CN111809889A - 箱式模块化工厂预制房屋的装配方法 - Google Patents

箱式模块化工厂预制房屋的装配方法 Download PDF

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张海鹏
张宗军
王晓光
赵宝军
张勇
陈德山
姚杰
华登攀
林建坤
董见瑞
赵旭辉
陈雪芳
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Abstract

本发明公开了一种箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,该方法包括以下步骤:安装基板,并调整基板至水平;下支撑柱模块吊装就位;将下支撑柱模块固定于基板上;上支撑柱模块吊装就位;将上支撑柱模块固定连接于下支撑柱模块的上方;屋顶模块吊装就位;将屋顶模块固定连接于上支撑柱模块的上方。本发明提供的箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,通过分别在基板、上支撑柱模块和下支撑柱模块设置连接器,然后通过螺杆与连接器结合,使的基板、上支撑柱模块、下支撑柱模块以及屋顶模块组装在一起,组装方便,无需太多人力无力,组装效率高。

Description

箱式模块化工厂预制房屋的装配方法
技术领域
本发明涉及建筑领域,更具体地说是一种箱式模块化工厂预制房屋的装配方法。
背景技术
预制房屋是装配式住宅的通俗称呼,它的全称是预制装配式住宅,是用工业化的生产方式来建造住宅,是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场,将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅,在欧美及日本被称作产业化住宅或工业化住宅。
现有的预制房屋还处于发展阶段,对于预制房屋的模块之间如何能够高效率的组装并没有一个好的装配方法,因此,继续提出一种高效率的箱式模块化工厂预制房屋的装配方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供箱式模块化工厂预制房屋的装配方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,所述方法包括:
安装基板,并调整基板至水平;
下支撑柱模块吊装就位;
将下支撑柱模块固定于基板上;
上支撑柱模块吊装就位;
将上支撑柱模块固定连接于下支撑柱模块的上方;
屋顶模块吊装就位;
将屋顶模块固定连接于上支撑柱模块的上方。
其进一步技术方案为:所述安装基板,并调整基板至水平的步骤,具体包括以下步骤:
选定基板;
将基板连接板通过固定于基板上表面;
将底部钢筋连接柱的下端固定于基板连接板的连接孔中;
将基板套筒套接于底部钢筋连接柱的上端。
其进一步技术方案为:所述将下支撑柱模块固定于基板上的步骤之前,还包括以下步骤:
从下支撑柱模块的开孔中插入下螺杆;
将中部钢筋连接柱插接于下支撑柱模块的开孔中;
下螺杆的上端和中部钢筋连接柱的下端的结合处通过下支撑柱下套筒连接;
下支撑柱上套筒套接于中部钢筋连接柱的上端。
其进一步技术方案为:所述将下支撑柱模块固定于基板上的步骤,具体包括以下步骤:
将下螺杆与基板套筒对齐;
将下螺杆的下端连接于基板套筒中。
其进一步技术方案为:所述将上支撑柱模块固定连接于下支撑柱模块的上方的步骤之前,还包括以下步骤:
从上支撑柱模块的开孔中插入上螺杆;
将上部钢筋连接柱插接于上支撑柱模块的开孔中;
上螺杆的上端和上部钢筋连接柱的下端的结合处通过上支撑柱下套筒连接;
上支撑柱上套筒套接于上部钢筋连接柱的上端。
其进一步技术方案为:所述将上支撑柱模块固定连接于下支撑柱模块的上方的步骤,具体包括以下步骤:
将上螺杆与下支撑柱上套筒对齐;
将上螺杆的下端连接于下支撑柱上套筒中。
其进一步技术方案为:所述将屋顶模块固定连接于上支撑柱模块的上方的步骤之前,还包括以下步骤:
从屋顶支撑柱模块的开孔中插入顶部螺杆;
通过螺母将顶部螺杆和屋顶支撑柱模块固定。
其进一步技术方案为:所述将屋顶模块固定连接于上支撑柱模块的上方的步骤,具体包括以下步骤:
将顶部螺杆与上支撑柱上套筒套对齐;
将顶部螺杆的下端连接于上支撑柱上套筒套中。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明提供的箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,通过分别在基板、上支撑柱模块和下支撑柱模块设置连接器,然后通过螺杆与连接器结合,使的基板、上支撑柱模块、下支撑柱模块以及屋顶模块组装在一起,组装方便,无需太多人力无力,组装效率高。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
附图说明
图1为本发明箱式模块化工厂预制房屋的装配方法的组装示意图一;
图2为本发明箱式模块化工厂预制房屋的装配方法的组装示意图二;
图3为本发明箱式模块化工厂预制房屋的装配方法的组装示意图三;
图4为本发明箱式模块化工厂预制房屋的装配方法的组装示意图四;
图5为本发明箱式模块化工厂预制房屋的装配方法的组装示意图五。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
本发明提出了一种箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,请参考图1-5,该方法包括以下步骤:
S10、安装基板1,并调整基板1至水平;
S20、下支撑柱模块5吊装就位;
S30、将下支撑柱模块5固定于基板1上;
S40、上支撑柱模块10吊装就位;
S50、将上支撑柱模块10固定连接于下支撑柱模块5的上方;
S60、屋顶模块17吊装就位;
S70、将屋顶模块17固定连接于上支撑柱模块10的上方。
进一步的,步骤S10具体包括以下步骤:
S101、选定基板1;
S102、将基板连接板2通过固定于基板1上表面;
S103、将底部钢筋连接柱3的下端固定于基板连接板2的连接孔中;
S104、将基板套筒4套接于底部钢筋连接柱3的上端。
具体的,请参考图1,基板连接板2通过螺栓固定于基板1上表面的,在基板连接板2的上表面还焊接有定位锥(焊接的定位锥可以提高整体的稳定性),底部钢筋连接柱3的下端固定于定位锥和基板连接板2中,底部钢筋连接柱3的上端套接有基板套筒4。
进一步的,步骤S30之前还包括以下步骤:
S25、从下支撑柱模块5的开孔中插入下螺杆6;
S26、将中部钢筋连接柱8插接于下支撑柱模块5的开孔中;
S27、下螺杆6的上端和中部钢筋连接柱8的下端的结合处通过下支撑柱下套筒7连接;
S28、下支撑柱上套筒9套接于中部钢筋连接柱8的上端。
具体的,图3为下螺杆6插入下支撑柱模块5的开孔中后的示意图,图4为下螺杆6的上端通过下支撑柱下套筒7与下支撑柱模块5连接后的示意图。
步骤S30具体包括以下步骤:
S301、将下螺杆6与基板套筒4对齐;
S302、将下螺杆6的下端连接于基板套筒4中。
进一步的,步骤S50之前还包括以下步骤:
S45、从上支撑柱模块10的开孔中插入上螺杆11;
S46、将上部钢筋连接柱插接于上支撑柱模块10的开孔中;
S47、上螺杆11的上端和上部钢筋连接柱的下端的结合处通过上支撑柱下套筒12连接;
S48、上支撑柱上套筒14套接于上部钢筋连接柱13的上端。
进一步的,步骤S50具体包括以下步骤:
S501、将上螺杆11与下支撑柱上套筒9对齐;
S502、将上螺杆11的下端连接于下支撑柱上套筒9中。
进一步的,步骤S70之前还包括以下步骤:
S65、从屋顶支撑柱模块10的开孔中插入顶部螺杆15;
S66、通过螺母16将顶部螺杆15和屋顶支撑柱模块10固定。
进一步的,步骤S70具体包括以下步骤:
S701、将顶部螺杆15与上支撑柱上套筒14套对齐;
S702、将顶部螺杆15的下端连接于上支撑柱上套筒14套中。
请参考图5,图5为整体组装完成之后的示意图。本方法通过分别在基板1、上支撑柱模块10和下支撑柱模块5设置连接器(连接器包括套筒、钢筋连接柱等等),然后通过螺杆与连接器结合,使的基板1、上支撑柱模块10、下支撑柱模块5以及屋顶模块17组装在一起,组装方便,无需太多人力无力,组装效率高。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,其特征在于,所述方法包括:
安装基板,并调整基板至水平;
下支撑柱模块吊装就位;
将下支撑柱模块固定于基板上;
上支撑柱模块吊装就位;
将上支撑柱模块固定连接于下支撑柱模块的上方;
屋顶模块吊装就位;
将屋顶模块固定连接于上支撑柱模块的上方。
2.根据权利要求1所述的箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,其特征在于,所述安装基板,并调整基板至水平的步骤,具体包括以下步骤:
选定基板;
将基板连接板通过固定于基板上表面;
将底部钢筋连接柱的下端固定于基板连接板的连接孔中;
将基板套筒套接于底部钢筋连接柱的上端。
3.根据权利要求2所述的箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,其特征在于,所述将下支撑柱模块固定于基板上的步骤之前,还包括以下步骤:
从下支撑柱模块的开孔中插入下螺杆;
将中部钢筋连接柱插接于下支撑柱模块的开孔中;
下螺杆的上端和中部钢筋连接柱的下端的结合处通过下支撑柱下套筒连接;
下支撑柱上套筒套接于中部钢筋连接柱的上端。
4.根据权利要求3所述的箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,其特征在于,所述将下支撑柱模块固定于基板上的步骤,具体包括以下步骤:
将下螺杆与基板套筒对齐;
将下螺杆的下端连接于基板套筒中。
5.根据权利要求3所述的箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,其特征在于,所述将上支撑柱模块固定连接于下支撑柱模块的上方的步骤之前,还包括以下步骤:
从上支撑柱模块的开孔中插入上螺杆;
将上部钢筋连接柱插接于上支撑柱模块的开孔中;
上螺杆的上端和上部钢筋连接柱的下端的结合处通过上支撑柱下套筒连接;
上支撑柱上套筒套接于上部钢筋连接柱的上端。
6.根据权利要求5所述的箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,其特征在于,所述将上支撑柱模块固定连接于下支撑柱模块的上方的步骤,具体包括以下步骤:
将上螺杆与下支撑柱上套筒对齐;
将上螺杆的下端连接于下支撑柱上套筒中。
7.根据权利要求5所述的箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,其特征在于,所述将屋顶模块固定连接于上支撑柱模块的上方的步骤之前,还包括以下步骤:
从屋顶支撑柱模块的开孔中插入顶部螺杆;
通过螺母将顶部螺杆和屋顶支撑柱模块固定。
8.根据权利要求7所述的箱式模块化工厂预制房屋的装配方法,其特征在于,所述将屋顶模块固定连接于上支撑柱模块的上方的步骤,具体包括以下步骤:
将顶部螺杆与上支撑柱上套筒套对齐;
将顶部螺杆的下端连接于上支撑柱上套筒套中。
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