CN111804436A - 一种煤矿井下用粉尘净化系统 - Google Patents

一种煤矿井下用粉尘净化系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种煤矿井下用粉尘净化系统,包括管体,所述管体内壁通过转轴转动连接有多个横杆,多个所述横杆一端均固定连接有驻极体,所述管体内底部开设有弧形槽,所述弧形槽内壁固定连接有多个刷毛,所述管体内顶部开设有滑槽,所述滑槽内壁密封滑动连接有磁性滑塞,所述磁性滑塞上端通过复位弹簧与滑槽内顶部固定连接。本发明在驻极体转动时其侧壁会不断的与刷毛接触,进而刷毛会将驻极体上的粉尘进行刮除,使得驻极体始终保持洁净,进而高效的对气体中的粉尘进行吸附,在水通过单向出水管快速喷出至雾化腔内时,会与菱形块发生碰撞,使水雾化并从喷水孔排出,有效的对空气中的粉尘进行降尘处理,避免未被吸附的粉尘逃逸至空气中。

Description

一种煤矿井下用粉尘净化系统
技术领域
本发明涉及煤矿井下技术领域,尤其涉及一种煤矿井下用粉尘净化系统。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,在煤矿开采过程中会产生大量的煤炭粉尘,需要及时的对这些粉尘进行排出。
目前对煤矿井下的粉尘排出多通过抽风机和管道将井下的空气抽出,但是在对空气抽出时会将粉尘直接排放到空气中,会对空气环境造成污染,进而危害矿上工作人员的身体健康,而且将粉尘排放至空气中时,会使得粉尘飘散至煤矿上存放的精密设备中,从而影响设备的正常使用和使用寿命。
为此,我们提出一种煤矿井下用粉尘净化系统。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿井下用粉尘净化系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种煤矿井下用粉尘净化系统,包括管体,所述管体内壁通过转轴转动连接有多个横杆,多个所述横杆一端均固定连接有驻极体,且所述驻极体上带动负电荷,所述管体内底部开设有弧形槽,所述弧形槽内壁固定连接有多个刷毛,所述管体内顶部开设有滑槽,所述滑槽内壁密封滑动连接有磁性滑塞,所述磁性滑塞上端通过复位弹簧与滑槽内顶部固定连接,其中一个所述横杆内嵌设有永磁铁,所述管体下端开设有环形腔,所述滑槽内壁连接有单向吸水管,所述滑槽内壁通过单向出水管与环形腔内壁连接,所述环形腔内壁开设有多个与弧形槽连通的通孔,所述弧形槽内壁开设有单向排水管道,所述管体内安装有对粉尘进行降尘处理的降尘机构。
优选地,所述降尘机构包括菱形块,所述管体内顶部沿水平方向开设有多个雾化腔,所述菱形块通过伸缩弹簧与雾化腔内壁固定连接,所述单向出水管与雾化腔内壁连通,且所述单向出水管管口正对菱形块设置,所述雾化腔下端开设有多个喷水孔。
优选地,所述滑槽内壁嵌设有螺旋线圈,所述管体内顶部对称固定连接有两个导电板,两个所述导电板相对侧壁固定连接有多个放电针,所述螺旋线圈两端分别与两个导电板耦合连接。
本发明具有以下有益效果:
1、通过设置横杆和驻极体,当管体内有气体流过时,此时横杆带动驻极体转动,可以对气体中的粉尘进行吸附,避免粉尘随着气体流出至空气中,造成空气污染;
2、通过设置弧形槽和刷毛,在驻极体转动时其侧壁会不断的与刷毛接触,进而刷毛会将驻极体上的粉尘进行刮除,使得驻极体始终保持洁净,进而高效的对气体中的粉尘进行吸附;
3、通过设置永磁铁、磁性滑塞、复位弹簧、环形腔和通孔,横杆转动使得永磁铁间歇掠过磁性滑塞,进而使得磁性滑塞在永磁铁的磁吸力和复位弹簧弹力的作用下不断在滑槽内壁上下滑动,进而通过单向出水管不断的向环形腔内泵水,使得环形腔内的水通过通孔流出,对刷毛上的粉尘进行冲洗,使得刷毛可以始终对驻极体上的粉尘进行刮除;
4、通过设置降尘机构,水通过单向出水管快速喷出至雾化腔内时,会与菱形块发生碰撞,使水雾化并从喷水孔排出,大大增加了水与粉尘的接触面积,有效的对空气中的粉尘进行降尘处理,避免未被吸附的粉尘逃逸至空气中,另外,伸缩弹簧在受到震动时,会不规律抖动,进一步提高菱形块与水的碰撞效果,提高雾化效果;
5、通过设置螺旋线圈、导电板和放电针,磁性滑塞在滑槽内壁上下滑动使得螺旋线圈切割磁感应线并产生感应电流,进而使得位于两个导电板上的放电针上分别积聚大量的正负电荷,由尖端放电现象可知,当两个放电针上的感应电荷聚集到一定程度时,两个放电针之间发生尖端放电现象,使得管体内的空气被电离,空气被电离后产生大量的负离子,可以对管体内气体中的异味进行净化,避免气体排至空气中,对空气造成污染。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为本发明提出的实施例二的结构示意图;
图4为图3中B处的结构放大示意图。
图中:1管体、2横杆、3驻极体、4弧形槽、5刷毛、6滑槽、7复位弹簧、8磁性滑塞、9永磁铁、10单向吸水管、11环形腔、12单向出水管、13通孔、14单向排水管道、15雾化腔、16伸缩弹簧、17菱形块、18喷水孔、19螺旋线圈、20导电板、21放电针。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
实施例一
参照图1-2,一种煤矿井下用粉尘净化系统,包括管体1,管体1内壁通过转轴转动连接有多个横杆2,多个横杆2一端均固定连接有驻极体3,且驻极体3上带动负电荷,需要说明的是,驻极体3是一种自身带有电荷的介电材料,而且电荷几乎永久存在,管体1内底部开设有弧形槽4,弧形槽4内壁固定连接有多个刷毛5,管体1内顶部开设有滑槽6,滑槽6内壁密封滑动连接有磁性滑塞8,磁性滑塞8上端通过复位弹簧7与滑槽6内顶部固定连接,其中一个横杆2内嵌设有永磁铁9,管体1下端开设有环形腔11,滑槽6内壁连接有单向吸水管10,滑槽6内壁通过单向出水管12与环形腔11内壁连接,环形腔11内壁开设有多个与弧形槽4连通的通孔13,弧形槽4内壁开设有单向排水管道14,需要说明的是,单向吸水管10仅允许水从外界进入滑槽6内,单向出水管12仅允许水从滑槽6内排出,所述单向排水管道14仅允许水从弧形槽4内排出,管体1内安装有对粉尘进行降尘处理的降尘机构。
降尘机构包括菱形块17,管体1内顶部沿水平方向开设有多个雾化腔15,菱形块17通过伸缩弹簧16与雾化腔15内壁固定连接,单向出水管12与雾化腔15内壁连通,且单向出水管12管口正对菱形块17设置,需要说明的是,伸缩弹簧16在受到振动时会以其轴线为中心抖动,使得伸缩弹簧16会不规律抖动,进一步提高菱形块17与水的碰撞效果,提高雾化效果,雾化腔15下端开设有多个喷水孔18。
本实施例中,当管体1内有气体流过时,在气流的作用下使得横杆2带动驻极体3转动,进而使得驻极体3侧壁不断的与刷毛5接触,使得刷毛5不断对驻极体3侧壁吸附的粉尘进行刮除,使得驻极体3始终保持洁净,进而高效的对气体中的粉尘进行吸附,横杆2转动时带动嵌设在横杆2内的永磁铁9间歇的掠过磁性滑塞8,当永磁铁9与磁性滑塞8正对时,此时磁性滑塞8在永磁铁9的磁吸力作用下在滑槽6内壁下滑,使得外界的水通过单向吸水管10进入滑槽6内,当永磁铁9与磁性滑塞8远离时,此时磁性滑塞8在复位弹簧7的作用下回到原位,将滑槽6内的水通过单向出水管12泵入到环形腔11内,并从通孔13处流出,对刷毛5上的粉尘进行冲洗,使得刷毛5可以始终对驻极体3上的粉尘进行刮除,进而在横杆2转动时,磁性滑塞8会不断在滑槽6内壁上下滑动,使得通孔13处始终有水流出对刷毛5上的粉尘进行冲洗;
同时,磁性滑塞8不断在滑槽6内壁上下滑动时使得水不断从单向出水管12高速进入雾化腔15内时,使得水高速与菱形块17发生碰撞,使水雾化并从喷水孔18排出,大大增加了水与粉尘的接触面积,有效的对空气中的粉尘进行降尘处理,避免未被吸附的粉尘逃逸至空气中。
实施例二
参照图3-4,与实施例一不同的是,滑槽6内壁嵌设有螺旋线圈19,管体1内顶部对称固定连接有两个导电板20,两个导电板20相对侧壁固定连接有多个放电针21,螺旋线圈19两端分别与两个导电板20耦合连接,进一步的,螺旋线圈19上产生的电流分别在两个导电板20上聚集,进而使得两个导电板20上相对应的放电针21上分别聚集了正电荷和负电荷,在尖端效应作用下,当两个放电针21上积累了大量的电荷时,两个放电针21之间发生尖端放电现象,从而不断的将管体1的空气电离并产生大量的负离子,这些负离子可以消除煤矿井下气体中的异味,具有空气净化的效果。
本实施例中,在磁性滑塞8在滑槽6内壁上下滑动时,螺旋线圈19会切割磁感应线并产生感应电流,由于两个导电板20之间处于断开,进而使得位于两个导电板20上的放电针21上分别积聚大量的正负电荷,在尖端效应作用下,当两个放电针21上积累了大量的电荷时,两个放电针21之间发生尖端放电现象,从而不断的将管体1的空气电离并产生大量的负离子,这些负离子可以消除煤矿井下气体中的异味,具有空气净化的效果,避免气体排至空气中,对空气造成污染。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种煤矿井下用粉尘净化系统,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)内壁通过转轴转动连接有多个横杆(2),多个所述横杆(2)一端均固定连接有驻极体(3),且所述驻极体(3)上带动负电荷,所述管体(1)内底部开设有弧形槽(4),所述弧形槽(4)内壁固定连接有多个刷毛(5),所述管体(1)内顶部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内壁密封滑动连接有磁性滑塞(8),所述磁性滑塞(8)上端通过复位弹簧(7)与滑槽(6)内顶部固定连接,其中一个所述横杆(2)内嵌设有永磁铁(9),所述管体(1)下端开设有环形腔(11),所述滑槽(6)内壁连接有单向吸水管(10),所述滑槽(6)内壁通过单向出水管(12)与环形腔(11)内壁连接,所述环形腔(11)内壁开设有多个与弧形槽(4)连通的通孔(13),所述弧形槽(4)内壁开设有单向排水管道(14),所述管体(1)内安装有对粉尘进行降尘处理的降尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用粉尘净化系统,其特征在于,所述降尘机构包括菱形块(17),所述管体(1)内顶部沿水平方向开设有多个雾化腔(15),所述菱形块(17)通过伸缩弹簧(16)与雾化腔(15)内壁固定连接,所述单向出水管(12)与雾化腔(15)内壁连通,且所述单向出水管(12)管口正对菱形块(17)设置,所述雾化腔(15)下端开设有多个喷水孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用粉尘净化系统,其特征在于,所述滑槽(6)内壁嵌设有螺旋线圈(19),所述管体(1)内顶部对称固定连接有两个导电板(20),两个所述导电板(20)相对侧壁固定连接有多个放电针(21),所述螺旋线圈(19)两端分别与两个导电板(20)耦合连接。
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