CN111810373B - 一种具有循环冷却功能的水液压柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有循环冷却功能的水液压柱塞泵。具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，包括：壳体，具有泵入口和泵出口；缸体，通过缸体滑动轴承转动装配在所述壳体内；主轴，通过主轴滑动轴承转动装配在所述壳体内，主轴与所述缸体固定装配在一起，以带动缸体转动；还包括：壳体流道，设置在所述壳体上，用于与相应压力源连通；缸体轴承孔，设置在缸体滑动轴承上，连通壳体流道和缸体滑动轴承的内腔，供压力源的水流向缸体的外周面以向缸体提供静压支撑；缸体通流孔，连通缸体的轴向两侧，缸体通流孔朝向泵入口的一侧与缸体的相应缸孔连通形成冷却回路，供缸体滑动轴承背向泵入口的一侧流出的水经缸体通流孔流入缸体的相应缸孔内。

Description

一种具有循环冷却功能的水液压柱塞泵

技术领域

本发明涉及一种具有循环冷却功能的水液压柱塞泵。

背景技术

水液压柱塞泵是水液压系统中的核心动力元件，为水液压系统供应一定压力和流量的介质，满足水液压系统的使用需求。

授权公告号为CN201771701U的中国实用新型专利公开了一种水柱塞泵，包括壳体，壳体内设有主轴、旋转缸体、斜盘以及柱塞滑靴组件，旋转缸体由主轴驱动转动，柱塞滑靴组件的柱塞滑动装配在缸体的缸孔内，柱塞滑靴组件的滑靴始终紧贴在斜盘上滑动，当柱塞滑靴组件的柱塞与缸体的缸孔形成的容腔扩大时，水从泵入口进入容腔，随着主轴的转动，当柱塞滑靴组件的柱塞与缸体的缸孔形成的容腔缩小时，水的压力升高，并从泵出口排出，当主轴带动缸体旋转一周，每个柱塞滑靴组件完成一次吸水、压水过程，此即为水柱塞泵的工作过程。

现有技术中的水柱塞泵在高压大流量场合应用时，主轴与缸体的转速极高，因此会在滑动轴承、缸体、主轴、球铰以及回程盘等摩擦副处产生较大热量。由于缸体起主要承载作用，如果不能及时将缸体以及与缸体相关的摩擦副处产生的热量及时的散去，将会降低水液压柱塞泵的承载能力，制约水液压柱塞泵向高压大流量方向发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，以解决现有技术中的水柱塞泵在高压大流量场合应用时，缸体以及与缸体相关的摩擦副处产生的热量会降低水液压柱塞泵承载能力的技术问题。

为实现上述目的，本发明具有循环冷却功能的水液压柱塞泵的技术方案是：

具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，包括：

壳体，具有泵入口和泵出口；

缸体，通过缸体滑动轴承转动装配在所述壳体内，缸体上设有缸孔，以供柱塞滑动装配；

主轴，通过主轴滑动轴承转动装配在所述壳体内，主轴与所述缸体固定装配在一起，以带动缸体转动；

还包括：

壳体流道，设置在所述壳体上，用于与相应压力源连通；

缸体轴承孔，设置在缸体滑动轴承上，连通壳体流道和缸体滑动轴承的内腔，供压力源的水流向缸体的外周面以向缸体提供静压支撑；

缸体通流孔，连通缸体的轴向两侧，缸体通流孔朝向泵入口的一侧与缸体的相应缸孔连通形成冷却回路，供缸体滑动轴承背向泵入口的一侧流出的水经缸体通流孔流入缸体的相应缸孔内。

有益效果是：缸体滑动轴承上的缸体轴承孔与压力源连通，供压力源的水流向缸体的外周面以向缸体提供静压支撑，静压支撑和缸体滑动轴承的动压支撑相互配合，以保证泵转动过程中的稳定性；而且，通过在缸体上设置缸体通流孔，缸体滑动轴承背向泵入口的一侧流出的水经缸体通流孔流入缸体的相应缸孔内，以形成冷却回路，对缸体以及与缸体相关的摩擦副进行冷却，保证缸体以及与缸体相关的摩擦副能够及时散去，提高水液压柱塞泵在高压大流量下的承载能力。

进一步的，所述水液压柱塞泵包括斜盘和回程盘，壳体、斜盘和回程盘围成封闭腔体，回程盘上设有回程盘通流孔，回程盘通流孔连通回程盘的轴向两侧，以使封闭腔体中的水经回程盘通流孔、缸体通流孔进入缸体的相应缸孔内。

有益效果是：通过在回程盘上设置回程盘通流孔，使封闭腔体内的水能够经回程盘通流孔、缸体通流孔进入缸体的相应缸孔内，使封闭腔体内的水实现循环，以冷却与回程盘、斜盘相关的摩擦副。

进一步的，所述主轴滑动轴承上设置有主轴轴承孔，主轴轴承孔连通壳体流道和主轴滑动轴承的内腔，供压力源的水流向主轴的外周面以向主轴提供静压支撑；所述壳体内沿主轴轴向的两侧均设有台阶结构，所述主轴与相应台阶结构围成环形腔，环形腔的腔壁上设有连通槽，连通槽沿主轴的径向延伸，以连通环形腔与泵入口，进而实现环形腔与缸体的相应缸孔连通，以使从主轴轴承孔流出的水经环形腔、连通槽进入缸体的相应缸孔内。

有益效果是：主轴轴承孔供压力源的水流向主轴的外周面以向主轴提供静压支撑，进一步保证泵转动过程中的稳定性；

进一步的，所述水液压柱塞泵包括浮动盘和配流盘，所述浮动盘上设有浮动盘通流孔，所述配流盘上设置有中心孔，所述缸体通流孔沿主轴轴向依次与浮动盘通流孔、中心孔以及环形腔连通，缸体通流孔与环形腔共用所述的连通槽。

有益效果是：缸体通流孔与环形腔共用连通槽实现冷却，可以减少对泵体的加工。

进一步的，所述壳体上设有壳体通流孔，壳体通流孔沿主轴的轴向贯通延伸，以连通两个环形腔。

进一步的，所述壳体流道与泵出口连通，泵出口构成所述的压力源。

有益效果是：直接利用泵自身的泵出口，无需外接压力源，降低了成本。

进一步的，所述主轴滑动轴承上设置有主轴轴承孔，主轴轴承孔连通壳体流道和主轴滑动轴承的内腔，供压力源的水流向主轴的外周面以向主轴提供静压支撑；所述壳体流道包括静压腔，静压腔与泵出口连通，静压腔沿主轴的径向延伸，静压腔的内端连通主轴轴承孔，静压腔的外端通过导管连通缸体轴承孔。

有益效果是：主轴轴承孔供压力源的水流向主轴的外周面以向主轴提供静压支撑，进一步保证泵转动过程中的稳定性；静压腔的外端通过导管连接缸体轴承孔，避免了在壳体上加工较长的流道，简化了加工工艺。

进一步的，所述静压腔的内端沿主轴径向密封滑动装配有主轴静压支撑体，主轴静压支撑体的内端穿过所述主轴轴承孔，且主轴静压支撑体的内端面与主轴的外周面适配，主轴静压支撑体具有连通静压腔与主轴轴承孔的主轴静压支撑孔；所述壳体上沿主轴径向密封滑动装配有缸体静压支撑体，缸体静压支撑体的内端穿过所述缸体轴承孔，且缸体静压支撑体的内端面与缸体的外周面适配，缸体静压支撑体具有连通静压腔与缸体轴承孔的缸体静压支撑孔。

有益效果是：这样设计，使端部静压支撑体的内端面与缸体的外周面以及中间静压支撑体的内端面与主轴的外轴面始终保持靠近状态，进而提供较好的静压支撑。

进一步的，所述水液压柱塞泵为双斜盘柱塞泵，壳体内设有两个所述的缸体滑动轴承，两个缸体滑动轴承共用所述的静压腔。

有益效果是：减少加工步骤，简化缸体的结构。

进一步的，所述壳体内于缸体朝向泵入口的一侧设有浮动盘，所述缸体通流孔为阶梯孔，包括大孔段和小孔段，大孔段内安装有预紧弹簧，预紧弹簧的一端顶压在大孔段的孔底，另一端顶压在浮动盘上。

有益效果是：预紧弹簧的作用是将浮动盘顶压在配流盘上，以保证浮动盘与配流盘之间的密封性能，而利用缸体通流孔安装预紧弹簧，简化了缸体的结构。

附图说明

图1为本发明具有循环冷却功能的水液压柱塞泵的实施例1的竖直剖视图；

图2为图1的水平剖视图；

图3为图1中的中间支撑单元的结构示意图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为图2中的中间支撑单元的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图1中左侧的配流盘的结构示意图；

图8为图1中左侧的浮动盘的结构示意图；

图9为图1中右侧的缸体的结构示意图；

图10为图9的左视图；

图11为图1中的端部支撑单元的结构示意图；

图12为图2中的回程盘的结构示意图；

图13为图12的左视图；

图中：1-主轴；2-右端盖；3-端部壳体；4-中间壳体；5-左端盖；6-斜盘；7-浮动盘；8-配流盘；9-缸体；10-回程盘；11-柱塞滑靴组件；12-球铰；13-弹性垫；14-外伸轴；15-预紧弹簧；16-卡环；17-钢丝卡簧；18-导管；19-主轴滑动轴承；20-缸体滑动轴承；21-泵入口；22-泵出口；23-壳体通流孔；24-缸体通流孔；25-回程盘通流孔；26-端部静压支撑体；27-静压腔；28-三通道盖板；29-大弧形孔；30-小弧形孔；31-连通孔；32-滑靴穿孔；33-双通道盖板；34-接头；35-定位盖；36-中间静压支撑体；37-流通槽；38-固定孔；39-配流盘弧形孔；40-配流盘通流孔；41-浮动盘弧形孔；42-缸孔；43-螺纹孔；a-低压区；b-第一腔体；c-第二腔体；d-第三腔体。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明具有循环冷却功能的水液压柱塞泵的具体实施例1：

如图1所示，本实施例中具有循环冷却功能的水液压柱塞泵为双斜盘柱塞泵，包括中间支撑单元和两个端部支撑单元，两个端部支撑单元对称设置在中间支撑单元的左右两侧；中间支撑单元包括中间壳体4，端部支撑单元包括端部壳体3，左侧的端部壳体3的左侧通过螺钉固设有左端盖5，右侧的端部壳体3的右侧通过螺钉固设有右端盖2，中间壳体4通过螺钉固定在两个端部壳体3之间。在其他实施例中，具有循环冷却功能的水液压柱塞泵也可以为单斜盘柱塞泵。

本实施例中，端部壳体3内设有缸体9，缸体9与主轴1固定装配在一起，主轴1通过主轴滑动轴承19转动装配在柱塞泵内，在主轴1转动时，缸体9随主轴1转动。具体的，左侧的缸体9的内锥面与主轴1上的左侧锥面配合，并通过螺钉和外伸轴14使左侧的缸体9固定装配在主轴1上；如图1、图9和图10所示，右侧的缸体9的内锥面与主轴1上的右侧锥面配合，螺钉螺纹连接在螺纹孔43内，以将卡环16固定在缸体9上，进而通过钢丝卡簧17使右侧的缸体9固定在主轴1上。

本实施例中，缸体9通过缸体滑动轴承20转动装配在端部壳体3内，柱塞滑靴组件11沿主轴1的周向设置有多个，柱塞滑靴组件11的柱塞滑动安装在缸体9的缸孔内。

以左侧的缸体9为例，左端盖5的右侧固设有斜盘6，斜盘6的右侧设有回程盘10，柱塞滑靴组件11的滑靴穿过回程盘10上的滑靴穿孔32后抵接在斜盘6的斜面上；球铰12的球面抵接在侧的回程盘10上，另一端抵接在弹性垫13上，弹性垫13通过球铰12、回程盘10将柱塞滑靴组件11的滑靴压紧在斜盘6的斜面上。其中，回程盘10、斜盘6以及相应端盖围成了第三腔体d，第三腔体d即为封闭腔体。

如图1、图7和图8所示，缸体9的缸孔42右侧固设有浮动盘7，浮动盘7随缸体9一起转动，浮动盘7上浮动盘通流孔40和浮动盘弧形孔41，浮动盘通流孔40在浮动盘7的周向上设置有四个，浮动盘弧形孔41的数量为多个，并与缸孔42一一对应。

本实施例中，浮动盘7与中间壳体4之间设有配流盘8，配流盘8上设有固定孔38，配流盘8通过穿过固定孔38内的螺钉固定在中间壳体4上，其中，配流盘8上对称设置有两个配流盘弧形孔39，两个配流盘弧形孔39分别对应中间壳体4上的小弧形孔30和大弧形孔29。其中，左侧的缸体9内固设有预紧弹簧15，预紧弹簧15沿主轴1的周向间隔设置有多个，预紧弹簧15的左端抵接在缸体通流孔24的大孔段的孔底，右端抵接在左侧的浮动盘7上，以使浮动盘7顶压在配流盘8上。

本实施例中，主轴1从右至左依次穿过右端盖2、右侧的缸体9、右侧的浮动盘7、右侧的配流盘8、主轴滑动轴承19、左侧的配流盘8、左侧的浮动盘7、左侧的缸体9。

如图3和图4所示，中间壳体4上设有泵入口21和泵出口22，泵入口21与大弧形孔29连通，泵出口22与小弧形孔30连通；中间壳体4上还设有静压腔27，静压腔27沿中间壳体4的径向延伸，静压腔27通过连通孔31与小弧形孔30连通，进而实现与泵出口22的连通。其中，泵出口22构成压力源。

本实施例中，静压腔27的内端密封装配有中间静压支撑体26，中间静压支撑体26的内端穿过主轴滑动轴承19的主轴轴承孔，且中间静压支撑体26的内端面与主轴1的外周面相适配，其中，中间静压支撑体26具有连通静压腔27和主轴滑动轴承19内腔的主轴静压支撑孔，以实现主轴滑动轴承19的内腔与泵出口22的连通。本实施例中，主轴静压支撑孔流出的水向主轴1提供静压支撑，而且中间静压支撑体26滑动密封装配在中间壳体4内，这样在静压腔27内压力的作用下，可以使中间静压支撑体26向内滑动，以使中间静压支撑体26的内端面与主轴1的外周面始终保持靠近状态，进而使中间静压支撑体26能够对主轴1提供较好的静压支撑。

静压腔27的外端密封装配有三通盖板28，三通盖板28的其中一个口与静压腔27连通，另外两个口通过导管18分别与端部壳体3上的接头34连通。

如图2、图5和图6所示，中间壳体4的两侧端面上均设有连通槽37，连通槽37靠近泵入口21设置，并连通第一腔体b和低压区a。

如图11所示，端部壳体3上沿主轴1径向滑动密封装配有端部静压支撑体36，端部静压支撑体36的内端穿过缸体滑动轴承20上的缸体轴承孔，且端部静压支撑体36的内端面与缸体9的外周面适配，缸体静压支撑体36具有连通静压腔27与缸体轴承孔的缸体静压支撑孔。本实施例中，缸体静压支撑孔流出的水向缸体9提供静压支撑，而且端部静压支撑体36滑动密封装配在端部壳体3内，这样在静压腔27内压力的作用下，可以使端部静压支撑体36向内滑动，以使端部静压支撑体36的内端面与缸体9的外周面始终保持靠近状态，进而使端部静压支撑体36能够对缸体9提供较好的静压支撑。

本实施例中，端部静压支撑体36的外端设有定位盖35，定位盖35的外侧设有双通盖板33，双通盖板33通过螺钉固定在端部壳体3上，以将定位盖35压装在端部壳体3上，定位盖35的外侧与双通盖板33之间以及定位盖35的内侧与端部静压支撑体36的外端面之间均设有密封圈，以保证密封性。

其中，接头34安装在双通盖板33上，端部静压支撑体36、定位盖35以及双通盖板33内均设有通孔，且三者的通孔依次连通，以实现缸体滑动轴承20的内腔与双通盖板33上的接头34的连通，进而实现缸体滑动轴承20的内腔与泵出口22的连通。

如图2、图9和图10所示，缸体9上设有缸体通流孔24，缸体通流孔24沿缸体9的轴向延伸，缸体通流孔24用于连通缸体9的左侧和右侧，缸体通流孔24沿缸体9的周向设置有四个，四个缸体通流孔24与四个浮动盘通流孔40一一对应。

如图2、图12和图13所示，回程盘10上设有回程盘通流孔25，回程盘通流孔25沿回程盘10的轴向延伸，回程盘通流孔25沿回程盘10的周向间隔设置有多个，回程盘通流孔25用于连通回程盘10的左侧和右侧。

如图2和图4所示，中间壳体4内沿主轴1的轴向两侧均设有台阶结构，主轴1与相应台阶结构围成环形腔，环形腔即为第一腔体b，环形腔与缸体9的缸孔连通；中间壳体4上于主轴滑动轴承19的外侧设有壳体通流孔23，壳体通流孔23沿中间壳体4的周向间隔设置有两个，壳体通流孔23用于连通中间壳体3的左、右侧的环形腔。其中，壳体通流孔23与缸体通流孔24连通。

本实施例中，主轴滑动轴承19采用过盈装配的方式固定在中间壳体4内，主轴滑动轴承19由陶瓷制成；缸体滑动轴承20采用过盈装配的方式固定在端部壳体3内，缸体滑动轴承20由陶瓷材料制成。在其他实施例中，主轴滑动轴承和缸体滑动轴承均可以采用胶粘的方式固定在相应壳体内。在其他实施例中，主轴滑动轴承和缸体滑动轴承均可以由高强度复合材料制成。

本实施例中，连通孔31、静压腔27、导管18、中间静压支撑体26以及端部静压支撑体36共同构成壳体流道。

本实施例中的具有循环冷却功能的水液压柱塞泵的工作过程如下：如图1所示，主轴1在驱动装置的作用下带动左、右侧缸体9旋转，左、右侧柱塞滑靴组件11受到弹性垫13的弹性作用力和液压力的共同作用，使左、右侧柱塞滑靴组件11的滑靴始终抵在相应斜盘6的斜面上运行，当左、右侧柱塞滑靴组件11与相应缸体9的缸孔形成的容腔扩大时，水从泵入口21经过左、右侧配流盘8和左、右侧浮动盘7进入容腔；随着主轴1的旋转，当左、右侧柱塞滑靴组件11与相应缸体9的缸孔形成的容腔被挤压缩小时，水的压力升高，高压水经过左、右侧配流盘8和左、右侧浮动盘7从泵出口22排出；每一个旋转周期，左、右侧柱塞滑靴组件11吸入和排出一次，此即为水液压柱塞泵的工作过程。

水液压柱塞泵的动静压协同支撑原理如下：如图1、图4和图11所示，泵出口22的高压水通过中间壳体4上的连通孔31进入静压腔27，静压腔27内的一部分高压水通过中间静压支撑体26的通孔作用在主轴1上，以形成静压支撑主轴1；同时，主轴滑动轴承19在主轴1转动时产生动压支撑主轴1。静压腔27内的另一部分高压水通过三通盖板28、导管18、接头34、双通盖板33、定位盖35以及端部静压支撑体36上的通孔作用在缸体9上，以形成静压支撑缸体9；同时，缸体滑动轴承20在缸体9转动时产生动压支撑缸体9。因此，将泵出口22的高压水分别引至中间静压支撑体26和两个端部静压支撑体36，形成动静压协同支撑结构，以提高水液压柱塞泵的承载性能。

水液压柱塞泵的冷却原理如下：如图1和图2所示，泵入口21的水在泵吸入作用下形成低压区a，一部分高压水从端部静压支撑体36的通孔流出润滑、冷却缸体滑动轴承20，从缸体滑动轴承20的右端流出的水流入低压区a，从缸体滑动轴承20的左端流出的水先流入第二腔体c，再通过缸体通流孔24、浮动盘通流孔40以及配流盘8的中心孔进入第一腔体b,之后经连通槽37流入低压区a；另一部分高压水从中间静压支撑体26的通孔流出润滑、冷却主轴滑动轴承19，并从主轴滑动轴承19的左右两端流入第一腔体b中，之后经连通槽37流入低压区a；第三腔体d的水通过回程盘通流孔25进入第二腔体c,并通过缸体通流孔24、浮动盘通流孔40以及配流盘8的中心孔进入第一腔体b,之后经连通槽37流入低压区a。低压区a中的水最终吸入柱塞滑靴组件11与缸体9的缸孔所形成的容腔，并从泵出口22排出，完成水介质在水液压柱塞泵腔体内的自动循环，冷却水液压柱塞泵的各摩擦副。其中，水液压柱塞泵左、右侧的冷却结构完全对称，构成镜像双循环冷却通道。

本发明具有循环冷却功能的水液压柱塞泵的具体实施例2：

实施例1中，主轴轴承孔和缸体轴承孔通过壳体流道与泵出口22连通，泵出口22作为压力源，向主轴轴承孔和缸体轴承孔提供高压水，本实施例中，主轴轴承孔和缸体轴承孔通过壳体流道与外接压力源连通，通过外接压力源向主轴轴承孔和缸体轴承孔供高压水。

本发明具有循环冷却功能的水液压柱塞泵的具体实施例3：

实施例1中，主轴1与中间壳体上相应的台阶结构围成有环形腔，环形腔与缸体通流孔连通，并通过共用流道与缸体的缸孔连通，本实施例中，环形腔与缸体通流孔不连通，环形腔和缸体通流孔通过各自的流道与缸体的缸孔连通。

本发明具有循环冷却功能的水液压柱塞泵的具体实施例4：

实施例1中，静压腔27的内端设有主轴静压支撑体26，主轴静压支撑体26的内端穿过主轴轴承孔，且主轴静压支撑体26的内端面与主轴1的外周面适配，从主轴静压支撑体26内流出的水对主轴1静压支撑，本实施例中，静压腔替换为静压孔，静压孔通过连通孔与泵出口连通，静压孔的内端与主轴轴承孔适配对接并连通，从主轴轴承孔内流出的水对主轴静压支撑，为了保证静压支撑力，可以在主轴滑动轴承内壁加工凹槽，使主轴轴承孔处于凹槽的槽底，凹槽能够形成静压水腔，以增大静压支撑面积，进而提高静压支撑力。

本发明具有循环冷却功能的水液压柱塞泵的具体实施例5：

实施例1中，端部壳体3上设有缸体静压支撑体36，缸体静压支撑体36的内端穿过缸体轴承孔，且缸体静压支撑体36的内端面与缸体的外周面适配，从缸体静压支撑体36内流出的水对缸体9静压支撑，本实施例中，缸体轴承孔的直径较小，缸体静压支撑体处于缸体滑动轴承的外侧，缸体滑动轴承上的通孔与缸体轴承孔适配对接并连通，从缸体滑动轴承上的通孔流出的水经缸体轴承孔对缸体静压支撑，为了保证静压支撑力，可以在缸体滑动轴承内壁加工凹槽，使缸体轴承孔处于凹槽的槽底，凹槽能够形成静压水腔，以增大静压支撑面积，进而提高静压支撑力。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，其特征在于，包括：

壳体，具有泵入口和泵出口；

缸体，通过缸体滑动轴承转动装配在所述壳体内，缸体上设有缸孔，以供柱塞滑动装配；

主轴，通过主轴滑动轴承转动装配在所述壳体内，主轴与所述缸体固定装配在一起，以带动缸体转动；

其特征在于，还包括：

壳体流道，设置在所述壳体上，用于与相应压力源连通；

缸体轴承孔，设置在缸体滑动轴承上，连通壳体流道和缸体滑动轴承的内腔，供压力源的水流向缸体的外周面以向缸体提供静压支撑；

缸体通流孔，连通缸体的轴向两侧，缸体通流孔朝向泵入口的一侧与缸体的相应缸孔连通形成冷却回路，供缸体滑动轴承背向泵入口的一侧流出的水经缸体通流孔流入缸体的相应缸孔内；

所述主轴滑动轴承上设置有主轴轴承孔，主轴轴承孔连通壳体流道和主轴滑动轴承的内腔，供压力源的水流向主轴的外周面以向主轴提供静压支撑；所述壳体内沿主轴轴向的两侧均设有台阶结构，所述主轴与相应台阶结构围成环形腔，环形腔的腔壁上设有连通槽，连通槽沿主轴的径向延伸，以连通环形腔与泵入口，进而实现环形腔与缸体的相应缸孔连通，以使从主轴轴承孔流出的水经环形腔、连通槽进入缸体的相应缸孔内。

2.根据权利要求1所述的具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，其特征在于，所述水液压柱塞泵包括斜盘和回程盘，所述壳体、斜盘和回程盘围成封闭腔体，回程盘上设有回程盘通流孔，回程盘通流孔连通回程盘的轴向两侧，以使封闭腔体中的水经回程盘通流孔、缸体通流孔进入缸体的相应缸孔内。

3.根据权利要求1所述的具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，其特征在于，所述水液压柱塞泵包括浮动盘和配流盘，所述浮动盘上设有浮动盘通流孔，所述配流盘上设置有中心孔，所述缸体通流孔沿主轴轴向依次与浮动盘通流孔、中心孔以及环形腔连通，缸体通流孔与环形腔共用所述的连通槽。

4.根据权利要求1所述的具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，其特征在于，所述壳体上设有壳体通流孔，壳体通流孔沿主轴的轴向贯通延伸，以连通两个环形腔。

5.根据权利要求1或2所述的具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，其特征在于，所述壳体流道与泵出口连通，泵出口构成所述的压力源。

6.根据权利要求5所述的具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，其特征在于，所述壳体流道包括静压腔，静压腔与泵出口连通，静压腔沿主轴的径向延伸，静压腔的内端连通主轴轴承孔，静压腔的外端通过导管连通缸体轴承孔。

7.根据权利要求6所述的具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，其特征在于，所述静压腔的内端沿主轴径向密封滑动装配有主轴静压支撑体，主轴静压支撑体的内端穿过所述主轴轴承孔，且主轴静压支撑体的内端面与主轴的外周面适配，主轴静压支撑体具有连通静压腔与主轴轴承孔的主轴静压支撑孔；所述壳体上沿主轴径向密封滑动装配有缸体静压支撑体，缸体静压支撑体的内端穿过所述缸体轴承孔，且缸体静压支撑体的内端面与缸体的外周面适配，缸体静压支撑体具有连通静压腔与缸体轴承孔的缸体静压支撑孔。

8.根据权利要求6所述的具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，其特征在于，所述水液压柱塞泵为双斜盘柱塞泵，壳体内设有两个所述的缸体滑动轴承，两个缸体滑动轴承共用所述的静压腔。

9.根据权利要求1或2所述的具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，其特征在于，所述壳体内于缸体朝向泵入口的一侧设有浮动盘，所述缸体通流孔为阶梯孔，包括大孔段和小孔段，大孔段内安装有预紧弹簧，预紧弹簧的一端顶压在大孔段的孔底，另一端顶压在浮动盘上。

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