CN111807616B - 一种可操控生物技术的污水净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可操控生物技术的污水净化装置，其结构包括脚轮、支撑柱、排水管、污水净化结构、机箱、进水管，支撑柱竖直安装于污水净化结构下端四角，排水管贯穿于污水净化结构右端内侧，机箱水平安装于污水净化结构上端，进水管嵌入安装于污水净化结构左端，污水净化结构包括沉淀池、隔板、生物处理腔、曝气结构、鼓风机、过滤腔，本发明在生物处理腔内侧设置了曝气结构，在集中生物膜进行处理的同时，倾斜的斜面防止与杂质形成相对的平衡而停留，便于生物膜的的生长，进而提高了污水的处理效果；在联动结构外侧设置了架体，减少了内侧的棱角限制，使杂质在内侧不易被卡住，进而保证了生物膜的生长，更好的对污水进行生物处理。

Description

一种可操控生物技术的污水净化装置

技术领域

本发明属于污水净化领域，具体涉及到一种可操控生物技术的污水净化装置。

背景技术

污水通常为人们在日常的生产活动中产生的污水及工业生产上产生的污水，而污水的随意排放将会污染水源及土壤，故而需要对污水进行净化处理，而污水的净化处理方法众多，其中包括了生物处理，在对污水中的氯气进行处理时则通过曝气处理，而为了更好的对污水进行净化处理衍生出了可操控生物技术的污水净化装置，但是现有技术存在以下不足：

由于污水中带有杂质，在通过底部的曝气处理时，杂质将随着气体的推动而向上浮动，与生物填料接触，而底部气体的不断向上吹出，杂质将与生物填料形成相对平衡，导致杂质卡在生物填料上，减少了生物填料上生物膜的生长，进而降低了生物处理的效果。

以此本申请提出一种可操控生物技术的污水净化装置，对上述缺陷进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可操控生物技术的污水净化装置，以解决现有技术由于污水中带有杂质，在通过底部的曝气处理时，杂质将随着气体的推动而向上浮动，与生物填料接触，而底部气体的不断向上吹出，杂质将与生物填料形成相对平衡，导致杂质卡在生物填料上，减少了生物填料上生物膜的生长，进而降低了生物处理的效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可操控生物技术的污水净化装置，其结构包括脚轮、支撑柱、排水管、污水净化结构、机箱、进水管，所述脚轮安装于支撑柱下端并且采用活动连接，所述支撑柱竖直安装于污水净化结构下端四角并且相焊接，所述排水管贯穿于污水净化结构右端内侧并且相连通，所述机箱水平安装于污水净化结构上端并且采用机械连接，所述进水管嵌入安装于污水净化结构左端并且相卡接；所述污水净化结构包括沉淀池、隔板、生物处理腔、曝气结构、鼓风机、过滤腔，所述隔板设于沉淀池与生物处理腔之间，并且之间设有连通口贯穿于隔板上端，所述曝气结构安装于生物处理腔内侧并且底端贯穿于生物处理腔，所述鼓风机水平安装于生物处理腔下端并且与曝气结构相连接，所述过滤腔设于生物处理腔右侧并且相连通。

对本发明进一步地改进，所述曝气结构包括连通管、连接头、分流管、曝气头、填料架，所述连接头竖直安装于连通管上端并且采用机械连接，所述分流管嵌入安装于连接头外侧并且环形分布，所述曝气头竖直嵌入于分流管内侧并且相卡接，所述填料架垂直固定于连接头上端并且与分流管相平行。

对本发明进一步地改进，所述填料架包括支撑杆、联动结构、插销、架体，所述联动结构固定安装于支撑杆外侧并且相卡接，所述插销贯穿于联动结构内侧并且与架体机械连接，所述架体铰链连接于联动结构外侧。

对本发明进一步地改进，所述联动结构包括卡座、固定轴、固定板、联动板、控制结构，所述固定板安装于卡座内侧并且相焊接，所述固定轴水平安装于固定板之间并且固定连接，所述固定轴贯穿于联动板内侧并且采用活动连接，所述控制结构嵌入于卡座内侧并且与联动板铰链连接。

对本发明进一步地改进，所述控制结构包括驱动板、连接环、固定块、卡板，所述驱动板环形分布于连接环上端并且采用铰链连接，所述卡板固定于连接环外侧并且相焊接，所述固定块设于卡座内侧并且与卡板相卡接。

对本发明进一步地改进，所述架体包括连接槽、杆体、弧杆、载体，所述连接槽凹陷于杆体内侧底端，所述弧杆安装于杆体之间并且采用机械连接，所述载体嵌入于弧杆内侧并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述载体包括外框、弧面、间隔条、凸块、槽口，所述弧面设于外框内侧并且为一体化结构，所述间隔条环形分布于弧面内侧并且采用固定连接，所述凸块安装于间隔条外侧并且均匀分布，所述槽口贯穿于外框内侧并且位于同一轴线上。

对本发明进一步地改进，所述外框为镂空的球体结构，所述槽口为圆形并且贯穿于外框上下两端，并且两个槽口之间相对应。

根据上述提出的技术方案，本发明一种可操控生物技术的污水净化装置，具有如下有益效果：

本发明在生物处理腔内侧设置了曝气结构，将卡板脱离固定块的限制再来拉动并使驱动板向下拉动与其连接的联动板，联动板外侧将向内翻折上去，进而带动架体向上翻折聚拢，而鼓风机的继续工作，使空气从曝气头送出，进而吹动架体上端的生物膜，使其脱落来对污水进行处理，并且架体的倾斜也将使上端的杂质更易于掉落，在集中生物膜进行处理的同时，倾斜的斜面防止与杂质形成相对的平衡而停留，便于生物膜的的生长，进而提高了污水的处理效果。

本发明在联动结构外侧设置了架体，空气将从槽口送入并顺着弧面的向上推动，来使上端的生物膜脱落，而再次顺着弧面从上端的槽口送出，间隔条及其上端的凸块将使上端的杂质进行滑动，而随着气体的推动，将随着生物膜从上端的槽口送出，减少了内侧的棱角限制，使杂质在内侧不易被卡住，进而保证了生物膜的生长，更好的对污水进行生物处理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可操控生物技术的污水净化装置的结构示意图；

图2为本发明污水净化结构的结构示意图；

图3为本发明曝气结构的结构示意图；

图4为本发明填料架的结构示意图；

图5为本发明联动结构的结构示意图；

图6为本发明控制结构的结构示意图；

图7为本发明架体的结构示意图；

图8为本发明载体的结构示意图。

图中：脚轮-1、支撑柱-2、排水管-3、污水净化结构-4、机箱-5、进水管-6、沉淀池-41、隔板-42、生物处理腔-43、曝气结构-44、鼓风机-45、过滤腔-46、连通管-441、连接头-442、分流管-443、曝气头-444、填料架-445、支撑杆-45a、联动结构-45b、插销-45c、架体-45d、卡座-b1、固定轴-b2、固定板-b3、联动板-b4、控制结构-b5、驱动板-b51、连接环-b52、固定块-b53、卡板-b54、连接槽-d1、杆体-d2、弧杆-d3、载体-d4、外框-d41、弧面-d42、间隔条-d43、凸块-d44、槽口-d45。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：

其结构包括脚轮1、支撑柱2、排水管3、污水净化结构4、机箱5、进水管6，所述脚轮1安装于支撑柱2下端并且采用活动连接，所述支撑柱2竖直安装于污水净化结构4下端四角并且相焊接，所述排水管3贯穿于污水净化结构4右端内侧并且相连通，所述机箱5水平安装于污水净化结构4上端并且采用机械连接，所述进水管6嵌入安装于污水净化结构4左端并且相卡接；所述污水净化结构4包括沉淀池41、隔板42、生物处理腔43、曝气结构44、鼓风机45、过滤腔46，所述隔板42设于沉淀池41与生物处理腔43之间，并且之间设有连通口贯穿于隔板42上端，所述曝气结构44安装于生物处理腔43内侧并且底端贯穿于生物处理腔43，所述鼓风机45水平安装于生物处理腔43下端并且与曝气结构44相连接，所述过滤腔46设于生物处理腔43右侧并且相连通。

参阅图3，所述曝气结构44包括连通管441、连接头442、分流管443、曝气头444、填料架445，所述连接头442竖直安装于连通管441上端并且采用机械连接，所述分流管443嵌入安装于连接头442外侧并且环形分布，所述曝气头444竖直嵌入于分流管443内侧并且相卡接，所述填料架445垂直固定于连接头442上端并且与分流管443相平行，在进行均匀曝气的同时，对上端的填料架进行吹动，便于生物膜的脱落处理。

参阅图4，所述填料架445包括支撑杆45a、联动结构45b、插销45c、架体45d，所述联动结构45b固定安装于支撑杆45a外侧并且相卡接，所述插销45c贯穿于联动结构45b内侧并且与架体45d机械连接，所述架体45d铰链连接于联动结构45b外侧，可利用联动结构45b来调节架体45d的角度，以适应生物膜的脱落区域。

参阅图5，所述联动结构45b包括卡座b1、固定轴b2、固定板b3、联动板b4、控制结构b5，所述固定板b3安装于卡座b1内侧并且相焊接，所述固定轴b2水平安装于固定板b3之间并且固定连接，所述固定轴b2贯穿于联动板b4内侧并且采用活动连接，所述控制结构b5嵌入于卡座b1内侧并且与联动板b4铰链连接，根据控制结构b5的位置调节，来使联动板b4进行摆动，进而调节架体45d的角度。

参阅图6，所述控制结构b5包括驱动板b51、连接环b52、固定块b53、卡板b54，所述驱动板b51环形分布于连接环b52上端并且采用铰链连接，所述卡板b54固定于连接环b52外侧并且相焊接，所述固定块b53设于卡座b1内侧并且与卡板b54相卡接，在进行位置调节的同时，可旋转连接环b52使卡板b54卡进固定块b53进行固定。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

将污水从进水管6通入到污水净化结构4内，即可开始进行工作，首先污水将进入沉淀池41进行沉淀，经常沉淀的上层污水将经过隔板42，进入到生物处理腔43内侧，而鼓风机45将空气送入曝气结构44，连通管441内侧将进入空气并从连接头442送至分流管443进行分流，曝气头444将对生物处理腔43内侧的污水进行曝气，在污水浓度比较高时，而需要增加生物膜脱落的密度，通过调节控制结构b5，将卡板b54脱离固定块b53的限制再来拉动并使驱动板b51向下拉动与其连接的联动板b4，联动板b4外侧将向内翻折上去，进而带动架体45d向上翻折聚拢，而鼓风机45的继续工作，使空气从曝气头444送出，进而吹动架体45d上端的生物膜，使其脱落来对污水进行处理，并且架体45d的倾斜也将使上端的杂质更易于掉落，随着污水的处理，将继续送至过滤腔46，而后从排水管3送出。

实施例二：请参阅图4、图7、图8，本发明具体实施例如下：

所述填料架445包括支撑杆45a、联动结构45b、插销45c、架体45d，所述联动结构45b固定安装于支撑杆45a外侧并且相卡接，所述插销45c贯穿于联动结构45b内侧并且与架体45d机械连接，所述架体45d铰链连接于联动结构45b外侧。

参阅图7，所述架体45d包括连接槽d1、杆体d2、弧杆d3、载体d4，所述连接槽d1凹陷于杆体d2内侧底端，所述弧杆d3安装于杆体d2之间并且采用机械连接，所述载体d4嵌入于弧杆d3内侧并且采用活动连接，形成载体的均匀分布，便于生物膜的脱落。

参阅图8，所述载体d4包括外框d41、弧面d42、间隔条d43、凸块d44、槽口d45，所述弧面d42设于外框d41内侧并且为一体化结构，所述间隔条d43环形分布于弧面d42内侧并且采用固定连接，所述凸块d44安装于间隔条d43外侧并且均匀分布，所述槽口d45贯穿于外框d41内侧并且位于同一轴线上，便于生物膜及杂质的滑动，并从槽口d45送出。

参阅图8，所述外框d41为镂空的球体结构，所述槽口d45为圆形并且贯穿于外框d41上下两端，并且两个槽口d45之间相对应，减少了棱角的限制，便于生物膜及杂质的滑动，并且槽口d45的上下对应，更利于生物膜及杂质的送出。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

随着污水的处理，生物膜将在弧杆d3上端及其上端的载体d4上进行生成，而下端的空气不断的送入并吹动弧杆d3与载体d4，空气将从槽口d45送入并顺着弧面d42的向上推动，来使上端的生物膜脱落，而再次顺着弧面d42从上端的槽口d45送出，间隔条d43及其上端的凸块d44将使上端的杂质进行滑动，而随着气体的推动，将随着生物膜从上端的槽口d45送出，而弧杆d3上端的生物膜也将随之脱落向上流动。

本发明解决了现有技术由于污水中带有杂质，在通过底部的曝气处理时，杂质将随着气体的推动而向上浮动，与生物填料接触，而底部气体的不断向上吹出，杂质将与生物填料形成相对平衡，导致杂质卡在生物填料上，减少了生物填料上生物膜的生长，进而降低了生物处理的效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在生物处理腔内侧设置了曝气结构，将卡板脱离固定块的限制再来拉动并使驱动板向下拉动与其连接的联动板，联动板外侧将向内翻折上去，进而带动架体向上翻折聚拢，而鼓风机的继续工作，使空气从曝气头送出，进而吹动架体上端的生物膜，使其脱落来对污水进行处理，并且架体的倾斜也将使上端的杂质更易于掉落，在集中生物膜进行处理的同时，倾斜的斜面防止与杂质形成相对的平衡而停留，便于生物膜的的生长，进而提高了污水的处理效果；在联动结构外侧设置了架体，空气将从槽口送入并顺着弧面的向上推动，来使上端的生物膜脱落，而再次顺着弧面从上端的槽口送出，间隔条及其上端的凸块将使上端的杂质进行滑动，而随着气体的推动，将随着生物膜从上端的槽口送出，减少了内侧的棱角限制，使杂质在内侧不易被卡住，进而保证了生物膜的生长，更好的对污水进行生物处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种可操控生物技术的污水净化装置，其结构包括脚轮（1）、支撑柱（2）、排水管（3）、污水净化结构（4）、机箱（5）、进水管（6），所述脚轮（1）安装于支撑柱（2）下端，所述支撑柱（2）竖直安装于污水净化结构（4）下端四角，所述排水管（3）贯穿于污水净化结构（4）右端内侧，所述机箱（5）水平安装于污水净化结构（4）上端，所述进水管（6）嵌入安装于污水净化结构（4）左端；其特征在于：

所述污水净化结构（4）包括沉淀池（41）、隔板（42）、生物处理腔（43）、曝气结构（44）、鼓风机（45）、过滤腔（46），所述隔板（42）设于沉淀池（41）与生物处理腔（43）之间，所述曝气结构（44）安装于生物处理腔（43）内侧，所述鼓风机（45）水平安装于生物处理腔（43）下端，所述过滤腔（46）设于生物处理腔（43）右侧；

所述曝气结构（44）包括连通管（441）、连接头（442）、分流管（443）、曝气头（444）、填料架（445），所述连接头（442）竖直安装于连通管（441）上端，所述分流管（443）嵌入安装于连接头（442）外侧，所述曝气头（444）竖直嵌入于分流管（443）内侧，所述填料架（445）垂直固定于连接头（442）上端；

所述填料架（445）包括支撑杆（45a）、联动结构（45b）、插销（45c）、架体（45d），所述联动结构（45b）固定安装于支撑杆（45a）外侧，所述插销（45c）贯穿于联动结构（45b）内侧，所述架体（45d）铰链连接于联动结构（45b）外侧；

所述联动结构（45b）包括卡座（b1）、固定轴（b2）、固定板（b3）、联动板（b4）、控制结构（b5），所述固定板（b3）安装于卡座（b1）内侧，所述固定轴（b2）水平安装于固定板（b3）之间，所述固定轴（b2）贯穿于联动板（b4）内侧，所述控制结构（b5）嵌入于卡座（b1）内侧；

所述控制结构（b5）包括驱动板（b51）、连接环（b52）、固定块（b53）、卡板（b54），所述驱动板（b51）环形分布于连接环（b52）上端，所述卡板（b54）固定于连接环（b52）外侧，所述固定块（b53）设于卡座（b1）内侧；

所述架体（45d）包括连接槽（d1）、杆体（d2）、弧杆（d3）、载体（d4），所述连接槽（d1）凹陷于杆体（d2）内侧底端，所述弧杆（d3）安装于杆体（d2）之间，所述载体（d4）嵌入于弧杆（d3）内侧；

所述载体（d4）包括外框（d41）、弧面（d42）、间隔条（d43）、凸块（d44）、槽口（d45），所述弧面（d42）设于外框（d41）内侧，所述间隔条（d43）环形分布于弧面（d42）内侧，所述凸块（d44）安装于间隔条（d43）外侧，所述槽口（d45）贯穿于外框（d41）内侧；

所述外框（d41）为镂空的球体结构，所述槽口（d45）为圆形结构，并且两个槽口（d45）之间相对应。

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