CN111808672A - 一种山茶油榨制加工用自动处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种山茶油榨制加工用自动处理系统，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有清洗装置，所述外壳的底部活动安装有可拆卸的出料门，所述外壳的内部在清洗装置和出料门之间固定安装有流动分选腔，所述外壳顶部的一端固定安装有进料斗，本发明通过将对茶油籽的清洗装置和分选装置设计为一个设备整体，这样可以利用一个设备来完成两项功能，即先对茶油籽进行清洗，然后再对其进行分选，筛选掉其中瘪的茶油籽，保留住其中饱满的茶油籽，这样就能在一个设备中完成多个功能，避免了中间人工转移的操作，提高了整个流程中的工作效率，同时将两个设备设计成一个整体，大大降低了设备的成本费用。

Description

一种山茶油榨制加工用自动处理系统

技术领域

本发明涉及山茶油技术领域，具体为一种山茶油榨制加工用自动处理系统。

背景技术

山茶油榨制是需要挑选颗粒饱满的茶油籽进行压榨，这样才能保证足够高的出油率和油品的质量，而脱壳后的茶油籽褒贬不一，且需要清洗之进行榨制才会更加干净，但是在现有的茶油籽榨制流程中并没有专门针对其进行清洗和分选的装置，所以在山茶油榨制流程中会存在以下问题：

1.在现有的技术中，针对对农作物的果实的清洗和分选都会有对应的设备来单独实现，同样的，针对山茶果也有独自的清洗装置和分选装置，但是这些装置往往都是自己独立的实现其功能，在完成一项后需要人工的将山茶果送到下一个工作流程中进行下一步操作，这样操作起来效率低下，且因为是两个不同的工作需求，所以需要两套不同的设备，设备成本很高。

2.在对茶油籽进行榨制前，若不对茶油籽进行清洗，则在榨制之后的山茶油的卫生很难得到保障，无法保证山茶油的高品质，同时，由于成熟的茶油籽中也存在一些残次品，质量褒贬不一，若不对其中瘪的茶油籽进行剔除，在榨制过程中瘪的茶油籽一方面会影响饱满的茶油籽的出油率，特别在饱满的茶油籽压榨到大小和瘪的接近时，会严重影响后续饱满茶油籽的出油率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种山茶油榨制加工用自动处理系统，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有清洗装置，所述外壳的底部活动安装有可拆卸的出料门，所述外壳的内部在清洗装置和出料门之间固定安装有流动分选腔，所述外壳顶部的一端固定安装有进料斗，所述外壳在于进料斗安装的同一侧侧面的上部固定安装有进水口，所述外壳两侧的底部固定安装有支撑腿，所述外壳的两侧均固定安装有排渣口，所述外壳内部位于出料门和流动分选腔之间互动安装有辅助出料装置，所述外壳外壁的下表面两侧分别固定安装有底座，两个所述底座内螺纹连接有螺杆；

所述清洗装置包括固定安装在外壳上表面的电机，所述电机的输出轴穿过外壳的顶部通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧齿合有第二齿轮，所述第一齿轮的下表面固定连接有旋转柱，所述第二齿轮的底部通过连接轴固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的下表面固定安装有圆环柱，所述第二皮带轮通过内部轴承活动安装在旋转柱上，所述圆环柱和横向安装杆的外壁上均周向等间距固定安装有横向安装杆，所述横向安装杆轴向等间距固定安装有毛刷；

所述出料门包括嵌入安装在外壳底部内的底门，所述底门上中心对称开设有贯穿底门的漏水口，所述底门的外环上固定安装有密封圈，所述底门下表面的中心固定安装有延伸柱，所述延伸柱的外壁活动套接有外筒，所述外筒的底端固定安装有旋转盘，所述旋转盘上表面的中心固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端活动嵌入安装在延伸柱的底端，所述外筒外壁的中部两端对称固定安装有固定臂，所述外筒外壁的顶部周向等间距固定安装有堵漏臂；

所述流动分选腔包括固定安装在外壳内壁两侧的导流板和分隔板，所述分隔板位于对应导流板的下方，所述导流板和分隔板均与外壳内壁的正面和背面两侧连接；

所述辅助出料装置包括固定安装在外壳内部最下面的导流板左端的竖板，所述竖板的底端活动嵌入安装有一端穿透外壳底部的第一封板，所述外壳内壁的下表面和右侧内壁分别固定安装有封口块，所述竖板的右侧活动嵌入安装有一端穿透外壳右侧壁厚的第二封板。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的直径相同，所述第一皮带轮和第二皮带轮的直径相同但是略小于第一齿轮，由于第一齿轮和第二皮带轮、第二齿轮和第一皮带轮均是同轴的，而第一皮带轮和第二皮带轮是通过皮带的传动，这样较小直径的第一皮带轮和第二皮带轮可以更好的保证两者之间的传动效果，这样就能很好的达到第一齿轮和第二皮带轮的转向是相反的，而第二皮带轮底部又连接着圆环柱，而第一齿轮的底部连接着旋转柱，这样能够使得圆环柱和旋转柱这上下两部分反向旋转，利用相对运动且结合内部的水被搅动的不规则更加彻底的对茶油籽进行清洗，保证后续的山茶油的卫生质量。

优选的，所述圆环柱和旋转柱在竖直方向上的外壁均安装有两层清洗刷头，且两层清洗刷头之间的相位差是同一层相邻两个毛刷之间夹角的一半，通过设置有相位差，可以使得在旋转清洗过程中不会出现间歇期，这样可以保证茶油籽在其中全程都可以受到清洗，进一步保证对茶油籽的彻底清洗。

优选的，所述导流板在导流的流动方向是向下倾斜的，所述导流板从第二个开始上表面等间距安装有倾向流动方向的凸块，倾斜的角度可以使得经过清洗后的茶油籽在水的流动以及自身的重力作用下沿着导流板的上表面向下流动，而其上的凸块是为了进一步对饱满的和瘪的茶油籽的在流动过程中提供一个小的冲击，使得二者没有分散的部分彻底分散，保证分选效果，所述导流板的数量比分隔板的数量多一个，所述分隔板安装于外壳内壁上的部分的倾斜角度是和导流板根部倾斜角度相同，另一部分则是水平方向，所述分隔板倾斜部分和导流板根部的斜角构成一个导流通道，所述排渣口与该导流通道相连通，由于饱满的茶油籽颗粒比瘪的茶油籽颗粒要重，所以在二者分开之后，瘪的茶油籽就会有更大的浮力，这样瘪的就会在流动空腔的上部，而饱满的则在下部，上部的瘪的茶油籽在流动到分隔板的水平端时就实现了对二者的分选，这部分瘪的茶油籽就会随着水流从排渣口中流出，而饱满的则在底部流向下一级。

优选的，所述第一封板和第二封板在与辅助出料装置连接的一端均有插销状的凸起，所述第一封板和第二封板垂直外壳的方向两侧均设置有橡胶层，当需要对下部积累的茶油籽进行收集时，首先先插入第一封板，封堵住左边的进口，再插入第二封板，将下部的空腔分为两部分，下部则是我们需要收集的茶油籽，而上部分开的原因则是为了进一步保证能够完全分隔出前面的程序中没有出去的瘪的茶油籽，进一步提高需要收集起来的茶油籽的质量，从而保证了后续山茶油的出油率和质量。

优选的，所述堵漏臂的上表面均固定安装有橡胶垫，所述固定臂在旋转到底座下部通过螺杆固定后堵漏臂的位置恰好是封堵住底门上的漏水口，这样在出料门正常封堵的时候保证其不会漏水，而在需要收集外壳底部的饱满的茶油籽时，就可以先拧下螺杆，然后旋转旋转盘，从而带动外筒上安装的固定臂和堵漏臂一起旋转，使得堵漏臂与漏水口位置错开，这样就可以放出上面的水，在水基本放干净之后就可以取下底门，从而收集其中的茶油籽。

优选的，所述外壳内壁上连接的封口块的座基上安装的轴上套装有复位弹簧，所述外壳底部安装的封口块是位于第一封板的左侧，所述外壳右侧内壁上安装的封口块是位于第二封板的上方，封口块的作用是在第一封板和第二封板拔出后对开口的堵漏，这样结合内部的复位弹簧以及封口块的安装位置，可以很好的在第一封板和第二封板拔出之后迅速的堵住开口，保证整个装置的相对密闭性，体现其实用性。

本发明的有益效果在于：

一、本发明通过将对茶油籽的清洗装置和分选装置设计为一个设备整体，这样可以利用一个设备来完成两项功能，即先对茶油籽进行清洗，然后再对其进行分选，筛选掉其中瘪的茶油籽，保留住其中饱满的茶油籽，这样就能在一个设备中完成多个功能，避免了中间人工转移的操作，提高了整个流程中的工作效率，同时将两个设备设计成一个整体，大大降低了设备的成本费用；

二、本发明通过将清洗和分选的功能设计在一个设备中，可以实现先对茶油籽进行清洗，清洗完成后跟着水的流动向下走，利用瘪的茶油籽在水中是漂浮的状态使得饱满的和瘪的茶油籽的流动路径进行分离，从而实现对瘪的茶油籽的剔除，这样就保证后续收集的茶油籽的质量，从而提高其出油率；

三、本发明通过在电机的输出端设置传动机构，实现了在一个电机的带动下圆环柱和旋转柱的旋转方向相反，这样在分别安装在圆环柱和旋转柱上的横向安装杆就是在相反方向上旋转，从而上下的毛刷的旋转方向也是相反的，这样可以使得茶油籽在被上面向一个方向旋转清洗之后下来是向着相反方向再次旋转清洗，通过该方式增加了清洗的无规则性，提高清洗效果的同时也能够促使饱满和瘪的茶油籽的分离，便于后续的分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明出料门封堵部分结构示意图；

图3为本发明清洗装置传动结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大示意图；

图5为本发明图1中B处放大示意图；

图6为本发明图1中C处放大示意图。

图中：1、外壳；2、清洗装置；20、电机；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第一皮带轮；24、皮带；25、第二皮带轮；26、圆环柱；27、旋转柱；28、横向安装杆；29、毛刷；3、出料门；31、底门；311、漏水口；312、密封圈；32、延伸柱；33、外筒；34、旋转盘；35、连接柱；36、固定臂；37、堵漏臂；4、流动分选腔；41、导流板；42、分隔板；5、进料斗；6、进水口；7、支撑腿；8、排渣口；9、辅助出料装置；91、竖板；92、第一封板；93、封口块；94、第二封板；10、底座；11、螺杆

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种山茶油榨制加工用自动处理系统，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有清洗装置2，外壳1的底部活动安装有可拆卸的出料门3，外壳1的内部在清洗装置2和出料门3之间固定安装有流动分选腔4，外壳1顶部的一端固定安装有进料斗5，外壳1在于进料斗5安装的同一侧侧面的上部固定安装有进水口6，外壳1两侧的底部固定安装有支撑腿7，外壳1的两侧均固定安装有排渣口8，外壳1内部位于出料门3和流动分选腔4之间互动安装有辅助出料装置9，外壳1外壁的下表面两侧分别固定安装有底座10，两个底座10内螺纹连接有螺杆11；

清洗装置2包括固定安装在外壳1上表面的电机20，电机20的输出轴穿过外壳1的顶部通过联轴器固定连接有第一齿轮21，第一齿轮21的一侧齿合有第二齿轮22，第一齿轮21的下表面固定连接有旋转柱27，第二齿轮22的底部通过连接轴固定安装有第一皮带轮23，第一皮带轮23通过皮带24传动连接有第二皮带轮25，第二皮带轮25的下表面固定安装有圆环柱26，第二皮带轮25通过内部轴承活动安装在旋转柱27上，圆环柱26和横向安装杆28的外壁上均周向等间距固定安装有横向安装杆28，横向安装杆28轴向等间距固定安装有毛刷29；

出料门3包括嵌入安装在外壳1底部内的底门31，底门31上中心对称开设有贯穿底门31的漏水口311，底门31的外环上固定安装有密封圈312，底门31下表面的中心固定安装有延伸柱32，延伸柱32的外壁活动套接有外筒33，外筒33的底端固定安装有旋转盘34，旋转盘34上表面的中心固定安装有连接柱35，连接柱35的顶端活动嵌入安装在延伸柱32的底端，外筒33外壁的中部两端对称固定安装有固定臂36，外筒33外壁的顶部周向等间距固定安装有堵漏臂37；

流动分选腔4包括固定安装在外壳1内壁两侧的导流板41和分隔板42，分隔板42位于对应导流板41的下方，导流板41和分隔板42均与外壳1内壁的正面和背面两侧连接；

辅助出料装置9包括固定安装在外壳1内部最下面的导流板41左端的竖板91，竖板91的底端活动嵌入安装有一端穿透外壳1底部的第一封板92，外壳1内壁的下表面和右侧内壁分别固定安装有封口块93，竖板91的右侧活动嵌入安装有一端穿透外壳1右侧壁厚的第二封板94。

其中，第一齿轮21和第二齿轮22的直径相同，第一皮带轮23和第二皮带轮25的直径相同但是略小于第一齿轮21，由于第一齿轮21和第二皮带轮25、第二齿轮22和第一皮带轮23均是同轴的，而第一皮带轮23和第二皮带轮25是通过皮带的传动，这样较小直径的第一皮带轮23和第二皮带轮25可以更好的保证两者之间的传动效果，这样就能很好的达到第一齿轮21和第二皮带轮25的转向是相反的，而第二皮带轮25底部又连接着圆环柱26，而第一齿轮21的底部连接着旋转柱27，这样能够使得圆环柱26和旋转柱27这上下两部分反向旋转，利用相对运动且结合内部的水被搅动的不规则更加彻底的对茶油籽进行清洗，保证后续的山茶油的卫生质量。

其中，圆环柱26和旋转柱27在竖直方向上的外壁均安装有两层清洗刷头，且两层清洗刷头之间的相位差是同一层相邻两个毛刷29之间夹角的一半，通过设置有相位差，可以使得在旋转清洗过程中不会出现间歇期，这样可以保证茶油籽在其中全程都可以受到清洗，进一步保证对茶油籽的彻底清洗。

其中，导流板41在导流的流动方向是向下倾斜的，导流板41从第二个开始上表面等间距安装有倾向流动方向的凸块，倾斜的角度可以使得经过清洗后的茶油籽在水的流动以及自身的重力作用下沿着导流板41的上表面向下流动，而其上的凸块是为了进一步对饱满的和瘪的茶油籽的在流动过程中提供一个小的冲击，使得二者没有分散的部分彻底分散，保证分选效果，导流板41的数量比分隔板42的数量多一个，分隔板42安装于外壳1内壁上的部分的倾斜角度是和导流板41根部倾斜角度相同，另一部分则是水平方向，分隔板42倾斜部分和导流板41根部的斜角构成一个导流通道，排渣口8与该导流通道相连通，由于饱满的茶油籽颗粒比瘪的茶油籽颗粒要重，所以在二者分开之后，瘪的茶油籽就会有更大的浮力，这样瘪的就会在流动空腔的上部，而饱满的则在下部，上部的瘪的茶油籽在流动到分隔板42的水平端时就实现了对二者的分选，这部分瘪的茶油籽就会随着水流从排渣口8中流出，而饱满的则在底部流向下一级。

其中，第一封板92和第二封板94在与辅助出料装置9连接的一端均有插销状的凸起，第一封板92和第二封板94垂直外壳1的方向两侧均设置有橡胶层，当需要对下部积累的茶油籽进行收集时，首先先插入第一封板92，封堵住左边的进口，再插入第二封板94，将下部的空腔分为两部分，下部则是我们需要收集的茶油籽，而上部分开的原因则是为了进一步保证能够完全分隔出前面的程序中没有出去的瘪的茶油籽，进一步提高需要收集起来的茶油籽的质量，从而保证了后续山茶油的出油率和质量。

其中，堵漏臂37的上表面均固定安装有橡胶垫，固定臂36在旋转到底座10下部通过螺杆11固定后堵漏臂37的位置恰好是封堵住底门31上的漏水口311，这样在出料门3正常封堵的时候保证其不会漏水，而在需要收集外壳1底部的饱满的茶油籽时，就可以先拧下螺杆11，然后旋转旋转盘34，从而带动外筒33上安装的固定臂36和堵漏臂37一起旋转，使得堵漏臂37与漏水口311位置错开，这样就可以放出上面的水，在水基本放干净之后就可以取下底门31，从而收集其中的茶油籽。

其中，外壳1内壁上连接的封口块93的座基上安装的轴上套装有复位弹簧，外壳1底部安装的封口块93是位于第一封板92的左侧，外壳1右侧内壁上安装的封口块93是位于第二封板94的上方，封口块93的作用是在第一封板92和第二封板94拔出后对开口的堵漏，这样结合内部的复位弹簧以及封口块93的安装位置，可以很好的在第一封板92和第二封板94拔出之后迅速的堵住开口，保证整个装置的相对密闭性，体现其实用性。

工作时，先通过进水口6向外壳1内部注水，启动电机20，在向进料斗5中倒入茶油籽，电机20带动第一齿轮21旋转，第一齿轮21通过齿合的方式带动第二齿轮22旋转，第二齿轮22带动第一皮带轮23旋转，第一皮带轮23通过其上的皮带24带动第二皮带轮25旋转，同时，第一齿轮21也带动其下的旋转柱27上的横向安装杆28和毛刷29旋转，而第二皮带轮25是带动其下的圆环柱26上的横向安装杆28和毛刷29反向旋转，茶油籽在通过清洗装置2的清洗之后流动到流动分选腔4内，饱满的茶油籽在流动分选腔4内是沉在下部，流动过程中与导流板41上表面的凸块相冲撞，而瘪的茶油籽则会浮在上部，在瘪的茶油籽流动到导流通道后，该单程的分选就实现了，分选出的瘪的茶油籽会流到排渣口8内，通过排渣口8流出后过滤掉瘪的茶油籽，将水重新利用，在经过几个折返过程的分选后，饱满的茶油籽则会流动的外壳1的最底部，当需要收集外壳1内壁底部积累的茶油籽，先停止顶部的进料和进水，关闭电机20，等待片刻后，插入第一封板92和第二封板94，然后拧下螺杆11，旋转旋转盘34，使得堵漏臂37脱离对漏水口311的封堵，待上面的水流净后，拔下底门31，收集其上的饱满的茶油籽，收集完之后重新将底门31封堵回去，拔出第二封板94，让上部的水落下，再待水流净后再次取下底门31，将留下的瘪的茶油籽去除，这样便完成一套对茶油籽的清洗和分选。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种山茶油榨制加工用自动处理系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有清洗装置(2)，所述外壳(1)的底部活动安装有可拆卸的出料门(3)，所述外壳(1)的内部在清洗装置(2)和出料门(3)之间固定安装有流动分选腔(4)，所述外壳(1)顶部的一端固定安装有进料斗(5)，所述外壳(1)在于进料斗(5)安装的同一侧侧面的上部固定安装有进水口(6)，所述外壳(1)两侧的底部固定安装有支撑腿(7)，所述外壳(1)的两侧均固定安装有排渣口(8)，所述外壳(1)内部位于出料门(3)和流动分选腔(4)之间互动安装有辅助出料装置(9)，所述外壳(1)外壁的下表面两侧分别固定安装有底座(10)，两个所述底座(10)内螺纹连接有螺杆(11)；

所述清洗装置(2)包括固定安装在外壳(1)上表面的电机(20)，所述电机(20)的输出轴穿过外壳(1)的顶部通过联轴器固定连接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的一侧齿合有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(21)的下表面固定连接有旋转柱(27)，所述第二齿轮(22)的底部通过连接轴固定安装有第一皮带轮(23)，所述第一皮带轮(23)通过皮带(24)传动连接有第二皮带轮(25)，所述第二皮带轮(25)的下表面固定安装有圆环柱(26)，所述第二皮带轮(25)通过内部轴承活动安装在旋转柱(27)上，所述圆环柱(26)和横向安装杆(28)的外壁上均周向等间距固定安装有横向安装杆(28)，所述横向安装杆(28)轴向等间距固定安装有毛刷(29)；

所述出料门(3)包括嵌入安装在外壳(1)底部内的底门(31)，所述底门(31)上中心对称开设有贯穿底门(31)的漏水口(311)，所述底门(31)的外环上固定安装有密封圈(312)，所述底门(31)下表面的中心固定安装有延伸柱(32)，所述延伸柱(32)的外壁活动套接有外筒(33)，所述外筒(33)的底端固定安装有旋转盘(34)，所述旋转盘(34)上表面的中心固定安装有连接柱(35)，所述连接柱(35)的顶端活动嵌入安装在延伸柱(32)的底端，所述外筒(33)外壁的中部两端对称固定安装有固定臂(36)，所述外筒(33)外壁的顶部周向等间距固定安装有堵漏臂(37)；

所述流动分选腔(4)包括固定安装在外壳(1)内壁两侧的导流板(41)和分隔板(42)，所述分隔板(42)位于对应导流板(41)的下方，所述导流板(41)和分隔板(42)均与外壳(1)内壁的正面和背面两侧连接；

所述辅助出料装置(9)包括固定安装在外壳(1)内部最下面的导流板(41)左端的竖板(91)，所述竖板(91)的底端活动嵌入安装有一端穿透外壳(1)底部的第一封板(92)，所述外壳(1)内壁的下表面和右侧内壁分别固定安装有封口块(93)，所述竖板(91)的右侧活动嵌入安装有一端穿透外壳(1)右侧壁厚的第二封板(94)。

2.根据权利要求1所述的一种山茶油榨制加工用自动处理系统，其特征在于：所述第一齿轮(21)和第二齿轮(22)的直径相同，所述第一皮带轮(23)和第二皮带轮(25)的直径相同但是略小于第一齿轮(21)。

3.根据权利要求1所述的一种山茶油榨制加工用自动处理系统，其特征在于：所述圆环柱(26)和旋转柱(27)在竖直方向上的外壁均安装有两层清洗刷头，且两层清洗刷头之间的相位差是同一层相邻两个毛刷(29)之间夹角的一半。

4.根据权利要求1所述的一种山茶油榨制加工用自动处理系统，其特征在于：所述导流板(41)在导流的流动方向是向下倾斜的，所述导流板(41)从第二个开始上表面等间距安装有倾向流动方向的凸块，所述导流板(41)的数量比分隔板(42)的数量多一个，所述分隔板(42)安装于外壳(1)内壁上的部分的倾斜角度是和导流板(41)根部倾斜角度相同，另一部分则是水平方向，所述分隔板(42)倾斜部分和导流板(41)根部的斜角构成一个导流通道，所述排渣口(8)与该导流通道相连通。

5.根据权利要求1所述的一种山茶油榨制加工用自动处理系统，其特征在于：所述第一封板(92)和第二封板(94)在与辅助出料装置(9)连接的一端均有插销状的凸起，所述第一封板(92)和第二封板(94)垂直外壳(1)的方向两侧均设置有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种山茶油榨制加工用自动处理系统，其特征在于：所述堵漏臂(37)的上表面均固定安装有橡胶垫，所述固定臂(36)在旋转到底座(10)下部通过螺杆(11)固定后堵漏臂(37)的位置恰好是封堵住底门(31)上的漏水口(311)。

7.根据权利要求1所述的一种山茶油榨制加工用自动处理系统，其特征在于：所述外壳(1)内壁上连接的封口块(93)的座基上安装的轴上套装有复位弹簧，所述外壳(1)底部安装的封口块(93)是位于第一封板(92)的左侧，所述外壳(1)右侧内壁上安装的封口块(93)是位于第二封板(94)的上方。

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