卡合，所述转孔与升降顶杆中部外侧轴连接，所述螺纹管与升降顶杆右侧上端焊接连接，所述转孔中部为内六角中空结构，并且与升降顶杆中部轴连接，使得使用者可通过内牛角扳手进行旋转，有利于将通过杠杆作用降低使用者的体力消耗。
作为本发明的进一步改进，所述升降顶杆包括管罩、顶出杆、密封环、卡口、连通管、导块、升降器，所述管罩与顶出杆外侧滑动配合，所述密封环下侧与管罩上侧焊接连接，所述卡口与顶出杆上端右侧嵌固连接，所述连通管设于顶出杆内部，所述导块焊接连接在管罩和升降器右侧，所述密封环材质为PVC材质，并且横截面呈三角形，使得灰尘不易堆积在密封环上端，有利于防止灰尘堆积造成顶出杆外部磨损和卡顿的情况。
作为本发明的进一步改进，所述升降器包括支撑管、第一转动齿、齿带、第二转动齿、升降齿，所述支撑管上端与管罩下端焊接连接，所述第一转动齿与支撑管内侧轴连接，所述齿带一端与第一转动齿外侧啮合连接，并且另一端与第二转动齿外侧啮合连接，所述第二转动齿与支撑管下端内侧轴连接，所述升降齿与第二转动齿焊接连接，所述升降齿外侧大于支撑管的俯视直径，所述支撑管下端中部为矩形中空结构，并且厚度与升降齿的宽度相同，使得升降齿能与平衡底杆上端进行啮合连接，有利于增加升降顶杆对平衡底杆的零件强度。
作为本发明的进一步改进，所述平衡底杆包括外壳、限制块、定位槽、滚珠、连接轴、定位头、接触底座，所述外壳内侧与支撑管外侧滑动配合，所述限制块与外壳内侧焊接连接，所述定位槽与外壳内侧嵌套连接，所述滚珠连接在外壳与定位头之间，所述连接轴一端与外壳下端活动卡合，并且另一端与定位头上端中部活动卡合，所述接触底座上端与定位头下端轴连接，所述外壳下端与定位头上端各有一环形凹槽，并且凹槽的横截面积为半圆形，使得滚珠能在内部进行固定滚动，使得定位头能进行转动从而带动接触底座进行转动，有利于改变接触底座的角度增加对地面的接触面积。
作为本发明的进一步改进，所述接触底座包括转轴、连接板、绝缘块、加固筋、支撑板、防尘布、定位柱、弹簧、触地板，所述转轴与定位头下端轴连接，所述连接板上端中部与转轴外侧焊接连接，所述绝缘块连接在连接板与支撑板之间，所述加固筋与支撑板外侧焊接连接，所述防尘布连接在支撑板与触地板之间，所述定位柱上端与支撑板活动卡合，并且下端与触地板内部螺纹连接，所述弹簧与定位柱外侧间隙配合，所述触地板上端表面与弹簧下端相贴合，所述加固筋数量为六个，并且三个一组，以定转轴为中心呈前后对称分布，有利于加强支撑板的承载能力，提高绝缘架的使用寿命。
作为本发明的进一步改进，所述触地板包括弹簧槽、主体板、螺纹孔、防滑齿，所述弹簧槽与主体板上端嵌固连接，所述主体板内部设有螺纹孔，所述螺纹孔与定位柱下端外侧啮合连接，所述防滑齿上端与主体板下端焊接连接，所述防滑齿形状为三角形，并且材质为不锈钢材质具有质地坚硬，强度高的特点，使得触地板能对地面产生极大的压强，有利于增加绝缘架的抓地力防止打滑造成危险。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、第一转动齿带动齿带转动带动第二转动齿进行转动从而将升降齿带动转动在定位槽固定下进行移动，在接触地面前能通过滚珠和连接轴的作用下将定位头进行旋转改变接触底座的接触角度，从而防止找平后的底座稳定性无法保证容易造成绝缘架倾倒，对安装人员造成伤害。
2、在通过绝缘块进行绝缘后，定位柱下压使弹簧进行缓冲改变触地板的角度，从而加大触地板与地面的接触面积，并通过防滑齿的稳定，使得防滑齿能对地面产生极大的压强，有利于增加绝缘架的抓地力防止打滑造成危险，防止在山区地面上有许多的石子会对绝缘架的绝缘底座造成磨损，从而降低了绝缘架的使用寿命，防止绝缘底座失去作用导致安装人员触电。
附图说明
图1为本发明一种电力设备安装绝缘架的结构示意图。
图2为本发明一种调节支架的结构示意图。
图3为本发明一种升降顶杆的侧视结构示意图。
图4为本发明一种升降器的内部半剖结构示意图。
图5为本发明一种平衡底杆的内部半剖结构示意图。
图6为本发明一种接触底座的侧视内部结构示意图。
图7为本发明一种触地板的侧视剖视结构示意图。
图中：调节支架-1、第一连杆-2、第二连杆-3、卡扣-4、站台-5、护栏-6、控制器-7、平衡底杆-11、升降顶杆-12、转孔-13、螺纹管-14、管罩-121、顶出杆-122、密封环-123、卡口-124、连通管-125、导块-126、升降器-127、支撑管-28a、第一转动齿-28b、齿带-28c、第二转动齿-28d、升降齿-28e、外壳-11a、限制块-11b、定位槽-11c、滚珠-11d、连接轴-11e、定位头-11f、接触底座-11g、转轴-g1、连接板-g2、绝缘块-g3、加固筋-g4、支撑板-g5、防尘布-g6、定位柱-g7、弹簧-g8、触地板-g9、弹簧槽-r1、主体板-r2、螺纹孔-r3、防滑齿-r4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种电力设备安装绝缘架，其结构包括调节支架1、第一连杆2、第二连杆3、卡扣4、站台5、护栏6、控制器7，所述调节支架1中部与第一连杆2外端螺纹连接，所述第二连杆3与调节支架1中部螺纹连接，所述卡扣4一端与调节支架1上端卡合连接，并且另一端与站台5下侧焊接连接，所述站台5下端与调节支架1上端活动卡合，所述护栏6下端与站台5上端螺栓连接，所述控制器7与护栏6上端过盈配合，所述调节支架1包括平衡底杆11、升降顶杆12、转孔13、螺纹管14，所述平衡底杆11内部与升降顶杆12外侧间隙配合，所述升降顶杆12上端与站台5下端活动卡合，所述转孔13与升降顶杆12中部外侧轴连接，所述螺纹管14与升降顶杆12右侧上端焊接连接，所述转孔13中部为内六角中空结构，并且与升降顶杆12中部轴连接，使得使用者可通过内牛角扳手进行旋转，有利于将通过杠杆作用降低使用者的体力消耗。
其中，所述升降顶杆12包括管罩121、顶出杆122、密封环123、卡口124、连通管125、导块126、升降器127，所述管罩121与顶出杆122外侧滑动配合，所述密封环123下侧与管罩121上侧焊接连接，所述卡口124与顶出杆122上端右侧嵌固连接，所述连通管125设于顶出杆122内部，所述导块126焊接连接在管罩121和升降器127右侧，所述密封环123材质为PVC材质，并且横截面呈三角形，使得灰尘不易堆积在密封环123上端，有利于防止灰尘堆积造成顶出杆122外部磨损和卡顿的情况。
其中，所述升降器127包括支撑管28a、第一转动齿28b、齿带28c、第二转动齿28d、升降齿28e，所述支撑管28a上端与管罩121下端焊接连接，所述第一转动齿28b与支撑管28a内侧轴连接，所述齿带28c一端与第一转动齿28b外侧啮合连接，并且另一端与第二转动齿28d外侧啮合连接，所述第二转动齿28d与支撑管28a下端内侧轴连接，所述升降齿28e与第二转动齿28d焊接连接，所述升降齿28e外侧大于支撑管28a的俯视直径，所述支撑管28a下端中部为矩形中空结构，并且厚度与升降齿28e的宽度相同，使得升降齿28e能与平衡底杆11上端进行啮合连接，有利于增加升降顶杆12对平衡底杆11的零件强度。
其中，所述平衡底杆11包括外壳11a、限制块11b、定位槽11c、滚珠11d、连接轴11e、定位头11f、接触底座11g，所述外壳11a内侧与支撑管28a外侧滑动配合，所述限制块11b与外壳11a内侧焊接连接，所述定位槽11c与外壳11a内侧嵌套连接，所述滚珠11d连接在外壳11a与定位头11f之间，所述连接轴11e一端与外壳11a下端活动卡合，并且另一端与定位头11f上端中部活动卡合，所述接触底座11g上端与定位头11f下端轴连接，所述外壳11a下端与定位头11f上端各有一环形凹槽，并且凹槽的横截面积为半圆形，使得滚珠11d能在内部进行固定滚动，使得定位头11f能进行转动从而带动接触底座11g进行转动，有利于改变接触底座11g的角度增加对地面的接触面积。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，调节支架1通过第一连杆2与第二连杆3进行固定，使用者通过卡扣4将站台5和护栏6固定在调节支架1上端，控制器7控制站台5的高度，在调节支架1进行安装时通过转孔13带动平衡底杆11进行升降，控制器7控制升降顶杆12进行升降，螺纹管14能将升降顶杆12之间进行连接，升降顶杆12进行升降时通过连通管125导入液压油进入管罩121内部，随后将顶出杆122通过公密封环123进行顶出，将固定在卡口124的站台5抬升，同时能通过升降器127将升降顶杆12通过导块126的固定进行升降，在升降顶杆12进行升降时，支撑管28a内部固定的第一转动齿28b，带动齿带28c转动带动第二转动齿28d进行转动从而将升降齿28e带动转动，外壳11a内部的限制块11b将升降顶杆12能上升的高度进行限制，随后在定位槽11c固定下进行移动，在接触地面前能通过滚珠11d和连接轴11e的作用下将定位头11f进行旋转改变接触底座11g的接触角度，从而防止找平后的底座稳定性无法保证容易造成绝缘架倾倒，对安装人员造成伤害。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述接触底座11g包括转轴g1、连接板g2、绝缘块g3、加固筋g4、支撑板g5、防尘布g6、定位柱g7、弹簧g8、触地板g9，所述转轴g1与定位头11f下端轴连接，所述连接板g2上端中部与转轴g1外侧焊接连接，所述绝缘块g3连接在连接板g2与支撑板g5之间，所述加固筋g4与支撑板g5外侧焊接连接，所述防尘布g6连接在支撑板g5与触地板g9之间，所述定位柱g7上端与支撑板g5活动卡合，并且下端与触地板g9内部螺纹连接，所述弹簧g8与定位柱g7外侧间隙配合，所述触地板g9上端表面与弹簧g8下端相贴合，所述加固筋g4数量为六个，并且三个一组，以定转轴g1为中心呈前后对称分布，有利于加强支撑板g5的承载能力，提高绝缘架的使用寿命。
其中，所述触地板g9包括弹簧槽r1、主体板r2、螺纹孔r3、防滑齿r4，所述弹簧槽r1与主体板r2上端嵌固连接，所述主体板r2内部设有螺纹孔r3，所述螺纹孔r3与定位柱g7下端外侧啮合连接，所述防滑齿r4上端与主体板r2下端焊接连接，所述防滑齿r4形状为三角形，并且材质为不锈钢材质具有质地坚硬，强度高的特点，使得触地板g9能对地面产生极大的压强，有利于增加绝缘架的抓地力防止打滑造成危险。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在转轴g1连接的连接板g2由于重力的原因垂直于地面，并且通过绝缘块g3进行绝缘后，在加固筋g4的固定下加强支撑板g5的承载能力，提高绝缘架的使用寿命并通过支撑板g5下方的防尘布g6内部定位柱g7下压使弹簧g8进行缓冲改变触地板g9的角度，从而加大触地板g9与地面的接触面积，弹簧槽r1将弹簧进行固定，并且通过主体板r2上的螺纹孔r3维持防滑齿r4的稳定，使得防滑齿r4能对地面产生极大的压强，有利于增加绝缘架的抓地力防止打滑造成危险，防止在山区地面上有许多的石子会对绝缘架的绝缘底座造成磨损，从而降低了绝缘架的使用寿命，防止绝缘底座失去作用导致安装人员触电。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种电力设备安装绝缘架，其结构包括调节支架(1)、第一连杆(2)、第二连杆(3)、卡扣(4)、站台(5)、护栏(6)、控制器(7)，所述调节支架(1)中部与第一连杆(2)外端螺纹连接，所述第二连杆(3)与调节支架(1)中部螺纹连接，所述卡扣(4)一端与调节支架(1)上端卡合连接，并且另一端与站台(5)下侧焊接连接，所述站台(5)下端与调节支架(1)上端活动卡合，所述护栏(6)下端与站台(5)上端螺栓连接，所述控制器(7)与护栏(6)上端过盈配合，其特征在于：
所述调节支架(1)包括平衡底杆(11)、升降顶杆(12)、转孔(13)、螺纹管(14)，所述平衡底杆(11)内部与升降顶杆(12)外侧间隙配合，所述升降顶杆(12)上端与站台(5)下端活动卡合，所述转孔(13)与升降顶杆(12)中部外侧轴连接，所述螺纹管(14)与升降顶杆(12)右侧上端焊接连接；
所述升降顶杆(12)包括管罩(121)、顶出杆(122)、密封环(123)、卡口(124)、连通管(125)、导块(126)、升降器(127)，所述管罩(121)与顶出杆(122)外侧滑动配合，所述密封环(123)下侧与管罩(121)上侧焊接连接，所述卡口(124)与顶出杆(122)上端右侧嵌固连接，所述连通管(125)设于顶出杆(122)内部，所述导块(126)焊接连接在管罩(121)和升降器(127)右侧；
所述升降器(127)包括支撑管(28a)、第一转动齿(28b)、齿带(28c)、第二转动齿(28d)、升降齿(28e)，所述支撑管(28a)上端与管罩(121)下端焊接连接，所述第一转动齿(28b)与支撑管(28a)内侧轴连接，所述齿带(28c)一端与第一转动齿(28b)外侧啮合连接，并且另一端与第二转动齿(28d)外侧啮合连接，所述第二转动齿(28d)与支撑管(28a)下端内侧轴连接，所述升降齿(28e)与第二转动齿(28d)焊接连接；
所述平衡底杆(11)包括外壳(11a)、限制块(11b)、定位槽(11c)、滚珠(11d)、连接轴(11e)、定位头(11f)、接触底座(11g)，所述外壳(11a)内侧与支撑管(28a)外侧滑动配合，所述限制块(11b)与外壳(11a)内侧焊接连接，所述定位槽(11c)与外壳(11a)内侧嵌套连接，所述滚珠(11d)连接在外壳(11a)与定位头(11f)之间，所述连接轴(11e)一端与外壳(11a)下端活动卡合，并且另一端与定位头(11f)上端中部活动卡合，所述接触底座(11g)上端与定位头(11f)下端轴连接；
所述接触底座(11g)包括转轴(g1)、连接板(g2)、绝缘块(g3)、加固筋(g4)、支撑板(g5)、防尘布(g6)、定位柱(g7)、弹簧(g8)、触地板(g9)，所述转轴(g1)与定位头(11f)下端轴连接，所述连接板(g2)上端中部与转轴(g1)外侧焊接连接，所述绝缘块(g3)连接在连接板(g2)与支撑板(g5)之间，所述加固筋(g4)与支撑板(g5)外侧焊接连接，所述防尘布(g6)连接在支撑板(g5)与触地板(g9)之间，所述定位柱(g7)上端与支撑板(g5)活动卡合，并且下端与触地板(g9)内部螺纹连接，所述弹簧(g8)与定位柱(g7)外侧间隙配合，所述触地板(g9)上端表面与弹簧(g8)下端相贴合；
所述触地板(g9)包括弹簧槽(r1)、主体板(r2)、螺纹孔(r3)、防滑齿(r4)，所述弹簧槽(r1)与主体板(r2)上端嵌固连接，所述主体板(r2)内部设有螺纹孔(r3)，所述螺纹孔(r3)与定位柱(g7)下端外侧啮合连接，所述防滑齿(r4)上端与主体板(r2)下端焊接连接。
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